Ποικιλίες και μυστικά επιλογής vaym

Δεν είναι μυστικό ότι η ποιότητα των επίπλων εξαρτάται άμεσα όχι μόνο από τον επαγγελματισμό των τεχνιτών, αλλά και από τα εργαλεία και τον ειδικό εξοπλισμό που χρησιμοποιούν. Για αυτόν τον λόγο αξίζει να δοθεί προσοχή στους τύπους συσκευών όπως οι κουρδιστήρες και τα μυστικά της επιλογής τους. Τέτοιες συσκευές χρησιμοποιούνται ευρέως στην ξυλουργική κατά τη συναρμολόγηση σανίδων επίπλων από διαφορετικούς τύπους ξύλου, καθώς και πολλών προϊόντων και των δομικών τους στοιχείων.

Ανεξάρτητα από τον τύπο και τα χαρακτηριστικά του, οποιοσδήποτε σφιγκτήρας είναι μηχανισμός συμπίεσης. Τέτοιες συσκευές χρησιμοποιούνται ευρέως για την παραγωγή:

• διάφορα έπιπλα?
• κουφώματα από ξύλο?
• σανίδες επίπλων?
• κουφώματα και πολλά άλλα.

Οι συσκευές συμπίεσης είναι υπεύθυνες για την πιο αξιόπιστη στερέωση των στερεωμένων δομικών στοιχείων μέχρι να στεγνώσουν τελείως οι κόλλες. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι τα κολλημένα κενά μεγάλων μεγεθών, σε αντίθεση με τα ανάλογα τους από μασίφ ξύλο, είναι λιγότερο ευαίσθητα σε ένα τέτοιο φαινόμενο όπως η παραμόρφωση. Επιπλέον, όλα τα χαρακτηριστικά και οι δείκτες απόδοσης εξαρτώνται άμεσα από την ποιότητα της συγκόλλησης. Σε αυτήν την περίπτωση, τα ακόλουθα σημεία θα είναι τα πιο σημαντικά:

• το πάχος του μελλοντικού τεμαχίου εργασίας και όλων των στοιχείων του.
• χαρακτηριστικά της χρησιμοποιούμενης κόλλας.
• προσανατολισμός των στρωμάτων?
• ποσότητα στοιχείων.

Τώρα στη βιομηχανία επίπλων και σε άλλους τομείς, χρησιμοποιούνται ευρέως διάφορες δομές σύσφιξης. Με τη βοήθειά τους, συνδέουν γρήγορα και αποτελεσματικά όχι μόνο την ξυλεία σε ξύλινες ασπίδες. Εάν αναλύσουμε τις κύριες λειτουργικές ιδιότητες που διαθέτουν οι σύγχρονοι σφιγκτήρες πρέσας, τότε αξίζει να εστιάσουμε στα ακόλουθα σαφή πλεονεκτήματα της χρήσης τους.

• Μέγιστη ομοιόμορφη κατανομή πίεσης σε όλη την επιφάνεια, η οποία εξασφαλίζει την κατάλληλη ποιότητα των παραγόμενων προϊόντων από κάθε τύπο ξύλου, ανεξαρτήτως σχεδιαστικών χαρακτηριστικών.
• Ελαχιστοποίηση του κινδύνου δημιουργίας κενών μεταξύ των εξαρτημάτων που πρόκειται να ενωθούν μετά την ξήρανση της κόλλας.
• Δυνατότητα ατομικής τοποθέτησης κάθε στοιχείου, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του μελλοντικού προϊόντος.
• Πολλές συσκευές είναι σχετικά μικρές σε μέγεθος και είναι επίσης όσο το δυνατόν πιο κινητές. Εξαιτίας αυτού, η λειτουργία τους δεν προβλέπει τη διάθεση ξεχωριστού δωματίου.
• Η συντριπτική πλειοψηφία των μοντέλων χαρακτηρίζεται από τη μέγιστη απλότητα σχεδιασμού και λειτουργίας. Αυτό επιτρέπει ακόμη και σε αρχάριους τεχνίτες να τα χρησιμοποιούν με επιτυχία. Το κύριο πράγμα είναι να ληφθούν υπόψη οι συστάσεις του κατασκευαστή.

Πρώτα απ 'όλα, αξίζει να δώσετε προσοχή στα χειροκίνητα, μηχανικά μοντέλα, τα οποία είναι:

• έκκεντρο;
• βίδα;
• μοχλός.

