Τα πάντα για τα υγρά κοπής για εργαλειομηχανές

Κατά τη λειτουργία, τα μέρη του τόρνου - αντικαταστάσιμοι κόφτες - υπερθερμαίνονται. Εάν δεν λάβετε μέτρα για τη βίαια ψύξη των εξαρτημάτων τριβής που εκτελούν κοπή, τότε οι φακοί, καθώς και τα μέρη που κόβουν, θα υποστούν σημαντικά μεγαλύτερη ζημιά σε σύντομο χρονικό διάστημα.

Το ψυκτικό υγρό τόρνου (ρευστό κοπής) χρησιμοποιείται για τη μείωση της φθοράς του φακού σε κάθε τύπο μηχανής, συμπεριλαμβανομένων των μηχανών CNC. Τα τελευταία, που χρησιμοποιούνται για μαζική παραγωγή (αντιγραφή) εξαρτημάτων, χρειάζονται έγκαιρη ψύξη πολλές φορές περισσότερο από τα χειροκίνητα μηχανήματα στα οποία ο έλεγχος πραγματοποιείται απευθείας από τον εργάτη-χειριστή. Σπείρωμα, στροφή - και οι δύο διαδικασίες συνοδεύονται από θέρμανση κατά την τριβή. Τόσο ο φακός όσο και το τεμάχιο εργασίας θερμαίνονται. Ως αποτέλεσμα, όταν το μηχάνημα δεν λιπαίνεται, εμφανίζονται τσιπς και μικρορωγμές στα εξαρτήματα. Ως αποτέλεσμα, ο αριθμός των ελαττωματικών εξαρτημάτων αυξάνεται δραματικά. Οι αμβλείς κοπτήρες καταστρέφουν γρηγορότερα την κίνηση και τα κιβώτια ταχυτήτων του μηχανήματος. Η δουλειά του εργάτη είναι επίσης περίπλοκη - παθαίνει εγκαύματα και άλλους τραυματισμούς που σχετίζονται με την εργασία. Η κανονική και μακροχρόνια λειτουργία οποιασδήποτε μηχανής ή μονάδας επεξεργασίας είναι αδύνατη χωρίς ψυκτικό.

Η υπερβολική θερμότητα που παράγεται κατά την κοπή και το ακόνισμα των τεμαχίων μπορεί να αφαιρεθεί με ουσίες που περιέχουν λάδι και νερό. Η σύνθεση του υγρού κοπής προϋποθέτει αναμίξιμες βάσεις με λάδι και νερό. Για ευκολία στη χρήση, το μηχάνημα παρέχει ένα ακροφύσιο ψεκασμού με το οποίο αυτό το υγρό λιπαντικό εφαρμόζεται στις κοπτικές άκρες των κοπτικών.

Το λάδι εξατμίζεται εξαιρετικά αργά - ακόμα και σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτό καθιστά δύσκολη τη διάχυση της θερμότητας στον φακό και στα τεμάχια εργασίας. