Όλα για το ρολό fiberglass

Περιεχόμενο
  1. Ιδιαιτερότητες
  2. Παραγωγή
  3. Προβολές
  4. Επισκόπηση επωνυμίας
  5. Εφαρμογή

Όλοι όσοι πρόκειται να εξοπλίσουν ένα σπίτι ή άλλο κτίριο πρέπει να γνωρίζουν τα πάντα για το έλασμα υαλοβάμβακα. Είναι απαραίτητο να μελετήσετε τα χαρακτηριστικά των PCT-120, PCT-250, PCT-430 και άλλων εμπορικών σημάτων αυτού του προϊόντος. Συνιστάται επίσης να εξοικειωθείτε με τα πιστοποιητικά συμμόρφωσης των προϊόντων και τα χαρακτηριστικά τους, με τις ιδιαιτερότητες χρήσης ενός τέτοιου προϊόντος.

Ιδιαιτερότητες

Χαρακτηρίζοντας το έλασμα υαλοβάμβακα, πρέπει να ειπωθεί ότι διαφέρει κυρίως στο χαμηλό ειδικό βάρος του και μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολύ ευρέως. Η χρήση αυτού του υλικού για θερμομόνωση οφείλεται στην εξαιρετικά χαμηλή θερμική του αγωγιμότητα. Σύμφωνα με αυτόν τον δείκτη, είναι αρκετά συγκρίσιμο με το ξύλο μαζικών ειδών και από την άποψη της αντοχής μπορεί να είναι συγκρίσιμο με το χάλυβα. Η βιολογική αντοχή των ινών ανταποκρίνεται στις υψηλότερες απαιτήσεις.

Εν Όσον αφορά την αντοχή στην υγρασία και άλλες ατμοσφαιρικές επιρροές, το fiberglass μπορεί να τοποθετηθεί στο ίδιο επίπεδο με προηγμένα πολυμερή υλικά. Επιπλέον, στερείται επίσης τα τυπικά μειονεκτήματα των θερμοπλαστικών. Είναι σημαντικό να κατανοήσουμε την ποιότητα και τα τεχνικά χαρακτηριστικά του υαλοβάμβακα που έχει τυλιχθεί σωστά. Σε απόλυτους όρους αντοχής (ακριβέστερα, τελική αντοχή), χάνει από τον χάλυβα.

Ωστόσο, η υπεροχή παρατηρείται στη συγκεκριμένη αντοχή, επιπλέον η δομή από υαλοβάμβακα, πανομοιότυπη ως προς τις μηχανικές παραμέτρους, θα είναι πολλαπλάσια ελαφρύτερη.

Ο συντελεστής γραμμικής οπτικής διαστολής είναι περίπου ο ίδιος με αυτόν του γυαλιού. Ως εκ τούτου, το fiberglass γίνεται μια εξαιρετική επιλογή για την κατασκευή ισχυρών ημιδιαφανών κατασκευών. Όταν η ουσία κατασκευάζεται με τεχνολογία συμπίεσης ή με περιέλιξη, η πυκνότητα θα είναι από 1,8 έως 2 g ανά 1 cm3. Η παραγωγή έλασης από υαλοβάμβακα στη Ρωσία μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο με πιστοποιητικό συμμόρφωσης. Ένα τέτοιο έγγραφο υποδεικνύει απαραίτητα ποια πρότυπα ή προδιαγραφές ισχύουν για αυτό το προϊόν.

Πολλοί ειδικοί θεωρούν ότι το TU 6-48-87-92 είναι το πιο κατάλληλο πρότυπο. Σύμφωνα με αυτό το πρότυπο παράγεται ένα προϊόν καλής ποιότητας. Οι βασικοί παράγοντες για τον καθορισμό του κόστους είναι τα τεχνολογικά συστήματα και το εμπλεκόμενο εργατικό δυναμικό. Εξαιτίας αυτού, τα προϊόντα από υαλοβάμβακα που μοιάζουν με μέταλλο είναι πιο ακριβά και πιο αργά στην κατασκευή. Εκτός από τις τεχνικές προδιαγραφές, οι πελάτες πρέπει οπωσδήποτε να μελετήσουν το GOST 19170-2001.

