Χαρακτηριστικά της κατασκευής θερμοκηπίου από σωλήνα προφίλ

Υπάρχουν πολλές ποικιλίες θερμοκηπίων. Μερικά είναι κατασκευασμένα από ξύλο, άλλα από πολυανθρακικό κ.ο.κ. Ιδιαίτερη προσοχή αξίζουν οι κατασκευές από μεταλλικά προφίλ (σωλήνες). Είναι αυτό το υλικό που μπορεί να χρησιμεύσει για μεγάλο χρονικό διάστημα, αντέχοντας ισχυρά καταστροφικά αποτελέσματα.

Οι περισσότερες από τις συστάσεις που μπορούν να βρεθούν στο Διαδίκτυο βασίζονται σε τυπικά σωληνοειδή σχέδια. Ο σωλήνας προφίλ μπορεί να είναι είτε ορθογώνιος είτε τετράγωνος.

Τα σπιτικά θερμοκήπια εκτελούνται συνήθως σε μία από τις τρεις επιλογές:

• προσαρτημένο σε σπίτια (η οροφή μπορεί να είναι κεκλιμένη ή οβάλ, χωρίς έντονη συμμετρία).
• ανεξάρτητα τοξωτά κτίρια.
• θερμοκήπια "σπίτι" εξοπλισμένα με αέτωμα στέγη.

Το τυπικό μέγεθος των εξαρτημάτων καθορίζει τις πιο κοινές διαστάσεις των κτιρίων: 3, 4, 6 ή 12 m σε μήκος, από 2 έως 6 m σε πλάτος. Οι πιο βολικές διαστάσεις για ένα ζευγάρι παράλληλων κρεβατιών είναι 3x6 m, για τρία κρεβάτια - 3-12x4-6 m.

Ένα θερμοκήπιο κατασκευασμένο από επαγγελματικό σωλήνα έχει πέντε αντοχές:

• ο σχεδιασμός εξυπηρετεί για μεγάλο χρονικό διάστημα.
• Τα μπλοκ διορθώνονται πολύ απλά.
• η συναρμολόγηση είναι εύκολη και βολική.
• Η κατασκευή μπορεί να γίνει σε οποιαδήποτε διαμόρφωση θέλετε.
• οι επιστρώσεις που εφαρμόζονται είναι πολύ διαφορετικές.

Όσον αφορά τα μειονεκτήματα, είναι αρκετά δύσκολο να λυγίσετε το προφίλ. Η λύση στο πρόβλημα είναι η εξής: λυγίστε έναν από τους σωλήνες γεμάτους με άμμο, προσπαθώντας να του δώσετε το πιο ακριβές σχήμα και χρησιμοποιήστε τον ως πρότυπο.

Για την κατασκευή τετράγωνου ή ορθογώνιου σωλήνα μπορούν να χρησιμοποιηθούν τα ακόλουθα:

• θερμή παραμόρφωση?
• ψυχρή παραμόρφωση?
• ηλεκτρική συγκόλληση?
• ηλεκτρική συγκόλληση σε συνδυασμό με ψυχρή παραμόρφωση.

Οι επίσημες απαιτήσεις για έναν διαμορφωμένο σωλήνα καθορίζονται από τα GOST 8639-82 και 8645-68. Υπάρχουν επιλογές που βασίζονται σε διάφορα μέταλλα, συνήθως οι κατασκευαστές προτιμούν χάλυβα με εξωτερικό αντιδιαβρωτικό στρώμα. Η βέλτιστη ενίσχυση επιτυγχάνεται με τέσσερις ενισχυτές που καταλαμβάνουν το μέγιστο φορτίο.

Ο γαλβανισμένος σωλήνας προφίλ πρέπει να έχει ειδική στρώση τόσο εσωτερικά όσο και εξωτερικά. Δεν είναι δύσκολο να διακρίνετε υλικό υψηλής ποιότητας - θα πρέπει να είναι αρκετά ελαφρύ. Το πλαίσιο που κατασκευάζεται από αυτό δεν είναι δύσκολο να μετακινηθεί σε άλλο μέρος ή να το μεταφέρει με αυτοκίνητο. Χάρη στη συμπαγή προστατευτική επίστρωση, ελαχιστοποιείται ο κίνδυνος διάβρωσης.

