Τα πάντα για τα κυλινδρικά τρυπάνια

Σύμφωνα με τον σκοπό τους, τα τρυπάνια χωρίζονται σε διάφορες ομάδες: κωνικά, τετράγωνα, βαθμιδωτή και κυλινδρικά. Η επιλογή του ακροφυσίου εξαρτάται από την εργασία που θα εκτελεστεί. Τι είναι τα κυλινδρικά τρυπάνια, είναι δυνατή η διάνοιξη όλων των τύπων οπών με τη βοήθειά τους ή είναι κατάλληλα μόνο για ορισμένους τύπους εργασίας - θα εξετάσουμε σε αυτό το άρθρο.

Ένα τρυπάνι με κυλινδρικό στέλεχος μοιάζει με ράβδο σε μορφή κυλίνδρου, κατά μήκος της επιφάνειας του οποίου υπάρχουν 2 σπειροειδείς ή ελικοειδείς αυλακώσεις. Έχουν σχεδιαστεί για να κόβουν την επιφάνεια και να αφαιρούν τα τσιπ που σχηματίζονται κατά τη διάτρηση. Εξαιτίας αυτών των αυλακώσεων, η αφαίρεση των τσιπ είναι πολύ πιο εύκολη από ό,τι, για παράδειγμα, όταν εργάζεστε με ακροφύσια φτερών - τότε τα τσιπ παραμένουν μέσα στην τρύπα και πρέπει να καθαρίζονται περιοδικά, διακόπτοντας την εργασία.

Η χρήση κυλινδρικών ακροφυσίων είναι απαραίτητη σε περιπτώσεις που απαιτείται διάνοιξη οπών σε επιφάνειες από χάλυβα, μέταλλο ή ξύλο. Ανάλογα με το μήκος των εξαρτημάτων, μπορούν να χωριστούν σε 3 κύριες ομάδες:

• μικρός;
• Μεσαίο;
• μακρύς.

Κάθε μία από τις ομάδες έχει το δικό της GOST για την κατασκευή. Τα πιο δημοφιλή μεταξύ των αγοραστών είναι ακροφύσια μεσαίου μήκους. Διαφέρουν από τα άλλα στο ότι η κατεύθυνση του αυλακιού δίνεται από μια ελικοειδή γραμμή και ανεβαίνει από τα δεξιά προς τα αριστερά. Το τρυπάνι κινείται δεξιόστροφα κατά τη λειτουργία. Για την κατασκευή τέτοιων ακροφυσίων, χρησιμοποιούνται ποιότητες χάλυβα HSS, P6M5, P6M5K5. Υπάρχουν επίσης και άλλες ποιότητες χάλυβα που έχουν υψηλή αντοχή και από αυτά κατασκευάζονται και κυλινδρικά τρυπάνια. Αυτά είναι τα HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.

Από τις ποιότητες χάλυβα HSSR, HSSR, κατασκευάζονται ακροφύσια με τα οποία μπορείτε να τρυπήσετε άνθρακα, κράμα χάλυβα, χυτοσίδηρο - γκρι, ελατό και υψηλής αντοχής, γραφίτη, κράματα αλουμινίου και χαλκού. Αυτά τα τρυπάνια κατασκευάζονται με τη μέθοδο του κυλίνδρου, γι' αυτό είναι τόσο ανθεκτικά και κόβουν την επιφάνεια εργασίας με τόση ακρίβεια.

Το HSSE είναι ένα προϊόν χάλυβα από το οποίο μπορείτε να ανοίξετε τρύπες σε χαλύβδινα φύλλα υψηλής αντοχής, καθώς και σε χάλυβες ανθεκτικούς στη θερμότητα, ανθεκτικούς στα οξέα και στη διάβρωση. Αυτά τα τρυπάνια είναι κραμένα με κοβάλτιο, γι' αυτό και είναι τόσο ανθεκτικά στην υπερθέρμανση.

Όσον αφορά την ποιότητα HSS-G TiN, είναι κατάλληλη για διάτρηση όλων των παραπάνω υλικών. Χάρη σε μια ειδικά εφαρμοσμένη επίστρωση, αυτά τα τρυπάνια διαρκούν πολύ περισσότερο και η υπερθέρμανση συμβαίνει μόνο σε θερμοκρασία 600 βαθμών.

Όπως όλοι οι άλλοι τύποι τρυπανιών, τα κυλινδρικά τρυπάνια χωρίζονται σε ομάδες ανάλογα με το υλικό που επεξεργάζεται:

• για μέταλλο?
• σε ξύλο?
• τούβλο τούβλο;
• σε σκυρόδεμα.

Στις δύο τελευταίες περιπτώσεις, το ακροφύσιο πρέπει να έχει σκληρό άκρο, διαφορετικά απλά δεν θα «τρυπήσει» το σκληρό υλικό. Ένα ειδικό κράμα χρησιμοποιείται για την κατασκευή τέτοιων προϊόντων και η γεώτρηση γίνεται με περιστροφικές κινήσεις κρούσης, δηλαδή, το ακροφύσιο με την κυριολεκτική έννοια της λέξης σπάει μέσα από σκυρόδεμα ή τούβλο, συνθλίβοντάς το. Όταν εργάζεστε με πιο μαλακές επιφάνειες, η πρόσκρουση αποκλείεται, το τρυπάνι απλώς συνθλίβει το υλικό απαλά, κόβοντας σταδιακά μέσα σε αυτό.

