Τι είναι τα κεντρικά τρυπάνια και πώς να τα επιλέξετε;

Το κεντρικό τρυπάνι είναι ένα πολυλειτουργικό εργαλείο επαγγελματικού τύπου. Αυτό το συνδυασμένο προϊόν έχει 2 μέρη εργασίας, η χρήση των οποίων καθιστά δυνατή την εκτέλεση διαφόρων λειτουργιών. Η κύρια λειτουργία του τρυπανιού είναι να δημιουργεί οπές σε τεμάχια εργασίας διαφορετικής σκληρότητας και πυκνότητας - σε κράμα χάλυβα, χυτοσίδηρο, κεραμίδια και πολυμερή πλαστικά. Τα τρυπάνια αυτού του τύπου μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο σε οικιακές συνθήκες όσο και σε εξοπλισμό παραγωγής μετάλλων.

Στην εμφάνιση, ο τύπος κεντραρίσματος του τρυπανιού διαφέρει από το τυπικό τρυπάνι για μέταλλο. Σε αυτή την περίπτωση, το εργαλείο έχει 2 μέρη εργασίας, τα οποία βρίσκονται στα απέναντι άκρα της ράβδου εργασίας του εργαλείου. Αυτή η προσέγγιση καθιστά δυνατή τη χρήση του τρυπανιού για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα χωρίς ακόνισμα. Το κύριο χαρακτηριστικό του προϊόντος είναι το ενισχυμένο σώμα του, το οποίο είναι τρεις φορές παχύτερο από τα αυτοκεντρικά κοπτικά μέρη του. Το εργαλείο κεντραρίσματος, σε σύγκριση με ένα συμβατικό τρυπάνι, έχει κοντό σώμα και μικρά εξαρτήματα εργασίας. Αυτή η τροποποίηση δίνει στο εργαλείο τις ιδιότητες αυξημένης σκληρότητας και αξιοπιστίας. Όταν εργάζεστε με αυτό το τρυπάνι, δεν λυγίζει, πολύ σπάνια σπάει και καθιστά δυνατή τη δημιουργία οπών με υψηλό βαθμό ακρίβειας.

Το αυτοκεντρικό τρυπάνι αποτελείται από 3 κύρια μέρη:

• η περιοχή του προσαρτήματος του τρυπανιού στον εξοπλισμό διάτρησης - η βάση του εργαλείου.
• η περιοχή της μικρότερης διαμέτρου - το τμήμα εργασίας κοπής.
• η περιοχή της μεγαλύτερης διαμέτρου είναι το τμήμα του μεσαίου μεγέθους.

Το τρυπάνι χρησιμοποιείται για την εκτέλεση διαδικασιών επεξεργασίας μετάλλων σε διάφορους τύπους εξοπλισμού τόρνευσης, διάτρησης και φρεζαρίσματος. Κατά την εκτέλεση εργασιών παραγωγής σε μαζική κλίμακα, χρησιμοποιείται ένα εργαλείο κεντραρίσματος για τη σήμανση του κέντρου ενός τεμαχίου εργασίας πριν από την τοποθέτησή του σε μηχανή κατεργασίας. Σε αυτή την περίπτωση, η διαδικασία κλίσης του τεμαχίου εργασίας μπορεί να παραλειφθεί, γεγονός που απλοποιεί τον κύκλο παραγωγής και μειώνει το χρόνο για την εφαρμογή του.

Αυτή η συσκευή έχει ελάχιστους κινδύνους παραμόρφωσης ή θραύσης, επομένως, στην οικοδομική βιομηχανία, το τρυπάνι χρησιμοποιείται ως πάγκος για μέταλλο ή ξύλο. Η συσκευή όχι μόνο έχει τη δυνατότητα να τρυπήσει μια προκαταρκτική οπή για τη βίδα με αυτοκόλλητη βίδα, αλλά και να εκτελέσει αντίθετη οπή ταυτόχρονα για να βυθίσει πλήρως την κεφαλή του υλικού στο υλικό.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, ένα κεντρικό τρυπάνι βοηθά στο τρύπημα των κεφαλών των βιδών και των βιδών με αυτοκόλλητη βίδα με γκρεμισμένες σφήνες. Ακόμη και οι ραδιοερασιτέχνες έχουν βρει χρήση για αυτό το εργαλείο - μικρές διαμέτρους τρυπανιού χρησιμοποιούνται για τη διάνοιξη οπών σε πλακέτες ραδιοφώνου. Τα τυπικά τρυπάνια συχνά σπάνε κατά την εκτέλεση μιας τέτοιας εργασίας, ενώ μια συσκευή αυτοκεντρισμού με μέγεθος έως και 1,5 mm, λόγω του χαρακτηριστικού σχεδιασμού, αντιμετωπίζει άψογα την εργασία που της έχει ανατεθεί.

