Τύποι και μυστικά επιλογής τρυπανιών καρβιδίου

Ένα τρυπάνι καρβιδίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία υλικών υψηλής αντοχής όπως, για παράδειγμα, χυτοσίδηρος, πέτρες - φυσικές και τεχνητές, καθώς και εργασίες σε σκυρόδεμα, σε πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, τούβλα, μη σιδηρούχα μέταλλα, όλων των τύπων των πλαστικών. Ονομάζονται καρβίδιο για κάποιο λόγο, αλλά επειδή συγκολλούνται πλάκες στα κοπτικά τους μέρη, για την παραγωγή των οποίων χρησιμοποιούνται κράματα καρβιδίου. Όταν τα υλικά υψηλής αντοχής τρυπούνται με αυτά τα σκληρά κομμάτια, καθιστά τη διαδικασία διάτρησης δύο φορές πιο αποτελεσματική από τη χρήση συμβατικών εργαλείων από χάλυβα.

Η σκληρότητα των κοπτικών ενθεμάτων, που είναι συγκολλημένα στο μύτη, παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του, ωστόσο, αυτό δεν σημαίνει ότι τέτοια κόντρα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για εργασία σε οποιαδήποτε επιφάνεια. Για παράδειγμα, Κατά την κατεργασία χαλύβδινων πλακών, τα άκρα καρβιδίου μπορεί να φθαρούν γρήγορα, ακόμη και να σπάσουν. Για να μην συμβεί αυτό, τα εργαλεία εργασίας πρέπει να είναι πολύ άκαμπτα.

Μέχρι σήμερα, προσφέρεται στους αγοραστές μια ευρεία γκάμα από αντίζυγα με πλάκες καρβιδίου, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία μετάλλων και άλλων υλικών. Αυτά τα ακροφύσια μπορούν να ταξινομηθούν σύμφωνα με έναν αριθμό παραμέτρων, για παράδειγμα:

• από το υλικό από το οποίο κατασκευάζονται οι πλάκες.
• με τη μέθοδο στερέωσης αυτών των πλακών στο τμήμα εργασίας του ακροφυσίου.
• από το σχήμα των πλακών?
• στο σχήμα που έχουν οι αυλακώσεις μεταξύ των επιφανειών κοπής του ακροφυσίου, αυτές οι αυλακώσεις έχουν σχεδιαστεί για να εκκενώνουν αποτελεσματικά τα τσιπ και άλλα απόβλητα που προκύπτουν από τη διαδικασία διάτρησης.

Τα ακροφύσια εξοπλισμένα με πλάκες καρβιδίου έχουν ορισμένα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά που τα διακρίνουν από άλλα "αδέρφια".

Αυτό είναι, πρώτα απ 'όλα, μικρότερο μέρος εργασίας - σε σύγκριση με άλλους τύπους τρυπανιών, είναι μικρότερο κατά 20-30%. Αυτό οφείλεται στη διαδικασία επαναλείανσης του τρυπανιού - μπορεί να γίνει μόνο σε ένθετα καρβιδίου. Εάν το τρυπάνι και η σέγα αποτελούν ένα σετ, τότε το μήκος του τρυπανιού είναι ίσο με το μήκος ενός συμβατικού αντίζυμου.

Η διάμετρος στον πυρήνα του ακροφυσίου προς την κατεύθυνση του στελέχους αυξάνεται κάθε 10 cm από 1,4 σε 1,8 mm. Η γωνία με την οποία κρατάτε το μύτη είναι ευθέως ανάλογη με το βάθος της οπής που πρόκειται να ανοίξετε. Το στέλεχος σε μορφή κώνου πρέπει να είναι καλά προσαρμοσμένο στον άξονα του μηχανήματος, γιατί το πόσο άκαμπτο και ισχυρό είναι το κράτημα εξαρτάται από το πόσο ακριβής και υψηλής ποιότητας θα είναι η διαδικασία διάτρησης.

Αν μιλάμε για τα υλικά από τα οποία κατασκευάζονται τα ένθετα κοπής, πιο συχνά αυτά είναι κράματα καρβιδίου βολφραμίου. Λαμβάνονται κυρίως με μεθόδους μεταλλουργίας σκόνης. Η μάρκα VK8 έχει καθιερωθεί από καιρό ως ιδιαίτερα δημοφιλής για τη σφράγιση ακροφυσίων για εργασία με ανθεκτικά υλικά. Αυτά τα κόντρα χρησιμοποιούνται με επιτυχία για τη διάνοιξη οπών σε κραματοποιημένους χάλυβες, ανθεκτικούς στη θερμότητα χάλυβες, χυτοσίδηρο, σκληρά ξύλα. Επιπλέον, αυτή η σύνθεση είναι η πιο προσιτή.

Η στερέωση των ενθέτων καρβιδίου γίνεται στα κοπτικά μέρη είτε με συγκόλληση είτε με βιδωτή (μηχανική) σύνδεση, τότε τα ένθετα μπορούν να αντικατασταθούν. Εάν χρησιμοποιείται συγκόλληση, το εκ νέου ακόνισμα είναι δυνατό μόνο μερικές φορές, μετά το οποίο το τρυπάνι καθίσταται άχρηστο.

