Πλάκες οδοστρώματος με δονητική πίεση
Οι τεχνολογίες κατασκευής για σγουρά στοιχεία επίστρωσης είναι διαφορετικές. Ταυτόχρονα, οι δονητικές πλάκες οδοστρώματος θεωρούνται ιδιαίτερα δημοφιλές προϊόν στους κατασκευαστές. Από το υλικό αυτού του άρθρου, θα μάθετε τι είναι, τι είναι, από τι και πώς κατασκευάζεται. Επιπλέον, θα εξετάσουμε τις αποχρώσεις της επιλογής και του στυλ της.
Τι είναι?
Οι πλάκες οδοστρώματος με δονητική πίεση είναι ένας τύπος επίστρωσης σκυροδέματος που χρησιμοποιείται στη διάταξη πεζοδρομίων, πλατειών και δρόμων. Είναι ένα δομικό υλικό με εξαιρετικά χαρακτηριστικά απόδοσης. Είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, στην υψηλή υγρασία.
Τα πατημένα πλακάκια έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν εντυπωσιακά γενικά και τοπικά φορτία. Παράγεται με χρήση δονούμενης πρέσας, η διαδικασία αυτή είναι πλήρως αυτοματοποιημένη. Ρυθμίζεται από το GOST 17608-2017 ("Πλάκες από σκυρόδεμα πεζοδρομίου").
Η τεχνική της δονητικής συμπίεσης περιλαμβάνει τη χρήση λιγότερου νερού από ότι στην παραγωγή συμβατικού σκυροδέματος.
Ένα τέτοιο υλικό θεωρείται καθολικό. Είναι ανθεκτικό στη θερμότητα, εφαρμόζει εύκολα σε ένα μαξιλάρι άμμου, σχηματίζει μια πυκνή και ομοιόμορφη επίστρωση. Τα πλακάκια χρησιμοποιούνται για το σχεδιασμό πίστας. Εξωτερικά, μοιάζει με τούβλα. Δεν εκπέμπει τοξικές ουσίες, φιλικό προς το περιβάλλον.
Ανάλογα με την ποικιλία, μπορεί να αντέξει φορτίο έως 15 τόνους ανά 1 τετρ. Μ. Δεν καταστρέφεται από τη δράση των οξέων, διακρίνεται από ισχυρή συμπίεση των χρησιμοποιούμενων πετρωμάτων. Χαρακτηρίζεται από υψηλή αισθητική απόδοση. Μπορεί να έχει διαφορετικό σχήμα, γεγονός που καθιστά δυνατή τη χρήση διαφορετικών σχεδίων τοποθέτησης κατά τη διευθέτηση του οδοστρώματος.
Κατάλληλο για ασφαλτόστρωση οποιουδήποτε οδικού τμήματος. Δεν σπάει στο κρύο, έχει μεγάλη χρωματική παλέτα. Μπορεί να έχει διαφορετικά μεγέθη, διαφορετικές υφές, προϋποθέτει μεγάλη διάρκεια ζωής. Διακοσμεί τέλεια το τοπίο, κατάλληλο για τη διάταξη εδαφών κοντά σε κτίρια διαφορετικών αρχιτεκτονικών στυλ.
Τα τεχνικά χαρακτηριστικά του υλικού είναι τα εξής:
- τριβή - 0,21 g / τετρ. εκ;
- αντοχή - M-300 - M-500;
- αντοχή στον παγετό - F 300;
- υδατοπερατότητα - W6.
Η αναλογία νερού-τσιμέντου του μείγματος είναι 0,55. Λόγω της σταθερότητας των διαστάσεων του, το υλικό είναι εύκολο στην εργασία.
Μετά την τοποθέτησή του, είναι δυνατό να γεμίσετε τους αρμούς με συνηθισμένη φθηνή άμμο (όχι χαλαζία). Δεν θα ξεπλυθεί από τη βροχή και δεν θα εξαφανιστεί από τον άνεμο.
Τι χρησιμοποιείται για την παρασκευή;
Στην παραγωγή δονούμενων πλακών οδοστρώματος χρησιμοποιούνται τσιμέντο, αδρανή, νερό και τροποποιητικά πρόσθετα. Τα κύρια συστατικά του μείγματος είναι άμμος, θρυμματισμένη πέτρα, τσιμέντο, νερό, χρωστικές ουσίες. Κάθε συστατικό δίνει στο διάλυμα ορισμένες ιδιότητες.
