Τι είναι τα μίνι μηχανήματα διάτρησης και πώς να τα επιλέξω;

Για αρκετούς τεχνίτες και απλώς ερασιτέχνες, είναι σημαντικό να γνωρίζουν τι είναι και τι είναι οι μηχανές μίνι διάτρησης. Τα μοντέλα για διάτρηση πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων αξίζουν προσοχή. Ωστόσο, υπάρχουν και άλλοι τύποι μικρών μηχανών και οι ιδιαιτερότητες του εξοπλισμού τους, γεγονός που καθιστά την επιλογή μικροσκοπικών μοντέλων όχι τόσο εύκολη όσο φαίνεται.

Ο μεγάλος εξοπλισμός γεώτρησης δεν καλύπτει όλες τις ανάγκες για τέτοιου είδους εξοπλισμό. Συχνά, τα μικρά μίνι μηχανήματα διάτρησης είναι πολύ πιο πρακτικά για τη διάτρηση οπών σε μέρη κατασκευασμένα από διαφορετικά υλικά. Δύσκολα μπορούν να κάνουν πάσες μεγάλης διατομής. Ωστόσο, στο τμήμα των εργασιών τους αντεπεξέρχονται καλά και μάλιστα επιδεικνύουν υψηλή ακρίβεια. Οι δυνατότητες αυτού του εξοπλισμού σας επιτρέπουν να δημιουργείτε νήματα και να εκτελείτε άλλους τεχνολογικούς χειρισμούς.

Οι μικρές διαστάσεις των μηχανών επιτρέπουν την τοποθέτησή τους σε οποιοδήποτε βολικό μέρος, ακόμα και σε μικρά συνεργεία. Η κατανάλωση ρεύματος θα είναι περιορισμένη, σχεδόν πάντα μπορείτε να τα βγάλετε πέρα ​​με σύνδεση σε ένα κανονικό δίκτυο 220 V. Οι μίνι μηχανές διάτρησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάτρηση σε γυαλί ή για επεξεργασία πλακών τυπωμένου κυκλώματος. Και στις δύο περιπτώσεις, λειτουργούν πολύ διακριτικά και εκτελούν με επιτυχία ακριβείς χειρισμούς.

Το μίνι τρυπάνι ολοκληρώνει την εργασία με 2 κινήσεις. Το κύριο είναι η συστροφή του τρυπανιού, το οποίο στερεώνεται στην κεφαλή του άξονα. Αλλά η κάθετη κίνηση του τρυπανιού ή, όπως λένε, η κίνηση τροφοδοσίας, είναι επίσης σημαντική. Το βασικό δομικό στοιχείο είναι πάντα η βάση στήριξης. Η κάθετη βάση βασίζεται σε αυτό. Η βάση έχει στοιχεία οδήγησης εξωτερικά. Το κεφάλι κινείται κατά μήκος τους κάθετα. Η μονάδα δίσκου εγκαθίσταται από το εσωτερικό αυτής της κεφαλής. Το εσωτερικό τμήμα παρέχεται μερικές φορές με ένα κουτί για τη ρύθμιση της ταχύτητας του άξονα.

Οι προηγμένες μηχανές πάγκου παρέχουν αυτόματη ροή λαδιού στους μηχανισμούς εργασίας και ψύχουν την περιοχή επεξεργασίας. Η περιστροφική δύναμη μεταδίδεται με τη χρήση οδοντωτών τροχών και ιμάντων. Το τρυπάνι συγκρατείται στους άξονες με έκκεντρο ή τσοκ. Η στερέωση γίνεται με ειδικό κλειδί. Η κατακόρυφη κίνηση της μονάδας ατράκτου μαζί με το τρυπάνι παρέχεται από μια ειδική λαβή που βρίσκεται στα δεξιά της κεφαλής εργασίας.

Τα χαρακτηριστικά είναι περίπου τα ίδια με αυτά του μεγαλύτερου εξοπλισμού. Η μόνη διαφορά είναι οι περιορισμένες δυνατότητες. Η βασική παράμετρος είναι η ισχύς, η οποία καθορίζει τόσο την πρακτική ικανότητα του μηχανήματος όσο και την τρέχουσα κατανάλωση.... Ο ρυθμός περιστροφής της μονάδας ατράκτου είναι επίσης σημαντικός. μπορεί να είναι από 200 έως 3000 στροφές σε 60 δευτερόλεπτα. Σε προηγμένα μοντέλα, υπάρχουν κιβώτια ταχυτήτων που σας επιτρέπουν να ρυθμίσετε έως και 12 ταχύτητες περιστροφής.