Τέτοιες συσκευές αποτελούνται από ένα στιβαρό κρεβάτι και δύο ή τέσσερις στάσεις. Τα τελευταία τίθενται σε κίνηση λόγω περιστροφής με βίδα, σφόνδυλους ή λαβές. Επιπλέον, οι κατασκευαστές παρουσιάζουν τα μοντέλα τους στην αγορά, τα οποία μπορούν να χωριστούν σε δύο κύριες ομάδες.

• Υδραυλικές Μονάδες Συναρμολόγησης - Σφιγκτήρες, που χρησιμοποιείται συχνότερα στη διαδικασία συναρμολόγησης δομών παραθύρων και θυρών. Σε συνδυασμό με συσκευές μετωπικής σύσφιξης, είναι αποτελεσματικές για τη συγκόλληση επίπλων και άλλων πάνελ.Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα αυτού του τύπου εξοπλισμού είναι η δυνατότητα γρήγορης προσαρμογής της λαβής.

• Πνευματικές συσκευές, οι οποίες είναι μηχανές υψηλής απόδοσης για τη συναρμολόγηση κατασκευών ξυλουργικής. Η λίστα τους περιλαμβάνει μπλοκ πορτών και παραθύρων, καθώς και προϊόντα κουφωμάτων και κουφωμάτων, σανίδες επίπλων και πολλές άλλες ξύλινες κατασκευές.

Αυτός ο τύπος των περιγραφόμενων συσκευών χρησιμοποιείται κατά τη συγκόλληση τεμαχίων εργασίας από ξύλο κατά μήκος των άκρων και των επιπέδων. Αυτό είναι σημαντικό στη διαδικασία κατασκευής θυρών, παραθύρων, καθώς και ασπίδων και ξυλείας από πλαστικοποιημένο καπλαμά, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής κατοικιών. Ο απλούστερος σχεδιασμός αυτού του τύπου είναι ένα μεταλλικό πλαίσιο σε συνδυασμό με αρθρωτές συσκευές συγκράτησης. Στη μία πλευρά του υπάρχουν κινητά στοπ, με τα οποία μπορείτε να αλλάξετε τη ζώνη κόλλησης.

Συχνά τέτοιες κατασκευές κατασκευάζονται "πολυώροφα", γεγονός που επιτρέπει την παροχή του απαραίτητου φορτίου για ορισμένο χρόνο κατά τη διάρκεια της κόλλησης χωρίς να διακυβεύεται ο ελεύθερος χώρος του εργαστηρίου λόγω της αύξησης των χώρων εργασίας. Οι σφιγκτήρες μονής και διπλής όψης με κάθετη τοποθέτηση χρησιμοποιούνται πλέον ευρέως στην παραγωγή κολλημένης πλαστικοποιημένης ξυλείας σε βιομηχανική κλίμακα. Τέτοιες συσκευές συχνά συνδυάζονται σε ολόκληρα μπλοκ, επιτρέποντάς σας να συνδέσετε τεμάχια εργασίας, το μήκος των οποίων φτάνει τα 6 μέτρα. Παρεμπιπτόντως, οι τελευταίοι τροφοδοτούνται από μεταφορείς, ενώ η κολλημένη συσκευασία σχηματίζεται από τους εργάτες χειροκίνητα.

Ένας άλλος τύπος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία είναι οι σφιγκτήρες τύπου ανεμιστήρα, ένα από τα κύρια χαρακτηριστικά των οποίων είναι η παρουσία μεγάλου αριθμού περιοχών για κόλληση. Το δομικό στοιχείο τέτοιων συστημάτων είναι ένας μηχανισμός βίδας, ο οποίος κινείται με ηλεκτρικά ή πνευματικά κατσαβίδια. Τα τελευταία είναι εξοπλισμένα με περιοριστές ρύθμισης και ροπής, που σας επιτρέπουν να δημιουργήσετε την ίδια δύναμη συμπίεσης σε όλους τους χώρους εργασίας.

Αρχικά, πρέπει να σημειωθεί ότι οι εγκαταστάσεις edgebanding είναι πλέον αρκετά διαδεδομένες. Τέτοιες μηχανές χρησιμοποιούνται με επιτυχία για τη συγκόλληση πλακών πάχους έως 24 mm χρησιμοποιώντας ειδική κόλλα θερμής τήξης. Όμως, παρά μια τέτοια τάση, η συνάφεια της σύνδεσης του καπλαμά με βύσμα και της ράβδου σύμφωνα με την αρχή του "αυλακιού κορυφογραμμής" παραμένει. Αυτό οφείλεται κυρίως στη μέγιστη αντοχή της προκύπτουσας ένωσης, η οποία έχει ιδιαίτερη σημασία για την παραγωγή επίπλων.

