Επισκόπηση και εφαρμογή της ταινίας PET

Το φιλμ συσκευασίας Lavsan κατασκευάζεται με μηχανική μέθοδο από φθοροπλαστικό. Τέτοιο υλικό έχει γίνει πανταχού παρόν: στη χημική βιομηχανία, στη βιομηχανία τροφίμων, στην ιατρική και τη φαρμακολογία, στη μηχανολογία οργάνων και στη μηχανολογία. Η επίσημη ονομασία αυτού του τύπου πολυμερούς καμβά είναι φιλμ PET.

Μεταξύ μιας μεγάλης ποικιλίας υλικών συσκευασίας πολυμερών, το φιλμ PET (τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο) έχει μεγάλη ζήτηση. Ως προς τα φυσικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά του, θυμίζει plexiglass και polycarbonate, αλλά με υψηλότερες παραμέτρους απόδοσης. Τα χαρακτηριστικά του υλικού μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με τη χρήση ορισμένων πρόσθετων. Τα μοναδικά χαρακτηριστικά του φιλμ mylar συνδυάζονται με το προσιτό κόστος και τη δυνατότητα ανακύκλωσης μεταχειρισμένων προϊόντων. Όλα αυτά οδηγούν σε μια σταθερά υψηλή ζήτηση για τέτοιες ταινίες σε μια μεγάλη ποικιλία βιομηχανιών.

Μπορούν να λειτουργήσουν ως ημικατεργασμένα προϊόντα για μεταγενέστερη τεχνική επεξεργασία ή να χρησιμοποιηθούν ως πλήρως έτοιμα προϊόντα., στην τελευταία περίπτωση, θα πρέπει να υποβληθούν σε χύτευση (ηλεκτρομονωτικά προϊόντα, υφαντικές ίνες), εξώθηση (λεπτή μεμβράνη) ή έγχυση υψηλής πίεσης (συσκευασία προϊόντων σε υγρή μορφή).

Λόγω της εισαγωγής πολύπλοκων προσθέτων, είναι δυνατό να επιτευχθεί ο απαιτούμενος βαθμός αδιαφάνειας του τελικού προϊόντος και το απαιτούμενο χρώμα., προσαρμόστε τις παραμέτρους ακαμψίας και ελαστικότητας. Είναι δυνατή η αλλαγή των ιδιοτήτων του τελικού προϊόντος αντικαθιστώντας διαδοχικά τα στάδια ψύξης και θέρμανσης μεταξύ της αρχικά άμορφης κατάστασης και της κρυσταλλικής κατάστασης που προέκυψε κατά τη θέρμανση στους 80 βαθμούς ή περισσότερο.

Οι μεμβράνες τερεφθαλικού πολυαιθυλενίου παράγονται αυστηρά σύμφωνα με το GOST 24234-80.

Τα κύρια χαρακτηριστικά των μεμβρανών mylar περιλαμβάνουν:

• αυξημένη αντοχή σε κραδασμούς σε θερμοκρασίες από -75 έως + 150.
• η καταστροφή του υλικού αρχίζει όταν θερμαίνεται από +300 μοίρες.
• αδράνεια σε όλες τις κύριες κατηγορίες χημικών ουσιών·
• μειωμένη διαπερατότητα υγρασίας και αερίων.
• τη δυνατότητα βαφής χωρίς την ανάγκη επιμετάλλωσης.
• ελαστικότητα σε συνδυασμό με υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό.
• ευκολία έγχρωμης εκτύπωσης στην επιφάνεια PET.
• χαμηλή κατανάλωση θερμότητας κατά τη διαμόρφωση προϊόντων.
• τη δυνατότητα χρήσης διαφορετικών τύπων ανακύκλωσης και επεξεργασίας.

Ωστόσο, η θερμική συγκόλληση αυτού του υλικού παρουσιάζει ορισμένες δυσκολίες λόγω κρυστάλλωσης και συρρίκνωσης, που αυξάνουν την ευθραυστότητα του υλικού.