Εάν χρειάζεστε εγγύηση αυξημένης μηχανικής σταθερότητας της δομής, πάρτε έναν γαλβανισμένο σωλήνα προφίλ με πρόσθετη ενίσχυση. Ένα τέτοιο υλικό μεταφέρει ήρεμα πίεση έως και 90 kg ανά 1 τετρ. μ. Σύμφωνα με τις διατάξεις της GOST, τέτοιες δομές μπορούν να εξυπηρετήσουν έως και 20 ή ακόμη και έως 30 χρόνια. Ακόμα κι αν το γαλβανισμένο στρώμα είναι λυγισμένο, θα εμφανιστούν βαθουλώματα και άλλα ελαττώματα, αλλά η επίστρωση θα παραμείνει σχεδόν σίγουρα ανέπαφη για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Η συγκόλληση χρησιμοποιείται για την κατασκευή ενός πλαισίου από έναν απροστάτευτο σωλήνα. Τα γαλβανισμένα στοιχεία συνδέονται με μπουλόνια, ειδικά συνδετικά κομμάτια ή γωνίες.Δεν είναι πολύ πρακτικό να χρησιμοποιείτε μεταλλικά στοιχεία μεγάλης διαμέτρου επειδή είναι πολύ βαριά και άβολα.

Τα σχέδια στις περισσότερες περιπτώσεις καταρτίζονται σύμφωνα με τυποποιημένα μεγέθη - από 300 έως 1200 εκ. Συνιστάται να μάθετε αυτόν τον δείκτη με τους κατασκευαστές ή τους πωλητές, ώστε να μην πληρώνετε υπερβολικά για υπερβολικό υλικό και να μην αφήνετε απορρίμματα.

Τα σχέδια θα πρέπει να εμφανίζουν ξεκάθαρα:

• βάση;
• κάθετα κατευθυνόμενα ράφια.
• στέγη;
• κορυφαία ζώνη?
• μια πόρτα;
• παράθυρα και αεραγωγοί?
• αποστάτες.

Δεν είναι καθόλου απαραίτητο να χρησιμοποιείτε όλα τα προφίλ με διατομή 40 επί 20, 20x20 ή 40x40 mm. Λόγω του σχετικά παχύ σώματος (από 0,2 cm), τέτοια στοιχεία είναι αρκετά ισχυρά. Οι οριζόντιες στρώσεις μπορούν να κατασκευαστούν από προφίλ με διατομή 1 έως 1,5 mm, επειδή δεν απαιτείται εξαιρετική απόδοση.

Κατά τον υπολογισμό του ύψους του κτιρίου, καθοδηγούνται κυρίως από την ανάπτυξη του ιδιοκτήτη μιας εξοχικής κατοικίας ή μιας εξοχικής κατοικίας. Συνήθως θεωρείται ότι η οροφή πρέπει να γίνει 0,3 - 0,4 m υψηλότερα από εκείνα που χρησιμοποιούν το θερμοκήπιο, επειδή οι τιμές μπορεί να κυμαίνονται από 190 έως 250 cm.

Το μέγεθος έχει μια ακόμη λεπτότητα - προσαρμογή στο υλικό φινιρίσματος. Όταν το πλαίσιο καλύπτεται με μια μεμβράνη, δεν έχει ιδιαίτερη σημασία, αλλά όταν χρησιμοποιείτε πολυανθρακικό, είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι το μέγεθος του υλικού είναι αρκετό για να καλύψει ολόκληρο το ύψος χωρίς κοπή ή προσθήκη. Ένα τυπικό φύλλο κυψελωτού πολυανθρακικού έχει μήκος 6 μ. Στην περίπτωση ενός τοξωτού θερμοκηπίου, πρέπει να εφαρμόσετε τον τύπο για τον υπολογισμό της περιφέρειας. Αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι ένα ύψος 2 m είναι συνήθως υπερβολικό, αλλά τα 190 cm είναι σχεδόν ιδανικό.

Κατά την προετοιμασία για την κατασκευή ενός προκατασκευασμένου θερμοκηπίου με αέτωμα, συνιστάται να λαμβάνονται υπόψη οι ιδιότητες του εδάφους. Τα καλύτερα αποτελέσματα επιτυγχάνονται κατά την εγκατάσταση σε ξηρούς χώρους, αφού με όλη την προστασία των δομών στήριξης, είναι προτιμότερο να μην υποβάλλονται σε σοβαρές δοκιμές. Το αμμώδες έδαφος είναι ανώτερο από το αργιλώδες έδαφος, αφού δεν γίνεται τόσο βαλτό.

Προσπαθούν να κατευθύνουν τη μεγαλύτερη πλευρά της δομής προς τα νότια, έτσι ώστε το μέγιστο ηλιακό φως να διεισδύσει στο εσωτερικό. Η τοποθέτηση της πόρτας στο άκρο βοηθά στη διατήρηση της θερμοκρασίας μέσα στο θερμοκήπιο και στη διευκόλυνση της κίνησης γύρω από αυτό.

