Όλα για τους βιδωτούς τόρνους

Το να γνωρίζετε τα πάντα για τους τόρνους κοπής βιδών είναι πολύ χρήσιμο για την οργάνωση ενός οικιακού εργαστηρίου ή μιας μικρής επιχείρησης. Είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε τα χαρακτηριστικά της συσκευής, με τα κύρια εξαρτήματα και τον σκοπό των μηχανών με και χωρίς CNC. Εκτός από αυτό που είναι γενικά, θα πρέπει να μελετήσετε καθολικά μοντέλα επιτραπέζιου υπολογιστή και άλλες επιλογές, τις ιδιαιτερότητες της εργασίας μαζί τους.

Οποιοσδήποτε τόρνος κοπής βιδών έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία χάλυβα, χυτοσιδήρου και άλλων τεμαχίων εργασίας. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται κοπή από τους ειδικούς. Τέτοιες συσκευές σας επιτρέπουν να αλέθετε και να αλέσετε μέρη. Σχηματίζουν με επιτυχία τις αυλακώσεις και επεξεργάζονται τις άκρες. Επίσης, ο σκοπός του τόρνου κοπής βιδών περιλαμβάνει:

• γεώτρηση;
• αντιβύθιση?
• ανάπτυξη ανοιγμάτων και διαδρόμων·
• εκτελώντας μια σειρά από άλλους χειρισμούς.

Η γενική αρχή της συσκευής είναι εξαιρετικά απλή. Το προς επεξεργασία τεμάχιο συσφίγγεται οριζόντια. Αρχίζει να περιστρέφεται σε μια δεδομένη στιγμή. Με αυτή την κίνηση, ο κόφτης αφαιρεί τα περιττά υλικά. Αλλά η φαινομενική απλότητα της περιγραφής δεν επιτρέπει σε κάποιον να αγνοήσει τη μάλλον μεγάλη πολυπλοκότητα της εκτέλεσης.

Ένας βιδωτός τόρνος μπορεί να λειτουργήσει με σιγουριά μόνο εάν συναρμολογηθεί πολύ προσεκτικά από καλά ενωμένα στοιχεία. Οι κύριοι κόμβοι στο σχήμα μιας τέτοιας συσκευής είναι:

• υποστήριξη;
• πεισματάρα γιαγιά?
• κρεβάτι;
• κεφαλή ατράκτου?
• ηλεκτρικό μέρος?
• άξονας λειτουργίας?
• κιθάρες με εργαλεία?
• το κουτί που είναι υπεύθυνο για την κατάθεση·
• μολύβδινη βίδα.

Παρά τη μάλλον βαθμονομημένη δομή που βασίζεται σε τυπικά εξαρτήματα, συγκεκριμένες μηχανές μπορεί να διαφέρουν πολύ. Πολλά εξαρτώνται από την ακρίβεια κατά τη λειτουργία. Η κεφαλή του άξονα (γνωστή και ως μετωπική) εμποδίζει την κίνηση του τεμαχίου προς επεξεργασία. Μεταδίδει επίσης μια περιστροφική ώθηση από την ηλεκτρική κίνηση. Στο εσωτερικό μέρος είναι κρυμμένο το συγκρότημα του άξονα - γιατί, στην πραγματικότητα, ονομάζεται έτσι.

Μια επίμονη, είναι επίσης μια πλάτη, κεφαλή σας επιτρέπει να στερεώσετε το τεμάχιο εργασίας. Ο ρόλος της ολίσθησης είναι να μετακινεί το στήριγμα εργαλείου (μαζί με το ίδιο το εργαλείο εργασίας) στα διαμήκη και εγκάρσια επίπεδα σε σχέση με τον άξονα της μηχανής. Το μπλοκ δαγκάνας είναι πάντα μεγαλύτερο από τα υπόλοιπα μέρη. Η βάση κοπής επιλέγεται ανάλογα με την κατηγορία της συσκευής.

Τέτοια κουτιά μπορούν να ενσωματωθούν στα σώματα της κεφαλής ή να βρίσκονται σε ξεχωριστά μέρη του σώματος. Το τέμπο προσαρμόζεται σε βήματα ή σε συνεχή λειτουργία, η οποία είναι προκαθορισμένη από τις αποχρώσεις του σχεδιασμού. Ο κύριος συνδετικός κρίκος του κουτιού είναι τα γρανάζια. Περιλαμβάνει επίσης κιβώτιο ταχυτήτων με ιμάντα V και ηλεκτροκινητήρα με όπισθεν. Επιπλέον, αξίζει να αναφέρουμε τον συμπλέκτη και τη λαβή αλλαγής στροφών.

