Πώς να φτιάξετε ένα φαλτσοπρίονο με τα χέρια σας;

Το φαλτσοπρίονο δημιουργείται με το χέρι με βάση τον υπάρχοντα εξοπλισμό - κυκλικό πριόνι χειρός, γωνιακός μύλος (μύλος). Και κατά την τοποθέτηση δίσκων συγκεκριμένου τύπου, μια οικιακή συσκευή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοπή ενός προφίλ σε μια μεταλλική πλαστική βάση, σωλήνες, γεγονός που θα αυξήσει την περιοχή χρήσης του.

Οι διατομές χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:

• εκκρεμές;
• σε συνδυασμό;
• με μια καρφίτσα.

Η βάση της συσκευής εκκρεμούς είναι το πλαίσιο. Σε αυτό προσαρτάται επίσης ένα τραπέζι, το οποίο βασίζεται σε μηχανισμό περιστροφής με χάρακα. Αυτός ο μηχανισμός λύνει το πρόβλημα της ρύθμισης της γωνίας κοπής με τη ρύθμισή του. Η γωνία κοπής μπορεί να ρυθμιστεί μετακινώντας το τραπέζι εργασίας σε σχέση με την επιφάνεια της βάσης. Το εξάρτημα του πριονιού συγκρατείται στη θέση του με μια λαβή και φέρει ελατήριο με μεντεσέ. Το εκκρεμές κινεί το πριόνι κάθετα.

Στη συνδυασμένη τροποποίηση, είναι δυνατή η αλλαγή της γωνίας κοπής σε δύο κατευθύνσεις. Η δομή είναι η ίδια με αυτή της κοπής του εκκρεμούς, προστίθεται μόνο ένας ακόμη μεντεσέ. Όσον αφορά την αλλαγή της γωνίας κοπής στην οριζόντια επιφάνεια, μπορεί να αλλάξει στην οριζόντια κατεύθυνση, η οποία είναι επίσης αντίθετη από την εγκατεστημένη κίνηση.

Η εγκάρσια κοπή με καρφίτσα σάς επιτρέπει να μεταφράζετε το στοιχείο κοπής τόσο κατά μήκος της περιφέρειας του άξονα του μεντεσέ όσο και απευθείας κατά μήκος της κοπής. Αυτό επιτυγχάνεται χάρη στους υπάρχοντες οδηγούς.

Είναι δυνατό να φτιάξετε ένα φαλτσοπρίονο με τα χέρια σας, λαμβάνοντας ως βάση τον διαθέσιμο εξοπλισμό.

Η δομή είναι κοινή και αποδεκτή για την κατασκευή σπιτιού. Το σώμα της μονάδας κοπής είναι κατασκευασμένο από ξύλο ή σίδερο. Κατασκευάζεται μια βάση από φύλλα κόντρα πλακέ (μοριοσανίδα), πάνω στην οποία είναι τοποθετημένη μια κάθετη σχάρα, έχοντας προηγουμένως κοπεί σε αυτό τρύπες για να στερεώσει την πρόσοψη. Μια συσκευή τύπου εκκρεμούς είναι κατασκευασμένη από σανίδα και στερεώνεται στη βάση μέσω ενός μακρύ μπουλόνι.

Έχοντας προετοιμάσει μια χαλύβδινη ράβδο ή γωνία, στερεώνεται στην κορυφή του εκκρεμούς έτσι ώστε το άκρο να προεξέχει. Στη συνέχεια, λαμβάνεται το ελατήριο, με το ένα άκρο στερεώνεται στο πίσω ράφι της γωνίας και το άλλο - στο κάθετο ράφι. Η τάση επιλέγεται εμπειρικά, αλλά θα πρέπει να είναι αρκετή για να κρατάτε εύκολα το δισκοπρίονο στη θέση ανάρτησης.

Αφού αφαιρέσετε τη λαβή από τον εξοπλισμό, στερεώνεται στο εκκρεμές σε μια προηγουμένως προετοιμασμένη τρύπα. Τα καλώδια τοποθετούνται στις υποδοχές που έχουν προετοιμαστεί για αυτό και η τροφοδοσία ρεύματος συνδέεται. Μια μικρή σχισμή δημιουργείται στην κορυφή του τραπεζιού και τα πλαϊνά στοπ είναι στερεωμένα σε αυτήν υπό γωνία 90 °. Εάν είναι φτιαγμένα να περιστρέφονται, τότε θα είναι δυνατό να κοπούν τα κενά σε συγκεκριμένο βαθμό. Η μονάδα είναι συναρμολογημένη, μένει να τη δοκιμάσουμε σε λειτουργία. Χρησιμοποιώντας σχέδια, μπορείτε να φτιάξετε οτιδήποτε, ακόμα και μια πολύ περίπλοκη συσκευή.

Τα φαλτσοπρίονα είναι ικανά να κόβουν ξύλο, σίδηρο, πλαστικό και άλλα υλικά.

Η πιο διάσημη επένδυση βασίζεται στη χρήση γωνιακού μύλου.

