Τόρνοι κάθετης στροφής

Οι τόρνοι κάθετης στροφής μπορούν να είναι πολύ καλός εξοπλισμός για πολλές βιομηχανίες. Αλλά πρέπει να μάθετε ακριβώς ποιος είναι ο σκοπός και τα κύρια εξαρτήματά τους, με τι είναι εξοπλισμένο το κιβώτιο ταχυτήτων. Και θα πρέπει επίσης να μελετήσετε άλλα χαρακτηριστικά της συσκευής, έκκεντρα μηχανών CNC, να εξοικειωθείτε με τα κριτήρια επιλογής.

Είναι πολύ δύσκολο να πούμε ακριβώς ποια είναι η γενική άποψη για τους τόρνους που γυρίζουν. Αντιπροσωπεύονται από έναν πολύ μεγάλο αριθμό τροποποιήσεων. Και κάθε έκδοση είναι βελτιστοποιημένη για να εκτελεί ένα πολύ συγκεκριμένο εύρος χειρισμών, το οποίο αντικατοπτρίζεται προβλέψιμα στην εμφάνιση και τις τεχνικές επιδόσεις της. Τα καθολικά μοντέλα κάθετων τόρνων εξαπλώνονται σταδιακά. Αλλά εξακολουθούν να υπάρχουν πολύ σοβαρές διαφορές μεταξύ τους.

Οι κύριοι κόμβοι στο διάγραμμα της συσκευής είναι:

• ράφια?
• μια σύνδεση μετάδοσης που παρέχει τη σύνδεση των κύριων εξαρτημάτων με τη μονάδα κίνησης.
• Σημείο ελέγχου;
• διάταξη προβόλου, χάρη στην οποία κινείται ο άξονας.
• δαγκάνες (βρίσκονται αριστερά και δεξιά).
• τεχνική κάλυψη?
• Κούνια για πρόσοψη?
• ένα ζευγάρι κουτιά ζωοτροφών?
• σύστημα ελέγχου χειριστή·
• μονάδα ελέγχου ισχύος?
• ηλεκτρικός πίνακας.

Με τη βοήθεια κάθετων τόρνων περιστροφής, μπορείτε να εκτελέσετε μια ποικιλία χειρισμών:

• κόψτε ένα αυλάκι?
• δώστε το απαιτούμενο σχήμα στις επιφάνειες κυλινδρικών ή κωνικών μερών.
• προετοιμάστε τρύπες με τις απαιτούμενες παραμέτρους.
• Τρίψτε επίπεδες περιοχές.
• ξεδιπλώστε ένα μεταλλικό τεμάχιο εργασίας.
• κανονίστε σκάλισμα?
• φτιάξτε μια διαμορφωμένη επιφάνεια.

Μπορούν να σχεδιαστούν ακόμη και για μοντέλα με μεγάλες πλάκες πρόσοψης. Με τη βοήθειά τους, το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται τέλεια, ακόμα κι αν είναι βαρύ και μεγάλο σε μέγεθος. Συνήθως 4 ή 8 σιαγόνες περιλαμβάνονται σε ένα τυπικό σετ. Οι κάθετοι τόρνοι στροφής ελέγχονται όλο και περισσότερο από λογισμικό (δηλαδή χρησιμοποιείται αριθμητικός έλεγχος).

Αυτή η προσέγγιση ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο που σχετίζεται με τον ανθρώπινο παράγοντα. Χάρη σε αυτόν, η ακρίβεια επεξεργασίας αυξάνεται σημαντικά. Επιπλέον, ένας τέτοιος εξοπλισμός σάς επιτρέπει να εργάζεστε σε ταχύτητες που είναι εντελώς απρόσιτες ακόμη και για τους πιο έμπειρους μηχανισμούς περιστροφής καρουζέλ που εργάζονται σε απλό εξοπλισμό. Οι χειροκίνητες εκδόσεις χρησιμοποιούνται για βιομηχανίες που περιορίζονται σε απλές εργασίες τόρνευσης ή για τραχύτητα κατασκευών. Τα προς κατεργασία τεμάχια στερεώνονται κυρίως στις βάσεις πλάκας.