Ο άξονας μπορεί να θεωρηθεί ένα εξαιρετικά σημαντικό στοιχείο. Είναι ένα εξάρτημα με τεχνική διαμόρφωση άξονα και έχει ένα κωνικό κανάλι για τη συγκράτηση των εξαρτημάτων. Είναι σίγουρα ισχυρό και ανθεκτικό, γιατί είναι κατασκευασμένο από επιλεγμένη ποικιλία κράματος χάλυβα. Η παραδοσιακή προσέγγιση συνεπάγεται τη χρήση ρουλεμάν κύλισης υψηλής ακρίβειας στο σχεδιασμό του στοιχείου του άξονα. Χρειάζεται μια κωνική κοιλότητα στο άκρο για να τοποθετηθεί μια ράβδος, η οποία μερικές φορές παρέχει ένα νοκ-άουτ του κεντρικού τμήματος.

Το κρεβάτι ενός τόρνου κοπής βιδών λαμβάνεται με χύτευση από χυτοσίδηρο. Για να επεξεργαστείτε τις αυλακώσεις, όπως απαιτείται, χρησιμοποιήστε ένα εργαλείο σήμανσης, μήτρες, κοπή και άλλες συσκευές. Οι μονάδες ελέγχου περιέχουν μια ποικιλία από κλειδιά και λαβές, συμπεριλαμβανομένων εκείνων που σας επιτρέπουν να ρυθμίσετε τη δαγκάνα. Τα μοντέλα με CNC είναι πιο περίπλοκα από τα κλασικά, αλλά μπορούν να εκτελούν χειρισμούς ακατόρθωτους για αυτούς και να ενεργούν σε ορισμένες περιπτώσεις χωρίς τη βοήθεια χειριστή. Αξίζει να τονιστεί ο ρόλος της ποδιάς - μέσα σε αυτήν υπάρχουν μηχανισμοί που μετατρέπουν την περιστροφή του συγκροτήματος βίδας και του τεχνικού άξονα στην προς τα εμπρός κίνηση της συσκευής στήριξης.

Ο βιδωτός τόρνος μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε τοπικές ιδιωτικές επιχειρήσεις, για οικιακές ανάγκες. Τέτοια μοντέλα είναι συνήθως σχετικά ελαφριά. Τα μεγάλα και βαρέα οχήματα έχουν σχεδιαστεί κυρίως για βιομηχανική παραγωγή. Οι συσκευές που δεν είναι βαρύτερες από 500 κιλά θεωρούνται ελαφριές.

Ο μεσαίου μεγέθους εξοπλισμός παίζει σημαντικό ρόλο στη βιομηχανία. Ζυγίζει μέχρι 15.000 κιλά. Τα μεγαλύτερα βιομηχανικά σχέδια ζυγίζουν μεταξύ 15 και 400 τόνων. Σε αυτήν την περίπτωση, συνήθως δεν συναντάται υψηλό επίπεδο ακρίβειας επειδή οι ανοχές δεν είναι πλέον τόσο σημαντικές.

Βασικά, οι ελαφριές μηχανές αλληλεπιδρούν με εξαρτήματα με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 50 cm. Ο εξοπλισμός μεσαίου επιπέδου μπορεί να επεξεργαστεί τεμάχια μήκους έως 125 cm. Το μεγαλύτερο μήκος εξαρτήματος προκαθορίζεται από την απόσταση μεταξύ των κεντρικών σημείων της μηχανής. Με την ίδια διατομή, τα μηχανήματα μπορούν να δουλέψουν τόσο μακριές όσο και σχετικά κοντές κατασκευές. Η κατανομή στη μεγαλύτερη διάμετρο των εξαρτημάτων είναι ιδιαίτερα μεγάλη - από 10 έως 400 cm, επομένως δεν υπάρχουν γενικές μηχανές που να λειτουργούν με τεμάχια εργασίας οποιουδήποτε τμήματος.

Ένα σημαντικό σημείο στην ταξινόμηση του εξοπλισμού κοπής βιδών είναι η τεχνική παραγωγικότητά του. Είναι σύνηθες να εκχωρούνται συσκευές για:

• μικρής κλίμακας παραγωγή·

• σειρές μεσαίας κλίμακας.

