Όλα για τα εξαρτήματα ακονίσματος τρυπανιού

Ένα αμβλύ τρυπάνι θα βλάψει αναπόφευκτα τις ικανότητες εργασίας του μηχανήματος στο οποίο είναι εγκατεστημένο και καθιστά σχεδόν αδύνατη την επαρκή εκτέλεση της εργασίας. Στο μεταξύ, στη διαδικασία της εντατικής εργασίας, τα τρυπάνια θα γίνουν αναπόφευκτα βαρετά. Ευτυχώς, τα περισσότερα από αυτά περιλαμβάνουν τη δυνατότητα ακονίσματος για περαιτέρω χρήση, αλλά για αυτό πρέπει να έχετε το κατάλληλο εργαλείο στο χέρι. Στην πραγματικότητα, δεν χρειάζεται καν να ξοδέψετε χρήματα σε αυτό - αντ 'αυτού, μια τέτοια συσκευή μπορεί να κατασκευαστεί με τα χέρια σας.

Εμφανίστηκαν ιδιοκατασκευασμένες συσκευές ακονίσματος τρυπανιών, πιθανότατα πολύ πριν οι βιομηχανικές επιχειρήσεις εγκαταστήσουν την παραγωγή τους. Τα αυτοκατασκευασμένα δείγματα είναι, κατά κανόνα, πρωτόγονα, αλλά κοστίζουν στον κατασκευαστή τους μια δεκάρα και το πρόβλημα δεν μπορεί να λυθεί χειρότερα από ένα αγορασμένο ανάλογο.

Για τη χειροποίητη κατασκευή ακονιστηρίων χρησιμοποιούνται όλα τα διαθέσιμα υλικά που πληρούν τις τεχνικές παραμέτρους. Η απλούστερη έκδοση ενός ακονίσματος είναι ένας δακτύλιος, ο οποίος είναι άκαμπτα τοποθετημένος στη βάση σε μια βολική γωνία. Το θεμελιώδες σημείο για ένα τέτοιο προϊόν είναι ακριβώς η πιο αξιόπιστη και ανθεκτική στερέωση.

Εάν διαθέτετε τις απαραίτητες "λεπτομέρειες" και δεξιότητες, μπορείτε πάντα να βελτιώσετε κάπως τον σχεδιασμό του προϊόντος. Για πιο αξιόπιστη στερέωση, μπορείτε πάντα να εισάγετε ράβδους με τρύπες σε μια σπιτική εργαλειομηχανή, οι οποίες έχουν ακριβώς τη σωστή διάμετρο για τις άκρες. Μερικές φορές χρησιμοποιούνται αρκετοί μικροί σωλήνες από αλουμίνιο ή χαλκό.

Ανεξάρτητα από το ποια επιλογή σχεδίασης επιλέγετε για αυτοπαραγωγή, θα πρέπει να θυμόμαστε ότι το ακόνισμα οποιουδήποτε εργαλείου, συμπεριλαμβανομένων των τρυπανιών, απαιτεί ορισμένες συγκεκριμένες δεξιότητες. που αποκτώνται μόνο με εμπειρία. Οι ακόλουθες ικανότητες υπονοούνται συχνότερα:

• καλό μάτι - για να προσδιορίσετε σωστά τη γωνία ακονίσματος και μια επαρκή απόσταση για το κενό μεταξύ της επεξεργασμένης άκρης και της λειαντικής επιφάνειας.
• κατανόηση των αρχών λειτουργίας των ηλεκτρικών συσκευών - προκειμένου να αξιολογηθεί σωστά η ικανότητα του κινητήρα που χρησιμοποιείται να ακονίζει ορισμένα τρυπάνια.
• προσανατολισμός στις ιδιαιτερότητες της μεταλλουργίας - σας επιτρέπει να κατανοήσετε πώς να ακονίσετε σωστά το τρυπάνι, ποια πρέπει να είναι η γωνία ακονίσματος και επίσης συμβάλλει στον έγκαιρο εντοπισμό της ανάγκης αποκατάστασης της ευκρίνειας του άκρου.