Όπως δείχνει η πρακτική χιλιάδων κηπουρών, η πόρτα πρέπει να είναι πλάτους τουλάχιστον 0,7 - 0,8 μ. Όσο για το ύψος, καθορίζεται από τις συνολικές διαστάσεις της δομής. Εάν σχεδιάζεται η κατασκευή ενός θερμοκηπίου κεφαλαίου, ένα είδος προθάλαμου ή διαδρόμου είναι ευεργετικό για δύο λόγους: σχηματίζει ένα πρόσθετο στρώμα αέρα (θερμικό φράγμα) και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως χώρος αποθήκευσης αποθεμάτων. Όταν ανοίξουν οι πόρτες, αυτό το airlock θα μειώσει την απώλεια θερμότητας.

Τα θερμοκήπια από διαμορφωμένους σωλήνες είναι ελαφριά, αλλά αυτό το πλεονέκτημα συχνά μετατρέπεται σε σοβαρό πρόβλημα, επειδή δεν είναι δύσκολο για τους εισβολείς ή τις ριπές ανέμου να σπάσουν μια τέτοια δομή. Η λύση είναι να κατασκευαστεί ένα θεμέλιο τύπου ταινίας ή πυλώνας (η επιλογή του καθορίζεται από τη δομή του εδάφους). Σε κάθε περίπτωση, πριν από την έναρξη της κατασκευής, ο χώρος καθαρίζεται επιμελώς από μόλυνση, αφαιρούνται τα ανώτερα στρώματα της γης. Στη συνέχεια γίνονται σημάνσεις γεμίζοντας ξύλινους πασσάλους γύρω από την περίμετρο της κατασκευής που δημιουργείται, οι οποίοι χρησιμεύουν για τη συγκράτηση του σχοινιού.

Στη συνέχεια, μπορείτε να χτίσετε το ίδιο το θεμέλιο. Εάν τα ειδικά αντιβανδαλικά χαρακτηριστικά δεν είναι σημαντικά και επίσης δεν υπάρχει κίνδυνος ισχυρού ανέμου, μπορείτε να περιοριστείτε σε μια κολονοστοιχία που βασίζεται σε σωλήνες αμιαντοτσιμέντου.

Η διαδικασία εργασίας περιλαμβάνει διάφορα στάδια.

• Το έδαφος είναι διάτρητο με αυστηρά καθορισμένο βήμα.Η διάμετρος κάθε οπής θα πρέπει να επιτρέπει στον σωλήνα να εισχωρεί ελεύθερα χωρίς προσαρμογή.
• Αφού τοποθετηθούν τα στηρίγματα στις τρύπες, τα εξωτερικά κενά γεμίζονται με οποιοδήποτε κατάλληλο χώμα που πρέπει να συμπιεστεί.
• Το εσωτερικό μέρος του σωλήνα γεμίζεται με τσιμέντο, διασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχουν κοιλότητες.
• Μια πλάκα από μέταλλο ή ένα προηγουμένως κομμένο κομμάτι ενίσχυσης εισάγεται από πάνω (αυτό θα είναι ο σύνδεσμος του θεμελίου και του πλαισίου ενός σπιτικού θερμοκηπίου).

Το τόξο δημιουργείται καλύτερα από έναν λυγιστή σωλήνα. Η χειρωνακτική εργασία σε αυτή την περίπτωση δεν είναι μόνο δύσκολη, αλλά δεν επιτρέπει επίσης την απόκτηση της απαιτούμενης ακρίβειας. Η συναρμολόγηση της γάστρας ξεκινά από τα άκρα της κατασκευής. Τα τμήματα σωλήνων συνήθως δένονται με συγκόλληση χρησιμοποιώντας μπλουζάκια και γωνίες, εάν θέλετε να επιτύχετε την υψηλότερη αντοχή. Αλλά όταν έχει οριστεί η εργασία να φτιάξετε ένα πτυσσόμενο θερμοκήπιο με τα χέρια σας, πρέπει να χρησιμοποιήσετε συνδέσμους. Το τελικό στάδιο είναι η κάλυψη του σώματος του θερμοκηπίου με πολυανθρακικό.

Για τη στερέωση των φύλλων χρησιμοποιούνται βίδες με αυτοκόλλητες βίδες με θερμικές ροδέλες.που παρεμβαίνουν στη διείσδυση του νερού στα κύτταρα της ουσίας. Τα ίδια τα κελιά πρέπει να τοποθετηθούν υπό γωνία ή κάθετα, καθώς η υγρασία θα αρχίσει να λιμνάζει στο οριζόντιο επίπεδο και θα χαλάσει το υλικό.