- Το τσιμέντο είναι συνδετικό. Το χρώμα του μπορεί να είναι παραδοσιακό γκρι, λευκό. Το λευκό τσιμέντο χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλακιδίων με φωτεινό, καθαρό χρώμα. Το τσιμέντο χρειάζεται για την αντοχή και την αντοχή στην υγρασία των μονάδων.
- Η θρυμματισμένη πέτρα που χρησιμοποιείται δίνει στο πλακίδιο αντοχή σε θλίψη και αυξάνει την αντοχή του. Επιπλέον, μειώνει τον ερπυσμό, τη συρρίκνωση και την κατανάλωση τσιμέντου.
- Η άμμος είναι υπεύθυνη για την πλαστικότητα του μείγματος. Αποτρέπει το ράγισμα του σκυροδέματος και είναι υπεύθυνο για την ομαλότητα της επιφάνειας.
- Οι χρωστικές σάς επιτρέπουν να διαφοροποιήσετε τις αποχρώσεις του διαλύματος εργασίας. Χάρη σε αυτά, μπορείτε να απλώσετε χρωματιστά κομμάτια διαφορετικών αποχρώσεων, τόσο μονόχρωμα όσο και με σχέδια.
Τεχνολογία παραγωγής
Η δοσολογία, η ανάμειξη, η συμπίεση του μείγματος πραγματοποιείται με αυτοματοποιημένο τρόπο. Χάρη σε ένα τέτοιο σύστημα παραγωγής, η ποιότητα της βαφής του μείγματος είναι επίσης υψηλότερη. Στην παραγωγή χρησιμοποιούνται καλούπια και ένα ημίξηρο μίγμα σκυροδέματος.
Τα προϊόντα σχηματίζονται με τη βοήθεια μιας μήτρας και μιας διάτρησης, με τη δράση μιας δονούμενης πρέσας. Αυτή η διαδικασία είναι πολύ περίπλοκη και δαπανηρή, αλλά θεωρείται ο καλύτερος τρόπος παραγωγής πλακοστρώσεων. Η ίδια η παραγωγή μοιάζει με δονητική χύτευση, αλλά με την αυτοματοποίηση καθίσταται δυνατή η παροχή παραγωγής σκυροδέματος στη ροή.
Η διαδικασία μοιάζει με αυτό:
- ο εξοπλισμός δοσολογεί τη σύνθεση του μείγματος σκυροδέματος στις καθορισμένες αναλογίες.
- αναδεύοντας το μείγμα σε κατάσταση ομοιογένειας.
- ο εξοπλισμός γεμίζει τις σγουρές φόρμες με ημίξηρο υλικό.
- Μετά από αυτό, οι μονάδες πιέζονται με μια μηχανή υπό την επίδραση στατικών και δυναμικών φορτίων.
- πραγματοποιήστε ξεκαλούπωμα των συμπιεσμένων τεμαχίων.
Μετά την αφαίρεση, οι έτοιμες μονάδες αποθηκεύονται σε παλέτες σε συνηθισμένες εγκαταστάσεις αποθήκευσης. Μερικές φορές τα οικοδομικά υλικά αποθηκεύονται σε εξωτερικούς χώρους. Η χρήση του αυτοματισμού κατακόρυφης πίεσης διασφαλίζει ότι το πάχος των μονάδων είναι το ίδιο και η πυκνότητα είναι ίση. Ο αυτοματισμός της διαδικασίας απλοποιεί το ξεκαλούπωμα, επιτρέπει την παραγωγή όχι μόνο τυπικών πλακιδίων μονής στρώσης αλλά και πλακιδίων διπλής στρώσης. Κατά τη χρήση του μηχανήματος, τα χαρακτηριστικά αντοχής των μονάδων και το τελειωμένο φινίρισμα αυξάνονται.
Η εν σειρά παραγωγή έχει σαφή πλεονεκτήματα έναντι άλλων τεχνολογιών για την κατασκευή λιθόστρωτων. Αυτή η μέθοδος κατασκευής με δόνηση και ταυτόχρονη πίεση του μείγματος επιτρέπει την επίτευξη ενός ομοιογενούς προϊόντος.
Το πλακίδιο μπορεί να είναι υπερ-πιεσμένο. Σε αυτή την περίπτωση, μια διάτρηση πιέζει το διάλυμα μέσα στη μήτρα. Ως αποτέλεσμα, λαμβάνονται πλάκες ειδικής αντοχής και ελάχιστης υδατοπερατότητας. Δυστυχώς, είναι σχεδόν αδύνατη η επεξεργασία τους.
Λαμβάνοντας υπόψη αυτό, όταν επιλέγετε ένα σχέδιο φινιρίσματος, πρέπει να προτιμάτε τις απλούστερες επιλογές.