Ως εντυπωσιακό παράδειγμα, μπορούμε να αναφέρουμε ένα vayma, ο σχεδιασμός και η λειτουργία του οποίου προβλέπει τη θέση μιας ράβδου με κόλλα σε έναν οριζόντια εγκατεστημένο πνευματικό σφιγκτήρα (πνευματικός θάλαμος) έτσι ώστε τα στοιχεία που πρέπει να τοποθετηθούν (ασπίδα) να μπορούν να τοποθετηθούν κάθετα. πάνω του. Η στερέωση των εξαρτημάτων πραγματοποιείται με τη χρήση βιδωτών ή πνευματικών συσκευών πίεσης. Μετά την εκκίνηση του εν λόγω θαλάμου, εγχύεται η πίεση που απαιτείται για υψηλής ποιότητας κόλληση. Συχνά, τέτοιες εγκαταστάσεις χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό με μηχανές κοπής. Μια τέτοια συμβίωση είναι σχετική εάν θέλετε να κολλήσετε την επένδυση της ασπίδας, κομμένη στο μουστάκι στις τέσσερις πλευρές, με εξαίρεση τον κίνδυνο κενών στις γωνίες.

Ο αλγόριθμος για τη χρήση ενός τέτοιου vim περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

• τα καλύμματα είναι κολλημένα σε 2 απέναντι πλευρές της ασπίδας.
• τα εγκατεστημένα στοιχεία είναι κομμένα στο μηχάνημα.
• η σιδηροτροχιά επεξεργάζεται με τον ίδιο τρόπο.
• η προσαρμοσμένη και κομμένη λωρίδα είναι κολλημένη στον ίδιο σφιγκτήρα.

Οι κατασκευαστές επίπλων χρησιμοποιούν συχνά καθολικές δομές στη δουλειά τους.Είναι σχεδόν κάθετα διάτρητα πάνελ από λαμαρίνα ή κόντρα πλακέ. Λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά του προϊόντος που δημιουργείται, τοποθετούνται στοπ και υδραυλικοί κύλινδροι στις υποδεικνυόμενες οπές. Τέτοιες συσκευές είναι:

• μονόπλευρη?
• διμερής;
• περιστροφικό με οριζόντιο άξονα περιστροφής.

Στη σύγχρονη ξυλουργική, οι περιγραφόμενες συσκευές χρησιμοποιούνται συχνά για την κατασκευή:

• Φύλλα παραθύρων?
• φύλλα πόρτας?
• κουτιά από μπλοκ παραθύρων και πορτών.
• αεραγωγούς και άλλα προϊόντα.

Ένας άλλος κοινός τύπος σφήνας που επικεντρώνεται στην επίτευξη αυτών των στόχων είναι τα ημιαυτόματα συστήματα. Η λειτουργία τους πραγματοποιείται σε δύο στάδια:

• μέγιστη και ομοιόμορφη συμπίεση των αρθρώσεων τύπου ακίδας στην περιοχή του επιθέματος.
• στερέωση και συμπίεση όλων των υπόλοιπων γωνιακών στοιχείων της συναρμολογημένης δομής πλαισίου ή θωράκισης.

Αξίζει να δοθεί προσοχή στις ιδιαιτερότητες της εργασίας των vimes που προορίζονται για σύνδεση "στο μουστάκι". Κατά κανόνα, αυτός ο τύπος εξοπλισμού είναι σχετικός όταν χρησιμοποιείται ως κενά καλουπιών προφίλ με πρόσοψη. Μιλάμε για εγκατάσταση με χρήση πείρους και πείρους τύπου Lamello. Είναι σημαντικό να σημειωθεί η ανάγκη να εξασφαλιστεί ταυτόχρονα το ίδιο φορτίο κατά μήκος των αξόνων όλων των τμημάτων της μελλοντικής κατασκευής.

Κατά τη δημιουργία προϊόντων με επένδυση (φύλλα θυρών και προσόψεις επίπλων), χρησιμοποιούνται περαστικές, ημιαυτόματες εγκαταστάσεις. Επομένως, κατά τη συναρμολόγηση της πόρτας, εκτελέστε τις ακόλουθες ενέργειες:

• ο ιστός με προ-δολωμένα μέρη τοποθετείται στον μεταφορικό ιμάντα.
• προωθήστε το μελλοντικό προϊόν στην εγκάρσια υποστήριξη.
• συμπίεση του πλαισίου της δομής λόγω της κίνησης των πίσω και πλευρικών στοπ.
• Όταν ενεργοποιείται ο χρονοδιακόπτης, το μπροστινό στοπ μετακινείται προς τα πάνω.
• ο μηχανισμός μεταφοράς αφαιρεί το τελικό προϊόν από τον θάλαμο.

