Όλα για τα Κέντρα Τόρνων

Ο τόρνος είναι ο εξοπλισμός που απαιτείται στη βιομηχανία. Η στερέωση των στοιχείων στην εγκατάσταση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα ειδικό εξάρτημα που ονομάζεται κέντρο στροφής. Ο ειδικός σχεδιασμός σας επιτρέπει να στερεώσετε με ασφάλεια το εξάρτημα στην επιφάνεια εργασίας του μηχανήματος και να οργανώσετε αποτελεσματική εργασία σε υψηλές ταχύτητες.

Το κέντρο στροφής είναι ένα ισχυρό και ανθεκτικό εξάρτημα που χρησιμοποιείται για τη στερέωση των προς κατεργασία τεμαχίων σε μια κωνική αυλάκωση. Η κατασκευή του στοιχείου περιλαμβάνει:

• απευθείας το κέντρο?
• ρουλεμάν με σφαιρίδια ή βελόνες.
• στοπ από ανθεκτικά υλικά.
• κωνικό στέλεχος.

Η ενεργοποίηση ενός τόρνου είναι μια διαδικασία που είναι αδύνατη χωρίς τη στερέωση του τεμαχίου σε ειδικό τσοκ. Η στερέωση του προϊόντος στα άκρα του τόρνου είναι δυνατή στις ακόλουθες περιπτώσεις.

• Ο τόρνος προβλέπει τη ρύθμιση του αριθμού των περιστροφών που γίνονται... Η αύξηση της ταχύτητας οδηγεί στη μεταφορά πρόσθετων φορτίων στο εξάρτημα, γεγονός που μειώνει την ακρίβεια με την οποία πραγματοποιείται η κατεργασία. Επομένως, καθίσταται απαραίτητη η χρήση του κέντρου. Διαφορετικά, υπάρχει μεγάλη πιθανότητα μεγάλου σφάλματος στην επεξεργασία.

• Τα τεμάχια εργασίας με μεγάλο βάρος και μεσαίο μήκος απαιτούν ασφαλή στερέωση χρησιμοποιώντας ουρά. Διαφορετικά, το προϊόν θα παραμορφωθεί γρήγορα υπό το βάρος του και η κοπή μετάλλων θα είναι αναποτελεσματική.

• Όταν αλλάζετε δύο σημαντικές παραμέτρους του εξοπλισμού - την ταχύτητα και τη λειτουργία στροφής του άξονα - η πιθανότητα μιας ισχυρής τροφοδοσίας τύπου σταυρού, ακολουθούμενη από μια δυσάρεστη επαναφορά, αυξάνεται. Εάν δεν ληφθεί υπόψη αυτή η στιγμή και εάν δεν φροντίσετε για την πρόσθετη στερέωση του τεμαχίου εργασίας εγκαίρως, η ακρίβεια κοπής θα μειωθεί.

Τα κέντρα περιστροφής επιλύουν το πρόβλημα της στερέωσης του τεμαχίου εργασίας και αποτρέπουν τυχόν αποκλίσεις κατά την κοπή και το πλάνισμα. Τα πλεονεκτήματα του στοιχείου περιλαμβάνουν μια σειρά από παράγοντες.

• Ευστροφία... Η χρήση ακροφυσίου επιτρέπει την επεξεργασία διαφορετικών μεγεθών και διαμορφώσεων, αλλά αξίζει να αγοράσετε ένα ακροφύσιο για αυτό.

• Υψηλή απόδοση... Τα κέντρα είναι πιο αξιόπιστα από τους τυπικούς σφιγκτήρες και έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής.

• Αποτελεσματική εργασία ακόμη και κάτω από υπερβολικά φορτία... Το εξάρτημα μπορεί να αντέξει αυξημένα φορτία, πολλαπλάσια από αυτά που μπορούν να αντέξουν οι συμβατικοί σφιγκτήρες.

• Το μόνο μειονέκτημα είναι η ακτινική διαρροή του εξαρτήματος. Το πρόβλημα μπορεί να λυθεί χρησιμοποιώντας αντίστροφα εργαλεία ή μειώνοντας τις ταχύτητες του εξοπλισμού κατά το φινίρισμα.

Οι κατασκευαστές παράγουν διαφορετικούς τύπους κέντρων στροφής, καθένας από τους οποίους είναι κατάλληλος για την εκτέλεση συγκεκριμένων εργασιών ή τον εξοπλισμό συγκεκριμένων μοντέλων. Όλα τα κέντρα στροφής σύμφωνα με τα GOST μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους.