Μεταξύ των μειονεκτημάτων της μεμβράνης, μπορεί κανείς να διακρίνει μειωμένη αντοχή στην παρατεταμένη δράση αλκαλικών διαλυμάτων, επομένως χρησιμοποιείται σπάνια για τη συσκευασία υγρού σαπουνιού, σαμπουάν και ορισμένων άλλων τύπων προϊόντων που περιέχουν αλκάλια.

Μια μεγάλη ποικιλία προϊόντων φιλμ παράγονται με βάση τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο, τα οποία μπορεί να διαφέρουν ως προς τη δομική τους δομή και, κατά συνέπεια, στα λειτουργικά χαρακτηριστικά.

Η συσκευασία αντιπροσωπεύει το βασικό τμήμα στο οποίο εισήχθησαν αρχικά οι επικαλύψεις μεμβράνης.Σήμερα, το φιλμ PET χρησιμοποιείται για περιβλήματα καλλυντικών, οικιακών χημικών προϊόντων και ζωοτροφών. Ανάλογα με τη δομή του υλικού, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι φιλμ συσκευασίας:

• ΜΠΟΠΕΤ - χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή στη διάτρηση, βέλτιστη για τη δημιουργία εύκαμπτης πλαστικής συσκευασίας, επομένως χρησιμοποιείται ενεργά για τη συσκευασία παχύρρευστων και υγρών προϊόντων.

• PET-G - χρησιμοποιείται για την κατασκευή ετικετών συρρίκνωσης.

• ΕΝΑ ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ - λόγω της εξαιρετικής αντοχής του σε κρούσεις και θερμικές επιδράσεις, σε συνδυασμό με τη σκληρότητα, έχει βρει ευρεία εφαρμογή στην κατασκευή δοχείων συσκευασίας για κατεψυγμένα προϊόντα.

Τα τελευταία χρόνια έχει διαδοθεί ευρέως ένα δοχείο συσκευασίας πολλαπλών στρώσεων, το οποίο αποτελείται από μια μεμβράνη τριών στρώσεων, μια βάση από χαρτόνι, μια επιμεταλλωμένη επίστρωση και μια εξωτερική χάρτινη επίστρωση.

Κατά την παραγωγή αυτού του υλικού συσκευασίας, συνήθως χρησιμοποιούνται διάφορες τεχνολογικές μέθοδοι:

• συνεξώθηση - πλαστικοποίηση;
• πλαστικοποίηση - εξώθηση κ.λπ.

Σε αυτόν τον τύπο συσκευασίας, το πολυμερές γίνεται σημαντικό στοιχείο, καθώς είναι αυτός που προστατεύει το προϊόν από διαρροή και φθορά. Το φιλμ Lavsan προστατεύει τη συσκευασία από την παθογόνο μικροχλωρίδα που εισέρχεται στο τελικό προϊόν, από τη δράση της υπεριώδους ακτινοβολίας, της θερμότητας και της υγρασίας. Χρησιμοποιείται ευρέως για τη συσκευασία χυμών παιδικών τροφών και γαλακτοκομικών προϊόντων που έχουν υποστεί ζύμωση.

Διάφοροι τύποι συσκευασίας δημιουργούνται από φιλμ PET:

• διμερής - αποτελείται από δύο στρώματα, διασυνδεδεμένα με κλειδαριά, κάθε μέρος έχει προεξοχές και εσοχές, επαναλαμβάνοντας το σχήμα του περιεχομένου του δοχείου.
• διπλωμένη κυψέλη - περιλαμβάνει την τοποθέτηση βάσης από χαρτόνι ή πλαστικό.
• τούμπα - πρακτική και πρωτότυπη συσκευασία, αρκετά ευέλικτη.
• υλοτομία - μοιάζει οπτικά με κουτί, βέλτιστο για την αποθήκευση καλλυντικών, χαρτικών, παιχνιδιών και αναμνηστικών.
• διορθώσεις - χρησιμοποιούνται για τη συσκευασία προϊόντων τεμαχίων.
• Βιτρίνες PET - απλές και εύχρηστες συσκευές επίδειξης, βέλτιστες για τη διακόσμηση σημείων πώλησης αγαθών.