Τα εργαλεία διάτρησης καρβιδίου κατασκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του κρατικού προτύπου, το οποίο ρυθμίζεται από το GOST 14952-75.Χρησιμοποιώντας αυτή τη συσκευή, είναι δυνατό να δημιουργήσετε μια οπή ακριβούς διαμέτρου, η οποία βρίσκεται σε κατεύθυνση κάθετη προς την επιφάνεια εργασίας. Οποιεσδήποτε άλλες συσκευές είναι σημαντικά κατώτερες από ένα κεντρικό τρυπάνι όσον αφορά την αξιοπιστία και την ακρίβεια των οπών.

Σύμφωνα με τα πρότυπα GOST, η διάμετρος της συσκευής κεντραρίσματος μπορεί να κυμαίνεται από 0,5-10 mm. Υπάρχουν 4 τύποι αυτού του εργαλείου διάτρησης.

• Τύπος Α - Απαραίτητο όταν κάνετε ακριβείς τρύπες, το κεντράρισμα της κωνικότητας των οποίων είναι 60 °. Αυτός ο τύπος εργαλείου δεν έχει κοπτικές ακμές που σχηματίζουν κώνο ασφαλείας κατά τη διάτρηση.
• Τύπος Β - χρησιμοποιείται για τη διάνοιξη μιας οπής με κώνο ασφαλείας, το μέγεθος του οποίου είναι 120 °.
• Τύπος Γ - χρησιμοποιείται για τρύπες με ακριβές κεντράρισμα, αλλά χωρίς τη χρήση συσκευής ασφαλείας κώνου. Σε αυτή την περίπτωση, η στροφή των πλευρών της οπής θα είναι 75 °.
• Τύπος R - χρησιμοποιείται για τη διάνοιξη μιας τρύπας με ακρίβεια διαμέτρου, η στροφή των πλευρών της οποίας έχει μια τομή σε μορφή τόξου.

Τα κεντρικά τρυπάνια των αναφερόμενων τύπων κατασκευάζονται σε 2 παραλλαγές:

• η διάμετρος του τμήματος κοπής δεν υπερβαίνει τα 0,8 mm.
• η διάμετρος του τμήματος κοπής είναι μεγαλύτερη από 0,8 mm.

Όταν χρησιμοποιείτε ένα εργαλείο διάτρησης, η διάμετρος του τμήματος κοπής του οποίου είναι μικρότερη από 0,8 mm, η ομαλότητα των τοίχων στην οπή είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή των αναλόγων. Με επιφάνεια κοπής άνω των 0,8 mm, αυτό το χαρακτηριστικό είναι καθοριστικό κατά την επιλογή του τύπου τρυπανιού, η χρήση του οποίου δίνει διαφορετικό βαθμό τραχύτητας της τελικής οπής. Το εργαλείο που έχει σχεδιαστεί για τη διάνοιξη κεντρικών οπών είναι κατασκευασμένο από σκληρά κράματα χάλυβα με χαρακτηριστικά υψηλής ταχύτητας.

Σύμφωνα με τα πρότυπα GOST, η σκληρότητα Rockwell του προϊόντος, ανάλογα με τη διάμετρο, είναι η εξής:

• διάμετρος έως 3,15 mm - έχει σκληρότητα 62-65 HRC.
• διάμετρος πάνω από 3,15 mm - έχει σκληρότητα 63-66 HRC.