Εάν σκοπεύετε να τρυπήσετε σε μια ξύλινη επιφάνεια, το κυλινδρικό ακροφύσιο είναι καλό μόνο για να κάνετε μικρές ή μεσαίες τρύπες. Σε περίπτωση που το πάχος του υλικού είναι μεγάλο και απαιτείται τρύπα με μεγάλο βάθος, θα χρειαστεί διαφορετικός τύπος αντίζυγο.Όσο πιο ακριβής και ομοιόμορφη χρειάζεται να τρυπηθεί η τρύπα, τόσο καλύτερης ποιότητας τρυπάνι θα χρειαστείτε.

Για εργασίες σε μέταλλο σήμερα υπάρχει μια μεγάλη ποικιλία από τρυπάνια, συμπεριλαμβανομένων των κυλινδρικών. Φροντίστε να προσέχετε το χρώμα που έχει το ακροφύσιο.

• Τα γκρίζα είναι τα πιο χαμηλά σε ποιότητα, δεν σκληραίνουν, επομένως γίνονται αμβλύ και σπάνε πολύ γρήγορα.
• Τα μαύρα ακροφύσια επεξεργάζονται με οξείδωση, δηλαδή με ζεστό ατμό. Είναι πολύ πιο ανθεκτικά.
• Εάν εφαρμοστεί ελαφριά επιχρύσωση στο τρυπάνι, σημαίνει ότι χρησιμοποιήθηκε η μέθοδος σκλήρυνσης για την κατασκευή του, δηλαδή η εσωτερική πίεση σε αυτό ελαχιστοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο.
• Μια λαμπερή χρυσή απόχρωση υποδηλώνει την υψηλότερη αντοχή του προϊόντος· μπορεί να συνεργαστεί με τους πιο σκληρούς τύπους μετάλλων. Το νιτρίδιο του τιτανίου εφαρμόζεται σε τέτοια προϊόντα, γεγονός που κάνει τη διάρκεια ζωής τους μεγαλύτερη, αλλά ταυτόχρονα αποκλείει τη δυνατότητα ακονίσματος.

Το κωνικό στέλεχος ενός κυλινδρικού τρυπανιού καθιστά δυνατή τη στερέωσή του στο εργαλείο με μεγαλύτερη ακρίβεια. Στην άκρη ενός τέτοιου στελέχους υπάρχει ένα πόδι, με το οποίο μπορείτε να χτυπήσετε ένα τρυπάνι από ένα εργαλείο - ένα τρυπάνι ή ένα κατσαβίδι.

Τα τρυπάνια για μέταλλο με κυλινδρικό στέλεχος μπορούν να έχουν διάμετρο έως 12 mm και μήκος έως 155 mm. Όσο για παρόμοια προϊόντα εξοπλισμένα με κωνικό στέλεχος, η διάμετρός τους κυμαίνεται από 6-60 mm και το μήκος είναι 19-420 mm.

Το μήκος του σπειροειδούς τμήματος εργασίας είναι επίσης διαφορετικό για τα κομμάτια με κυλινδρικούς ή κωνικούς κορμούς. Στην πρώτη περίπτωση, έχει διάμετρο έως και 50 mm, στη δεύτερη - δύο διαμέτρους (μικρότερη και μεγαλύτερη). Εάν χρειάζεστε ένα προϊόν με μεγάλες διαστάσεις, μπορείτε να το παραγγείλετε από εξειδικευμένο συνεργείο ή συνεργείο.

Όσον αφορά τα τρυπάνια ξύλου, έχουν πολλά μεγέθη πάχους αιχμής. Μπορούν να έχουν πάχος 1,5-2 mm, 2-4 mm ή 6-8 mm. Όλα εξαρτώνται από τη διάμετρο του ίδιου του ακροφυσίου.

Τα τρυπάνια από σκυρόδεμα και τούβλα έχουν τις ίδιες διαστάσεις με τα μεταλλικά εργαλεία, αλλά το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή των κοπτικών άκρων είναι διαφορετικό.

Τα μακριά τρυπάνια χρησιμοποιούνται για τη διάνοιξη και τη διάνοιξη βαθιών οπών σε ορισμένα σκληρά μέταλλα. Για παράδειγμα, σε ανοξείδωτο, άνθρακα, κράμα, δομικό χάλυβα, καθώς και σε χυτοσίδηρο, αλουμίνιο, μη σιδηρούχα μέταλλα.

