Ποικιλίες και συμβουλές για την επιλογή τρυπανιών για μέταλλο

Η κατασκευή είναι μια πολύπλοκη και σύνθετη διαδικασία που περιλαμβάνει την υλοποίηση πολλών διαφορετικών δραστηριοτήτων. Ένα από τα απαραίτητα στάδια στη διαδικασία κατασκευής, λόγω του οποίου λαμβάνονται οι απαραίτητες οπές διαφόρων βάθους και διαμέτρων, είναι η διάτρηση. Ακόμη και οι πιο αξιόπιστες και ανθεκτικές επιφάνειες μπορούν να τρυπηθούν. Ωστόσο, για να είναι όσο το δυνατόν πιο αποτελεσματική αυτή η διαδικασία, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν τα σωστά εργαλεία. Κατά τη διάτρηση μετάλλου, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να επιλέξετε τα σωστά τρυπάνια. Στο άρθρο, θα μιλήσουμε λεπτομερέστερα για τους υπάρχοντες τύπους παρόμοιων προϊόντων και επίσης θα καταλάβουμε πώς να επιλέξετε το σωστό.

Τα τρυπάνια για μέταλλο είναι απαραίτητα και ευρέως χρησιμοποιούμενα εργαλεία που χρησιμοποιούνται ενεργά τόσο στην κατασκευή όσο και στον τομέα της μηχανολογίας. Αν μιλάμε για την εμφάνιση του τρυπανιού, θα πρέπει να σημειωθεί ότι είναι μια μεταλλική κυλινδρική ράβδος.

Εξετάστε τα πιο σημαντικά εξαρτήματα ενός μεταλλικού τρυπανιού.

Αυτό το εξάρτημα είναι απαραίτητο για τη στερέωση του τρυπανιού στο τσοκ της συσκευής που χρησιμοποιείται για τη διάτρηση, είτε πρόκειται για τρυπάνι είτε για σφυρί. Το στέλεχος εξασφαλίζει την ακινησία του στοιχείου εργασίας κατά τη λειτουργία του.

Χρησιμοποιώντας την περιοχή εργασίας, το τρυπάνι δημιουργεί μια κυλινδρική τρύπα. Τα αναπόσπαστα μέρη της περιοχής εργασίας περιλαμβάνουν το τμήμα κοπής και τις αυλακώσεις οδήγησης. Όσον αφορά τη διάμετρό του, το στοιχείο κοπής καταλαμβάνει το ήμισυ της συνολικής διαμέτρου του τρυπανιού. Σε αυτή την περίπτωση, οι αυλακώσεις οδήγησης χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση των τσιπς από την επιφάνεια εργασίας, χωρίς να διαταράσσεται ή να διακόπτεται η διαδικασία απευθείας διάτρησης.

Αυτός ο κώνος χρησιμοποιείται για τα τρυπάνια που είναι στερεωμένα στους άξονες και στο ουρά των εργαλειομηχανών.

Δεν έχουν όλα τα τρυπάνια πόδια.

Σε αυτή την περίπτωση, τα τρυπάνια με σιαγόνες συνήθως σχεδιάζονται για να χτυπήσουν τη συσκευή από τις βάσεις.

Λόγω της παρουσίας του λαιμού, εξασφαλίζεται η μέγιστη άνεση εισόδου και εξόδου του τριβείου κατά τη μηχανική κατεργασία σπειροειδών αυλακώσεων. Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι ο ίδιος ο λαιμός δεν είναι στοιχείο εργασίας. Εξαιτίας αυτού παραδοσιακά επισημαίνεται με σύμβολα που περιγράφουν τα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά του ίδιου του τρυπανιού.

Το τεμάχιο οδηγού αναφέρεται συχνά ως τεμάχιο μετρητή. Αυτό το στοιχείο έρχεται σε επαφή με το τοίχωμα της οπής που κάνει το τρυπάνι στο μέταλλο. Η ζώνη καθοδήγησης συμβάλλει στο γεγονός ότι η συσκευή πηγαίνει ακριβώς κατά μήκος του άξονα της οπής - έτσι η εσοχή είναι όσο το δυνατόν ακριβέστερη.

Συνήθως αυτός ο αριθμός είναι από 18 έως 30 μοίρες.

Αυτό το τμήμα είναι απαραίτητο για να διασφαλιστεί ότι τα τσιπ που παράγονται κατά τη διάτρηση απορρίπτονται στη βέλτιστη ταχύτητα και στο απαιτούμενο επίπεδο κλίσης.