Αξίζει να δώσετε προσοχή στο κενό από το άκρο του άξονα έως το επίπεδο του τραπεζιού εργασίας. Αυτή η στιγμή θα καθορίσει το υψηλότερο ύψος του τεμαχίου εργασίας. Είναι επίσης αδύνατο να αγνοήσουμε τις μικρότερες και μεγαλύτερες διατομές των διανοιγμένων καναλιών: αυτή είναι μια από τις βασικές παραμέτρους βάσει των οποίων μπορεί κανείς να αξιολογήσει γενικά το μηχάνημα.Το βάρος και το μέγεθος του κρεβατιού πρέπει επίσης να αξιολογηθούν - τόσο η ευκολία κίνησης του μηχανήματος όσο και το αν αποδεικνύεται σταθερό εξαρτώνται από αυτά. Τέλος, το τελευταίο τεχνικό χαρακτηριστικό στη λίστα (αλλά όχι από αξία!) είναι η ποικιλία των τρυπανιών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην εργασία με ένα συγκεκριμένο μοντέλο.

Ο πιο συνηθισμένος τύπος είναι η κάθετη διάτρηση. Είναι σε θέση να εκτελεί το ευρύτερο φάσμα τεχνολογικών λειτουργιών. Αυτή η τεχνική επιλέγεται συχνά μόνο για τον εξοπλισμό εργαστηρίων στο σπίτι. Δεν μπορούν να αγνοηθούν ούτε οι μηχανές ακτινικής διάτρησης. Βοηθούν στην ανάπτυξη περασμάτων με προκαθορισμένα βήματα.

Επιπλέον, υπάρχουν:

• Jig βαρετό?
• μονής άτρακτος?
• πολυ-άτρακτο?
• βαρετό;
• διαμάντι βαρετό?
• οριζόντιες μηχανές διάτρησης που χρησιμοποιούνται εξαιρετικά σπάνια στο οικιακό τμήμα.

Τα πιο συνηθισμένα μικροσκοπικά μηχανήματα γενικής χρήσης... Είναι κατάλληλα για μια μεγάλη ποικιλία λειτουργιών. Μπορείτε να τα χρησιμοποιήσετε για να κόψετε κλωστές, να κάνετε τρύπες και να βυθίσετε το μέταλλο - και αυτή η λίστα απέχει πολύ από το να έχει ολοκληρωθεί. Τα ειδικά μοντέλα σχεδιάζονται με την προσδοκία να εκτελέσουν έναν μικρό αριθμό λειτουργιών περισσότερο ή λιγότερο ομοιογενούς περιεχομένου. Τέτοιες λειτουργίες μπορούν να γίνουν είτε η μία μετά την άλλη είτε ταυτόχρονα.

Για εργαστήρια, μερικές φορές είναι επίσης σημαντικό να ανοίγετε βαθιές τρύπες στον ίδιο τύπο προϊόντων. Αυτό καθιστά δυνατή την εκτέλεση σχετικά μεγάλων παραγγελιών. Για το σκοπό αυτό προορίζεται μια συγκεκριμένη ομάδα μηχανών μίνι διάτρησης. Όπως και η προηγούμενη έκδοση, μπορούν συνήθως να εκτελέσουν πολλές λειτουργίες. Ωστόσο, μερικά από αυτά έχουν σχεδιαστεί για μία μόνο εργασία.

Βασικά, τα μίνι μηχανήματα διάτρησης έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν με πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων από υαλοβάμβακα. Τα απλά τρυπάνια δεν λειτουργούν καλά με αυτό το υλικό και χάνουν γρήγορα την ευκρίνειά τους. Προτιμώνται τα τρυπάνια με καρβίδιο. Λειτουργούν πολύ καλύτερα σε fiberglass. Αλλά ένα τέτοιο τμήμα εργασίας μπορεί εύκολα να σπάσει από τα πλευρικά φορτία, επομένως θα πρέπει να είστε πιο προσεκτικοί μαζί του.