Ανεξάρτητα από το είδος του εξαρτήματος που θα φτιάξετε με τα χέρια σας, σημειώστε ότι ιδανικά θα πρέπει να είναι μηχανικό, γιατί διαφορετικά θα είναι μακρύ και δύσκολο να ακονίσετε κάθε μεμονωμένο τρυπάνι. Όσον αφορά τις υπάρχουσες ποικιλίες ομοειδών προϊόντων, πρέπει να παραδεχθούμε ότι αντικειμενικά, ο αριθμός των παραλλαγών τους δεν περιορίζεται από τίποτα, και δεν υπάρχει πλήρης ταξινόμηση και δεν μπορεί να είναι, επειδή η ανθρώπινη μηχανική σκέψη είναι απεριόριστη.

Για το λόγο αυτό, θα επισημάνουμε μόνο μερικά παραδείγματα μηχανημάτων και απλούστερου εξοπλισμού, που συχνά αναπαράγονται στην καθημερινή ζωή.

• Τρυπάνι. Αναμενόμενα, μια από τις πιο κοινές επιλογές, επειδή ένα τρυπάνι βρίσκεται στο οπλοστάσιο σχεδόν οποιουδήποτε πλοιάρχου και παρέχει ήδη μια μηχανική κίνηση και είναι πολύ εύκολο να φτιάξετε ένα ακροφύσιο σε αυτό. Το προϊόν είναι ένα ακροφύσιο κατασκευασμένο από μεταλλικό σωλήνα, στο πάνω μέρος του οποίου βιδώνεται ένας αγωγός - γίνονται οπές ακριβώς τέτοιας διαμέτρου έτσι ώστε το τρυπάνι να μπαίνει και να εφαρμόζει καλά στη θέση του. Πριν από το ακόνισμα, η δομή στερεώνεται στο λαιμό του τρυπανιού χρησιμοποιώντας ένα δακτύλιο και μια βίδα.

• Βάσεις ακονίσματος. Μερικές από αυτές τις κατασκευές χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή, αλλά εκεί είναι πιο δύσκαμπτες και έχουν προηγμένη λειτουργικότητα, ενώ στο σπίτι συναρμολογούνται σε πιο συμπαγείς και λιγότερο προηγμένες εκδόσεις. Η βάση είναι σε κάθε περίπτωση αχώριστη από τη μηχανή ακονίσματος, επομένως θα πρέπει να συναρμολογηθεί εάν έχετε τη μηχανή. Τα καθήκοντα του τεχνίτη περιλαμβάνουν την ανεξάρτητη παραγωγή βάσης, ράβδου και έμφαση από αυτοσχέδια μέσα. Τα τρυπάνια συνδέονται στη ράβδο με ειδικά επιλεγμένα παξιμάδια σύσφιξης του απαιτούμενου μεγέθους, αλλά πρέπει να βεβαιωθείτε ότι είναι καλά στερεωμένα.

• Κλιπ διαφόρων τύπων. Στην πραγματικότητα, στις περισσότερες περιπτώσεις, οι τεχνίτες δεν περιπλέκουν το έργο και ακονίζουν τα τρυπάνια με οποιοδήποτε μέσο στο χέρι - με τη βοήθεια ενός δίσκου μύλου με διαμάντια ή ακόμα και σε σμύριδα. Σε αυτή την περίπτωση, ολόκληρη η συσκευή ακονίσματος είναι μια θήκη με τη μορφή μανδρελιού στην οποία εισάγεται το τρυπάνι. Δεν είναι δύσκολο να φτιάξετε ένα τέτοιο προϊόν, αλλά είναι σημαντικό να επιτύχετε τέλεια ακριβή στερέωση στη σωστή θέση τόσο του ίδιου του τρυπανιού όσο και του συγκρατητήρα, το οποίο μπορεί κάλλιστα να συναρμολογηθεί από δύο μικρά παξιμάδια και ένα μπουλόνι.