Ένα θερμοκήπιο με τη μορφή "σπιτιού" με αέτωμα στέγης πλήρους μεγέθους πρέπει να είναι εξοπλισμένο τόσο με πόρτα εισόδου όσο και με αεραγωγούς. Οι ειδικοί κατασκευάζουν ένα μικροσκοπικό θερμοκήπιο τοξωτής διαμόρφωσης με μία μόνο πόρτα, χωρίς αγωγούς εξαερισμού.

Το πλεονέκτημα του σχήματος της καμάρας είναι ότι είναι πολύ σταθερό και πρακτικό. Η αεροδυναμική ποιότητα της δομής της επιτρέπει να αντέχει αποτελεσματικά τις ισχυρές ριπές ανέμου, να αποφεύγει τη συσσώρευση χιονιού και πάγου. Το πρόβλημα μπορεί να είναι μόνο η σωστή κάμψη των σωλήνων προφίλ. Εκτός από τη χρήση λυγιστή σωλήνων και την επικοινωνία με επαγγελματίες, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε πιο απλά εργαλεία, συμπεριλαμβανομένου ενός προτύπου ακτίνας.

Είναι δυνατή η κάμψη του προφίλ χωρίς θέρμανση με την προσθήκη πληρωτικού, αν και αυτό δεν είναι απαραίτητο για στοιχεία λεπτότερα από 1 cm. Εάν, παρόλα αυτά, χρησιμοποιούνται σχετικά χοντρά εξαρτήματα, η προσθήκη άμμου ή κολοφώνου διευκολύνει πολύ την εργασία, επομένως γίνεται ευκολότερο και πιο γρήγορο να λυγίζετε μόνοι σας τον παχύ σωλήνα. Ορισμένοι τεχνίτες του σπιτιού χρησιμοποιούν ελατήρια μεγάλης διαμέτρου που μπορούν να εισαχθούν στην κοιλότητα του επαγγελματικού σωλήνα. Οι μηχανικές ιδιότητες ενός τέτοιου "βοηθού" παρέχουν κάμψη χωρίς αλλαγή της διατομής των προφίλ σε όλο το μήκος του σωλήνα.

Ένας άλλος τρόπος για να διαμορφώσετε το τεμάχιο εργασίας στο επιθυμητό σχήμα είναι με μια πλάκα κάμψης με τρύπες. Οι εσοχές χρησιμοποιούνται για τη διευθέτηση των ράβδων, οι οποίες θα λειτουργήσουν ως στοπ. Έχοντας τοποθετήσει τον σωλήνα ανάμεσα σε ένα ζεύγος ράβδων που εισάγονται στην πλάκα στην απαιτούμενη απόσταση μεταξύ τους, το προφίλ αρχίζει να κάμπτεται, μετακινώντας σταδιακά τη δύναμη από τη μέση του μετάλλου στην περιφέρειά του. Είναι πολύ πιθανό να γίνει η δουλειά με αυτόν τον τρόπο, αλλά θα είναι πολύ δύσκολο και το αποτέλεσμα θα εξαρτηθεί από τις προσπάθειες που καταβάλλονται.

Οι πολύ χοντροί σωλήνες πρέπει να λυγίζονται σωστά μετά την προθέρμανση. Η πλήρωση του προφίλ με προσεκτικά κοσκινισμένη άμμο βοηθά στη διασφάλιση ομοιόμορφης πτυχής. Επειδή θα εργάζεστε με ζεστό μέταλλο, πρέπει να φοράτε προστατευτικά γάντια. Είναι επίσης σημαντικό να φροντίζετε για την ασφάλεια της πηγής πυρκαγιάς.

Η σειρά των ενεργειών είναι η εξής:

• δημιουργήστε πυραμιδοειδή ξύλινα βύσματα (το μήκος τους είναι 10 φορές το πλάτος της σόλας, στο ευρύτερο σημείο δύο σωλήνες πρέπει να εισέλθουν ελεύθερα).
• γίνονται αυλακώσεις στα βύσματα που έχουν σχεδιαστεί για να βγάζουν καυτά αέρια.
• κάψτε το επιθυμητό τμήμα του προφίλ.