• Προωστικά μέρη. Σε αυτή την περίπτωση, το στοιχείο έχει ένα στέλεχος και μια άκρη σχεδόν των ίδιων διαστάσεων. Για την παραγωγή εξαρτημάτων, χρησιμοποιείται σκληρυμένος χάλυβας ή μέταλλο υψηλής ποιότητας, που ρυθμίζεται από το GOST 13214-79.

• Μυκητιακά μέρη... Μια παραλλαγή με μικρές διαφορές από την προηγούμενη ονομασία. Όπως αναφέρεται στο GOST 8742-75, το στοιχείο πρέπει να έχει αυξημένη διάμετρο και κόλουρο κώνο εργασίας. Τα κέντρα μυκήτων χωρίζονται επιπλέον σε συνδετήρες εξοπλισμένους με κεντρικό άξονα ή ειδικό εξάρτημα. Τα πλεονεκτήματα τέτοιων εξαρτημάτων είναι η δυνατότητα χρήσης ειδικής συσκευής όπου προσαρτώνται σώματα με κοίλες ακραίες οπές. Αυτή η λύση επιτρέπει την αποτελεσματική επεξεργασία.

Πριν αρχίσει να εργάζεται με τον εξοπλισμό, ο τορνευτής θα πρέπει να λάβει υπόψη του αρκετές συστάσεις για τη χρήση κέντρων και τόρνων μαζί τους.

• Λαμβάνοντας υπόψη το σφάλμα εξόδου. Μερικές φορές εμφανίζονται αποκλίσεις ως αποτέλεσμα φθοράς στα ρουλεμάν ή στο κεντρικό άκρο, με αποτέλεσμα κακή κοπή ή πλάνισμα. Συχνά, ο λόγος για αυτό το φαινόμενο είναι η ανεπαρκώς άκαμπτη στερέωση του στοιχείου. Οι έμπειροι τεχνίτες συμβουλεύουν την αντικατάσταση του εξοπλισμού με έναν πιο αξιόπιστο ή νέο.
• Λαμβάνοντας υπόψη τη θέση των αξόνων που διέρχονται από το κέντρο και τον άξονα. Πρέπει να ταιριάζουν, διαφορετικά υπάρχει μεγάλη πιθανότητα να λάβετε σφάλματα κατά τη λειτουργία.
• Κάνοντας περιθώρια για υλικό φινιρίσματος. Μια υποχρεωτική διαδικασία όταν πρόκειται για εξαρτήματα μιας αυξημένης κατηγορίας ακρίβειας. Σε αυτή την περίπτωση, μέσω του σφιγκτήρα, αποδεικνύεται ότι εξασφαλίζεται αξιόπιστη στερέωση του τεμαχίου εργασίας έτσι ώστε να μην κουνιέται. Αλλά ταυτόχρονα, η περιστροφή του προϊόντος πρέπει να είναι ελεύθερη.
• Θεώρηση κεντρικού ρυθμού... Το πρόβλημα είναι η επακόλουθη διαρροή του τμήματος γύρω από τον άξονα. Σε αντίθετη περίπτωση, θα είναι αδύνατη η κατεργασία του εξαρτήματος σε άλλο μηχάνημα λόγω του κινδύνου ασυμφωνίας αξόνων. Επομένως, εάν διαπιστωθεί υπερβολική εξάντληση, η άκρη θα πρέπει να αντικατασταθεί το συντομότερο δυνατό ή να τρίψετε με ένα εργαλείο.

Μόνο μετά από ενδελεχή έλεγχο του εξοπλισμού κοπής του τεμαχίου εργασίας και του περιστρεφόμενου κέντρου μπορεί να ξεκινήσει η εργασία επεξεργασίας μετάλλου. Επιπλέον, αξίζει να σημειωθεί ότι η στροφή σε υψηλές ταχύτητες μειώνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του κεντρικού άκρου και σπάει την οπή κεντραρίσματος. Για να αποφευχθεί η ανάγκη πρόωρης αντικατάστασης, συνιστάται η επεξεργασία της χειρολαβής με ειδικές ενώσεις όπως λιπαντικά.

Για κέντρα για τόρνους, δείτε το παρακάτω βίντεο.