Σύγκριση με πλακίδια vibrocast
Η κύρια διαφορά είναι η αρχή της διαμόρφωσης ενοτήτων. Οι χυτές ράβδοι σχηματίζονται με το δικό τους βάρος. Δονούμενη - με συμπίεση. Οι πλάκες οδοστρώματος με δονητική πίεση είναι μπροστά από τις χυτές από πολλές απόψεις, εκτός από το κόστος. Η αντοχή του στον παγετό, η αντοχή, η διάρκεια ζωής, η αντοχή στην τριβή είναι 2 φορές υψηλότερες.
Μπορεί να εγκατασταθεί κατά την κατασκευή δρόμων για ελαφρά οχήματα. Είναι πιο ανθεκτικό και πρακτικό από τη χύτευση κραδασμών. Η πυκνότητά του είναι αισθητά υψηλότερη από τη χύτευση με χύτευση και δόνηση. Ωστόσο, η διαδικασία παραγωγής του είναι πιο περίπλοκη και χρονοβόρα. Είναι ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες και στο ηλιακό φως.
Η διαφορά μεταξύ των υλικών έγκειται στον τύπο της επιφάνειας. Τα κεραμίδια με δονητική πίεση έχουν τραχιά δομή. Ως αποτέλεσμα, παρέχει αυξημένη ασφάλεια για τους πεζούς σε συνθήκες βροχής και παγετού. Ωστόσο, τα πλακίδια δόνησης είναι φθηνότερα. Η επιφάνεια της δονούμενης ποικιλίας είναι λεία και ολισθηρή, επομένως οι κατασκευαστές την κάνουν συχνά ανάγλυφη.
Επιπλέον, τα πλακίδια vibrocast κόβονται εύκολα και ξεθωριάζουν γρήγορα. Παράγεται χρησιμοποιώντας υγρό διάλυμα εργασίας. Μετά την εξάτμιση της περίσσειας υγρασίας, παραμένουν κενά στη δομή, κάτι που δεν ισχύει για ένα δονούμενο ανάλογο.
Η δομή του πλακιδίου, που δημιουργήθηκε με χρήση τεχνολογίας δονητικής συμπίεσης, είναι λεπτή πορώδης. Το νερό δεν μπορεί να το διαπεράσει. Το χυτό υλικό επιτρέπει τη διέλευση του νερού της βροχής και σε περίπτωση σοβαρού παγετού, ο πάγος μπορεί να σπάσει τη μονάδα από το εσωτερικό, μειώνοντας τα χαρακτηριστικά αντοχής της.
Όπως δείχνει η πρακτική, το στρωμένο συμπιεσμένο οδόστρωμα απαιτεί επισκευή σε τουλάχιστον 25 χρόνια με την αντικατάσταση περίπου 20-30% των μονάδων. Τα κεραμίδια με δονήσεις θα πρέπει να επισκευαστούν σε 5-10 χρόνια. Και περίπου το 70-80% του δαπέδου θα πρέπει να αντικατασταθεί.
Τα πλακίδια χύτευσης δεν έχουν πάντα ιδανική γεωμετρία και ίδιο πάχος. Η στερεότητα της επίστρωσης υποφέρει από αυτό. Με μια αυτοματοποιημένη μέθοδο παραγωγής, λαμβάνονται ράβδοι με ακριβή σχήματα και μεγέθη.Ωστόσο, όσον αφορά τη μεταβλητότητα των μορφών, η ποικιλία vibro-casting είναι πιο ποικιλόμορφη.
Η διαφορά μεταξύ των υλικών είναι ορατή και στη δομή. Το δονούμενο υλικό έχει μια αξιοσημείωτη ετερογένεια των στρωμάτων. Αυτό μπορεί να προκαλέσει την αποκόλληση του επιφανειακού ιστού από το υπόστρωμα. Τα κεραμίδια με δονητική συμπίεση στερούνται αυτό το μειονέκτημα. Έχει μοναδική υφή και ευγενή εμφάνιση, αλλά οι τόνοι της δεν είναι τόσο φωτεινοί.
Τι συμβαίνει;
Οι πλάκες επίστρωσης με δονητική πίεση διαφέρουν ως προς το χρώμα, το μέγεθος, το σχήμα, την υφή, τον αριθμό των στρώσεων. Οι χρωματικές λύσεις του είναι ποικίλες: ο αγοραστής μπορεί να αγοράσει μονάδες σε γκρι, άμμο, κόκκινο, μαύρο. Εκτός, στην πώληση υπάρχει ένα υλικό από καφέ, τερακότα, πράσινο, λευκό, βάλτο αποχρώσεις.