Ο δείκτης αυτού του στοιχείου πρέπει να είναι ίσος με το κενό μεταξύ των εξωτερικών πλευρών των αιχμηρών κοπτικών ενθέτων.

Το ένθετο κοπής είναι η άκρη που βρίσκεται ανάμεσα στην μπροστινή και την πίσω επιφάνεια.

Αυτή η γωνία επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό την πραγματική διαδικασία διάτρησης και επίσης καθορίζει πόσο ισχυρό είναι το ίδιο το τρυπάνι. Για για να είναι όσο το δυνατόν πιο αποτελεσματική η διάτρηση σε μέταλλο, αυτή η γωνία πρέπει να είναι 116-118 μοίρες.

Η πλευρική επιφάνεια πρέπει να είναι ακονισμένη σε γωνία 8-12 μοιρών σε σχέση με το τμήμα κοπής. Αυτό θα μειώσει σημαντικά την ανεπιθύμητη δύναμη τριβής.

Αυτό το τμήμα είναι κοινό στις 2 πλευρές του τρυπανιού και έχει μια σημαντική σχεδιαστική λειτουργία.

Ουσιαστικά, η εγκάρσια κοπτική άκρη είναι μια αιχμηρή άκρη.

Στο κέντρο μιας τέτοιας άκρης, θα πρέπει να βρίσκεται το γεωμετρικό κέντρο του τμήματος κοπής.

Μια κορδέλα είναι 2 ρίγες που προεξέχουν πάνω από τις σπειροειδείς επιφάνειες. Αυτά τα μέρη είναι απαραίτητα για την αποτελεσματική και ακριβή βαθμονόμηση της οπής και επίσης μειώνουν την τριβή.

Ετσι, Ένα τρυπάνι για μέταλλο είναι ένα στοιχείο εργασίας που αποτελείται από μεγάλο αριθμό από τα πιο σημαντικά δομικά μέρη.

Ιδιαίτερο ενδιαφέρον παρουσιάζει η διαδικασία και η τεχνική κατασκευής των στοιχείων διάτρησης. Πριν χρησιμοποιήσετε αυτό το εργαλείο εργασίας, πρέπει να καταλάβετε πώς κατασκευάζεται. Ετσι, Ένα τρυπάνι για μέταλλο αποτελείται από διάφορα εξαρτήματα, αλλά μόνο δύο από αυτά είναι τα πιο σημαντικά και αναντικατάστατα: το τμήμα εργασίας και το στέλεχος.

Σε αυτή την περίπτωση, η ίδια η διαδικασία για την κατασκευή τρυπανιών για μέταλλο αποτελείται από πολλά κύρια στάδια.

Σε αυτό το στάδιο προετοιμάζονται όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα για την παραγωγή ενός αντικειμένου εργασίας. Ετσι, τα τεμάχια εργασίας για τρυπάνια κόβονται με ειδικά σχεδιασμένες μονάδες. Μετά από αυτό, πραγματοποιείται μια διαδικασία καθαρισμού των ακατέργαστων τεμαχίων από διάφορα ανεπιθύμητα στοιχεία.

Μετά την ολοκλήρωση όλων των προπαρασκευαστικών διαδικασιών, οι ειδικοί στην κατασκευή μεταλλικών τρυπανιών πραγματοποιούν συγκόλληση με αντίσταση.

Σε αυτή την περίπτωση, τα ίδια τα κενά πρέπει να έχουν ένα σαφές κυλινδρικό σχήμα.

Προκειμένου τα τρυπάνια για μέταλλο να έχουν ως αποτέλεσμα το απαιτούμενο μέγεθος, είναι επιτακτική ανάγκη να πραγματοποιηθεί μια διαδικασία στροφής. Μαζί με το γύρισμα, πραγματοποιείται επίσης το κεντράρισμα και το κόψιμο των άκρων. Ετσι, αυτό το στάδιο στην παραγωγή ενός τρυπανιού είναι πολύ περίπλοκο και πολύπλοκο.

Η άλεση πραγματοποιείται σε σχέση με κωνικούς κορμούς, σπειροειδείς εσοχές και ορισμένα άλλα στοιχεία. Μεταξύ άλλων, στις Σε αυτό το στάδιο, το τεμάχιο εργασίας του τρυπανιού υποβάλλεται επίσης σε θερμική επεξεργασία και καθαρισμό μέσω ειδικής εγκατάστασης.

Οι αυλακώσεις των σπειρών, το στέλεχος, το τμήμα εργασίας υποβάλλονται στη διαδικασία λείανσης και στίλβωσης.

