Επιλογή φρεζαρίσματος για μέταλλο

Οι τεχνίτες γνωρίζουν ότι τα μεταλλικά προϊόντα μπορούν να υποστούν επεξεργασία κυρίως με τη βοήθεια ειδικού εξοπλισμού και εργαλείων. Ωστόσο, όλα αυτά δεν είναι κατάλληλα για χρήση στο σπίτι ή σε ένα μικρό εργαστήριο. Η λύση ήταν η χρήση ενός κόφτη για μέταλλο, το οποίο είναι φθηνό και μπορεί να συνεργαστεί με ένα συμβατικό τρυπάνι.

Ο φρέζας είναι, στην πραγματικότητα, ένας από τους τύπους εργαλείων κοπής που συνδυάζει τις λειτουργίες τόσο του τρυπανιού όσο και του φρέζα. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή διαφόρων οπών σε όλα τα είδη υλικών.

Η ίδια η τρύπα γίνεται χρησιμοποιώντας ένα στοιχείο διάτρησης. Αλλά για να το επεκτείνετε, ενώ δίνετε το επιθυμητό σχήμα, καθώς και μέγεθος, λαμβάνεται με τη βοήθεια ενός κόφτη, που είναι μια πλευρική όψη. Δεδομένου ότι υπάρχουν μόνο δύο επιφάνειες εργασίας, το εργαλείο ονομάζεται φρεζάρισμα.

Το εργαλείο με το οποίο μπορείτε να εκτελέσετε εργασία με μέταλλο μπορεί να θεωρηθεί καθολικό. Μπορεί να εφαρμοστεί σχεδόν σε οποιοδήποτε υλικό. Ένα τέτοιο τρυπάνι έχει τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά του.

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να σημειωθούν τα πλεονεκτήματα. Αυτό το εργαλείο είναι σε θέση να εκτελέσει δύο λειτουργίες ταυτόχρονα, καθώς όχι μόνο κάνει μια τρύπα, αλλά και του δίνει αμέσως το απαιτούμενο σχήμα. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για τις συνθήκες παραγωγής όπου η παραγωγικότητα της εργασίας παίζει σημαντικό ρόλο.

Το δεύτερο πλεονέκτημα είναι η ευκολία χρήσης, επειδή μπορείτε να χρησιμοποιήσετε όχι μόνο ειδικό εξοπλισμό, αλλά και οποιοδήποτε εργαλείο με συσκευή σύσφιξης. Για παράδειγμα, ένα μηχάνημα πάγκου, ένα συμβατικό τρυπάνι ή ένα τρυπάνι με σφύρα θα κάνει. Επίσης, το τρυπάνι μπορεί να ακονιστεί ξανά. Αυτό σημαίνει ότι όταν η γωνία ακονίσματος είναι αμβλύ, αποκαθίσταται χωρίς προβλήματα.

Το τρυπάνι φρεζαρίσματος για μέταλλο έχει αρκετά μεγάλο αριθμό ποικιλιών. Οι ειδικοί διακρίνουν εργαλεία άκρου, κυλινδρικού, δίσκου, σχήματος, γωνίας και άκρου. Ας μιλήσουμε για καθένα από αυτά με περισσότερες λεπτομέρειες.

Όταν εργάζεστε με μέταλλο, όταν υποτίθεται ότι χρησιμοποιείται τρυπάνι, η μεγαλύτερη ζήτηση είναι ένα τρυπάνι τελικού τύπου με κατακόρυφο άξονα περιστροφής. Είναι εξαιρετικό για χρήση σε επίπεδες επιφάνειες, καθώς μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αφαίρεση στρώματος υλικού του απαιτούμενου μεγέθους.

Με τη βοήθεια ενός περιστροφικού κόφτη, μπορείτε να σχηματίσετε κάθε είδους αυλακώσεις και αυλακώσεις στη μεταλλική επιφάνεια. Αυτό καθίσταται δυνατό λόγω του γεγονότος ότι τα δόντια βρίσκονται όχι μόνο στο πλάι, αλλά και στο άκρο του προϊόντος.

Το κυλινδρικό τρυπάνι χρησιμοποιείται για εργασία με επίπεδες περιοχές μεταλλικών στοιχείων... Τα δόντια βρίσκονται στα πλάγια και μπορεί να είναι είτε ίσια είτε ελικοειδή. Έχουν οριζόντιο άξονα περιστροφής.