Η απόφαση να φτιάξετε οποιονδήποτε μηχανισμό με τα χέρια σας ξεκινά πάντα με τη δημιουργία ενός σχεδίου. Αυτός ο κανόνας λειτουργεί πάντα και σε όλες τις περιπτώσεις, ακόμα κι αν σας φαίνεται ότι η συσκευή που σχεδιάζεται για παραγωγή είναι πολύ απλή. Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι ένα σχέδιο δεν είναι απλώς ένα διάγραμμα υπό όρους· πρέπει απαραίτητα να περιέχει τις διαστάσεις όλων των μεμονωμένων μερών, καθώς και ολόκληρου του μηχανισμού.

Εάν αυτή είναι η πρώτη σας εμπειρία στην κατασκευή τέτοιων συσκευών μόνοι σας, δεν υπάρχει τίποτα περίεργο στο γεγονός ότι τα προβλήματα αρχίζουν να εμφανίζονται ήδη στο στάδιο της κατάρτισης ενός σχεδίου. Δεν πειράζει - απλά πρέπει να φτιάξετε τον μηχανισμό με τα χέρια σας και να μην αναπτύξετε το δικό σας έργο εργασίας. Ως εκ τούτου, δεν απαγορεύεται να χρησιμοποιήσετε το Διαδίκτυο για να δανειστείτε ένα σχέδιο από κάποιον. Ταυτόχρονα, αξίζει να θυμόμαστε ότι δεν κατανοούν όλοι οι συγγραφείς στο δίκτυο τι γράφουν, πράγμα που σημαίνει ότι το σχέδιο δεν πρέπει να λαμβάνεται υπόψη, εμπιστευόμενοι τυφλά την πηγή - θα πρέπει επίσης να ελέγχεται διπλά για συμβατότητα όλων παραμέτρων σε σχέση μεταξύ τους.

Για την επίλυση προβλημάτων ακονίσματος μικρών τρυπανιών, μια συσκευή συναρμολογημένη "στο γόνατο" από συνηθισμένα παξιμάδια είναι εξαιρετική. Στο Διαδίκτυο, μπορείτε να βρείτε ασήμαντα διαφορετικές συστάσεις σχετικά με τη σταδιακή κατασκευή μιας τέτοιας συσκευής, αλλά τις περισσότερες φορές όλα μοιάζουν έτσι.

Πρώτα πρέπει να βρείτε δύο παξιμάδια, η διάμετρος των οποίων δεν θα ήταν η ίδια. Σε ένα μεγαλύτερο, πρέπει να κάνετε μια σήμανση, μετρώντας 9 mm σε μία από τις άκρες στις τρεις πλευρές. Τα αποτελέσματα της μέτρησης υποδεικνύονται από έναν δείκτη στο επιλεγμένο πρόσωπο, καθώς και σε αυτό που είναι απέναντι από το πρώτο.Αφού ολοκληρωθεί η σήμανση, το παξιμάδι σφίγγεται σε μέγγενη και μικρά θραύσματα κόβονται κατά μήκος του σχεδιασμένου περιγράμματος.

Μετά από αυτό, εισάγεται ένα τρυπάνι στο κομμένο παξιμάδι για να βεβαιωθείτε ότι οι άκρες του παξιμαδιού παρέχουν στο τρυπάνι την ίδια κλίση 120 μοιρών, που συνήθως θεωρούνται η πιο επιτυχημένη θέση για ακόνισμα και επακόλουθη εργασία. Εάν όλα ταιριάζουν, μπορείτε να προχωρήσετε στο επόμενο στάδιο - ένα παξιμάδι μικρότερης διαμέτρου εφαρμόζεται στην επιφάνεια που έχει κοπεί και, βεβαιώνοντας ότι η θέση είναι σωστή, το συγκολλά. Στη συνέχεια, ένα μπουλόνι βιδώνεται στο μικρότερο παξιμάδι, το οποίο περιορίζει την κίνηση του εισαγόμενου τρυπανιού - ως αποτέλεσμα, λαμβάνεται ένα στήριγμα που παρέχει την απαιτούμενη γωνία.