Κατά την κατασκευή ενός κεντρικού τρυπανιού, επιτρέπονται μικρές αποκλίσεις στη διάμετρό του. Αυτοί οι δείκτες ρυθμίζονται επίσης από το κρατικό πρότυπο:

• διαμέτρους έως 0,8 mm μπορεί να έχουν μεγαλύτερο σφάλμα 0,05 mm.
• Οι διάμετροι από 0,8 έως 2,5 mm ενδέχεται να έχουν σφάλμα έως και 0,1 mm.
• Οι διάμετροι από 2,5 έως 5 mm ενδέχεται να έχουν σφάλμα έως και 0,12 mm.
• διαμέτρους άνω των 5 mm μπορεί να έχουν σφάλμα 0,15 mm.

Τα πρότυπα GOST ρυθμίζουν επίσης την εμφάνιση της συσκευής διάτρησης. Δεν πρέπει να υπάρχουν ρωγμές και ρινίσματα, ίχνη μαυρίσματος ή οξείδια στην επιφάνεια του εργαλείου. Τα χρώματα οξειδίου μπορούν να εμφανιστούν στην περιοχή αυλάκωσης του τρυπανιού χωρίς να υπερβείτε τον κύκλο ακονίσματος.

Επί του παρόντος, οι αλυσίδες λιανικής προσφέρουν στους πελάτες ένα εργαλείο γεώτρησης κεντραρίσματος εγχώριων και ξένων κατασκευαστών. Το κόστος αυτών των ειδών εξαρτάται από τη μάρκα που έχει κυκλοφορήσει τα προϊόντα. Τα εγχώρια τρυπάνια είναι υψηλής ποιότητας σε χαμηλότερες τιμές σε σύγκριση με προϊόντα ξένης προέλευσης.

Μεταξύ των εγχώριων παραγωγών, τα πιο δημοφιλή μεταξύ των καταναλωτών είναι τα προϊόντα της Sekira LLC. Η εταιρεία βρίσκεται στην περιοχή Sestroretsk της περιοχής του Λένινγκραντ.

Όσον αφορά τα προϊόντα που έρχονται στην αγορά μας από το εξωτερικό, η μάρκα Dormer UK παρουσιάζει ιδιαίτερο ενδιαφέρον. Τα κεντρικά τρυπάνια κατασκευάζονται στο Ηνωμένο Βασίλειο και πληρούν τα διεθνή τεχνικά πρότυπα. Το κράμα χάλυβα για αυτό το εργαλείο διάτρησης περιέχει ένα συστατικό κράματος κοβαλτίου, γι' αυτό τα τρυπάνια Dormer έχουν υψηλή αντοχή και εξαιρετική απόδοση κοπής.Το εργαλείο είναι ανθεκτικό στη θερμότητα και έχει αυξημένη αντοχή στη φθορά.

Η αμερικανική μάρκα DeWALT και η γερμανική μάρκα Robert Bosch έχουν καλές κριτικές για την ποιότητα του εργαλείου κεντραρίσματος. Από τους Ασιάτες κατασκευαστές, το όργανο της νοτιοκορεατικής μάρκας YG-1 αξίζει εμπιστοσύνης. Όσον αφορά την κινεζική ποιότητα, θα πρέπει να είστε πολύ προσεκτικοί όταν επιλέγετε ένα κεντρικό τρυπάνι από αυτούς τους κατασκευαστές, καθώς τα προϊόντα που είναι εξωτερικά ελκυστικά στην εμφάνιση μπορεί να αποδειχθούν κακής ποιότητας.

Η επιλογή ενός κεντρικού τρυπανιού θα εξαρτηθεί από τις διαστάσεις της τρύπας που θέλετε να κάνετε. Λαμβάνεται επίσης υπόψη το βάρος του τεμαχίου εργασίας, το οποίο είναι στερεωμένο στη μεταλλουργική μηχανή. Τα μεγέθη, ανάλογα με το βάρος του τεμαχίου εργασίας, ρυθμίζονται από το GOST - όσο μεγαλύτερη είναι η μάζα του εξαρτήματος, τόσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του τρυπανιού. Κάθε διάμετρος τρυπανιού έχει 2 εκδόσεις, επομένως ο τύπος του επιλέγεται ανάλογα με τις απαιτήσεις για την τραχύτητα των τοιχωμάτων των οπών.