Αυτή η διαδικασία είναι η τελευταία στη διαδικασία κατασκευής τρυπανιών για μέταλλο.

Σήμερα υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός ποικιλιών τρυπανιών για μέταλλο: υπάρχουν υψηλής ταχύτητας, διπλής όψης, καθολικής, σωληνοειδούς, αντίστροφης, βίδας, βαθμίδας, συνδυασμένης και άλλων τύπων. Ωστόσο, όχι μόνο φαίνονται διαφορετικά, αλλά έχουν και διαφορετικούς σκοπούς.

Για τη διευκόλυνση των χρηστών, έχουν υιοθετηθεί αρκετές κατηγορικές ομάδες ταξινόμησης τρυπανιών για μέταλλο.

Εξετάστε τους τύπους στοιχείων γεώτρησης που υπάρχουν σήμερα, τα οποία διαφέρουν ως προς το σχήμα.

Ο πιο δημοφιλής τύπος τρυπανιών για μέταλλο μπορεί να ονομαστεί σπειροειδής. Η διαδικασία δημιουργίας μιας κυλινδρικής οπής στο μέταλλο κατά τη χρήση ενός τέτοιου τρυπανιού οφείλεται κυρίως στην κίνηση αιχμηρών κοπτικών ενθέτων.

Και επίσης τα εξαρτήματα μπορούν να εξοπλιστούν με αντικαταστάσιμη κεφαλή.

Ένας άλλος τύπος τρυπανιού είναι τα μέρη κορώνας. Τα προϊόντα κορώνας (ή δακτυλίου) είναι κοίλα στοιχεία εργασίας. Αυτό το όνομα αυτής της ποικιλίας οφείλεται στο γεγονός ότι οι επιφάνειες κοπής, που αποτελούν αναπόσπαστο μέρος του τρυπανιού, είναι διατεταγμένες με δακτυλιοειδές τρόπο. Τις περισσότερες φορές, αυτός ο τύπος τρυπανιού χρησιμοποιείται για τη δημιουργία διαμπερών οπών και οπών μεγάλης διαμέτρου.

Ένας άλλος τύπος μεταλλικών τρυπανιών είναι τα τρυπάνια με πούπουλα. Συχνά, αυτού του είδους τα εξαρτήματα εργασίας χρησιμοποιούνται για την κατασκευή οπών σε μέταλλο, το οποίο έχει προηγουμένως καλυφθεί με ειδική κρούστα χύτευσης και κλίμακα. Τα πιο σημαντικά δομικά στοιχεία των προϊόντων από πούπουλα περιλαμβάνουν ευθείες κοιλότητες για την αφαίρεση των ρινισμάτων και του τμήματος κοπής, που στην εμφάνισή του θυμίζει συνηθισμένο πιάτο.

αλλά Το χαμηλό κόστος οδηγεί στην παρουσία μεγάλου αριθμού μειονεκτημάτων: για παράδειγμα, κακής ποιότητας και αναποτελεσματικής διαδικασίας αφαίρεσης τσιπ. Αυτά τα τρυπάνια χαρακτηρίζονται από αυξημένο επίπεδο ακαμψίας.

Αυτά τα τεμάχια εργασίας χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία ρηχών οπών. Με ένα πέρασμα, χρησιμοποιώντας κωνικά προϊόντα, μπορείτε να δημιουργήσετε ταυτόχρονα πολλές κυλινδρικές επιφάνειες, από την άποψη αυτή, τέτοια μέρη χρησιμοποιούνται ενεργά στην εφαρμογή διαφόρων αυτοματοποιημένων διαδικασιών. Αν μιλάμε για το σχεδιασμό τέτοιων στοιχείων, τότε είναι μονολιθικά μπλοκ (για παράδειγμα, μπορεί να είναι εξάγωνο). Τις περισσότερες φορές, τα σκαλοπάτια με γυρισμένα εξαρτήματα χρησιμοποιούνται σε ιδιαίτερα εξειδικευμένους τομείς.

Το σχήμα δεν είναι ο μόνος καθοριστικός παράγοντας στη διαδικασία επιλογής του τρυπανιού.

Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι κορμών: κυλινδρικοί και κωνικοί (κωνικό Morse).

Οι κυλινδρικοί κορμοί είναι σχεδιασμένοι για προκατασκευασμένα μεταλλικά τρυπάνια. Σήμερα χρησιμοποιούνται για αρθρωτά εργαλεία.

Στην περίπτωση που το τρυπάνι στερεώνεται απευθείας στον άξονα, χρησιμοποιούνται προϊόντα με κωνικό μορς.