• το πληρωτικό απελευθερώνεται από πολύ μεγάλα σωματίδια (αποτυπωμένα στην επιφάνεια) και από πολύ μικρά (μπορούν να λιώσουν στο μέταλλο).
• Η άμμος πυρώνεται σε θερμοκρασία 150 μοίρες.
• ένα σφραγισμένο βύσμα που δεν έχει εσοχές τοποθετείται στη μία πλευρά του σωλήνα.

• από την αντίθετη κατεύθυνση, πρέπει να εισαχθεί μια χοάνη στον σωλήνα προφίλ, με τη βοήθεια της οποίας η φρυγμένη άμμος μπορεί να δοσομετρηθεί στην κοιλότητα.
• οι τοίχοι χτυπούν (ο ήχος πρέπει να σβήσει).
• Αφού γεμίσετε τον σωλήνα με άμμο, χρησιμοποιήστε ένα δεύτερο βύσμα.

• το σημείο κάμψης σημειώνεται με κιμωλία, το τμήμα στερεώνεται σταθερά σε μέγγενη μετά την εφαρμογή στο πρότυπο.
• ο συγκολλημένος σωλήνας πρέπει να λυγίσει με τις αρθρώσεις τοποθετημένες στο πλάι (μην λυγίζετε προς την κατεύθυνση των συγκολλημένων ραφών).
• η προθέρμανση κατά μήκος της γραμμής σήμανσης πρέπει να είναι καυτό.
• δίνοντας στο μέταλλο απαλότητα, κάμπτεται με μία επαληθευμένη κίνηση.

Το κρύο τεμάχιο εργασίας, για κάθε περίπτωση, ελέγχεται με το πρότυπο. Εάν το αποτέλεσμα είναι τέλειο, αφαιρούνται τα βύσματα και η άμμος τινάζεται έξω. Εάν είναι απαραίτητο να συνδέσετε μεταλλικά στοιχεία μεταξύ τους, είναι καλύτερο να τα συγκολλήσετε.

Στη συνέχεια σκάβεται ένας λάκκος βάθους 0,8 m, ο οποίος χύνεται με τσιμέντο στη διαμήκη βάση (το ύψος του είναι 0,15 m). Περαιτέρω, οι βάσεις συγκολλούνται κατά μήκος των διαμήκων στοιχείων. Οι μεταλλικές γωνίες συμβάλλουν στην αύξηση της αντοχής και της αξιοπιστίας του θερμοκηπίου. Ένα τούβλο τοποθετείται κάτω από τη βάση, μερικές φορές σχηματίζεται ένα ρηχό αυλάκι.

Προηγείται η κατασκευή του πλαισίου:

• τοποθέτηση υλικού κάλυψης.
• τοποθέτηση τόξων στην κορυφή.
• σήμανση με μαρκαδόρους.

Κατά την κοπή υλικών κάλυψης, αφήνεται ένα απόθεμα περίπου 20 mm. Ένα πλαίσιο είναι τοποθετημένο σε ένα εντελώς παγωμένο διάλυμα, το πρώτο τόξο είναι συγκολλημένο σε όλες τις διαμήκεις βάσεις. Κατά την τοποθέτησή του, όπως και κατά την εγκατάσταση του τελευταίου προφίλ, χρησιμοποιείται ένας αγωγός για την ελαχιστοποίηση των σφαλμάτων. Τα ακόλουθα μέρη συνδέονται χρησιμοποιώντας βραχυκυκλωτήρες (σύμφωνα με τους επαγγελματίες, συνιστάται να ξεκινήσετε συγκολλώντας το τόξο στον υψηλότερο βραχυκυκλωτήρα).

Έχοντας εγκαταστήσει το τελευταίο τόξο, οι βραχυκυκλωτήρες τοποθετούνται στο τέλος. Το προφίλ τους έχει διατομή 20x20 mm, επειδή το επίπεδο φορτίου είναι χαμηλό. Αφού στερεωθεί το υλικό κάλυψης, κόβονται τρύπες για παράθυρα και πόρτες σε αυτό. Κάθε ένωση αυτού του είδους επεξεργάζεται με σιλικόνη για μέγιστη στεγανοποίηση.

Τηρώντας αυστηρά αυτές τις οδηγίες, μπορείτε να φτιάξετε ένα θερμοκήπιο που θα διαρκέσει πάνω από 10 χρόνια χωρίς σχεδόν καμία συντήρηση. Και αν κάνετε όλους τους υπολογισμούς έτσι ώστε να παραμείνουν λιγότερα τμήματα, τότε η εργασία θα είναι σχετικά φθηνή.

Για πληροφορίες σχετικά με το πώς να φτιάξετε ένα θερμοκήπιο από σωλήνα προφίλ, δείτε το επόμενο βίντεο.