Το υλικό έχει μια άκαμπτη δομή, επομένως χρησιμοποιείται συχνότερα για εξωτερική πλαστικοποίηση. Αυτή η κατηγορία περιλαμβάνει φιλμ PET σε φύλλα· χρησιμοποιείται για την κάλυψη όλων των ειδών προϊόντων εκτύπωσης για την προστασία τους από δυσμενείς μηχανικές βλάβες.

Μια ξεχωριστή τροποποίηση των μεμβρανών mylar που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία αποτελεσματικής ηλεκτρικής προστασίας για ηλεκτρονικές συσκευές και μηχανές χωρίς να μειώνονται τα λειτουργικά χαρακτηριστικά τους. Ορισμένες εκδόσεις έχουν βρει εφαρμογή στη δημιουργία περιβλημάτων καλωδίων.

Αυτές οι ταινίες σχετίζονται με τον κατασκευαστικό τομέα.

Η μεμβράνη χρησιμοποιείται συχνά σε μεταλλικά πλαστικά παράθυρα. Επιπλέον, τα προϊόντα χρησιμοποιούνται ευρέως ως επίστρωση εξοικονόμησης θερμότητας.

Οι κύριοι τομείς εφαρμογής του φιλμ mylar:

• παραγωγή ινών διαφόρων τύπων (lavsan και άλλα).
• παραγωγή ταινιών διαφόρων τύπων (έλασμα, κενό, συρρίκνωση, πόλωση, εκτύπωση, τέντωμα, ολογραφικό).
• παραγωγή συσκευασιών τόσο στη δομή πολυστρωματικών προϊόντων που βασίζονται σε συνδυασμό χαρτιού και πολλών στρωμάτων πλαστικού, όσο και χωριστά.

Μια σχετικά νέα κατεύθυνση χρήσης του φιλμ lavsan μπορεί να ονομαστεί η αυτοκινητοβιομηχανία, όπου χρησιμοποιείται για την κάλυψη στοιχείων συμπιεστών, ηλεκτρικών πλακών, στοιχείων αμαξώματος αυτοκινήτου, καθώς και συνδέσμων, αντλιών και άλλων εξαρτημάτων.

Το φιλμ PET χρησιμοποιείται σε κινητήρες, μετασχηματιστές και άλλες ηλεκτρικές συσκευές για να λειτουργήσει ως ανθεκτική στη θερμότητα μόνωση στην περιέλιξη. Ένα τέτοιο καλώδιο διατηρεί την ακεραιότητα και τη λειτουργικότητά του υπό την επίδραση των καιρικών συνθηκών, του θαλασσινού νερού και της υψηλής οξύτητας του εδάφους.

Η ταινία Lavsan είναι σε ζήτηση για την κατασκευή δοχείων, τεχνητών υφασμάτων, καθώς και ελαστικών αυτοκινήτων. Πολλά σύνθετα υλικά που χρησιμοποιούνται στη μηχανολογία βασίζονται σε μεμβράνες PET.

Οι ίνες Lavsan χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους τομείς της ξένης και της ρωσικής οικονομίας. Χρησιμεύουν ως βάση για την παραγωγή πολυεστερικών υλικών για μια μεγάλη ποικιλία σκοπών: ενισχυμένοι εύκαμπτοι σωλήνες και ιμάντες μετάδοσης κίνησης, πανιά τέντας, ταινία συσκευασίας, αερόσακοι αυτοκινήτων, επικαλύψεις δαπέδου, υφάσματα με αντίζυγο, καθώς και καλύμματα γεωυφάσματος και πανό. Υψηλής ποιότητας μεμβράνες θερμικής συσκευασίας χρησιμοποιούνται για τη συσκευασία αρωματοποιών και φαρμακευτικών προϊόντων. Στις περισσότερες περιπτώσεις, οι συσκευασίες για οικιακά χημικά είναι επίσης κατασκευασμένες από φιλμ πολυεστέρα.

Πάνω από το 80% όλων των συσκευασιών PET είναι κατασκευασμένα από κόκκους.