Ωστόσο, δεν λειτουργεί να περιοριστεί κανείς μόνο σε ασκήσεις. Εκτός από αυτά, για εργασία θα χρειαστείτε τουλάχιστον μια άλλη περιστροφική μέγγενη, η οποία διευκολύνει τη σύσφιξη των εξαρτημάτων. Ένας περιστροφικός πίνακας συντεταγμένων είναι επίσης χρήσιμος. Το χρησιμοποιούν για κάθε περίπλοκο χειρισμό. Τα τσοκ, οι δακτύλιοι, οι προσαρμογείς ατράκτου χρησιμοποιούνται με τον ίδιο τρόπο όπως σε μεγάλες μηχανές.

Μια βαρετή κεφαλή μπορεί επίσης να θεωρηθεί συσκευή για μίνι μηχάνημα διάτρησης. Επιπλέον, χρησιμοποιούνται εξαρτήματα που απλοποιούν την εργασία και εγγυώνται μεγαλύτερη ασφάλεια. Οι συσκευές μέτρησης διακρίνονται σε ξεχωριστή κατηγορία. Μαζί με τα περιστροφικά τραπέζια, χρησιμοποιούνται επίσης κεκλιμένοι πίνακες συντεταγμένων. Μπορείτε να κρατήσετε τα προς επεξεργασία τεμάχια χρησιμοποιώντας όχι μόνο μέγγενη, αλλά και ράβδους σύσφιξης.

Οι τύποι σανίδων είναι πολύ διαφορετικοί. Κατασκευάζονται με τη μορφή βραχίονα, συγκράτησης σε σχήμα Τ και άλλα προϊόντα. Οι μέγκες διαφέρουν από τις σανίδες σε πιο σοβαρό τρόπο λειτουργίας. Εκτός από το πραγματικό στοιχείο ράβδου, περιέχουν επίσης μια βάση και μια συσκευή βίδας.

Οι δακτύλιοι και οι προσαρμογείς εφαρμόζουν απευθείας στην κεφαλή του άξονα. Έχουν μόνο ένα καθήκον - να προσαρμόσουν τη διάμετρο και την απόδοση του ίδιου του άξονα. Τα τσοκ είναι πολύ πιο τέλεια, σας επιτρέπουν να διορθώνετε τα τρυπάνια πολύ πιο εύκολα. Το τσοκ τρυπανιού καθιστά επίσης δυνατή τη ρύθμιση της εσωτερικής διαμέτρου. Επιπλέον, χρησιμοποιούν επίσης ακροφύσια και πολλές άλλες συσκευές - αλλά θα πρέπει να αγοράσετε σχεδόν όλα αυτά μόνοι σας, καθώς τέτοια αξεσουάρ δεν προστίθενται στα βασικά σετ παράδοσης.

Τα βοηθητικά είναι κυρίως συσκευές φωτισμού και λίπανσης. Δεν είναι απαραίτητο να φωτίζετε την περιοχή εργασίας με συνηθισμένους λαμπτήρες.... Σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιούνται προηγμένες συσκευές διόδου, οι οποίες παρέχουν ρύθμιση παραμέτρων.

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να εστιάσετε στο εύρος των εργασιών που πρέπει να εκτελεστούν. Ή μάλλον, στη διατομή των τρυπανιών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν. Εάν πρέπει να εργαστείτε με μεγάλα εξαρτήματα, δεν έχει νόημα να επιλέγετε μίνι μηχανές με κινητήρες μικρότερους από 1000 W. Θα πρέπει επίσης να προσέξετε:

• τρόπο λειτουργίας?
• κριτικές σχετικά με ένα συγκεκριμένο μοντέλο.
• το βάθος των βατών οπών.
• την ικανότητα εκτέλεσης βοηθητικών λειτουργιών (αντιβύθιση, σπειρώματα και ούτω καθεξής).
• την ικανότητα εργασίας με ένα συγκεκριμένο υλικό.
• Εξοπλισμός με φυσίγγια συγκεκριμένου τύπου.
• προστασία υπερθέρμανσης?
• Απόθεμα ισχύος?
• αριθμός ταχυτήτων?
• οργάνωση της διαχείρισης.