Στη συνέχεια, ξεκινήστε την περιστροφή σε χαμηλές ταχύτητες. Αυτή η εκτέλεση διασφαλίζει ότι το τεμάχιο εργασίας είναι σωστά κεντραρισμένο. Στη συνέχεια εισάγεται η κεφαλή του άξονα. Μετακινείται κατά μήκος της τραβέρσας. Τέλος, ξεκινά η παροχή υγρού, η οποία λιπαίνει το μηχάνημα και απομακρύνει την υπερβολική θερμότητα.

Η ρύθμιση των στροφών και των τρόπων επεξεργασίας εξαρτάται από τον βαθμό στον οποίο είναι εξοπλισμένο το κιβώτιο ταχυτήτων, ποια εξαρτήματα υπάρχουν σε αυτό, πώς έχουν διαμορφωθεί. Όλα αυτά σχεδιάζονται λαμβάνοντας υπόψη το επιλεγμένο κινηματικό σχήμα.

Υπάρχουν κάθετοι τόρνοι με ένα ή δύο σταντ. Η έκδοση με δύο στύλους είναι ικανή να χειρίζεται μεγαλύτερα τεμάχια εργασίας και είναι ταυτόχρονα πολύ αποτελεσματική. Τα κρεβάτια της συσκευής με δύο ορθοστάτες περιέχουν ένα εγκάρσιο μέλος με τρυπητές και περιστρεφόμενες δαγκάνες.

Για την κίνηση αυτών των δαγκάνες προβλέπονται συνήθως οριζόντιοι οδηγοί. Το μπλοκ διάτρησης έχει ένα διαμήκη φορέα με μηχανισμό περιστροφής. Μέρος του μηχανισμού είναι ο ολισθητήρας, πάνω στον οποίο τοποθετείται η θήκη κοπής. Η σωστή χρήση της βαρετής διαφάνειας και των συνημμένων που προστέθηκαν σε αυτήν σας επιτρέπει να:

• εργασία με κωνικές επιφάνειες.

• τρύπες γεώτρησης?

• κόψτε τις εσωτερικές αυλακώσεις.

Ανεξάρτητα από τις συγκεκριμένες αποχρώσεις, τέτοιες μηχανές έχουν σχεδιαστεί για χειρισμό εξαρτημάτων με τμήμα που είναι σημαντικά μεγαλύτερο από το μήκος. Τις περισσότερες φορές, μιλάμε για τμήματα άνω των 50 εκ. Είναι εύκολο να καταλάβουμε ότι μια τέτοια τεχνική είναι σε ζήτηση σε εξειδικευμένους κλάδους της μηχανολογίας, όπου απαιτείται η παραγωγή μεγάλων προϊόντων.

Εάν το στοιχείο κοπής του βαρετού τόρνου λειτουργεί με ακραία όψη, τότε θα σχηματιστούν δακτυλιοειδείς αυλακώσεις πάνω του. Εάν μετακινήσετε το ίδιο το εργαλείο σε οριζόντιο επίπεδο, τότε δεν μπορείτε πλέον να τρίψετε κυκλικές, αλλά σπειροειδείς αυλακώσεις. Μεταβάλλοντας τους τρόπους λειτουργίας και τις λεπτές ρυθμίσεις, είναι δυνατό να αλλάξετε αρκετά δραστικά το βήμα αυτών των αυλακώσεων. Οι αυλακώσεις επεξεργάζονται σε αυθαίρετο βάθος - θα εξαρτηθεί μόνο από το πόσο εντατικά είναι θαμμένο το μπλοκ εργασίας. Υπάρχουν εργαλεία που σας επιτρέπουν να σχηματίζετε αυλακώσεις και στα πλευρικά τοιχώματα - δεν έχει σημασία αν αυτά τα πλαϊνά τοιχώματα βρίσκονται μέσα ή έξω.

Τα ευέλικτα μοντέλα είναι βελτιστοποιημένα για ένα ευρύ φάσμα λειτουργιών. Φυσικά χάνουν στην τελειότητα της παραγωγής ατομικών χειρισμών. Οι εξειδικευμένες συσκευές έχουν περιορισμένη εστίαση, αλλά συγκεκριμένοι τύποι εργασίας εκτελούνται άψογα. Ένας γενικός περιστρεφόμενος και βαρετός τόρνος έχει τις περισσότερες φορές μία μόνο βάση. Τα μεγέθη τέτοιων συσκευών έχουν το δικό τους εύρος μεγεθών και η επιλογή αυτών των διαστάσεων καθορίζεται από το τμήμα του τεμαχίου εργασίας.

