Μέγγενη τρυπανιού: χαρακτηριστικά, περιγραφή τύπων, συμβουλές για επιλογή

Οι τρύπες σε μέρη από μέταλλο, ξύλο, καουτσούκ και πλαστικό γίνονται χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό διάτρησης. Για διάφορες εργασίες στο σπίτι, συνήθως ανοίγονται λίγες τρύπες, οπότε οι τεχνίτες μπορούν να χρησιμοποιήσουν ένα τρυπάνι χειρός με ελάχιστη περιστροφή. Εάν απαιτείται ακριβέστερη διάτρηση, τότε είναι απαραίτητο να αγοράσετε μηχανές και να εγκαταστήσετε πάνω τους μέγγενες υψηλής ποιότητας.

Μέγγενη με τρυπάνι είναι ένα σημαντικό εξάρτημα που σας επιτρέπει να στερεώνετε αξιόπιστα το τεμάχιο εργασίας σε ακίνητη κατάσταση σε σχέση με το τσοκ της μηχανής. Χάρη σε αυτή τη συσκευή, ο πλοίαρχος μπορεί να πραγματοποιήσει σειριακές εργασίες διάτρησης. Οι μέγγειες μηχανών χρησιμοποιούνται ευρέως όχι μόνο σε μεγάλες επιχειρήσεις, αλλά και σε οικιακά εργαστήρια. Συχνά αγοράζονται για ξυλουργικές βάσεις και άλλο επιτραπέζιο εξοπλισμό για τη βελτίωση της λειτουργικότητάς τους.

Οι μέγγενες διάτρησης διατίθενται με διαφορετικά πλάτη σιαγόνων. Τις περισσότερες φορές, αυτός ο αριθμός είναι από 60 έως 150 mm. Υπάρχουν επίσης συσκευές με πρισματικές σιαγόνες σε πώληση. Σας επιτρέπουν να στερεώνετε στρογγυλά μέρη. Το κύριο μέρος της δομής παράγεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του GOST από κράμα χάλυβα, ο οποίος υφίσταται αρκετούς κύκλους σκλήρυνσης και χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή.

Οι κακίες είναι το κύριο συστατικό των περισσότερων μηχανών, τα οποία χρησιμοποιούνται για την κατασκευή οπών στα τεμάχια εργασίας. Χωρίς αυτή τη συσκευή, είναι αδύνατο να πραγματοποιηθούν με ασφάλεια και ακρίβεια οι τεχνολογικές εργασίες για την προετοιμασία εξαρτημάτων.

Όσον αφορά τη σειριακή διάνοιξη οπών σε μέρη από σκληρό υλικό, είναι αδύνατη χωρίς αξιόπιστη στερέωση. Σε αυτή την περίπτωση, τα μηχανήματα είναι επιπλέον εξοπλισμένα με ειδική μέγγενη.

Μέχρι σήμερα, οι μέγγειες για τις μηχανές διάτρησης αντιπροσωπεύονται από μια κομψή ποικιλία, ανάλογα με το σκοπό, μπορεί να διαφέρουν ως προς τα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά και τη λειτουργικότητα... Υπάρχουν πολλά υποχρεωτικά στοιχεία αυτής της συσκευής:

1. Σανίδα (βάση). Λειτουργεί ως υποστηρικτικό στοιχείο στη συσκευή, στην οποία συνδέονται άμεσα όλα τα εξαρτήματα της μέγγενης. Δεδομένου ότι είναι στη ράβδο που πραγματοποιείται η διαδικασία διάτρησης, απελευθερώνεται από ανθεκτικό μέταλλο.
2. Δύο σφουγγάρια. Το ένα είναι κινητό, το άλλο ακίνητο. Είναι υπεύθυνοι για τη στερέωση των τεμαχίων. Προκειμένου το σφουγγάρι να κινείται με ακρίβεια κατά μήκος της βάσης, το κάτω μέρος του έχει μια ορθογώνια ουρά που εισάγεται σε μια εγκοπή που τοποθετείται στη σταθερή σιαγόνα.
3. Βιδωτή λαβή. Είναι υπεύθυνος για τη μετακίνηση μιας από τις σιαγόνες και συνδέεται με αυτήν χρησιμοποιώντας ένα δακτύλιο συγκράτησης. Περιστρέφοντας στην οπή με σπείρωμα, η βίδα θέτει σε κίνηση τη σιαγόνα.
4. Πλάκες εργασίας. Αυτό είναι ένα από τα σημαντικά στοιχεία της συσκευής, η οποία αντιμετωπίζει σημαντικά φορτία κατά τη λειτουργία της μέγγενης. Οι πλάκες είναι συνήθως κατασκευασμένες από υψηλής ποιότητας μέταλλο με αυξημένη αντοχή. Συνδέονται στην επιφάνεια των σιαγόνων σύσφιξης με βίδες.
5. Πρόσθετα μέρη (η διαθεσιμότητά τους εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του μοντέλου).Στη συνηθισμένη έκδοση, η επιφάνεια εργασίας της μέγγενης είναι επίπεδη, σε ορισμένα μοντέλα μπορεί να είναι κοίλη ή γωνιακή, γεγονός που επιτρέπει την επεξεργασία τεμαχίων εργασίας διαφόρων σχημάτων. Υπάρχουν επίσης μέγγενες προς πώληση, στις οποίες οι ράβδοι σύσφιξης έχουν ελατήριο. Είναι πιο βολικά στη χρήση.