• μεγάλης κλίμακας παραγωγή μεταφορέων.

Οι μάρκες των τόρνων κοπής βιδών είναι αρκετά διαφορετικές. Παράγονται σε πολλές χώρες. Επιπλέον, μέρος του εξοπλισμού έχει χρησιμοποιηθεί ενεργά από την περίοδο της ΕΣΣΔ και δεν έχει χάσει ακόμη τη σημασία του. Όταν εξοικειωθείτε με την περιγραφή της τεχνικής, είναι σημαντικό να μάθετε εάν έχει σχεδιαστεί για επιτραπέζια τοποθέτηση ή τοποθέτηση δαπέδου, ποια είναι τα χαρακτηριστικά της εγκατάστασης γενικά. Όσον αφορά τις μηχανές CNC, αυτή πρακτικά δεν αποτελεί εναλλακτική λύση - ακόμη και για οικιακή χρήση, ο "καθαρά χειροκίνητος" εξοπλισμός χρησιμοποιείται εξαιρετικά σπάνια.

Είναι σκόπιμο να ξεκινήσετε την αναθεώρηση με "Caliber STMN-550/350"... Αν και μια τέτοια συσκευή είναι ελαφριά, υπάρχουν αρκετά σοβαρές δυνατότητες στο συμπαγές σώμα της. Με τη συλλογή και τη διαμόρφωση του σύμφωνα με τις οδηγίες, μπορείτε να εγγυηθείτε την ακρίβεια της εργασίας. Απαιτείται τεχνικό σέρβις μετά από κάθε 50 ώρες λειτουργίας. Βασικά χαρακτηριστικά:

• απόσταση μεταξύ των κέντρων 35 cm.
• τμήμα του τεμαχίου εργασίας πάνω από το κρεβάτι έως 18 cm.
• συνολικό βάρος 40 κιλά?
• ο αριθμός των περιστροφών - 2500 ανά λεπτό.
• λαστιχένια πόδια στο βασικό σετ.
• πλαστικές λαβές?
• Ταπερ Μορς Νο 2.

Για απλή μεταλλοτεχνία, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε τη μηχανή Kraton MML 01. Αυτή η συσκευή είναι εξαιρετικά συντηρήσιμη. Το πρόβλημα είναι η χρήση πλαστικών γραναζιών. Αντικαθιστώντας τα με χυτοσίδηρο, δεν μπορείτε να φοβάστε τις συνέπειες της απρόσεκτης χρήσης. Θα υπάρχει απόσταση 30 cm μεταξύ των κέντρων και η μάζα της συσκευής είναι 38 kg. αναπτύσσει από 50 έως 2500 rpm σε 60 δευτερόλεπτα.

Εκτός από μέταλλο, το προϊόν Kraton είναι κατάλληλο για πλαστικό και ξύλο. Οι σχεδιαστές έχουν παράσχει οπίσθιο φωτισμό. Ένα σετ εναλλάξιμων γραναζιών σάς επιτρέπει να κόβετε μετρικά νήματα. Χάρη στην περιστρεφόμενη ολίσθηση, διατίθεται κωνικό ακόνισμα των εξαρτημάτων.

Μια εναλλακτική μπορεί να θεωρηθεί το "Corvette 402". Αυτός είναι ένας αξιοπρεπής ελαφρύς τόρνος με εξαρτήματα ιδιαίτερα υψηλής ποιότητας. Ο μονοφασικός κινητήρας έχει ισχύ 750 W. Το κενό μεταξύ των κέντρων είναι 50 εκ. Το τμήμα του τεμαχίου εργασίας πάνω από το κρεβάτι είναι 22 εκ. και η μάζα της συσκευής είναι 105 κιλά. Μπορεί να αναπτύξει από 100 έως 1800 στροφές ανά λεπτό σε 6 διαφορετικές λειτουργίες ταχύτητας.

Ιδιαιτερότητες:

• ο ηλεκτροκινητήρας είναι κατασκευασμένος σύμφωνα με ένα ασύγχρονο σχήμα.
• παρέχεται το πίσω μέρος της στρέψης της ατράκτου.
• χάρη στη μαγνητική μίζα, αποκλείεται η αυθόρμητη ενεργοποίηση μετά από διακοπή ρεύματος.
• η συσκευή είναι εξοπλισμένη με παλέτα.
• η κωνικότητα του άξονα γίνεται σύμφωνα με το σχήμα Morse-3.
• σε 1 πέρασμα, μπορείτε να αλέσετε έως και 0,03 cm.
• διασταυρούμενες και περιστρεφόμενες δαγκάνες - 11 και 5,5 cm, αντίστοιχα.
• ακτινική εκροή ατράκτου 0,001 cm.

Proma SKF-800 μπορεί επίσης να θεωρηθεί μια αξιοπρεπής λύση για την οργάνωση ενός εργαστηρίου στο σπίτι. Το μοντέλο έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με πολύ μεγάλα εξαρτήματα. Ένα ζευγάρι τριφασικών κινητήρων παρέχει ισχυρή ροπή. Βασικές παράμετροι:

• Μήκος στροφής 75 cm;
• διάμετρος τεμαχίου εργασίας πάνω από το κρεβάτι - 42 cm.
• συνολικό βάρος 230 kg;
• άτρακτος με διαμπερή οπή 2,8 cm.
• νήμα ίντσας από 4 έως 120 κλωστές.
• λήψη μετρικού νήματος από 0,02 έως 0,6 cm.
• κτύπημα πεταλούδας - 7 cm.
• κατανάλωση ρεύματος - 0,55 kW;
• τάση λειτουργίας - 400 V.

Αξίζει επίσης να ρίξετε μια πιο προσεκτική ματιά στο MetalMaster X32100. Αυτός είναι ένας γενικός τόρνος κοπής βιδών με ψηφιακή οθόνη. Παρέχεται επίσης ένδειξη νήματος. Η συσκευή λειτουργεί καλά με σιδηρούχα και μη σιδηρούχα κράματα. Προσέγγιση πτερυγίου - 10 cm, παρέχονται 18 ταχύτητες εργασίας.

Άλλες παράμετροι:

• η εγκάρσια τσουλήθρα είναι 13 cm.
• η αντλία ψυκτικού καταναλώνει 0,04 kW και λειτουργεί από οικιακό δίκτυο.
• το ίδιο το μηχάνημα λειτουργεί με τάση 380 V και καταναλώνει ρεύμα 1,5 kW.
• Το καθαρό βάρος είναι 620 κιλά.
• παρέχεται αυτόματη τροφοδοσία στο διαμήκη και εγκάρσιο επίπεδο.

Στη βιομηχανική παραγωγή αξίζει προσοχής Stalex GH-1430B... Αυτό το μηχάνημα έχει απόσταση κέντρου-κέντρου 75 εκ. Ζυγίζει 510 κιλά και μπορεί να κάνει ταχύτητες από 70 έως 2000 στροφές. Η βασική παράδοση περιλαμβάνει ένα ζευγάρι σταθερών στηριγμάτων και ένα ζευγάρι μη περιστρεφόμενων κέντρων.

Η ολοκλήρωση της αναθεώρησης είναι κατάλληλη για το μοντέλο Jet GH-2040 ZH DRO RFS. Αυτό το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με κινητήρα 12 kW. Η διαμπερής οπή στον άξονα είναι 8 εκ. Η στρέψη διατηρείται σε πολύ διαφορετικές ταχύτητες (24 θέσεις από 9 έως 1600 σ.α.λ.). Ο ίδιος ο κατασκευαστής τονίζει τη συμμόρφωση με τις ειδικές απαιτήσεις για την ακρίβεια και την ταχύτητα επεξεργασίας του υλικού.

Στη συντριπτική πλειοψηφία των περιπτώσεων, η επιλογή για ένα εργαστήριο στο σπίτι γίνεται υπέρ των καθολικών μοντέλων. Δεν διαφέρουν σε υψηλά τεχνικά χαρακτηριστικά, ωστόσο, είναι απλά στη σχεδίαση και μπορούν να επεξεργαστούν 1 - 2 μέρη σε μη σειριακή βάση. Τυχόν χειρισμοί γίνονται χειροκίνητα. Η ποιότητα της επεξεργασίας και η ακρίβειά της δεν θα είναι πολύ υψηλή.

Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι Όλο και πιο συχνά, με το όνομα "universal machine", πουλάνε απλή τεχνολογία CNC και άμεση εκτέλεση του κρεβατιού. Σας επιτρέπουν να εφαρμόζετε προγράμματα ελέγχου. Τα συστήματα CNC αντικαθιστούν ενεργά τα παλιά μοντέλα γενικής χρήσης. Αλλά ακόμη και ανάμεσα στα ξεπερασμένα δείγματα υπάρχει διαίρεση. Έτσι, οι μηχανές αντιγραφής και οι ημιαυτόματες μηχανές μπορούν να αντιμετωπίσουν σύνθετα εξαρτήματα. Τα σύγχρονα παραδείγματα αυτού του είδους διαθέτουν σύστημα ελέγχου.

Όσο περισσότεροι κοπτήρες, τόσο πιο παραγωγική είναι η συσκευή. Η τεχνολογία τόρνευσης πολλαπλών κοπτικών CNC είναι κατάλληλη για συγκεκριμένες λειτουργίες. Χρησιμοποιείται κυρίως για γραμμές παραγωγής διαφόρων μεγεθών. Σε κάθε περίπτωση, θα πρέπει να προσέξετε:

• διαστάσεις των επεξεργασμένων μερών·
• επίπεδο ακρίβειας·
• ανοχές επεξεργασίας·
• τύποι επεξεργασμένων μετάλλων·
• ύψος των κέντρων εργασίας
• διάμετρος τσοκ?
• τύπος κρεβατιού (ίσιο ή κεκλιμένο).
• τύπος κασέτας?
• πλήρες σετ;
• κριτικές για το μοντέλο.

Όταν χρησιμοποιείτε μια σειρά από σύγχρονα λιπαντικά και ψυκτικά υγρά, η προστασία από αυτά είναι επιτακτική. Κάθε υπεύθυνος κατασκευαστής το προβλέπει. Οι μηχανές κοπής βιδών επιλέγονται λαμβάνοντας υπόψη τον αριθμό των χειρισμών εργασίας και τον τύπο τους. Δεν πρέπει να ξεχνάμε το μήκος και τη διάμετρο των τεμαχίων εργασίας. Όσο πιο ισχυρό είναι το κρεβάτι του μηχανήματος, τόσο πιο αξιόπιστο είναι. Ωστόσο, μια συσκευή που είναι πολύ βαριά για χρήση στο σπίτι δεν αξίζει τον κόπο. Η σύνδεση συγκόλλησης προτιμάται από το μπουλόνι.

Επιπλέον, δίνουν προσοχή σε:

• μέθοδοι σύνδεσης·
• παράμετροι τροφοδοσίας?
• το επίπεδο της αντίδρασης (ή την έλλειψή της).

Συχνά χρησιμοποιείται τόρνος κοπής βιδών για τη μηχανική κατεργασία των εξωτερικών κυλινδρικών επιφανειών. Παρόμοιες εργασίες εκτελούνται με περαστικούς κόφτες. Το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται με την προσδοκία μιας αρκετά μεγάλης προεξοχής. Πιστεύεται ότι η προεξοχή 7 - 12 mm σε όλο το μήκος του εξαρτήματος είναι αρκετή για την επεξεργασία των άκρων και την αποκοπή του εξαρτήματος. Το πόσο γρήγορα πρέπει να περιστρέφεται ο άξονας, πόσο βαθιά θα πρέπει να κοπεί το τεμάχιο εργασίας, περιγράφεται στο διάγραμμα ροής.

Το βάθος κοπής ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας τον επιλογέα διασταυρούμενης τροφοδοσίας. Μετά το γύρισμα, σε πολλές περιπτώσεις, το άκρο του τεμαχίου εργασίας κόβεται με διάφορους κόπτες. Είναι απαραίτητο να οδηγείτε τον κόφτη πάσας ή βαθμολογίας μέχρι να αγγίξει το άκρο. Στη συνέχεια αφαιρείται και η άμαξα μετακινείται μερικά χιλιοστά προς τα αριστερά. Μετακινώντας το εργαλείο εγκάρσια, αφαιρείται ένα στρώμα μετάλλου από το άκρο.

Σε μικρές προεξοχές, μπορείτε να τρίψετε και να κόψετε μέταλλο με έναν επίμονο κόφτη. Οι εξωτερικές αυλακώσεις γίνονται με κοπτήρες με σχισμή. Η εργασία αυτή τη στιγμή θα πρέπει να είναι 4 - 5 φορές πιο αργή από ό,τι όταν κόβετε τα άκρα. Ο κοπτήρας καθοδηγείται τακτοποιημένα, χωρίς ιδιαίτερη προσπάθεια, πάντα στο εγκάρσιο επίπεδο. Το πλευρικό καντράν βοηθά στη ρύθμιση του βάθους της αυλάκωσης.