Όσον αφορά την υφή, το υλικό είναι υπό όρους λείο, τραχύ και ανάγλυφο. Μεταξύ άλλων επιλογών, υπάρχουν προς πώληση μονάδες αφής. Τα σχήματα των συμπιεσμένων μονάδων μπορεί να είναι τετράγωνα, ορθογώνια, σε σχήμα ρόμβου, εξαγωνικά.
Τα μεγέθη οδοστρώματος ποικίλλουν επίσης. Στην πώληση υπάρχουν προϊόντα με παραμέτρους 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm. Οι μονάδες με πάχος 20, 40, 60, 80 mm είναι ένα δημοφιλές υλικό.
Το βάρος του υλικού ποικίλλει επίσης: μια τετράγωνη μονάδα 40x40 cm ζυγίζει 21 kg. Μια πέτρα 500x500 mm ζυγίζει 38 kg εάν το πάχος της πέτρας είναι 70 mm και 34 kg όταν το πάχος είναι 60 mm. Το βάρος του πλακόστρωτου 200x200x60 mm είναι 5,3 kg (1 τεμάχιο). Ένα τούβλο με παραμέτρους 200x100x60 mm ζυγίζει 2,6 κιλά.
Αποχρώσεις επιλογής
Τα κεραμίδια με δονητική πίεση είναι ένα από τα καλύτερα υλικά για την τυφλή περιοχή οποιασδήποτε επικράτειας. Ωστόσο, για να εξυπηρετήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα, κατά την αγορά πρώτων υλών, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη ορισμένες αποχρώσεις.
Η ποιότητα των μονάδων υποδεικνύεται από την εμφάνισή τους. Εάν, κατά την οπτική επιθεώρηση, στην πίσω πλευρά των ζαριών, παρατηρηθούν σπάνιες κοιλότητες στρογγυλού ή ωοειδούς σχήματος (διάμετρος 2-6 mm, βάθος 1-2 mm), αυτό υποδηλώνει παραβίαση της τεχνολογίας παραγωγής δομικών υλικών . Ή είναι ένα πλακίδιο κατασκευασμένο με τη μέθοδο vibrocasting.
Οι ιδιότητες απόδοσης αυτού του υλικού είναι άγνωστες. Για να μην αμφιβάλλετε για την επιλογή, πρέπει να ζητήσετε από τον πωλητή πιστοποιητικό συμμόρφωσης ή διαβατήριο για τα αγαθά. Το ποιοτικό υλικό έχει όλα τα απαραίτητα έγγραφα.
Επομένως, η διάρκεια ζωής του υπολογίζεται σε δεκαετίες. Κατά μέσο όρο, μια τέτοια επίστρωση διαρκεί έως και 30 χρόνια.
Το πιστοποιητικό πρέπει να περιέχει τον αριθμό πρωτοκόλλου και την ημερομηνία των δοκιμών πιστοποίησης. Εάν αυτά τα δεδομένα δεν είναι διαθέσιμα, η ποιότητα του υλικού δεν έχει επιβεβαιωθεί, όπως και η τεχνολογία κατασκευής και σύνθεσής του.
Εάν το προϊόν είναι υψηλής ποιότητας, το πάχος προσδιορίζεται, λαμβάνοντας υπόψη τον τύπο του φορτίου. Ενότητες πάχους 3-4 cm χρησιμοποιούνται για τον εξοπλισμό κήπου και πεζόδρομων, βεράντες, τυφλή περιοχή κοντά στο σπίτι. Όταν απαιτείται οικοδομικό υλικό για χώρους τοποθέτησης με περιορισμένη κίνηση ελαφρών οχημάτων, επιλέγονται πλάκες πάχους 4,5-6,5 cm.
Τα πλακάκια πάχους 7 cm χρησιμοποιούνται για πλακοστρώσεις χώρων με μεγάλη κίνηση. Ωστόσο, το πάχος δεν είναι ο πιο σημαντικός δείκτης. Η αντίσταση στον παγετό έχει σημασία. Εάν η κατηγορία αντοχής στον παγετό των εξαρτημάτων δεν αντιστοιχεί στη χειμερινή θερμοκρασία μιας συγκεκριμένης περιοχής, θα πρέπει να αρνηθείτε να αγοράσετε. Με χαμηλή αντοχή στον παγετό, το πλακίδιο αρχίζει να ραγίζει και να θρυμματίζεται μετά από μερικά χρόνια από τη στιγμή της τοποθέτησης.