Η μεγάλης κλίμακας παραγωγή αυτού του υλικού είναι πιο κερδοφόρα επειδή επιτρέπει τη χρήση τεχνολογιών που μειώνουν το κόστος εργασίας. Η επεξεργασία υαλοβάμβακα είναι δυνατή με τους πιο εξελιγμένους τρόπους - όλες οι επιλογές κατεργασίας είναι διαθέσιμες. Αλλά πρέπει να θυμόμαστε για την καρκινογόνο δράση της σκόνης που απελευθερώνεται κατά τη διάρκεια αυτού και ότι εισάγεται εύκολα στο δέρμα. Ως εκ τούτου, η χρήση ατομικού και συλλογικού προστατευτικού εξοπλισμού για τους εργαζόμενους γίνεται υποχρεωτικό χαρακτηριστικό της εργασίας. Αξίζει επίσης να σημειωθεί:

  • σχετικά υψηλή αντοχή στη θερμότητα.
  • ευκαμψία;
  • αδιαπερατότητα στο νερό?
  • διηλεκτρικές ιδιότητες?
  • εξαιρετικά χαμηλή θερμική αγωγιμότητα.
  • την πλαστικότητα αυτού του υλικού.

Παραγωγή

Αυστηρά μιλώντας, οι ίνες γυαλιού αποδεικνύονται ότι δεν είναι τίποτα άλλο από ενίσχυση (μέσο διασφάλισης ακαμψίας και αντοχής). Λόγω των συντιθέμενων ρητινών, αυτό το πληρωτικό συλλέγεται σε μήτρα και αποκτά μονολιθική εμφάνιση. Τις περισσότερες φορές, η πρώτη ύλη για την παραγωγή είναι θραύσματα γυαλιού. Σε αυτό δεν μετατρέπονται μόνο θραύσματα γυαλιού, αλλά και τα απόβλητα των ίδιων των εργοστασίων γυαλιού.Η διαδικασία επεξεργασίας σας επιτρέπει να εγγυηθείτε την οικονομία των πρώτων υλών και να επιτύχετε μια οικολογική καθαρότητα της τεχνολογικής διαδικασίας.

Το Fiberglass δημιουργείται σε μορφή συνεχούς νήματος. Οι πρώτες ύλες γυαλιού λιώνουν και από αυτό αντλούνται απλές ίνες (τα λεγόμενα νήματα). Στη βάση τους, δημιουργούνται πολύπλοκα νήματα και νήματα από μη στριμμένες ίνες (γυάλινη περιστροφή).

Αλλά τέτοια ημικατεργασμένα προϊόντα δεν μπορούν ακόμη να θεωρηθούν καλό πληρωτικό. Θα πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία με συγκεκριμένο τρόπο.

Σημαντικό: τα σκευάσματα που χρησιμοποιούνται για το δέσιμο των ινών επιλέγονται έτσι ώστε να μην απορροφώνται από τη βάση. Θα μπορούν να περιβάλλουν ομοιόμορφα τις εξωτερικές επιφάνειες των ινών και να τις κολλούν 100%. Οι συγκολλητικές ρητίνες εγγυώνται εξαιρετικές ιδιότητες διαβροχής και έχουν εξαιρετική πρόσφυση στις ίνες γυαλιού. Οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες συνθέσεις είναι:

  • εποξειδικό?
  • πολυεστέρας;
  • οργανοπυρίτιο;
  • φαινόλη-φορμαλδεΰδη και άλλες ενώσεις.