Αυτός ο τύπος εξοπλισμού σας επιτρέπει να εργάζεστε με συνδέσεις στις 90 μοίρες και "μουστάκι" χωρίς επιπλέον χρόνο και ρύθμιση. Το γεγονός είναι ότι όλες οι στάσεις τέτοιων εγκαταστάσεων τοποθετούνται αυτόματα λαμβάνοντας υπόψη τις διαστάσεις του προϊόντος. Αυτό, με τη σειρά του, παρέχει τη δυνατότητα παραγωγής μικρών παρτίδων με παραγωγικότητα συγκρίσιμη με τη βιομηχανική παραγωγή. Ένα άλλο σημαντικό χαρακτηριστικό είναι η δυνατότητα προσαρμογής της δύναμης συμπίεσης ξεχωριστά για κάθε ζώνη και η διάρκεια της διαδικασίας ρυθμίζεται από ένα χρονόμετρο που βρίσκεται στον πίνακα ελέγχου.

Αυτή η κατηγορία του περιγραφόμενου εξοπλισμού αξίζει ιδιαίτερης προσοχής. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι πρόκειται για αρκετά συμπαγείς, σε σύγκριση με πολλές άλλες, συσκευές που χρησιμοποιούνται για την τοποθέτηση τεμαχίων εργασίας, το μήκος των οποίων ποικίλλει εντός ενός μέτρου. Στο πλαίσιο των δεικτών απόδοσης, αξίζει να σημειωθεί ότι ορισμένοι από αυτούς σχετίζονται με την παραγωγή τριών τύπων συνδυασμών καρέκλας (εμπρός, πίσω και πλαϊνός).

Στη συντριπτική πλειονότητα των περιπτώσεων, κατά τη συναρμολόγηση καρεκλών και από πολλές απόψεις παρόμοια με αυτές στο σχεδιασμό πλαισίων καρέκλας, χρησιμοποιούνται αρμοί τύπου ακίδας με τις λεγόμενες παρεμβολές. Είναι αυτή η προσέγγιση που απαιτεί την κατάλληλη πίεση, η οποία δημιουργείται από την υδραυλική κίνηση. Είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη ότι τέτοιος εξοπλισμός, λόγω της πολυπλοκότητας του σχεδιασμού, δεν μπορεί να ταξινομηθεί ως συσκευές προϋπολογισμού.

Αυτοί οι σφιγκτήρες είναι από πολλές απόψεις παρόμοιοι με άλλες ποικιλίες και προορίζονται για την κατασκευή ειδών επίπλων μικρού μεγέθους.Στο πλαίσιο τέτοιων συστημάτων, βρίσκονται επίσης οι κύλινδροι εργασίας του υδραυλικού κυκλώματος, το οποίο είναι υπεύθυνο για τη δημιουργία της απαιτούμενης πίεσης στα σημεία σύνδεσης (σύσφιξης). Οι βασικές διαφορές μεταξύ των μοντέλων συνοψίζονται κυρίως στην παρουσία μεταφορικής τροφοδοσίας κενά κατά τη διαδικασία δημιουργίας προϊόντων και συναρμολόγησης δομών.

Οι πρέσες Joiner εξοπλισμένες με παρόμοιες μονάδες τύπου πλάκας διαθέτουν επίσης ειδικές πλατφόρμες για την τοποθέτηση των συναρμολογημένων κατασκευών. Κινούνται αυτόματα προς τα πάνω κάθε φορά που φορτώνεται και εκφορτώνεται το σύστημα. Αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι οι λεπτομέρειες του συναρμολογημένου (συμπιεστού) προϊόντος πρέπει να δολωθούν χειροκίνητα πριν τη στερέωση και τη δημιουργία πίεσης. Σε αντίθεση με τις αντίστοιχές τους με μεταφορείς, οι πρέσες που δεν είναι εξοπλισμένες με τέτοιες συσκευές είναι κάπως πιο εύκολο να λειτουργήσουν. Συγκεκριμένα, μιλάμε για το γεγονός ότι πριν από τη συμπίεση, δεν είναι απαραίτητο να δολωθούν τα στοιχεία του μελλοντικού προϊόντος. Τα μέρη τοποθετούνται στις κατάλληλες θέσεις, οι οποίες, με τη σειρά τους, προκαθορίζονται λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά και τις διαστάσεις της κατασκευής που πρόκειται να τοποθετηθεί.