Λόγω των ιδιαιτεροτήτων του περιγραφόμενου σχεδίου, μπορείτε να εισάγετε το τρυπάνι σε αυτό με τη σωστή γωνία και να το στερεώσετε σε αυτή τη θέση. Μετά από αυτό, το τρυπάνι αλέθεται σε σμύριδα με την προσδοκία ότι η συσκευή παξιμαδιών δεν θα επιτρέψει να τρίψει την περίσσεια, την ίδια στιγμή να τρίψει μόνη της. Ταυτόχρονα, πολλοί τεχνίτες αμφιβάλλουν εάν το παξιμάδι είναι πραγματικά ικανό να αντέξει την επίδραση επεξεργασίας του λειαντικού τροχού και να μην αλλοιωθεί, ταυτόχρονα να χαλάσει το τρυπάνι, το οποίο είναι ακονισμένο σε λάθος γωνία.

Μην νομίζετε ότι μπορείτε να φτιάξετε μια ξύστρα με τα χέρια σας μόνο από μέταλλο - στην πραγματικότητα, το ξύλο είναι επίσης κατάλληλο για την επίτευξη τέτοιων στόχων. Με την πρώτη ματιά, δεν παρέχει την ίδια αξιοπιστία στερέωσης στη σωστή θέση, ωστόσο, η πρακτική δείχνει ότι ακόμη και σε ξύλινη έκδοση, ο συγκρατητής είναι σε θέση να εξυπηρετήσει άψογα τον ιδιοκτήτη του για κάποιο χρονικό διάστημα.

Ως κύριο υλικό χρησιμοποιείται ένα κομμάτι ξύλου, το πάχος του οποίου υπολογίζεται βέλτιστα στα 2 εκατοστά. Οι διαγώνιες σημάνσεις εκτελούνται στην ακραία πλευρά του μελλοντικού προϊόντος, προσπαθώντας να καθορίσουν το κέντρο. Μετά από αυτό, είναι απαραίτητο να κάνετε μια διαμπερή οπή με ένα κατάλληλο τρυπάνι στο μεσαίο σημείο - σε διάμετρο θα είναι ακριβώς τέτοια που στο μέλλον θα στερεώσει το εργαλείο με το οποίο κατασκευάστηκε.

Στη συνέχεια, πρέπει να κόψετε τις γωνίες έτσι ώστε οι γραμμές κοπής να πηγαίνουν 30 μοίρες κατά μήκος του μοιρογνωμόνιου, αν αναγνωρίσουμε το κέντρο ως σημείο αναφοράς. Στη συνέχεια, μια άλλη τρύπα ανοίγεται από το πλάι ή από πάνω, που προορίζεται για τη βίδα στερέωσης. Η τρύπα του στο πάχος της ράβδου πρέπει να συνδεθεί με την υποδοχή για την εισαγωγή του ακονισμένου τρυπανιού - στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας το μπουλόνι στερέωσης, το τρυπάνι μπορεί να πιεστεί αξιόπιστα.

Η αρχή της χρήσης μιας τέτοιας συσκευής είναι αρκετά απλή - το τρυπάνι εισάγεται στην τρύπα που έχει γίνει για αυτό και στη συνέχεια στερεώνεται, πιέζεται σφιχτά με ένα μπουλόνι. Σε αυτή την περίπτωση, η άκρη του τρυπανιού που προορίζεται για ακόνισμα πρέπει να προεξέχει πέρα ​​από το ξύλινο πλαίσιο. Οι ειδικοί συμβουλεύουν τη χρήση παρόμοιου σχεδίου για εργασία με μύλο ή μύλο με ιμάντα. Είναι σαφές ότι η ξύλινη θήκη θα υποκύψει επίσης στο αποτέλεσμα ακονίσματος και θα φθαρεί, επομένως το καθήκον του μύλου είναι να διασφαλίσει ότι αυτό δεν θα συμβεί πολύ έντονο.