Τα τεμάχια εργασίας κόβονται με την ίδια μέθοδο όπως κατά την αυλάκωση. Η εργασία ολοκληρώνεται μόλις μειωθεί το πάχος του ανωφλίου στα 2 - 3 mm. Περαιτέρω, σβήνοντας το μηχάνημα, κόψτε το τμήμα που απελευθερώθηκε από τον κόφτη.

Η σωστή θέση σε λειτουργία και προσαρμογή πραγματοποιείται λαμβάνοντας υπόψη τις αποχρώσεις της τεχνολογικής διαδικασίας. Όταν το μηχάνημα έχει ρυθμιστεί, 2 ή 3 εξαρτήματα κατεργάζονται. Σύμφωνα με αυτούς, ελέγχουν πώς τηρούνται οι παράμετροι που καθορίζονται στο σχέδιο. Εάν υπάρχει αναντιστοιχία, πραγματοποιείται εκ νέου προσαρμογή. Ένα σημαντικό μέρος της διαδικασίας εγκατάστασης είναι ο προσδιορισμός των χαρακτηριστικών της εγκατάστασης και της στερέωσης των τεμαχίων εργασίας σε εργαλειομηχανές.

Εάν οι κορυφές των κέντρων δεν είναι ευθυγραμμισμένες, η ευθυγράμμιση εξασφαλίζεται με τη μετακίνηση της ουράς. Στη συνέχεια, τοποθετείται μια κασέτα οδηγού. Στη συνέχεια επιλέγεται ο κόφτης και ρυθμίζεται ακριβώς κατά το ύψος του άξονα. Τα τακάκια πρέπει να έχουν παράλληλες επιφάνειες με αξιοπρεπή κατασκευή.

Η τοποθέτηση του άκρου κοπής στο κεντρικό ύψος ελέγχεται ειδικά. Για έλεγχο, ο κόφτης φέρεται στο κέντρο, ελεγμένος προηγουμένως για ύψος. Το ίδιο το κέντρο πρέπει να εγκατασταθεί στην ουρά. Το προεξέχον τμήμα πρέπει να είναι μικρότερο - το πολύ 1,5 φορές το ύψος της ράβδου. Η πολύ σημαντική προεξοχή του κόφτη προκαλεί κραδασμούς και δεν επιτρέπει την αποτελεσματική εργασία. το εργαλείο πρέπει να στερεωθεί καλά στη βάση του εργαλείου με τουλάχιστον δύο καλά σφιγμένα μπουλόνια.

Τα στρογγυλά τεμάχια εργασίας πρέπει να συσφίγγονται σε αυτοκεντρικό τσοκ τριών σιαγόνων. Αλλά εάν το μήκος του εξαρτήματος είναι περισσότερο από 4 φορές τη διάμετρο, πρέπει να πάρετε ένα τσοκ με κέντρο σύσφιξης ή να χρησιμοποιήσετε μηχανές κατεργασίας με τσοκ κίνησης. Τα κοντά μη κυκλικά τεμάχια εργασίας τοποθετούνται χρησιμοποιώντας μια πρόσοψη ή ένα τσοκ τεσσάρων σιαγόνων. Οι ράβδοι και άλλα μεγάλα, μικρής διαμέτρου μέρη περνούν μέσα από διόδους στον άξονα. Κατά τη ρύθμιση της λειτουργίας κοπής, η κύρια προσοχή δίνεται στην ταχύτητα της κύριας κίνησης και στο βάθος της κοπής. θα χρειαστεί επίσης να προσαρμόσετε τη ροή.

Όταν συνδέετε ακόμη και το πιο απλό μηχάνημα, θα πρέπει να χρησιμοποιείτε συσκευές για την προστασία του ηλεκτρικού εξοπλισμού. Το σχήμα επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη τα βασικά σημεία μηχανικής. Η ανεξάρτητη λειτουργία του τόρνου κοπής βιδών επιτρέπεται μόνο σε ηλικία 17 ετών. Πριν από την εισαγωγή, θα χρειαστεί να ενημερωθείτε για την προστασία της εργασίας. Επιπλέον, θα πρέπει να υποβληθείτε σε έλεγχο για αντενδείξεις. κατά τη διάρκεια της ίδιας της εργασίας, ο τρόπος εργασίας και ανάπαυσης, το πρόγραμμα των διαλειμμάτων πρέπει να τηρείται αυστηρά.