Εάν καταφέρετε να τα κάνετε όλα σωστά, η συσκευή σας με ένα μπουλόνι θα έχει τις ακόλουθες επιλογές:

• Ταχύτητα περιστροφής δίσκου - 4500 rpm.
• απόσταση κοπής - περίπου 350 χιλιοστά.

Εάν είναι απαραίτητο, το κόψιμο αποσυναρμολογείται από τη μονάδα και χρησιμοποιείται ως συνηθισμένο εργαλείο χειρός.Ένα μεγάλο πλεονέκτημα είναι ότι η αυτο-κατασκευασμένη συσκευή είναι ευέλικτη και αποσυναρμολογείται ελεύθερα.

Ας εξετάσουμε πώς γίνεται η διαδικασία κατασκευής.

1. Τοποθετήστε τον περιστρεφόμενο μηχανισμό του γωνιακού μύλου στον άξονα περιστροφής του τροχού του εργαλείου. Η στερέωσή του γίνεται με ρουλεμάν. Το προτεινόμενο μέγεθος είναι 150 χιλιοστά, αλλά και μεγαλύτερα θα λειτουργήσουν.
2. Τα αυτιά είναι συγκολλημένα στην εξωτερική πλευρά του ρουλεμάν. Έχουν σχεδιαστεί για να ασφαλίζουν τη βάση της μονάδας. Τοποθετήστε με μπουλόνια M6.
3. Η βάση θα πρέπει να καλύπτεται με προστατευτικό κάλυμμα ώστε να μην πετούν τσιπς πάνω σας κατά τη λειτουργία.
4. Το πρόβλημα της σύγκρουσης είναι εύκολο να λυθεί. Για να το δημιουργήσετε, πάρτε αμορτισέρ από φορτηγό. Ακόμα κι αν δεν είναι σε κατάσταση λειτουργίας, αυτό δεν είναι πρόβλημα. Αφαιρέστε το λιπαντικό από τα αμορτισέρ, ανοίξτε τρύπες για αερισμό και καλύψτε με πλέγμα για να αποτρέψετε την είσοδο σκόνης και σκόνης στην κοιλότητα.
5. Εγκαταστήστε τη μονάδα ομαλής εκκίνησης. Χάρη σε αυτό, δεν θα αντιμετωπίσετε ξαφνικά τραντάγματα κατά την εκκίνηση του κοψίματος.
6. Το τελικό στάδιο είναι η τοποθέτηση του προφυλακτήρα της λεπίδας του πριονιού.

Ανάλογα με τον παρεχόμενο δίσκο, η μονάδα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μέταλλο ή ξύλο, για κοπή σωλήνων. Αλλά να γνωρίζετε ότι η ισχύς της μονάδας μπορεί να μην είναι αρκετή για να κόψει τα άκρα των σωλήνων. Αποφασίστε σχετικά με τις τεχνικές παραμέτρους του γωνιακού μύλου σας για να μάθετε εάν το μηχάνημα μπορεί να κόψει σωλήνες ή αν είναι κατάλληλο μόνο για εργασία με ξύλο.

Αυτός ο σχεδιασμός έχει δύο σημαντικά μειονεκτήματα.

1. Για τη ρύθμιση της ακρίβειας της κοπής, χρησιμοποιούνται πρώτα υπολείμματα ξύλου. Στη συνέχεια, η πρόσφυση διορθώνεται και μπορείτε να φτάσετε στη δουλειά.
2. Η μονάδα κάνει πολύ θόρυβο κατά την κοπή σωλήνων και την εργασία σε σίδερο.

Υπάρχει μια παραλλαγή με πιο περίπλοκο και πιο βαρύ σχέδιο. Θα αντιμετωπίσει με ακρίβεια την επένδυση μεταλλικών σωλήνων. Ταυτόχρονα, μια αυτο-κατασκευασμένη συσκευή δεν απαιτεί τη χρήση εγκυκλίου ως στοιχείου της μονάδας. Αλλά για συγκεκριμένες στιγμές εργασίας, είναι καλύτερα να κρατάτε την εγκύκλιο κοντά σας.

Με βάση τα επιλεγμένα εξαρτήματα, έχετε την ευκαιρία να φτιάξετε μια μονάδα υψηλής ισχύος. Για να το δημιουργήσετε θα χρειαστείτε:

• έναν ηλεκτρικό κινητήρα με πόρο περίπου 900 W και εάν χρειάζεστε συνεχή κοπή σωλήνων, μπορείτε να πάρετε έναν πιο ισχυρό ηλεκτροκινητήρα.
• λαμαρίνα?
• μεταλλικές γωνίες?
• Κανάλι;
• ομάδες μεντεσέδων?
• Γωνιακός μύλος?
• μηχανή συγκόλλησης;
• αρχείο;
• δυνατό ελατήριο.

Όταν όλα όσα χρειάζεστε είναι έτοιμα, μπορείτε να ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση της τελικής μηχανής.