Αρχές εργασίας όλες οι κακίες, ανεξάρτητα από τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού τους, είναι πανομοιότυπες και βασίζονται σε βιδωτό δίσκο. Όλα τα εξαρτήματα που είναι εγκατεστημένα στη ράβδο κινούνται υπό την επίδραση του περιστρεφόμενου στοιχείου. Η θέση των σφιγκτήρων αλλάζει περιστρέφοντας τη βίδα. Η ακρίβεια της κίνησης εξασφαλίζεται από μια ορθογώνια ουρά που βρίσκεται στο κάτω μέρος του κινητού σφιγκτήρα.

Οι κατασκευαστές παράγουν μέγγενη για εργαλειομηχανές διαφόρων τροποποιήσεων. Ανάλογα με τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού, χωρίζονται σε 2 τύπους: περιστρεφόμενο και μη περιστρεφόμενο. Για διάτρηση ξύλινων εξαρτημάτων, χρησιμοποιήστε κλειδαράς και βιδωτή μέγγενη. Σε μεγάλες επιχειρήσεις, εγκαθίστανται εξειδικευμένα vices που έχουν πολλές λειτουργίες.

Συσκευές αυτού του τύπου επιτρέψτε στη διαδικασία επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας να αλλάξει τη χωρική του θέση χωρίς προκαταρκτική αποσύνδεση. Είναι ιδανικά για αίθουσες παραγωγής. Αυτή η μέγγενη έχει σχεδιαστεί με περιστρεφόμενη σιαγόνα που μπορεί να περιστραφεί 360°. Επομένως, έχοντας τρυπήσει ένα τεμάχιο εργασίας σε ένα σημείο, η πλατφόρμα μπορεί να περιστραφεί γρήγορα στην επιθυμητή γωνία για να προετοιμαστεί μια άλλη τρύπα, αφήνοντας το τεμάχιο εργασίας σταθερό.

Στην αγορά μπορείτε να βρείτε και μοντέρνα μοντέλα με βάση με σταυρούς οδηγούς, επιτρέποντας όχι μόνο να αναστρέψετε το τμήμα υπό μια ορισμένη γωνία, αλλά και να το μετακινήσετε οριζόντια κατά μήκος 2 αξόνων. Υπάρχει επίσης μια ποικιλία σύνθετων περιστροφικών συσκευών. Οι συσκευές ονομάζονται καθολικές, χάρη σε αυτά, το συσφιγμένο τεμάχιο εργασίας μπορεί να περιστραφεί σε 3 επίπεδα. Συνήθως, αυτός ο τύπος μέγγενης χρησιμοποιείται για την κατασκευή κεκλιμένων οπών.

Μπορείτε να παρακολουθήσετε μια περιστροφική μέγγενη για μια μηχανή διάτρησης σε δράση στο παρακάτω βίντεο:

Αυτός είναι ένας από τους πιο δημοφιλείς τύπους συσκευών. Μια τέτοια μέγγενη έχει σταθερό σχέδιο. Πολλοί τεχνίτες τα φτιάχνουν μόνοι τους στο σπίτι. Σε σύγκριση με την περιστρεφόμενη μέγγενη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για το τρύπημα των τεμαχίων εργασίας σε μία θέση. Με τη βοήθεια μιας μη περιστρεφόμενης μέγγενης, μπορείτε να κάνετε μια τρύπα, στη συνέχεια πρέπει να ξεκλειδώσετε το εξάρτημα και να το μετακινήσετε σε άλλη θέση. Κατασκευές αυτού του τύπου έχουν αυξημένη ακαμψία και δεν είναι κατάλληλα για επαγγελματική επεξεργασία.

Όσον αφορά τη λειτουργικότητα και την ευκολία χρήσης, είναι από πολλές απόψεις κατώτερα από τα περιστροφικά μοντέλα.

