Τα πάντα για τους κουλοχέρηδες

Για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, χρησιμοποιούνται συχνά ειδικοί κουλοχέρηδες. Μπορούν να έχουν διαφορετικά τεχνικά χαρακτηριστικά, βάρος, διαστάσεις. Σήμερα θα μιλήσουμε για τα κύρια χαρακτηριστικά ενός τέτοιου εξοπλισμού, την αρχή της λειτουργίας και τον σκοπό του.

Αυτά τα μηχανήματα είναι αρκετά εξελιγμένο βιομηχανικό εξοπλισμό σχεδιασμένο για κοπή υλικών με χρήση ειδικών κοπτικών. Συσκευές αυτού του τύπου θα βοηθήσουν στην επεξεργασία ακόμη και των πιο απρόσιτων περιοχών, για να σχηματιστούν προφίλ σύνθετων σχημάτων.

Ο σχεδιασμός ενός τέτοιου εξοπλισμού περιλαμβάνει πολλά κύρια μέρη.

• Στανίνα. Είναι μια σταθερή μεταλλική βάση. Το κρεβάτι είναι στερεωμένο σε μια επίπεδη επιφάνεια από σκυρόδεμα.

• Επιφάνεια εργασίας. Αυτό το εξάρτημα προορίζεται για στερέωση και συγκράτηση, τροφοδοσία υλικών κάτω από τους κοπτήρες.

• Χειροτροχοί για τροφοδοσία (διαμήκεις ή εγκάρσιοι). Αυτοί οι μηχανισμοί σας επιτρέπουν να μετακινήσετε την περιοχή εργασίας με το υλικό κάτω από το τμήμα κοπής στο επιθυμητό επίπεδο.

• Στρογγυλοί χειροτροχοί. Αυτά τα μέρη έχουν σχεδιαστεί για να ελέγχουν την κίνηση του τραπεζιού με υλικά.

• Θήκη εργαλείων. Ένα τέτοιο μέρος σε μια ειδική στήλη εγκαθίσταται στην περιοχή εργασίας. Ο κοπτήρας είναι στερεωμένος σε αυτό.

• Ένα κουτί με ταχύτητες και διακόπτη. Αυτό το τμήμα της δομής μοιάζει με μηχανισμό τοποθετημένο σε σύνθεση λαδιού. Είναι απαραίτητο να μεταφερθεί η περιστροφή στον σφόνδυλο.

• Πίνακας Ελέγχου. Είναι ένα σχέδιο με κουμπιά για ενεργοποίηση, απενεργοποίηση και έλεγχο της συσκευής.

Η επεξεργασία των υλικών σε μια τέτοια συσκευή συμβαίνει λόγω παλινδρομικών κινήσεων, οι οποίες εκτελούνται στην κατακόρυφη κατεύθυνση. Σε αυτή την περίπτωση, η τροφοδοσία πραγματοποιείται λόγω της κίνησης της επιφάνειας εργασίας στην οποία είναι στερεωμένο το τεμάχιο εργασίας.

Η συσκευή μπορεί να λειτουργήσει σε 2 λειτουργίες (απλή και σύνθετη). Στην πρώτη περίπτωση, η επεξεργασία του προϊόντος θα γίνει κενό. Στη δεύτερη περίπτωση, θα περάσει σε μια ορισμένη γωνία.

Το σχήμα και η δομή τέτοιων μηχανών είναι πολύ παρόμοια με τα πλάνη.

Ο εξοπλισμός αυτού του τύπου καθιστά δυνατή την εκτέλεση των ακόλουθων ενεργειών:

• Δημιουργία κλειδιών.

• Επεξεργασία γραμματοσήμων·

• επιφανειακή επεξεργασία υλικών σε διάφορες γωνίες.

• επεξεργασία στοιχείων γραναζιών.

Αυτά τα μηχανήματα μπορεί να είναι διαφόρων τύπων.

• Ξύλο. Τις περισσότερες φορές, τέτοιες συσκευές χρησιμοποιούνται στην κατασκευή δομών επίπλων. Θα σας επιτρέψουν να κάνετε αυλακώσεις διαφόρων σχημάτων. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται ειδικά μοντέλα αυλάκωσης για ξύλο. Μερικές φορές λαμβάνονται για να αφαιρέσουν ένα μικρό στρώμα ξύλου κατά τη δημιουργία ενός προφίλ. Στην παραγωγή μεγάλης κλίμακας, κατά κανόνα, χρησιμοποιείται φυγοκεντρικός εξοπλισμός επεξεργασίας ξύλου, ο οποίος διακρίνεται από σημαντικές διαστάσεις και υψηλή παραγωγικότητα. Στο σπίτι, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε μικρά δείγματα χειρός, έχουν αρκετά απλό σχεδιασμό.Επί του παρόντος, παράγονται επίσης ειδικά μοντέλα αυλάκωσης και αυλάκωσης για ξύλο.