Το ένθετο καρβιδίου μπορεί να έχει πολλά διαφορετικά σχήματα - αυτό είναι ένα παραλληλόγραμμο, ένα ορθογώνιο, και ένας ρόμβος και ένα τρίγωνο με έξι κοπτικές άκρες. Ο τύπος του σχήματος αυλάκωσης μεταξύ των κοπτικών άκρων δεν πρέπει να αγνοηθεί. Όποιο σχήμα κι αν έχουν, η εσωτερική τους επιφάνεια πρέπει να γυαλιστεί καλά, έτσι ώστε τα τσιπς να αφαιρούνται αποτελεσματικά από την περιοχή εργασίας και να μην φράζουν την τρύπα, παρεμποδίζοντας τη λειτουργία του εργαλείου.

Τα ένθετα καρβιδίου, τα οποία είναι συγκολλημένα σε συμπαγές τρυπάνι, κατασκευάζονται σύμφωνα με το GOST 25393-90. Οι αντικαταστάσιμες πλάκες με ορισμένο αριθμό άκρων κατασκευάζονται σύμφωνα με άλλο GOST - 19086-80.

Όταν επιλέγετε άκρες καρβιδίου, υπάρχουν δύο κύριοι παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη: ποια επιφάνεια σκοπεύετε να εργαστείτε και τι βάθος και διάμετρος πρέπει να έχει η τρύπα. Αυτό θα περιορίσει αμέσως την επιλογή σε μια μικρή ομάδα ασκήσεων. Στη συνέχεια, πρέπει να δώσετε προσοχή σε ποιο υλικό είναι κατασκευασμένες οι κοπτικές άκρες, πόσο ισχυρό είναι το καρβίδιο.

Η φήμη του κατασκευαστή του προϊόντος και η ποιότητά του δεν είναι λιγότερο σημαντικά, επειδή, κατά κανόνα, η τιμή για τέτοια αντίζυμα είναι αρκετά υψηλή. Επομένως, θα πρέπει να μελετήσετε προσεκτικά τις ιδιότητες του προϊόντος πριν το πληρώσετε. Φυσικά, όσο πιο διάσημος είναι ο κατασκευαστής του τρυπανιού, τόσο υψηλότερη είναι η τιμή για αυτό, αλλά η ποιότητα τέτοιων προϊόντων είναι επίσης αρκετά υψηλή.

Πρέπει να πληρώσω για εργαλεία των οποίων ο κατασκευαστής είναι άγνωστος και η ποιότητα εγείρει πολλές αμφιβολίες; Κάθε αγοραστής απαντά μόνος του σε αυτήν την ερώτηση.

Για να λειτουργεί πιο αποτελεσματικά το στόμιο καρβιδίου, πρέπει να ψύχεται από μέσα. Είναι δυνατό να γίνει χωρίς τη χρήση υγρού κοπής μόνο όταν ανοίγετε μια τρύπα, το βάθος της οποίας δεν θα είναι περισσότερο από 1 διάμετρος ακροφυσίου (για παράδειγμα, με διάμετρο 3 mm, η τρύπα μπορεί επίσης να έχει βάθος 3 mm).

Η ποιότητα της διάτρησης εξαρτάται όχι μόνο από το πόσο υγρό κοπής (ψυκτικό) θα κινηθεί μέσα από την εσωτερική κοιλότητα του ακροφυσίου, αλλά και από το πόσο ψυκτικό θα παρέχεται. Το κεφάλι πρέπει να είναι τουλάχιστον 12 ατμόσφαιρες. Τότε το εργαλείο όχι μόνο θα ψύχεται εντατικά, αλλά και η αφαίρεση των τσιπ θα είναι πολύ πιο αποτελεσματική.

Για να προσδώσει την απαιτούμενη σκληρότητα στο τρυπάνι στο τμήμα εργασίας του (η μέτρησή του πραγματοποιείται σύμφωνα με την κλίμακα HRC), υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία, βασικά αυτή η διαδικασία συμπίπτει με τη συγκόλληση των ίδιων των πλακών. Εάν τα ένθετα είναι προφίλ, το αποτέλεσμα διάτρησης θα είναι πολύ καλύτερο. Οι αφαιρούμενες πλάκες σε στριπτικά ή μονολιθικά τρυπάνια είναι κατάλληλες όχι μόνο για τη διάνοιξη οπών, αλλά και για τη διάνοιξη έτοιμων αυλακώσεων και οπών.

Εάν το τρυπάνι είναι εξοπλισμένο με πλάκες σε σχήμα κύματος, μπορεί να λειτουργήσει με μια πιο λεπτή τεχνική - βήμα προς βήμα εισαγωγή. Αυτή η τεχνολογία σταθεροποιεί τη θέση του τρυπανιού ή του σφυροδράπανου στο αρχικό στάδιο του χτυπήματος και επίσης ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο να «ηγηθεί» το εργαλείο στη διαδικασία.

Πώς να ακονίσετε τα τρυπάνια καρβιδίου φαίνεται στο παρακάτω βίντεο.