Τα τρυπάνια για μέταλλο είναι κατασκευασμένα από ανθεκτικά και αξιόπιστα υλικά. Αυτά περιλαμβάνουν:

• διάφοροι τύποι χάλυβα και σκληρών κραμάτων.
• ενώσεις διαμαντιού και τιτανίου.
• Κύρια κράματα βολφραμίου και βολφραμίου-μολυβδαινίου.
• κοβάλτιο;
• τιτάνιο;
• ταντάλιο;
• σουλφίδια?
• κραματοποιημένο αλουμίνιο και άλλα.

Όσον αφορά τα μεγέθη και τις διαμέτρους των τρυπανιών για μέταλλο, υπάρχουν αυστηρά καθορισμένα κρατικά πρότυπα με τη μορφή πινάκων. Ανάλογα με το συγκεκριμένο είδος εργασίας, μπορεί να χρειαστείτε μεγάλα, λεπτά ή ακόμα και τα μικρότερα μεταλλικά τρυπάνια που είναι διαθέσιμα σήμερα. Κάθε μέγεθος έχει τη δική του μοναδική ονομασία. Γενικά, τα σύγχρονα τρυπάνια μετάλλων κυμαίνονται σε μεγέθη από 0,5 έως 8 εκατοστά (για κωνικούς κορμούς) και από 0,025 έως 2 εκατοστά (για κυλινδρικούς κορμούς).

Η σήμανση και η συμβολική ονομασία μεταλλικών προϊόντων για διάτρηση πρέπει να συμμορφώνονται με το GOST. Ετσι, σύμφωνα με αυτό το έγγραφο, το σύμβολο πρέπει να εφαρμόζεται σε όλα τα μέρη με διάμετρο μεγαλύτερη από 2 mm. Ταυτόχρονα, ανάλογα με τους επιμέρους δείκτες κάθε μεμονωμένου τρυπανιού, η σήμανση μπορεί να περιέχει όλες ή μερικές από αυτές τις πληροφορίες: διάμετρο, ποιότητα χάλυβα, συνολικό μέγεθος του εξαρτήματος, εμπορικό σήμα, κατηγορία ακρίβειας και ορισμένες άλλες παραμέτρους.

Κατασκευαστές από τη Ρωσία, τη Γερμανία, την Ταϊβάν, τη Σουηδία, την Ιαπωνία και άλλες χώρες του κόσμου ασχολούνται με την κατασκευή τρυπανιών μετάλλων για μέταλλο. Οι πιο δημοφιλείς εταιρείες και μάρκες περιλαμβάνουν:

• Εργαλειοθήκη Volzhsky;
• Tomsk Tool Plant;
• PA "Tulamash"?
• Zaporizhzhya Εργαλειοθήκη?
• Bosch;
• Hasser;
• Ruko;
• Sandvik;
• Mitsubishi;
• Winstar;
• "Βόνασος";
• Interskol;
• DeWalt;
• Hilti;
• Makita.

Σε αυτές τις μάρκες πρέπει να εστιάσετε όταν αγοράζετε μεταλλικά τρυπάνια.

Ταυτόχρονα, πρέπει να αγοράζετε προϊόντα μόνο σε επίσημα σημεία πώλησης.

Η επιλογή των τρυπανιών για μέταλλο είναι ένα αρκετά σημαντικό και υπεύθυνο έργο, το οποίο πρέπει να προσεγγιστεί με μεγάλη προσοχή. Λόγω της ευρείας διανομής και της μεγάλης ποικιλίας αυτών των εξαρτημάτων εργασίας στην αγορά κατασκευών, κάθε χρήστης θα μπορεί να επιλέξει ένα τρυπάνι για χυτοσίδηρο, για σκληρυμένο σίδηρο, για αλουμίνιο, για σκληρυμένο χάλυβα και για βαθιά διάτρηση, για ένα τρυπάνι με σφύρα ή για ένα κατσαβίδι. Ταυτόχρονα (ανεξάρτητα από τον τύπο του τρυπανιού που χρειάζεστε ειδικά για εσάς), είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη πολλά βασικά χαρακτηριστικά.

Πρώτα πρέπει να αποφασίσετε για ποιο σκοπό θα χρησιμοποιήσετε προϊόντα γεώτρησης. Ετσι, ορισμένοι τύποι μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο για τη διάτρηση ενός συγκεκριμένου τύπου μετάλλου (για παράδειγμα, για αλουμίνιο ή για χυτοσίδηρο).