Το συνδυασμένο τρυπάνι κεντραρίσματος επιλέγεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις για τον τύπο των οπών που καθορίζονται στα σχέδια σχεδιασμού. Για να προσδιορίσετε την ποιότητα ενός εργαλείου, υπάρχουν ορισμένα στοιχεία για τα οποία πρέπει να ελεγχθεί.

• Συμμόρφωση με τα πρότυπα σκληρότητας Rockwell. Τα δεδομένα του κέντρου τρυπανιού υποδεικνύονται στα τεχνικά του στοιχεία. Ένα εργαλείο ποιότητας έχει δείκτη τουλάχιστον 63-66 HRC. Η υπέρβαση αυτών των προτύπων οδηγεί στο γεγονός ότι το τρυπάνι θα είναι εύθραυστο και βραχύβιο. Τα υποτιμημένα πρότυπα θα κάνουν το εργαλείο να θαμπώσει πολύ γρήγορα.
• Συμμόρφωση του τρυπανιού στη δηλωμένη διάμετρο. Μπορείτε να το ελέγξετε με ένα μικρόμετρο. Το επίμηκες στυλό εργασίας του τρυπανιού πρέπει να μετρηθεί - και εάν η διάμετρός του υπερβαίνει τα επιτρεπτά ποσοστά σφάλματος, δεν θα είναι δυνατό να ληφθεί μια τρύπα δεδομένου μεγέθους χρησιμοποιώντας αυτό το εργαλείο.
• Προσδιορίστε την ακεραιότητα του προϊόντος. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για το τμήμα κοπής του, καθώς και για την κορώνα σε σχήμα κώνου. Δεν πρέπει να υπάρχουν ρωγμές ή βαθουλώματα στο εργαλείο στη θέση των επιφανειών εργασίας.

Το εργαλείο διάτρησης αλλάζει σταδιακά τη γωνία των πλακών κοπής κατά τη λειτουργία. Αυτό οδηγεί σε μείωση της ταχύτητας κοπής και υπερβολική θέρμανση του τρυπανιού. Με την πάροδο του χρόνου, κάθε τρυπάνι απαιτεί ακόνισμα, το οποίο πρέπει να γίνει διατηρώντας τη γωνία κλίσης της κοπτικής άκρης.

Στην καθημερινή ζωή, ένα τρυπάνι κεντραρίσματος χρησιμοποιείται για τη διάτρηση μεταλλικών τεμαχίων ή ως βοηθητικό εργαλείο κατά το ξεβίδωμα του προβληματικού υλικού. Μπορείτε να ακονίσετε ένα τέτοιο τρυπάνι μόνοι σας, αλλά με αυτή τη διαδικασία είναι απαραίτητο να παρατηρήσετε ορισμένες σημαντικές αποχρώσεις.

• Για την ευκολία της εργασίας, συνιστάται η χρήση ειδικών ηλεκτρικών μηχανών σχεδιασμένων για ακόνισμα εργαλείων διάτρησης. Χωρίς να χρησιμοποιήσετε μια τέτοια συσκευή, θα είναι αρκετά δύσκολο για εσάς να διατηρήσετε τη σωστή γωνία ακονίσματος της επιφάνειας κοπής του κεντρικού τρυπανιού.
• Για ακόνισμα, πρέπει να γνωρίζετε ακριβώς τη διάμετρο του εργαλείου. Συνήθως αυτές οι πληροφορίες αναγράφονται στο σώμα του.
• Το εργαλείο τοποθετείται σε μια τρύπα που αντιστοιχεί στη διάμετρό του. Η διαδικασία ακονίσματος εκτελείται αυτόματα από τη συσκευή χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση.
• Μετά το τέλος της διαδικασίας ακονίσματος, η επιφάνεια του εργαλείου πρέπει να καθαριστεί από υπολείμματα μετάλλων.

Στο επόμενο βίντεο, θα βρείτε μια επισκόπηση των κεντρικών τρυπανιών για την τοποθέτηση εξαρτημάτων επίπλων.