Πριν αγοράσετε μια μέγγενη τρυπανιού, υπάρχουν πολλές αποχρώσεις που πρέπει να λάβετε υπόψη, καθώς η διάρκεια ζωής τους και η ποσότητα της εργασίας που εκτελείται θα εξαρτηθούν από αυτό. Για σειριακή κατεργασία μεγάλων μεταλλικών τεμαχίων που πρέπει να στερεωθούν καλά, συνιστάται η αγορά επαγγελματικών μοντέλων... Θα μειώσουν το κόστος παραγωγής και θα διαρκέσουν για μεγάλο χρονικό διάστημα, καθώς είναι ανθεκτικά και δεν φοβούνται τις μηχανικές βλάβες και τη διάβρωση. Επιπλέον, μια τέτοια μέγγενη θα αυξήσει την ακρίβεια επεξεργασίας, η οποία θα μειώσει τον κίνδυνο απόρριψης. Εάν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε το μηχάνημα στη χώρα για τον εξοπλισμό ραφιών, τότε μπορείτε να αγοράσετε μια μικρή μη περιστρεφόμενη μέγγενη, έχουν ασφαλές κράτημα (hands free) και είναι εύκολο στη χρήση.

Όταν επιλέγετε περιστροφικά μοντέλα, πρέπει να δώσετε προσοχή στις διαστάσεις τους. Πιο συχνά στην πώληση υπάρχουν μοντέλα με μεγέθη 80, 100, 125, 160, 200, 250 και 320 mm. Αυτοί οι αριθμοί, εκτός από διαστάσεις, μπορεί να σημαίνουν και άλλους δείκτες. Για παράδειγμα, το "200 mm" μπορεί να υποδεικνύει το μέγιστο άνοιγμα της μέγγενης και το "100 mm" μπορεί να υποδεικνύει το πλάτος των σιαγόνων.Εκτός, η επιλογή πρέπει να βασίζεται στον τύπο του μηχανήματος, για το οποίο σχεδιάζεται να αγοράσετε μια μέγγενη και στα χαρακτηριστικά των τεμαχίων εργασίας, όπου θα χρειαστεί να ανοίξετε τρύπες (υλικό, βάρος, σχήμα, διαστάσεις). Από αυτό εξαρτάται άμεσα η επιλογή του υλικού των σφουγγαριών και του σώματος (χυτοσίδηρος ή χάλυβας).

Πολλοί τεχνίτες προτιμούν να φτιάχνουν μόνοι τους μέγγειες μηχανών, καθώς αυτή είναι μια απλή διαδικασία που εξοικονομεί τον οικογενειακό προϋπολογισμό. Πριν ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση της συσκευής, χρειάζεστε αποφασίζει για την επιλογή του υλικού, από την οποία σχεδιάζεται να γίνει μέγγενη. Είναι καλύτερο να προτιμάτε έναν τετράγωνο (προφίλ) σωλήνα διαστάσεων 60X40 mm.

Θα χρειαστεί να ακολουθήσετε τα βήματα με τη σειρά:

1. Είναι απαραίτητο να κόψετε ένα τετράγωνο από μέταλλο, το οποίο θα χρησιμεύσει ως βάση για τη μελλοντική συσκευή. Σε κάθε πλευρά του τετραγώνου, πρέπει να κάνετε 4 τρύπες, θα χρειαστούν για να στερεώσετε τη μέγγενη στο μηχάνημα.
2. Στη συνέχεια, πρέπει να κατασκευαστούν 2 σφουγγάρια από τον σωλήνα, σε ένα από τα οποία θα χρειαστεί να κάνετε μια τρύπα και να τοποθετήσετε μια ροδέλα.
3. Το επόμενο βήμα θα είναι η κατασκευή οδηγών, χάρη στους οποίους η πλάκα μπορεί να κινηθεί κατά μήκος του άξονα της στατικής σιαγόνας. Μια συνηθισμένη μεταλλική γωνία είναι κατάλληλη ως ράγες. Θα πρέπει να συγκολληθεί και στις δύο πλευρές κατά μήκος των άκρων της πλάκας. Είναι σημαντικό η γωνία στη συνέχεια να μην παρεμβαίνει στο πάτημα του τεμαχίου εργασίας.
4. Στη συνέχεια, πρέπει να φτιάξετε έναν μηχανισμό περιστροφής συγκολλώντας έναν σφιγκτήρα με ένα παξιμάδι στη βάση. Μετά από αυτό, μια βίδα βιδώνεται στο παξιμάδι, πρέπει να εισαχθεί στην τρύπα της πλάκας έτσι ώστε το μπουλόνι να μην το τραβήξει πίσω.
5. Η παραγωγή ολοκληρώνεται με τη στερέωση της μέγγενης στη μηχανή διάτρησης. Αυτό μπορεί να γίνει με παξιμάδια και μπουλόνια. Εφόσον η μέγγενη φτιάχνεται στο σπίτι, διαφέρει σε πολλά από την μαγαζιά. Επομένως, πρέπει να δώσετε ιδιαίτερη προσοχή στη ρύθμισή τους, η οποία δεν πρέπει να βιάζεται. Οι μηχανές μέγγενης θα πρέπει να τοποθετούνται στο οικιακό εργαστήριο σε απόσταση 70 cm μεταξύ τους.

Μια πιο λεπτομερής επισκόπηση του πώς να δημιουργήσετε μια μέγγενη για μια μέγγενη τρυπανιού με τα χέρια σας παρουσιάζεται στο παρακάτω βίντεο.