Από αυτή την άποψη, είναι πολύ σημαντικό να μελετήσετε την περιγραφή του καταλόγου του αγορασμένου προϊόντος.

Πριν αγοράσετε ένα τρυπάνι, πρέπει να είστε 100% σίγουροι ότι θα είναι συμβατό με την κύρια συσκευή που έχετε στην κατοχή σας (για παράδειγμα, ένα τρυπάνι ή ένα κατσαβίδι). Είναι ιδιαίτερα σημαντικό και τα δύο στοιχεία να είναι συγκρίσιμα στο σημείο προσάρτησης.

Η προτίμησή σας στη διαδικασία επιλογής και αγοράς προϊόντων θα πρέπει να δίνεται σε προϊόντα γνωστών διεθνών εμπορικών σημάτων που είναι δημοφιλή και σεβαστά μεταξύ των χρηστών. Τέτοια προϊόντα, κατά κανόνα, συμμορφώνονται με όλα τα υπάρχοντα εγχώρια και διεθνή πρότυπα.

Σήμερα, τα τρυπάνια για μέταλλο πωλούνται από διαφορετικές κατηγορίες τιμών: τόσο οικονομικά όσο και πολυτελή εξαρτήματα. Εν οι ειδικοί συμβουλεύουν να επιλέγουν τέτοια προϊόντα που εμπίπτουν στο τμήμα μεσαίας τιμής, καθώς αντιστοιχούν στη βέλτιστη αναλογία τιμής και ποιότητας... Από την άλλη, καλό είναι να αποφεύγετε τα φθηνότερα είδη.

Πριν αγοράσετε αυτό ή εκείνο το προϊόν, θα πρέπει να διαβάσετε τα σχόλια και τις κριτικές των χρηστών σχετικά με αυτό το προϊόν. Θα μάθετε εάν τα χαρακτηριστικά του τρυπανιού που δηλώνει ο κατασκευαστής αντιστοιχούν πραγματικά στην πραγματική κατάσταση πραγμάτων (για παράδειγμα, εάν το τρυπάνι είναι ανθεκτικό όσον αφορά τη διάρκεια ζωής του).

Συνιστάται η αγορά τρυπανιών για μέταλλο μόνο σε εξειδικευμένα καταστήματα υλικού. Σε τέτοιες συνθήκες μπορείτε πάντα να λάβετε τη βοήθεια εξειδικευμένων και έμπειρων συμβούλων πωλήσεων.

Δεδομένων των παραπάνω χαρακτηριστικών, μπορείτε να επιλέξετε προϊόντα που θα εκτελούν αποτελεσματικά τις λειτουργικές τους εργασίες και θα σας εξυπηρετούν για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Προκειμένου τα μεταλλικά τρυπάνια που έχετε αγοράσει να διατηρήσουν την απόδοσή τους για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα πρέπει να φροντίσετε για τη σωστή αποθήκευσή τους. Ας εξετάσουμε τις κύριες συμβουλές και συστάσεις των ειδικών.

Τα μεταλλικά τρυπάνια πρέπει να αποθηκεύονται σε ειδικά σχεδιασμένα δοχεία: για παράδειγμα, ντουλάπια εργαλείων ή κομοδίνα. Επιπλέον, συνιστάται η συσκευασία τους ανάλογα με το μέγεθος, τον κατασκευαστή και ορισμένους άλλους δείκτες. Μετά τη χρήση και πριν από την αποθήκευση των τρυπανιών, καθαρίστε καλά τα εξαρτήματα εργασίας από βρωμιά και σκόνη. Έτσι, θα αποτρέψετε διεργασίες διάβρωσης και θα παρατείνετε τη χρήση των στοιχείων. Εάν τα τρυπάνια δεν χρησιμοποιούνται για μεγάλο χρονικό διάστημα, τότε θα πρέπει να υποβάλλονται σε περιοδική επεξεργασία με λιθόλη ή τεχνική βαζελίνη.

Κατά τη διάρκεια μιας εντατικής και μακροχρόνιας διαδικασίας διάτρησης, συνιστάται η επεξεργασία της επιφάνειας της συσκευής με λάδι (παραδοσιακά επιλέγεται λάδι της μάρκας I-20).

Μόνο σε αυτήν την περίπτωση, εάν ακολουθήσετε όλες τις παραπάνω αρχές και συστάσεις, τα τρυπάνια θα εκτελέσουν τον λειτουργικό τους σκοπό αποτελεσματικά και για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Ποια τρυπάνια για μέταλλο είναι καλύτερα, δείτε παρακάτω.