Η σύνθεση με βάση τον πολυεστέρα μπορεί να διατηρήσει τις ιδιότητές της όταν θερμαίνεται στους 130-150 βαθμούς. Για τις εποξειδικές ρητίνες, το όριο θερμοκρασίας είναι 200 ​​μοίρες. Οι συνδυασμοί οργανοπυριτίου λειτουργούν σταθερά στους 350-370 μοίρες. Για μικρό χρονικό διάστημα, η θερμοκρασία μπορεί να ανέβει στους 540 βαθμούς (χωρίς συνέπειες για τις βασικές ιδιότητες του υλικού). Ένα προϊόν που συμμορφώνεται μπορεί να έχει ειδικό βάρος από 120 έως 1100 g ανά m2.

Η μεγαλύτερη απόκλιση αυτού του δείκτη στον κανόνα είναι 25%. Το πλάτος των παρεχόμενων δειγμάτων εξαρτάται αποκλειστικά από το πλάτος του πληρωτικού. Οι ανοχές κατά τη διαδικασία εμποτισμού και ξήρανσης πρέπει να τηρούνται προσεκτικά. Το χρώμα καθορίζεται από το χρώμα των συστατικών εμποτισμού και των διαφόρων πρόσθετων.

Η τυπική τεχνολογία δεν επιτρέπει σημεία χωρίς συνδετικά. Επίσης δεν επιτρέπεται η παρουσία ξένων εξαρτημάτων και μηχανικών ελαττωμάτων οποιουδήποτε είδους.

Σε αυτή την περίπτωση, τα ακόλουθα αναγνωρίζονται ως παραλλαγή του κανόνα:

  • διαφορά στις αποχρώσεις?
  • μεμονωμένα εγκλείσματα ξένων εξαρτημάτων.
  • μονές χάντρες εμποτισμού.

Οι ρυτίδες είναι απολύτως αποδεκτές κατά την ένωση του ρολού. Μπορούν να υπάρχουν στην αρχή και στο τέλος του ρολού, ακόμη και σε όλο το πλάτος. Επιτρέπεται επίσης η παρουσία ιχνών, αλλά μόνο εκείνων που δεν σχετίζονται με μηχανικές βλάβες. Οι αποκλίσεις στην εμφάνιση πρέπει να συμμορφώνονται με τον κατάλογο των αποδεκτών υλικών για το fiberglass. Τα στρώματα από υαλοβάμβακα δεν πρέπει να κολλάνε μεταξύ τους.

Προβολές

Το μονωτικό fiberglass χρησιμοποιείται ευρέως. Παρέχει αξιόπιστη προστασία για διάφορους αγωγούς. Οι ρωγμές δεν εμφανίζονται κατά την κάμψη. Οι διαφορές μεταξύ των ρολών μπορεί να σχετίζονται με το πλάτος του ρολού καθώς και με το μήκος του ρολού. Μαζί με το στρώμα κάλυψης, το σύγχρονο υλικό μπορεί να λειτουργήσει ως:

  • δομικό προϊόν?
  • ύφασμα από γυαλί βασάλτη.
  • ηλεκτρικό μονωτικό προϊόν?
  • ύφασμα από χαλαζία ή φίλτρο.
  • ραδιομηχανική, περιπλανώμενο, υλικό που προορίζεται για οικοδομικές εργασίες.

Επισκόπηση επωνυμίας

Το Fiberglass RST-120 παρέχεται με τη μορφή καμβάδων πλάτους 1 m (ένα σφάλμα μεγαλύτερο από 1 mm είναι απαράδεκτο). Βασικά χαρακτηριστικά:

  • αποτελεσματική προστασία του θερμομονωτικού υλικού.
  • αυστηρά ανόργανη σύνθεση.
  • μήκος ρολού όχι μεγαλύτερο από 100 m.

Το συνθετικό υλικό PCT-250 είναι ένα εύκαμπτο υλικό με βάση το fiberglass. Με τη βοήθειά του, πραγματοποιείται θερμική προστασία αγωγών. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο σε εσωτερικούς όσο και σε εξωτερικούς χώρους (στην περιοχή θερμοκρασίας από –40 έως +60 βαθμούς Κελσίου). Για εμποτισμό χρησιμοποιείται ρητίνη λατέξ με πρόσθετα. Αλλά μερικές φορές η συνταγή προβλέπει την απουσία προσθέτων.