Πρέπει να δουλέψετε σε βιδωτό τόρνο με βαμβακερό κοστούμι ή ημι-φόρμα. Επιπλέον, θα χρειαστείτε δερμάτινες μπότες και ειδικά γυαλιά. Ακόμη και οι πιο προσεκτικοί και τακτοποιημένοι εργαζόμενοι θα πρέπει να έχουν έτοιμο κιτ πρώτων βοηθειών για να αντιμετωπίσουν τις συνέπειες ενός τραυματισμού. Τα κύρια πυροσβεστικά μέσα πρέπει να φυλάσσονται σε συνεργεία.

Ο χώρος εργασίας υποτίθεται ότι πρέπει να διατηρείται καθαρός. Απαγορεύεται αυστηρά:

• ενεργοποιήστε το μηχάνημα όταν η γείωση είναι σπασμένη, όταν τα εμπόδια και οι ασφάλειες δεν λειτουργούν σωστά.
• εισάγετε τα όρια που περιγράφονται από τον φράχτη.
• αφαιρέστε αυτόν τον φράκτη (εκτός από την επισκευή από αρμόδιες υπηρεσίες).
• ξεκινήστε την εργασία χωρίς να ελέγξετε τη δυνατότητα συντήρησης του μηχανήματος.
• χρησιμοποιήστε μη ρυθμισμένο φωτισμό του χώρου εργασίας.
• λειτουργήστε το μηχάνημα χωρίς λίπανση.
• εργασία χωρίς κόμμωση.
• αγγίξτε τα κινούμενα μέρη κατά τη διάρκεια της εργασίας.
• βασιστείτε στο μηχάνημα (αυτό ισχύει όχι μόνο για τους εργαζόμενους).
• Συνεχίστε να εργάζεστε εάν παρουσιαστούν κραδασμοί.
• επιτρέψτε την περιέλιξη των τσιπς σε τεμάχια εργασίας ή κόπτες.

Όλα τα ρινίσματα που προκύπτουν πρέπει να κατευθύνονται αυστηρά μακριά από εσάς. Ακόμη και κατά τη συντομότερη διακοπή της εργασίας, το μηχάνημα πρέπει να σταματά και να αποσυνδέεται από την παροχή ρεύματος. Απαιτείται επίσης αποσύνδεση από το δίκτυο σε περίπτωση διακοπής ρεύματος. Σε κατάσταση απενεργοποίησης, το μηχάνημα αφαιρείται, καθαρίζεται και λιπαίνεται. Με τον ίδιο τρόπο, γίνεται αποσύνδεση πριν σφίξετε τυχόν συνδετήρες.

Δεν επιτρέπεται η εργασία σε εξοπλισμό κοπής βιδών σε γάντια ή γάντια. Εάν τα δάχτυλά σας είναι δεμένα, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε λαστιχένια ακροδάχτυλα. Τα προς επεξεργασία τεμάχια δεν πρέπει να εμφυσούνται με πεπιεσμένο αέρα. Δεν επιτρέπεται το χειροκίνητο φρενάρισμα τμημάτων του εξοπλισμού. Επίσης, δεν μπορείτε να μετρήσετε τίποτα στη διαδρομή του μηχανήματος, να ελέγξετε την καθαριότητα, να τρίψετε εξαρτήματα.

Όταν ολοκληρωθούν οι εργασίες, τα μηχανήματα και οι ηλεκτροκινητήρες σβήνουν, οι χώροι εργασίας μπαίνουν σε τάξη. Όλα τα τεμάχια εργασίας και τα χρησιμοποιημένα εργαλεία τοποθετούνται σε συγκεκριμένα σημεία. Τα μέρη τριβής λιπαίνονται με τη συχνότητα που περιγράφεται στις οδηγίες. Όλα τα προβλήματα αναφέρονται στη διοίκηση αμέσως, σε ακραίες περιπτώσεις - μετά το τέλος της βάρδιας. Διαφορετικά, αρκεί να ακολουθήσετε τις οδηγίες του δελτίου τεχνικών δεδομένων και τις συστάσεις του κατασκευαστή.