Εκτεταμένα τρυπάνια δεν χρειάζονται πάντα, αλλά μόνο όταν εκτελείτε κάποια ειδική εργασία. Έχουν μεγαλύτερο μήκος στην περιοχή εργασίας, γεγονός που αυξάνει το συνολικό μήκος του προϊόντος. Για την κατασκευή τους χρησιμοποιούνται διάφορες ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα. Τα εξαιρετικά μεγάλα κομμάτια κόβονται άριστα, έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή παραγωγικότητα. Κατασκευάζονται σύμφωνα με το GOST 2092-77.

Τα επιμήκη ακροφύσια έχουν διάμετρο από 6 έως 30 mm. Στην περιοχή του κορμού, έχουν ένα κωνικό μορς, με το οποίο τοποθετείται ένα τρυπάνι στη μηχανή ή στο εργαλείο. Το στέλεχος τέτοιων ακροφυσίων μπορεί επίσης να είναι κυλινδρικό (c / x). Η μέγιστη διάμετρός του είναι 20 mm. Χρησιμοποιούνται τόσο σε εργαλεία χειρός όσο και σε ηλεκτρικά εργαλεία.

Τρυπάνια εξοπλισμένα με κυλινδρικούς κορμούς τοποθετούνται σε ειδικά τσοκ. Αυτά τα φυσίγγια χωρίζονται σε διάφορους τύπους.

Τα τσοκ δύο σιαγόνων είναι συσκευές με κυλινδρικό σώμα, στις αυλακώσεις των οποίων υπάρχουν σιαγόνες από σκληρυμένο χάλυβα σε ποσότητα 2 τεμαχίων. Όταν η βίδα περιστρέφεται, τα έκκεντρα κινούνται και σφίγγουν το στέλεχος ή, αντίθετα, το απελευθερώνουν. Η βίδα περιστρέφεται χρησιμοποιώντας ένα κλειδί που είναι τοποθετημένο σε μια τετράγωνη τρύπα.

Τα αυτοκεντρικά τσοκ τριών σιαγόνων έχουν σχεδιαστεί για τη στερέωση ακροφυσίων με διάμετρο 2-12 mm και είναι εξοπλισμένα με στέλεχος σε σχήμα κώνου. Όταν το ακροφύσιο κινείται δεξιόστροφα, τα έκκεντρα κινούνται προς το κέντρο και το σφίγγουν. Εάν οι σιαγόνες είναι κεκλιμένες σε ένα τσοκ τριών σιαγόνων, τότε το τρυπάνι θα στερεωθεί με μεγαλύτερη ακρίβεια και σταθερότητα.

Εάν το ακροφύσιο έχει μικρή διάμετρο και κυλινδρικό στέλεχος, τότε τα τσοκ κολετ είναι κατάλληλα για τη στερέωσή του. Με τη βοήθειά τους, τα τρυπάνια στερεώνονται με ακρίβεια και αξιοπιστία στο εργαλείο - εργαλειομηχανή ή τρυπάνι. Το σώμα κολέττας έχει ειδικούς κορμούς με βιδωμένα παξιμάδια. Η στερέωση γίνεται με κολάρο και κλειδί.

Εάν κατά τη διαδικασία της εργασίας είναι απαραίτητο να αλλάζετε συχνά εργαλεία κοπής, τότε τα τσοκ γρήγορης αλλαγής θα είναι μια εξαιρετική λύση. Είναι κατάλληλα για τρυπάνια με κωνικό στέλεχος. Η στερέωση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα αντικαταστάσιμο χιτώνιο με κωνική οπή. Χάρη στη σχεδίαση αυτού του τσοκ, το ακροφύσιο μπορεί να αλλάξει γρήγορα. Η αντικατάσταση πραγματοποιείται ανυψώνοντας τον δακτύλιο συγκράτησης και απλώνοντας τις μπάλες που σφίγγουν τον δακτύλιο.

Η διαδικασία διάτρησης συνίσταται στο γεγονός ότι κάθε μία από τις ακμές κοπής κόβει στην επιφάνεια εργασίαςκαι αυτό συνοδεύεται από το σχηματισμό τσιπς που αφαιρούνται από την τρύπα κατά μήκος των αυλακώσεων του ακροφυσίου. Η επιλογή του τρυπανιού πραγματοποιείται σύμφωνα με το υλικό που σχεδιάζεται να υποβληθεί σε επεξεργασία, καθώς και με τη διάμετρο της οπής που πρέπει να τρυπήσετε.

Πριν ξεκινήσετε τη διάτρηση, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να στερεωθεί προσεκτικά είτε στο μηχάνημα - όπου βρίσκεται το τραπέζι, είτε σε άλλη επιφάνεια που πρέπει να είναι σταθερή και επίπεδη. Η επιλογή του τσοκ τρυπανιού ή του χιτωνίου προσαρμογέα καθορίζεται από το σχήμα του στελέχους του τρυπανιού - είτε είναι κυλινδρικό είτε κωνικό. Περαιτέρω, μετά την επιλογή του τρυπανιού, ο απαιτούμενος αριθμός στροφών ρυθμίζεται στο μηχάνημα και αρχίζει η εργασία.

Το παρακάτω βίντεο μιλάει για τα τρυπάνια και τους τύπους τους.