Στην επικράτεια της χώρας μας, επιχειρήσεις παραγωγής που ασχολούνται με την παραγωγή ταινιών PET άνοιξαν τη δεκαετία του '70 του περασμένου αιώνα. Το ένα έχει έδρα σε μια στρατιωτική επιχείρηση στο Vladikavkaz και το δεύτερο είναι στο Βλαντιμίρ στο έδαφος του χημικού εργοστασίου Vladimir. Ωστόσο, η Ρωσία εξακολουθεί να εξαρτάται από εισαγόμενες πρώτες ύλες.

Ωστόσο στη χώρα μας χρησιμοποιούνται κυρίως ευρωπαϊκές και ασιατικές πρώτες ύλες. Υπάρχει μια αρκετά ενδιαφέρουσα τάση εδώ.... Ιστορικά, οι πιο ισχυρές εγκαταστάσεις παραγωγής ταινιών lavsan βρίσκονται σε ασιατικές χώρες. Αυτό το τμήμα αναπτύσσεται πιο ενεργά στη Νότια Κορέα, την Ιαπωνία και την Ινδία - τα ινδικά φυτά είναι μεταξύ των παγκόσμιων ηγετών τα τελευταία χρόνια. Η παραγωγή ταινιών PET στην Κίνα αυξάνεται ραγδαία, όσον αφορά τους όγκους παραγωγής, οι κινεζικές εταιρείες πλησιάζουν τις ινδικές, αλλά μέχρι στιγμής τα προϊόντα πωλούνται σχεδόν πλήρως στην επικράτεια της χώρας τους.

Σε αυτό το πλαίσιο, οι ευρωπαϊκές εταιρείες υστερούν πολύ. Μόνο λίγοι κατασκευαστές εργάζονται εδώ, τα 2/3 της συνολικής ευρωπαϊκής αγοράς καλύπτονται από τη Mitsubishi (Γερμανία) και την Torey (Γαλλία). Το Mylar PET-E Mylar υστερεί ελαφρώς σε σχέση με την εταιρεία DuPont (Μεγάλη Βρετανία, Λουξεμβούργο).

Χάρη στην ανάπτυξη τεχνολογιών για την ανακύκλωση πλαστικών υλικών, κατέστη δυνατή η σημαντική μείωση του κόστους παραγωγής ταινιών PET. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει το διάφραγμα και τη σύνθλιψη της χρησιμοποιημένης συσκευασίας lavsan. Μετά από αυτό, το θρυμματισμένο υλικό περνάει από μια σειρά κύκλων καθαρισμού από πρόσθετα και πλύσης, στεγνώνει και περνάει από το στάδιο της εκφόρτωσης. Οι νιφάδες που προκύπτουν πηγαίνουν απευθείας στην παραγωγή ή κοκκοποιούνται. Εάν το ανακυκλωμένο πλαστικό έχει καθαριστεί σωστά, τότε μπορεί να χρησιμοποιηθεί χωρίς περιορισμούς.

Αλλά με αυτόm ακόμα και το πιο υποτυπώδες ανακυκλώσιμο πολυμερές μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία συσκευασιών.

Συνοψίζοντας τα παραπάνω, μπορεί να σημειωθεί ότι Σήμερα τα προϊόντα φιλμ με βάση το PET έχουν γίνει ένα απαραίτητο τεχνικό προϊόν που χρησιμοποιείται ευρέως σε εργαστήρια παραγωγής για διάφορους σκοπούς. Παρά τη μεγάλη ποικιλία αναλόγων που κατασκευάζονται από άλλα πολυμερή υλικά, η μεμβράνη lavsan κερδίζει στην θέση των δοχείων συσκευασίας λόγω ενός μοναδικού συνδυασμού χαρακτηριστικών απόδοσης.Η ευκολία χρήσης και η ανθεκτικότητα συνδυάζονται με την φιλικότητα προς το περιβάλλον του υλικού - είναι αυτός ο παράγοντας που του επιτρέπει να χρησιμοποιείται ευρέως για τις ανάγκες της βιομηχανίας τροφίμων.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των ταινιών APET, PET-E, PET-G και BOPET, δείτε παρακάτω.