Οι έμπειροι εργολάβοι προτιμούν να αγοράζουν υλικά από εργοστάσια που ελέγχουν αυστηρά την ποιότητα των προϊόντων. Παράλληλα σημειώνουν ότι Το καλό υλικό δεν είναι πολύ φθηνό: συχνά φθηνά πλακάκια κατασκευάζονται με χαμηλής ποιότητας βαφές και τσιμέντο.
Το κριτήριο των στρώσεων συμπίεσης είναι σημαντικό. Ένα πλακίδιο δύο στρώσεων είναι μια ενότητα με ένα τραχύ στρώμα βάσης και ένα δεύτερο διακοσμητικό στρώμα.
Η βάση του στοιχείου είναι κατασκευασμένη από διαβάση ή θρυμματισμένο γρανίτη. Το επάνω στρώμα είναι ανθεκτικό στους κραδασμούς και στη φθορά.
Τα πλακάκια μιας στρώσης, αν και ισχυρά, δεν είναι τόσο δυνατά. Επιπλέον, δεν έχει τέτοιες διακοσμητικές ιδιότητες όπως δύο στρώσεων. Για να αξιολογήσετε την ποιότητα μιας μονάδας δύο στρωμάτων, πρέπει να βάλετε το άκρο της σε μια παλέτα και να ρίξετε νερό στο κάτω μέρος (2-3 cm). Εάν μετά από 5 λεπτά το επίπεδο ανόδου είναι περισσότερο από το μισό του τούβλου, αυτό σημαίνει κακή ποιότητα.
Είναι αδύνατο να επιλέξετε ένα καλό πλακίδιο ερήμην: είναι απαραίτητο να επιθεωρήσετε την εμφάνιση του οικοδομικού υλικού. Δεν πρέπει να υπάρχουν εμφανή ελαττώματα στην επιφάνειά του (ρωγμές, συσσώρευση κόκκων, ατέλειες). Μπορείτε να πάρετε 2 μονάδες και να χτυπήσετε ελαφρά η μία την άλλη: ένας ήχος κουδουνίσματος υποδηλώνει καλή ποιότητα του προϊόντος.
Πρέπει να πάρετε πλακάκια με χρωματισμό από μία παρτίδα. Για να μην αγοράσετε περιττό υλικό, οι υπολογισμοί πραγματοποιούνται πριν από την τοποθέτηση. Ωστόσο, το υλικό δεν λαμβάνεται από άκρο σε άκρο: απαιτείται ελάχιστο απόθεμα.
Επιλογές styling
Τα σχέδια τοποθέτησης για δονούμενες πλακόστρωτες πλάκες μπορεί να είναι διαφορετικά. Εξαρτώνται από το σχήμα του υλικού που χρησιμοποιείται· μπορεί να είναι ένα κλασικό απλό πάνελ ή μια επίστρωση με ένα εξαιρετικό σχέδιο. Σε αυτή την περίπτωση, το στυλ μπορεί να είναι παραδοσιακό ή με μετατόπιση.
Για παράδειγμα, τα πλακάκια μπορούν να τοποθετηθούν σύμφωνα με την αρχή ενός διαγώνιου ψαροκόκαλου: με ένα υλικό ενός χρώματος ή δύο (τρεις) αντίθετες. Οι ίδιες μονάδες από τούβλα μπορούν να τοποθετηθούν με δόντια, σχηματίζοντας κυματιστές σειρές τους.
Η επιφάνεια, που διαμορφώνεται με τη μέθοδο της συμβατικής όψης "τούβλο με μετατόπιση", φαίνεται όμορφη. Εάν, κατά την εγκατάσταση του φινιρίσματος, εναλλάσσετε υλικό πανομοιότυπου σχήματος, αλλά σε διαφορετικούς τόνους, λαμβάνετε μια επίστρωση με διαγώνιες σειρές.
Όταν επιλέγετε μία ή άλλη επιλογή εγκατάστασης, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τα ίδια σχέδια όπως κατά την τοποθέτηση πλακιδίων δαπέδου (τοίχου). Αυτό μπορεί να είναι μια εναλλαγή κάθετα τοποθετημένων στοιχείων, μια περιστροφή ενός πλακιδίου σύμφωνα με την αρχή μιας σπείρας. Μερικοί τεχνίτες μπορούν να δημιουργήσουν καμβάδες με εφέ όγκου από συνηθισμένες γεωμετρικές ράβδους.
Λόγω των ίδιων διαστάσεων, τα μπλοκ πλακιδίων μπορούν να περιστραφούν και να μετακινηθούν όπως επιθυμείτε.
Το σχόλιο στάλθηκε με επιτυχία.