Χαρακτηριστικά ροκανίσματος για τόρνους

Η κύλιση νήματος με χρήση ειδικών κυλίνδρων είναι μια δημοφιλής και ευέλικτη επιλογή που χρησιμοποιείται από τους περισσότερους τεχνίτες στην παραγωγή. Αυτή η λύση όχι μόνο κατέστησε δυνατή την επίτευξη νημάτων υψηλής ακρίβειας, αλλά εξασφάλισε επίσης τη συμμόρφωση του τελικού προϊόντος με τις απαραίτητες απαιτήσεις και επιτάχυνε την επεξεργασία των εξαρτημάτων.

Το γρατσούνισμα, που πραγματοποιείται σε τόρνους, είναι μια ειδική τεχνολογία που χρησιμοποιείται για το σχηματισμό διαφόρων επιφανειών προϊόντων. Με τη βοήθεια ειδικών εργαλείων, οι τεχνίτες καταφέρνουν να κυλήσουν σε εξαρτήματα:

• πλέγμα;

• αυλάκωση;

• κινδύνους·

• εγκοπές.

Σήμερα, η μέθοδος έλασης επεξεργασίας υλικού που ακολουθείται από κλωστή θεωρείται μια καθολική επιλογή που καθιστά διαθέσιμη:

• βελτίωση των χαρακτηριστικών εργασίας και αντοχής των προϊόντων·

• εξάλειψη ελαττωμάτων - ρωγμές, γρατσουνιές και άλλες παραμορφώσεις.

• αύξηση της αντοχής στη διάβρωση του προϊόντος.

• εκσυγχρονισμός στοιχείων για τη βελτίωση της λειτουργίας.

Η επεξεργασία μετάλλων περιλαμβάνει τη χρήση δύο τύπων ραβδώσεων σε τόρνους.

• Διάπλαση... Χρησιμοποιείται όταν απαιτείται να σχηματιστούν δόντια και νήματα. Βασικά, τα κυλινδρικά μέρη υποβάλλονται σε επεξεργασία. Και επίσης, το κούμπωμα χρησιμοποιείται για την κατασκευή εγκοπών στα όργανα μέτρησης, οι οποίες αργότερα θα γίνουν κλίμακες μέτρησης. Σε πολλές βιομηχανίες, το κούμπωμα είναι επίσης γνωστό ως σουβλάκι.

• Σκληρωτικός... Χρησιμοποιώντας αυτήν την τεχνική, είναι δυνατό να αυξηθεί η αντοχή στη φθορά του προϊόντος, παρατείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής. Και επίσης το τσούξιμο αυξάνει τα χαρακτηριστικά αντοχής του επεξεργασμένου στοιχείου. Κατά τη διαδικασία της επεξεργασίας, εφαρμόζεται σκλήρυνση εργασίας στην επιφάνεια του υλικού, λόγω της οποίας βελτιώνονται οι λειτουργικές ιδιότητες. Βασικά, η σκλήρυνση χρησιμοποιείται για την κατασκευή συνδετήρων, αξόνων ή δακτυλίων.

Υπάρχουν οι παρακάτω τύποι βίντεο.

• Κυλιομένος... Τα στοιχεία χρησιμοποιούνται για να σχηματίσουν ένα ανάγλυφο σε μια επιφάνεια. Για να επιτύχετε το επιθυμητό αποτέλεσμα, είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε τον κύλινδρο στη βάση, ο οποίος στη συνέχεια θα τοποθετηθεί στη βάση εργαλείων. Οι κυλινδρικοί κύλινδροι χωρίζονται επιπλέον σε μονής και διπλής όψης. Τα πρώτα είναι σε ζήτηση όταν σχηματίζουν ένα ίσιο σχέδιο, τα δεύτερα είναι απαραίτητα για αυλάκωση πλέγματος.

• Οδοντωτός... Ισχύει για το σχηματισμό δοντιών, χρησιμοποιείται κυρίως για την κατεργασία κυλινδρικών εξαρτημάτων. Με τη βοήθεια οδοντωτών κυλίνδρων, οι επιθυμητές παράμετροι μπορούν να επιτευχθούν με μία κίνηση.

• Παγκόσμιος... Καθιστούν δυνατό τον σχηματισμό αυλακώσεων σε διάφορα στοιχεία: από λαβές έως συνδετήρες. Έχουν επίσης σχεδιαστεί για να δημιουργούν γρατσουνιές και εγκοπές.