• Για μέταλλο. Το μεταλλικό μοντέλο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία υλικού σε δυσπρόσιτες περιοχές. Είναι εξοπλισμένο με κύριο εργαλείο με ακονισμένα δόντια (σμίλη). Το κοπτικό εργαλείο κατά τη λειτουργία θα παράγει παλινδρομικές κινήσεις, λόγω των οποίων θα πραγματοποιείται η επεξεργασία μεταλλικών προϊόντων. Για μεγάλης κλίμακας παραγωγή, τα μοντέλα CNC θα είναι η καλύτερη επιλογή.

• Μηχανές διαμόρφωσης γραναζιών. Αυτά τα μοντέλα έχουν σχεδιαστεί για το σχηματισμό δοντιών σε διάφορες, συμπεριλαμβανομένων κυλινδρικών, επιφανειών. Επιπλέον, τα δόντια μπορεί να είναι πολύ διαφορετικά (λοξά, ίσια, βίδα). Οι μηχανές αυλάκωσης με γρανάζι με CNC κερδίζουν ολοένα και μεγαλύτερη δημοτικότητα· μπορούν να εκτελούν ακριβή και υψηλής ποιότητας επεξεργασία σε αυτόματη λειτουργία σύμφωνα με ένα προκαθορισμένο αριθμητικό πρόγραμμα. Το εργαλείο κοπής που παρέχεται στη συσκευή είναι κατασκευασμένο από ανθεκτικά στη φθορά μέταλλα και κράματα μετάλλων. Η μονάδα κοπής μετάδοσης λειτουργεί σύμφωνα με την αρχή λειτουργίας.

• Κουλοχέρηδες με αλυσίδα. Τέτοιες συσκευές μπορούν να εξοπλιστούν με ειδικό κόφτη φωλιάς ή αλυσίδα φρεζαρίσματος. Οι αλυσίδες μπορεί να είναι διαφορετικού πάχους. Βρίσκονται τόσο κάθετα όσο και οριζόντια. Για την τάνυσή τους χρησιμοποιείται ένα στοιχείο βίδας. Τις περισσότερες φορές, ο κουλοχέρης αλυσίδας χρησιμοποιείται κατά την επεξεργασία διαφόρων τύπων ξύλου.

Όλοι οι κουλοχέρηδες μπορούν να χωριστούν σε δύο μεγάλες ομάδες: καθολικές και ειδικές. Τα πρώτα έχουν σχεδιαστεί για να εκτελούν το μεγαλύτερο μέρος της εργασίας. Τα τελευταία χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ορισμένων εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων των γραναζιών.

Και επίσης διαφέρουν ανάλογα με τη μάζα τους. Έτσι, τα μοντέλα βάρους έως 1 τόνου θεωρούνται μικρά, από 1 έως 10 τόνους - μεσαία, πάνω από 10 τόνους - μεγάλα.

Ας επισημάνουμε τους πιο δημοφιλείς κατασκευαστές τέτοιου εξοπλισμού.

• Κάμερες. Αυτή η ιταλική εταιρεία παράγει μηχανήματα υψηλής ποιότητας με μεγάλη διάρκεια ζωής. Τα προϊόντα της εταιρείας μπορούν να ελέγχονται ηλεκτρονικά ή χειροκίνητα, με ή χωρίς περιστροφικό τραπέζι εργασίας. Πολλά μοντέλα είναι διαθέσιμα με CNC. Ο κατασκευαστής χρησιμοποιεί κινητήρες χωρίς ψήκτρες στις συσκευές του.

• Meco. Είναι επίσης ένας Ιταλός κατασκευαστής που παράγει αυτόματα μοντέλα και συσκευές με χειροκίνητη τροφοδοσία. Κατασκευάζονται με ανθεκτικούς κόφτες κοβαλτίου. Τα προϊόντα της μάρκας κυκλοφορούν με μεγάλο αριθμό πρόσθετων αυτόματων λειτουργιών.

• Πίδακας. Η ρωσική εταιρεία πουλά διάφορους τύπους μηχανών αυλάκωσης. Η ποικιλία περιλαμβάνει επίσης μικρά επιτραπέζια μοντέλα για οικιακή χρήση. Οι συσκευές σας επιτρέπουν να σχηματίζετε ευθείες και βαθιές αυλακώσεις.