Τα ξύλινα ξύλινα τρυπάνια δεν κατασκευάζονται για τρυπάνια ακριβώς της ίδιας διαμέτρου - είναι καθολικά και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ακόνισμα προϊόντων διαφορετικών διαμέτρων. Επιπλέον, δεν πρέπει να διαφέρει σημαντικά από το μέγιστο δυνατό.Εάν η διάμετρος της οπής για το τρυπάνι είναι 9 mm, τότε εδώ μπορείτε να ακονίσετε ακροφύσια με πάχος 8 ή ακόμα και 7 mm, αλλά τα 6 mm είναι ήδη ανεπιθύμητα. Με μια ευρύτερη ποικιλία τρυπανιών στο οπλοστάσιο του πλοιάρχου, για το ακόνισμα λεπτότερων άκρων, είναι απαραίτητο να κατασκευαστεί μια άλλη τέτοια δομή με διάμετρο 6 mm, όπου θα είναι επίσης δυνατό να ακονιστούν προϊόντα με πάχος 5 και ακόμη και 4 mm.

Οι αρχές της χρήσης σπιτικών ακονιστηρίων εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από το είδος της συσκευής που κατασκευάστηκε. Εάν δεν πάτε στις ιδιαιτερότητες κάθε μεμονωμένης συσκευής, αλλά προσπαθήσετε να δώσετε γενικές συστάσεις, τότε η οδηγία θα αποδειχθεί σχετικά σύντομη - θα την εξετάσουμε.

Εάν το ακόνισμα πραγματοποιείται σε σμύριδα ή σε σταθερό μύλο, δηλαδή, αυτές οι συσκευές έχουν ήδη μια σαφώς καθορισμένη θέση στο διάστημα και δεν μπορεί να μετακινηθεί ανεξάρτητα σε σχέση με τον πίνακα, το καθήκον του πλοιάρχου είναι να διορθώσει με παρόμοιο τρόπο τους αυτοκατασκευασμένους προσαρμογείς. Είναι πιο βολικό να στερεώσετε τον μηχανισμό με τη βοήθεια σφιγκτήρων, αλλά πρέπει να παρακολουθείτε προσεκτικά την απόσταση στην οποία τοποθετούνται οι συνδετήρες από το λειαντικό - καθήκον σας είναι να διασφαλίσετε ότι βρίσκονται αρκετά κοντά ο ένας στον άλλο, επιτρέποντάς σας να ακονίζω.

Όταν βρεθεί η σωστή θέση και είστε έτοιμοι να δοκιμάσετε το δικό σας σχέδιο, χαλαρώστε τον σφιγκτήρα για να επιτρέψετε στο τρυπάνι να γλιστρήσει στη θέση του. Τώρα τοποθετήστε το τρυπάνι στην τρύπα που προορίζεται για αυτό και αναζητήστε μια θέση στην οποία η γωνία ακονίσματος είναι ιδανική και η επιφάνεια του τρυπανιού πιέζεται σταθερά στην επιφάνεια της πέτρας. Μην αρκεστείτε σε "ενδιάμεσες" λύσεις - εάν η κατασκευή σας έχει κατασκευαστεί και συναρμολογηθεί σωστά, θα μπορείτε να βρείτε την ιδανική θέση ρυθμίζοντας τον ζυγό σύσφιξης, αν κάνατε λάθος κάπου στους υπολογισμούς, τότε δεν έχει νόημα να ακονίσετε κάτι σε ένα ακατάλληλο μηχάνημα.