Οι εξαιρετικά εξειδικευμένες μηχανές τόρνευσης και διάτρησης σχεδιάζονται συνήθως με βάση τα καθολικά δείγματα.

Η εξειδίκευση μπορεί να επιτευχθεί:

• αύξηση ή μείωση του ύψους στο οποίο πραγματοποιείται η επεξεργασία·
• αλλαγή του αριθμού των δαγκάνες?
• προσαρμογές στο σχεδιασμό των δαγκάνες.
• την εισαγωγή βοηθητικών κεφαλών κίνησης.
• προσθέτοντας στο σχεδιασμό κόμβων που σας επιτρέπουν να εκτελείτε πολύπλοκες ενέργειες.

Οι μηχανές μονής στήλης είναι κατά προτίμηση εξοπλισμένες με σύστημα αριθμητικού ελέγχου. Σας επιτρέπουν να χειρίζεστε δομές με διατομή όχι μεγαλύτερη από 150 εκ. Μια πρόσθετη περιοχή εφαρμογής είναι ο χειρισμός κωνικών επιφανειών. Κάθε μηχανή μονής στήλης περιέχει ένα πλευρικό στήριγμα με γενική βάση.

Ο τύπος δύο στύλων της συσκευής χαρακτηρίζεται από αυξημένη ακαμψία και αξιοπιστία, επομένως χρησιμοποιείται για εργασία με ιδιαίτερα μεγάλα βαριά τεμάχια εργασίας. Η κίνηση του εγκάρσιου μέλους και των στηριγμάτων επιτυγχάνεται με τη βοήθεια ειδικής μονάδας - «πύλης».

Μπορεί να υπάρχουν ένα ή περισσότερα από αυτά. Τα μοντέλα μονής υποστήριξης διακρίνονται από ένα σχετικά στενό πεδίο εφαρμογής.

Ο συνηθισμένος σχεδιασμός βασίζεται σε ένα μόνο κόφτη. Πιο μοντέρνος τύπος είναι ο πυργίσκος. Με αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε πολλά εξαρτήματα κοπής ταυτόχρονα. Η κίνηση προσανατολίζεται τόσο οριζόντια όσο και κάθετα σύμφωνα με την επιλογή σας. Οι κόφτες μπαίνουν στο κεφάλι ένας-ένας και ένας ένας μπαίνουν στη δουλειά.

Σε συνηθισμένα εργαστήρια και στο σπίτι, συχνά χρησιμοποιούνται χειροκίνητες τεχνικές για την επεξεργασία μετάλλων. Παρά την απλότητα και την ελαφρότητα, τέτοιες συσκευές έχουν ένα μείον - θα πρέπει να ενεργήσετε πολύ προσεκτικά. Μια τέτοια τεχνική μπορεί να αντεπεξέλθει μόνο σε απλές εργασίες, και ακόμη και όταν εκτελούνται, ο ανθρώπινος παράγοντας παίζει τεράστιο ρόλο.Επομένως, ακόμη και στο οικιακό τμήμα, οι μηχανές CNC γίνονται όλο και πιο πειστικοί ηγέτες, παρά την αυξημένη τιμή τους.

Αξίζει να δώσετε προσοχή στις παραμέτρους του εξοπλισμού. Τα τυπικά μηχανήματα, τα οποία παρέχονται σε πολλά από τη βιομηχανία, εκτός από τον κύριο ηλεκτροκινητήρα, διαθέτουν και αρκετούς βοηθητικούς κινητήρες. Αυτές οι ειδικές μονάδες επιτρέπουν πιο ακριβή έλεγχο των επιμέρους τμημάτων της μηχανής παραγωγής. Όσο μεγαλύτερα είναι τα μέρη, τόσο πιο ισχυρές θα πρέπει να είναι οι μονάδες παραγωγής ενέργειας. Στη βιομηχανία, δεν είναι ασυνήθιστο για μοντέλα τόρνευσης που καταναλώνουν 10 kW ηλεκτρικής ενέργειας ή περισσότερο.

Ο αυξημένος ρυθμός της τεχνολογίας καρουζέλ οφείλεται σε μεγάλο βαθμό στις ιδιαιτερότητες της τοποθέτησης των προσόψεων. Επίσης υπολογίζεται για αυξημένη ακρίβεια χειρισμών. Επομένως, είναι δυνατή η εκτέλεση εργασιών που απαιτούν αυστηρά περιορισμένες ανοχές. Αξίζει να δώσετε προσοχή στο μέγιστο ύψος και τη διατομή των κενών. Το ύψος των δομών μπορεί να ποικίλλει - σε διαφορετικές περιπτώσεις είναι 80-500 cm.

Η ακρίβεια με την οποία θα υποστούν επεξεργασία τα εξαρτήματα καθορίζεται από την ποιότητα των ρυθμίσεων του μπλοκ κλειδιού. Όπως αναφέρθηκε ήδη, όταν χρησιμοποιείτε CNC, αυτός ο αριθμός είναι μέγιστος. Ορισμένες μηχανές διαμόρφωσης περιγράμματος υψηλής ακρίβειας μπορούν να επιδείξουν ακόμη χαμηλότερα ποσοστά σφάλματος.

Η αγορά βαρετού τόρνου περιέχει μεγάλο αριθμό διαφορετικών μοντέλων. Η Dalian Guofeng Machine Tools κάνει μια καλή προσφορά. Τα μοντέλα της 5231, 5240, 5250 μπορούν να ανταγωνιστούν με σιγουριά τα καλύτερα εγχώρια σχέδια. Διακρίνονται από αυξημένη ακρίβεια και είναι αρκετά πρακτικά. Ακόμη και τα κενά με πολύπλοκα γεωμετρικά σχήματα μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με επιτυχία.

Όλα τα μοντέλα που μόλις περιγράφηκαν έχουν δύο βάσεις. Υπάρχουν όμως και μονόστηλες εκδόσεις στη συλλογή της κινεζικής εταιρείας. Η ισχύς τους δεν είναι μικρότερη από 22.000 Watt και όχι μεγαλύτερη από 45.000 Watt. Οι τροποποιήσεις από το 5110 έως το 5131 ελέγχονται αριθμητικά. Ένας τέτοιος εξοπλισμός είναι αρκετά αποτελεσματικός, που συμπληρώνεται από ειδικούς σερβομηχανισμούς.

Θα πρέπει να πληρώσετε περισσότερα για τα προϊόντα της ελβετικής εταιρείας ENCE GmbH. Ωστόσο, οι δείκτες ποιότητας της είναι επίσης υψηλότεροι. Αυτός ο κατασκευαστής είναι σε θέση να προσφέρει πολλές σειρές ταυτόχρονα. Έτσι, τα LEN 3000-5000 είναι μηχανήματα χωρίς CNC από προεπιλογή, αλλά εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να προστεθεί μια τέτοια μονάδα ελέγχου. Η κύρια μονάδα ισχύος έχει μερικά στάδια. Ο ηλεκτροκινητήρας του είναι ικανός να αποδίδει 16 διαφορετικές ταχύτητες.

Εάν πρέπει να εργαστείτε με κενά από 125 έως 200 cm σε μέγεθος, Θα πρέπει να προτιμάται η σειρά LEN 1250-2000... Αυτές οι συσκευές διαθέτουν οδηγούς κυλίνδρων. Οι ίδιοι οι κύλινδροι περιέχουν ρουλεμάν κύλισης που κατασκευάζονται με πολύ υψηλή ακρίβεια. Μείωση σφαλμάτων επιτυγχάνεται επίσης με ισορροπημένες βάσεις εργαλείων. Για να αυξηθεί η αξιοπιστία και η σταθερότητα του εξοπλισμού, είναι εξοπλισμένος με ηλεκτρικά εξαρτήματα της Siemens.

Μεταξύ των εγχώριων εταιρειών, πρέπει να αναφερθεί το εργοστάσιο εργαλειομηχανών στο Krasnodar. Προμηθεύει πολλά μοντέλα κάθετων τόρνων ταυτόχρονα. Για να μετακινήσετε τη δαγκάνα, εφοδιάζονται με οδηγούς από σκληρυμένο χάλυβα. Ο σχεδιασμός δύο στηλών χρησιμοποιεί ένα ζευγάρι δαγκάνες πυργίσκου ή έναν συνδυασμό πυργίσκων και μονάδων διάτρησης. Ορισμένα μοντέλα επιτρέπουν τη χρήση υγρής ψύξης υψηλής πίεσης.

Η έκδοση 1A516MF3 από την επιχείρηση Stankonov αξίζει επίσης προσοχή. Η βάση του είναι στερεωμένη στο τραπέζι με μπουλόνια (ο διαχωριστής λειτουργεί ως ενδιάμεσος). Το εγκάρσιο μέλος από χυτοσίδηρο παράγεται με χύτευση. Η συσκευή μπορεί να χειριστεί τεμάχια που ζυγίζουν έως και 10.000 kg.

Εναλλακτική είναι τα προϊόντα της εταιρείας «TBS». Πιο συγκεκριμένα, οι μονόστηλες εκδόσεις 1512 / 1516F11 και 1512 / 1516F3. Χρησιμοποιούν τροφοδοσίες με ξεχωριστούς δίσκους. Από προεπιλογή, χρησιμοποιούνται δαγκάνες πυργίσκου. κατόπιν αιτήματος των πελατών, παρέχεται εξοπλισμός με ειδικούς σφιγκτήρες που απλοποιούν την επεξεργασία των τροχών.Η υψηλή αξιοπιστία διατηρείται χάρη στην κεντρική λίπανση.

Οι κάθετοι τόρνοι περιστροφής μπορούν να έχουν πρόσοψη μεγάλης διαμέτρου. Καθορίζει πόσο μεγάλος θα είναι ο εξοπλισμός και το μέγεθος των τεμαχίων εργασίας. Με τη σειρά του, ο ρυθμός με τον οποίο περιστρέφεται η πρόσοψη καθορίζει πόσο αποτελεσματικό θα είναι το σύστημα. Απαιτούνται μοντέλα με ένα πόδι για την παραγωγή κωνικών εξαρτημάτων. Οι εκδόσεις δύο στύλων είναι πιο δημοφιλείς όταν εργάζεστε με τεμάχια εργασίας με διατομή 160 cm ή περισσότερο.

Σε πολλές περιπτώσεις, η επιλογή των μεθόδων επεξεργασίας μετάλλων παίζει σημαντικό ρόλο. Και η σκοπιμότητά τους σε ένα συγκεκριμένο μηχάνημα εξαρτάται από το πόσο μακριά κινούνται οι μονάδες εργασίας κάθετα και οριζόντια. Μεταβάλλοντας τη γωνία κλίσης του δαγκάνα, είναι δυνατό να επηρεαστεί η γεωμετρία των κατασκευασμένων προϊόντων. Όσο πιο εξελιγμένο και ποικίλο, τόσο μεγαλύτερη είναι η γωνία εκτροπής που παρέχεται από τους σχεδιαστές. Υπάρχουν και άλλες παράμετροι που είναι επίσης σημαντικό να ληφθούν υπόψη.

Ετσι, εκτός από τις υψηλότερες και τις χαμηλότερες ταχύτητες της πρόσοψης, θα πρέπει να προσέξετε τον αριθμό των διαβαθμίσεων. Όσο μεγαλύτερο είναι, τόσο πιο ακριβής μπορείτε να ρυθμίσετε τον τρόπο λειτουργίας. Αλλά η άλλη πλευρά αυτού του πλεονεκτήματος είναι η περιπλοκή της κινηματικής. Είναι πιο δύσκολο να υπολογιστεί και η πιθανότητα κάποιου είδους αποτυχίας κατά τη διάρκεια της εργασίας αυξάνεται. Είναι χρήσιμο να προσέχετε τη χωρητικότητα του γεμιστήρα εργαλείων.

Εάν είναι αρκετά μεγάλο, η διαδικασία επεξεργασίας μετάλλων απλοποιείται. Στην ιδανική περίπτωση, μπορείτε να συγκεντρώσετε ολόκληρη την αλυσίδα παραγωγής σε ένα ή περισσότερα μηχανήματα του ίδιου τύπου. Όταν επιλέγετε μια συσκευή CNC, θα πρέπει να σκεφτείτε την ακρίβεια της δράσης των εκτελεστικών μονάδων. Το κρίσιμο σημείο είναι η ακρίβεια με την οποία στερεώνεται η περιστρεφόμενη πρόσοψη. οποιαδήποτε απόκλιση από μια δεδομένη γωνία είναι απαράδεκτη. Για την αποτελεσματικότητα της αλλαγής εργαλείου διακρίνονται μηχανές με πυργίσκους.