Ένας τελικός μύλος χρησιμοποιείται συχνότερα όταν εργάζεστε με ένα τρυπάνι. Με τη βοήθειά του, μπορείτε να κάνετε αρκετά βαθιές αυλακώσεις ή αυλακώσεις περιγράμματος. Επιτρέπεται επίσης η επεξεργασία αμοιβαία κάθετων επιπέδων. Υπάρχουν κύρια δόντια στο πλάι του εργαλείου, ενώ άλλα στοιχεία κοπής βρίσκονται στο άκρο.

Όταν εργάζεστε με διαμορφωμένες επιφάνειες, θα πρέπει να επιλέξετε ένα παρόμοιο τρυπάνι. Παράγονται με τράβηγμα και δεν είναι πολύ μακριά.Η κύρια διαφορά είναι το γεγονός ότι ένας τέτοιος κόφτης χρησιμοποιείται για κατασκευές με σημαντική αναλογία μήκους προς πλάτος.

Όσον αφορά τους γωνιακούς κόπτες, ο σχεδιασμός τους μπορεί να ονομαστεί το πιο περίπλοκο. Χρησιμοποιούνται πιο συχνά όταν εργάζονται με γωνιακές αυλακώσεις, καθώς και με κεκλιμένα επίπεδα.

Όσον αφορά το σχέδιο, μπορούν να σημειωθούν προϊόντα μιας γωνίας και δύο γωνιών. Στην πρώτη περίπτωση, τα δόντια βρίσκονται όχι μόνο στο πλάι του κώνου, αλλά και στο άκρο. Με έναν κόφτη διπλής γωνίας, τα στοιχεία κοπής βρίσκονται και στις δύο κωνικές επιφάνειες που είναι γειτονικές.

Η επιλογή ενός κόφτη για μέταλλο μπορεί να είναι δύσκολη για έναν άπειρο χρήστη. Ως εκ τούτου, οι επαγγελματίες συμβουλεύουν να εστιάσετε στη διάμετρο του προϊόντος, τα δόντια κοπής και τη θέση τους, το στέλεχος, το οποίο βοηθά στην τοποθέτηση του τρυπανιού στο τσοκ και στη στερέωσή του με ασφάλεια.

Σημαντικό ρόλο παίζει και το υλικό κατασκευής και η ποιότητα ακονίσματος. Εάν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε ηλεκτρικό τρυπάνι, δεν πρέπει να ξεχνάμε ότι προορίζεται για χειροκίνητη χρήση, επομένως τα τρυπάνια που χρησιμοποιούνται σε ειδικά μηχανήματα δεν θα λειτουργήσουν εδώ.

Εάν απαιτείται εργαλείο ενός τύπου συναρμολόγησης, είναι απαραίτητο να ελέγξετε πόσο καλά είναι στερεωμένο το στοιχείο κοπής. Τις περισσότερες φορές, χρησιμοποιείται η συγκόλληση του προϊόντος, στην περίπτωση αυτή οι πλάκες προσκολλώνται αξιόπιστα στην επιφάνεια, διαφορετικά απλά θα πετάξουν έξω κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας.

Η ποιότητα ακονίσματος είναι επίσης θεμελιώδης. Δεν είναι μόνο η παραγωγικότητα που σχετίζεται άμεσα με αυτήν, αλλά και το πόσο καλά γίνεται η δουλειά. Οι κατασκευαστές προσπαθούν συχνά να αναπτύξουν μια μοναδική τεχνολογία ακονίσματος, αλλά οι ειδικοί λένε ότι τα τυποποιημένα σχήματα είναι τα πιο προτιμότερα.

Το υλικό κατασκευής επηρεάζει επίσης διάφορους δείκτες. Αυτή είναι η διάρκεια ζωής του εργαλείου, η ποιότητα της εργασίας και η παραγωγικότητά τους. Όσον αφορά τις εφάπαξ δουλειές, οι απαιτήσεις δεν είναι τόσο υψηλές. Σε αυτή την περίπτωση, θα ήταν βέλτιστο να χρησιμοποιηθεί ένα συμπαγές στοιχείο, για την κατασκευή του οποίου χρησιμοποιήθηκε χάλυβας της ίδιας ποιότητας.

Ορισμένοι χρήστες προσπαθούν να εξοικονομήσουν χρήματα. Για να γίνει αυτό, φτιάχνουν μόνοι τους ένα τρυπάνι χρησιμοποιώντας διαθέσιμα εργαλεία. Ωστόσο, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι ένα τέτοιο εργαλείο είναι κατάλληλο αποκλειστικά για στοιχειώδεις εργασίες. Δεν είναι απαραίτητο να υπολογίζετε σε ένα ιδιαίτερα υψηλής ποιότητας αποτέλεσμα σε αυτή την περίπτωση.

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τα τρυπάνια φρεζαρίσματος για μέταλλο, δείτε το παρακάτω βίντεο.