1. Το κρεβάτι μπορεί να κατασκευαστεί χρησιμοποιώντας προσαρμόσιμα στηρίγματα, μεταλλικές γωνίες και σχάρες κρεβατιού.
2. Ως επιφάνεια εργασίας χρησιμοποιείται ένα φύλλο ισχυρού σιδήρου. Είναι απαραίτητο να κάνετε τρύπες σε αυτό και να τις λιμάρετε με μια λίμα.
3. Για την κατασκευή της σχάρας εκκρεμούς χρησιμοποιούμε κανάλι και μηχανή συγκόλλησης. Η δομή τοποθετείται σε φύλλο σιδήρου. Κατά προσέγγιση ύψος βάσης 80 cm.
4. Η βάση για τον ηλεκτροκινητήρα είναι κατασκευασμένη από φύλλο σιδήρου σε ρόλο σταθερής πλάκας. Το κρεβάτι είναι αναγκαστικά τοποθετημένο σε μεντεσέδες.
5. Ένα ισχυρό ελατήριο θα χρησιμεύσει ως σταθεροποιητής για τον ηλεκτρικό κινητήρα του φαλτσοπρίονο. Εάν βρείτε ένα, τότε μπορείτε να αρνηθείτε από το ψαλίδι και τις ζώνες.
6. Το μπουλόνι ανύψωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να τεντώσει και να ρυθμίσει τους ιμάντες. Το εκκρεμές μπορεί να είναι κατασκευασμένο από χάλυβα έτσι ώστε η δομή να είναι ισχυρή και αξιόπιστη.
7. Το εργαλείο κοπής θα είναι ένας δίσκος της απαιτούμενης διαμέτρου. Για οικιακές εργασίες, κατά κανόνα, αρκεί μια λεπίδα πριονιού με διάμετρο 400-420 χιλιοστών.

Τα σπιτικά φαλτσοπρίονα έχουν θετικές και αρνητικές ιδιότητες.

Τα πλεονεκτήματα των σπιτικών μονάδων περιλαμβάνουν μια σειρά από χαρακτηριστικά.

1. Θα χρειαστεί να επενδύσετε μια τάξη μεγέθους λιγότερα χρήματα για να δημιουργήσετε μια μηχανή κοπής από ό,τι για να αγοράσετε βιομηχανικό εξοπλισμό για το κόψιμο ξύλου, σωλήνων, πλαστικών και άλλων πραγμάτων.Δοκιμαστικά, οι ειδικοί επενδύουν από 500 έως 1000 ρούβλια για τον εκ νέου εξοπλισμό ενός γωνιακού μύλου στην πρόσοψη.
2. Έχετε την ευκαιρία να επιλέξετε ανεξάρτητα τα χαρακτηριστικά απόδοσης για το μελλοντικό τελικό μηχάνημα. Τέτοιες παράμετροι περιλαμβάνουν τις διαστάσεις της επιφάνειας εργασίας, την ισχύ του ηλεκτροκινητήρα, τη διάμετρο των δίσκων, το βάθος κοπής και άλλα.
3. Οι συσκευές που κατασκευάζονται έχουν απλό σχεδιασμό. Για το λόγο ότι εσείς οι ίδιοι συναρμολογήσατε και αποσυναρμολογήσατε τη συσκευή, δεν θα υπάρξουν δυσκολίες με την εύρεση βλαβών.

Υπάρχουν επίσης μειονεκτήματα, μεταξύ των οποίων αρκετοί παράγοντες είναι ιδιαίτερα διαφορετικοί.

1. Για τις σπιτικές μονάδες, κατά κανόνα, χρησιμοποιούν παλιά, άχρηστα υλικά, εργαλεία και συσκευές. Αυτό επηρεάζει αρνητικά την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής.
2. Δεν έχουν συχνά πολλή δύναμη.
3. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η εξοικονόμηση πόρων για την αγορά ενός βιομηχανικού σχεδίου γίνεται τραβηγμένη, επειδή δαπανώνται πολλά χρήματα για εργασίες επισκευής, επανεξοπλισμό και προληπτικά μέτρα μιας αυτοκατασκευασμένης μονάδας.
4. Θέτετε τον εαυτό σας σε κίνδυνο, όσον αφορά τη δική σας ασφάλεια, χρησιμοποιώντας ένα σπιτικό τρίμερ.

Έχοντας γωνιακό μύλο, κυκλικό πριόνι χειρός για ξύλο και μέταλλο, μπορείτε ελεύθερα να φτιάξετε μια οικιακή μηχανή. Ακολουθήστε τις οδηγίες, ακολουθήστε τις οδηγίες ασφαλείας.

Φροντίστε να λάβετε υπόψη την παρουσία προστατευτικών περιφράξεων, καθώς η εργασία σε τέτοια μηχανήματα δεν είναι απολύτως ασφαλής.

Πώς να φτιάξετε ένα φαλτσοπρίονο με τα χέρια σας, δείτε το παρακάτω βίντεο.