Όταν βρεθεί επίσης η βέλτιστη θέση για το τρυπάνι σε σχέση με το τμήμα ακονίσματος, στερεώστε με ασφάλεια το τρυπάνι με τη βοήθεια αυτών των συνδετήρων που παρέχονται στη σπιτική συσκευή ειδικά για τέτοιους σκοπούς. Αφήστε ένα μικρό κενό, το οποίο συνήθως υπολογίζεται στο 1 χιλιοστό - το καθήκον σας δεν είναι να σπάσετε το άκρο, πρέπει μόνο να το τρίψετε λίγο. Στη συνέχεια, ξεκινήστε έναν λειαντικό δίσκο ή άλλη συσκευή λείανσης και δοκιμάστε το δικό σας μηχάνημα σε δράση.

Εάν όλα είναι εντάξει με το τρυπάνι και είναι ακονισμένο ακριβώς όπως είναι απαραίτητο για τις ανάγκες εργασίας σας, μια παρόμοια διαδικασία πρέπει να επαναληφθεί από την πίσω πλευρά, γιατί μέχρι αυτή τη στιγμή το τρυπάνι αλέθονταν μόνο κατά μήκος μιας από τις άκρες. Η άκρη περιστρέφεται κατά 180 μοίρες χαλαρώνοντας και στη συνέχεια ξανασφίγγοντας τους συνδετήρες, ωστόσο, σε αυτή την περίπτωση, δεν χρειάζεται να αγγίξετε καθόλου το μπουλόνι συγκράτησης - Πρέπει να παρέχει το ίδιο μήκος ακονίσματος με αυτό της μηχανικής κατεργασίας της πίσω πλευράς.

Μετά από αυτό, μπορείτε να ακονίσετε τα δικά σας τρυπάνια ανά πάσα στιγμή, μόλις παραστεί ανάγκη. Εάν εργάζεστε κυρίως με μαλακά υλικά με σχετικά χαμηλή πυκνότητα, μια τέτοια ανάγκη θα προκύψει σχετικά σπάνια, αλλά η επεξεργασία μετάλλων δημιουργεί πάντα τεράστιο φορτίο στα τρυπάνια και απαιτεί τακτική χρήση συσκευών ακονίσματος.

Υπάρχουν διάφοροι τρόποι που έχουν δοκιμαστεί και δοκιμαστεί κατά τη διάρκεια των αιώνων για να διαπιστωθεί εάν ένα τρυπάνι χρειάζεται ήδη ενημέρωση με αιχμηρά άκρα. Πρώτα απ 'όλα, μετά από παρατεταμένη χρήση, η άκρη ενός μεταλλικού τρυπανιού αρχίζει να κουράζεται, γι 'αυτό η άκρη μπορεί κυριολεκτικά να αρχίσει να θρυμματίζεται.Αυτό το φαινόμενο συχνά τρομάζει τους αρχάριους και τους αναγκάζει να αντικαταστήσουν εντελώς το τρυπάνι ή να εγκαταλείψουν εντελώς την επεξεργασία ενός συγκεκριμένου υλικού, αλλά στην πραγματικότητα ήταν απλώς απαραίτητο να αποκατασταθεί το σωστό σχήμα εργασίας του ακροφυσίου.

Εκτός, με ένα αμβλύ τρυπάνι, ο κινητήρας αρχίζει να αντιμετωπίζει υπερφόρτωση και υπερβολική θερμότητα - αυτό είναι κατανοητό, γιατί για να επιτευχθεί ο στόχος που έχετε θέσει με μια υποτυπώδη χειρολαβή, ο κινητήρας πρέπει να εργαστεί σκληρότερα. Τέλος, ένα θαμπό τρυπάνι αφήνει πάντα χαρακτηριστικά κουρελιασμένα γρέζια στην επιφάνεια εργασίας - αυτό συμβαίνει επειδή η θαμπάδα δεν είναι ομοιόμορφη σε όλες τις πλευρές του τρυπανιού και σταδιακά χαλάει την άκρη.

Για πληροφορίες σχετικά με το πώς να φτιάξετε μια συσκευή για το ακόνισμα τρυπανιών με τα χέρια σας, δείτε το επόμενο βίντεο.