Το PCT-280 έχει τις ακόλουθες ιδιότητες:

  • επιφανειακή πυκνότητα 280 g ανά 1 m2.
  • μήκος ρολού έως 100 m.
  • καταλληλότητα για εργασία σε εξωτερικούς και εσωτερικούς χώρους.

Το RST-415 πωλείται από προεπιλογή μόνο σε ρολά των 80-100 γραμμικών μέτρων. μ. Το ονομαστικό βάρος, όπως μπορείτε να μαντέψετε, είναι 415 g ανά 1 m2. Το προϊόν φαίνεται ωραίο και αισθητικά ευχάριστο. Ο εμποτισμός μπορεί να γίνει με βερνίκι βακελίτη ή λατέξ.Εφαρμογή - εκτός και εντός κτιρίων και κατασκευών.

Το PCT-430 είναι μια άλλη εξαιρετική ποιότητα υαλοβάμβακα. Η πυκνότητά του είναι 430 g ανά 1 m2. Η επιφανειακή πυκνότητα κυμαίνεται από 100 έως 415 μικρά. Οι εμποτισμοί είναι οι ίδιοι όπως στην προηγούμενη περίπτωση. Εκτιμώμενο βάρος ρολού - 16 kg 500 g.

Εφαρμογή

Το fiberglass χρησιμοποιείται συχνά στη μηχανολογία. Ο σκοπός της εφαρμογής του δεν είναι μόνο η μείωση της μάζας των κατασκευών και των εξαρτημάτων, αλλά και η αύξηση της ισχύος των κινητήρων. Αρχικά, αυτό το υλικό χρησιμοποιήθηκε για στρατιωτικούς σκοπούς: από αυτό κατασκευάζονταν φέρινγκ πυραύλων, το εσωτερικό δέρμα των αεροσκαφών και τα ταμπλό τους. Αργότερα, το fiberglass έγινε χαρακτηριστικό της παραγωγής αυτοκινήτων και ποταμών, θαλάσσιων σκαφών.

Οι χημικοί μηχανικοί ενδιαφέρθηκαν γι' αυτόν. Μέχρι τώρα, ο ρόλος τέτοιων προϊόντων στην αεροδιαστημική βιομηχανία είναι μεγάλος. Εκτιμούν την αντοχή σε δυναμικά φορτία και υψηλές θερμοκρασίες. Επιπλέον, το υαλοβάμβακα χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη για την ηλεκτρολογική μηχανική και την κατασκευή οργάνων, για επικοινωνίες.

Και επίσης χρησιμοποιείται στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου - δεξαμενές και δεξαμενές, διάφορες δεξαμενές χρειάζονται συνεχώς εκεί.

Αξίζει να αναφέρουμε τομείς χρήσης όπως:

  • δομές υπαίθριας διαφήμισης?
  • κατασκευή;
  • στέγαση και κοινοτικές υπηρεσίες·
  • Συσκευές;
  • εσωτερικά στοιχεία?
  • διάφορα οικιακά "μικρά πράγματα"?
  • λουτρά και λεκάνες?
  • διακοσμητικά στηρίγματα για φυτά.
  • ογκομετρικά στοιχεία?
  • μικρές αρχιτεκτονικές μορφές?
  • παιχνίδια για παιδιά?
  • εξαρτήματα υδάτινων πάρκων και αυλών.
  • σκάφη και γάστρα σκαφών.
  • ρυμουλκούμενα και φορτηγά?
  • εξοπλισμός κήπου.

Στο επόμενο βίντεο, θα βρείτε μια επισκόπηση των έλασης υαλοβάμβακα της μάρκας PCT.

χωρίς σχόλια

Το σχόλιο στάλθηκε με επιτυχία.

Κουζίνα

Υπνοδωμάτιο

Επιπλα