• Πρότυπο... Αυτοί οι κύλινδροι είναι συνηθισμένες μπάλες συναρμολογημένες από σκληρό κράμα χάλυβα ή σκληρυμένο σίδηρο. Ορισμένα από τα στοιχεία είναι εξοπλισμένα με ελατήριο για ομοιόμορφη πίεση στο εξάρτημα. Το πλεονέκτημα αυτών των κυλίνδρων είναι η δυνατότητα ρύθμισης της δύναμης πίεσης. Συχνότερα, χρησιμοποιώντας τυπικά μοντέλα, υποβάλλονται σε επεξεργασία μέρη ελάχιστης ακαμψίας.

Για να ολοκληρωθεί η διαδικασία, απαιτείται εξοπλισμός τόρνευσης - μηχανή. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε τις στροφές στον εξοπλισμό - όχι περισσότερες από 100 ανά λεπτό. Τα ισχυρά μοντέλα και τα επαγγελματικά μηχανήματα είναι ικανά να χειριστούν την εργασία ταυτόχρονα. Στο σπίτι, θα χρειαστεί να κυλήσετε το προϊόν αρκετές φορές.

Υπάρχουν τέσσερις τύποι κύλισης:

• απευθείας;

• γωνιώδης;

• σταυρός;

• ημικυκλικός.

Οι δύο πρώτες επιλογές περιλαμβάνουν τη χρήση ενός μόνο κυλινδρικού κυλίνδρου. Το crossrolling απαιτεί δύο μέρη.

Η ιδιαιτερότητα των κυλίνδρων που εκτελούν ημικυκλική έλαση είναι μια ειδική ημικυκλική αυλάκωση με ακτίνα όπου γίνεται η κοπή. Για να αποτρέψετε το εξάρτημα να ξεπεράσει τις άκρες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, η ακτίνα της αυλάκωσης θα πρέπει να υπερβαίνει την ακτίνα στρογγυλοποίησης του εξαρτήματος κατά το ήμισυ περίπου του βήματος ραβδώσεων.

Άλλα χαρακτηριστικά της χρήσης των knurls.

• Για ευθείες και σταυρωτές ραβδώσεις πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι διαστάσεις των λοξοτμήσεων.Διαφορετικά, θα σχηματιστούν γρέζια στην επιφάνεια.

• Κατά την κύλιση, η διάμετρος του προϊόντος αυξάνεται κατά μέσο όρο κατά 0,5 βήματα ραβδώσεων. Αυτό πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την επιλογή κυλίνδρων.

• Το βήμα ράβδου υπολογίζεται με βάση διάφορες παραμέτρους: τη διάμετρο και τα χαρακτηριστικά του υλικού, καθώς και το μήκος της προς επεξεργασία επιφάνειας... Για παράδειγμα, για σκληρά υλικά, επιλέξτε ένα χοντρό σκαλοπάτι. Το ίδιο ισχύει και για εξαρτήματα με μεγάλες τρύπες.

• Η διαδικασία κύλισης νήματος πρέπει να ξεκινήσει πριν τελειώσει η επιφάνεια του εξαρτήματος.... Αυτό εξηγείται από την εμφάνιση μεγάλων τάσεων που προκαλούνται από τους κυλίνδρους, λόγω των οποίων οι διαστάσεις των στοιχείων μπορούν να αλλάξουν.

• Σχεδόν κάθε μηχάνημα είναι κατάλληλο για την εργασία, εξοπλισμένο με στύλο εργαλείων υψηλής ισχύος.

• Πριν από τη διαδικασία, οι κύλινδροι πρέπει να καθαριστούν καλά με μια βούρτσα, ώστε να μην βλάψει την επιφάνεια του επεξεργασμένου υλικού.

Η κύλιση είναι μια πολύπλοκη διαδικασία, πριν από την εκτέλεση της οποίας είναι απαραίτητο να φροντίσουμε για την προετοιμασία των εργαλείων, των υλικών και τη συναρμολόγηση της κατασκευής. Για να ξεκινήσετε τη διαδικασία, θα χρειαστεί να εγκαταστήσετε τον κύλινδρο στη θήκη. Υπάρχουν οι εξής τύποι:

• πλωτή υποδοχή κεφαλής?

• μονής ή διπλής όψης.

• Σε σχήμα U?

• σε σχήμα V.

Τα καθολικά μοντέλα μηχανών καθιστούν δυνατή την εργασία με ένα ζεύγος κυλίνδρων ταυτόχρονα, λόγω των οποίων είναι δυνατή η επίτευξη διασταυρούμενου σχεδίου. Άλλες συσκευές σάς επιτρέπουν να αλλάξετε το βάθος των αυλακώσεων, επεκτείνοντας τις δυνατότητες του εξοπλισμού.