Κατά τη συγκράτηση του προϊόντος στον σφιγκτήρα, εκτελούνται συχνότερα οι ακόλουθες λειτουργίες:

• Κρεμάστε τις πόρτες.
• Εγκαταστήστε εξαρτήματα?
• στερεώστε τα στηρίγματα.
• ρυθμίστε τις μπροστινές επιφάνειες των συρταριών, εάν υπάρχουν.
• εγκαταστήστε την πολιτική.

Σήμερα υπάρχει κάτι περισσότερο από μια ευρεία γκάμα διαφορετικών μοντέλων vyme. Δυστυχώς, πολλοί κατασκευαστές επίπλων και άλλων προϊόντων ξυλουργικής συχνά παραμελούν τη χρήση τους. Επίσης, κάποιοι προσπαθούν να εξοικονομήσουν χρήματα φτιάχνοντας δομές μόνοι τους. Αλλά αν αυτό ισχύει για μικρά εργαστήρια, τότε μια τέτοια προσέγγιση για μεγάλους όγκους παραγωγής είναι αντιπαραγωγική. Οι σύγχρονοι κατασκευαστές προσφέρουν στην αγορά συστήματα υψηλής ποιότητας, αξιόπιστα και λειτουργικά που εξασφαλίζουν μέγιστη ακρίβεια στη συναρμολόγηση προϊόντων οποιασδήποτε διαμόρφωσης.

Ένα ευρύ φάσμα μοντέλων του περιγραφόμενου εξοπλισμού, αφενός, σας επιτρέπει να εξοπλίσετε το συνεργείο με τις πιο κατάλληλες εγκαταστάσεις. Ταυτόχρονα, μια τέτοια ποικιλία μπορεί να προκαλέσει σύγχυση για έναν πιθανό αγοραστή. Όταν επιλέγετε ένα vim, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στα ακόλουθα σημαντικά σημεία.

• Τύπος παραγωγής φορτίου και πίεσης. Αυτό αναφέρεται στην επιλογή περιστροφικών, υδραυλικών και πνευματικών συσκευών. Η τελευταία επιλογή θα είναι η καλύτερη λύση για παραγωγή μικρής κλίμακας.
• Προδιαγραφές. Μιλάμε για τις διαστάσεις της εγκατάστασης, καθώς και για τον αριθμό των θαλάμων και των κυλίνδρων εργασίας.
• Δείκτες της δημιουργούμενης πίεσης.

Η εμφάνιση και η απόδοση οποιουδήποτε ξύλινου προϊόντος εξαρτάται άμεσα από την ακρίβεια και την αξιοπιστία των συνδέσεων όλων των δομικών στοιχείων. Διαφορετικά, θα παραβιαστεί η τεχνολογία παραγωγής, η οποία, με τη σειρά της, θα επηρεάσει αρνητικά τα αντίστοιχα χαρακτηριστικά των δομών. Για τη συντριπτική πλειονότητα των τύπων αρμών που χρησιμοποιούνται στο ξυλουργείο, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί η συμπίεση των εξαρτημάτων με μια ορισμένη πίεση κατά τη διάρκεια ενός συγκεκριμένου χρονικού διαστήματος.

Είναι τα vays που σας επιτρέπουν να δημιουργήσετε τις απαιτούμενες συνθήκες. Χάρη στη χρήση τέτοιων εγκαταστάσεων, είναι δυνατό να ελαχιστοποιηθεί και συχνότερα να εξαλειφθεί πλήρως ο κίνδυνος κενών στις αρθρώσεις. Με τη βοήθεια αγορασμένων και οικιακών πιεστηρίων, εκτελούνται οι ακόλουθες λειτουργίες:

• σύνδεση με διάφορους τρόπους δομικών στοιχείων σχεδόν οποιουδήποτε σχήματος.
• επένδυση επίπεδων, καθώς και ανάγλυφων και ομοιόμορφων ογκομετρικών επιφανειών.
• δημιουργία δομών πλαισίου οποιασδήποτε διαμόρφωσης.
• παραγωγή σκαλοπατιών?
• παραγωγή μεμονωμένων στοιχείων και συναρμολόγηση επίπλων.
• κόλληση σανίδων και ξυλείας.

Για πληροφορίες σχετικά με το πώς να κάνετε ένα δέσιμο με τα χέρια σας και να το χρησιμοποιήσετε σωστά, δείτε το επόμενο βίντεο.