• Stalex. Αυτή η εταιρεία παράγει εξοπλισμό υψηλής ποιότητας και ασφαλή στη χρήση. Είναι εξοπλισμένο με κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης. Ο κατασκευαστής κατασκευάζει τις πιο ανθεκτικές κατασκευές με ισχυρούς κινητήρες σχεδιασμένους για μεγάλο όγκο εργασίας. Είναι όλα εύκολα στη χρήση και στη συντήρηση. Ταυτόχρονα όμως τα προϊόντα έχουν σημαντική τιμή.

• Οπλοστάσιο. Η μάρκα κατασκευάζει εξοπλισμό που είναι ικανός να επεξεργάζεται μεγάλα και βαριά τεμάχια εργασίας. Τα τραπέζια εργασίας σε αυτό είναι εξοπλισμένα με άνετες λαβές που σας επιτρέπουν να το μετακινήσετε προς οποιαδήποτε επιθυμητή κατεύθυνση. Οι μονάδες αυτής της μάρκας διακρίνονται από υψηλή απόδοση και βολικό σύστημα ελέγχου.

• Γκρίτζιο. Η εταιρεία παράγει τα πιο σταθερά και ανθεκτικά μηχανήματα για επεξεργασία. Όλοι μπορούν να λειτουργήσουν εντατικά. Ο εξοπλισμός της μάρκας Griggio διαθέτει σύστημα αυτόματης λίπανσης.

Για την επεξεργασία διαφόρων υλικών, εκτός από το ίδιο το μηχάνημα, θα χρειαστείτε και τον κατάλληλο εξοπλισμό. Είναι σημαντικό να επιλέξετε τα σωστά κοπτικά για τον εξοπλισμό σας. Τις περισσότερες φορές πωλούνται σε ολόκληρα σετ. Αυτά τα στοιχεία πρέπει να είναι κατασκευασμένα από ισχυρά και σκληρά επεξεργασμένα μέταλλα.

Ως αξεσουάρ χρησιμοποιούνται και πτυσσόμενες βάσεις εργαλείων. Χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα για την εργασία με μέταλλα. Πρέπει να ταιριάζουν με τους κοπτήρες. Ειδικά τρυπάνια και ακροφύσια αυλάκωσης μπορούν επίσης να λειτουργήσουν ως εξαρτήματα εργασίας για τέτοιες μηχανές.

Πριν αγοράσετε εξοπλισμό, πρέπει να δώσετε προσοχή σε ορισμένες σημαντικές αποχρώσεις. Φροντίστε να κοιτάξετε τον όγκο της διαδρομής της διαφάνειας. Από αυτόν τον δείκτη θα εξαρτηθεί το βάθος επεξεργασίας του υλικού.

Δώστε προσοχή στην ταχύτητα της ολίσθησης. Τις περισσότερες φορές, ο δείκτης μετράται σε m / min. Θα καθορίσει την ταχύτητα κοπής των τεμαχίων. Τα χαρακτηριστικά λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένης της κατανάλωσης ισχύος, του τύπου κίνησης (μπορεί να είναι υδραυλική ή ηλεκτρική), είναι επίσης σημαντικά κατά την επιλογή.

Για να μεγιστοποιήσετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του, θα πρέπει να θυμάστε τη συντήρηση. Τα κινούμενα μέρη της κατασκευής, συμπεριλαμβανομένων των οδηγών και των ρουλεμάν, αξίζουν ιδιαίτερης προσοχής. Πρέπει να ελέγχονται και να λιπαίνονται περιοδικά. Σε περίπτωση έντονης φθοράς, πρέπει να αντικατασταθούν με καινούργια.

Πριν την ενεργοποίηση, πρέπει να ελέγξετε την ορθότητα των ρυθμίσεων. Το καθορισμένο πρόγραμμα θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα της επεξεργασίας, καθώς και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Είναι σημαντικό να καθαρίζετε σχολαστικά τον εξοπλισμό σας τακτικά. Αυτή η διαδικασία γίνεται καλύτερα μετά από κάθε χρήση. Και επίσης μετά από κάθε φορά που θα πρέπει να χρησιμοποιείτε ειδικά λιπαντικά, είναι καλύτερο να παίρνετε λάδι μηχανής ή γράσο.

Βεβαιωθείτε ότι έχετε ελέγξει όλους τους συνδετήρες πριν ξεκινήσετε. Θα πρέπει να είναι σφιχτά και σφιχτά. Συνιστάται επίσης να ελέγχετε εκ των προτέρων τα προστατευτικά μέρη, τους ιμάντες κίνησης. Μετά το τέλος της επεξεργασίας, η τεχνική απενεργοποιείται αμέσως.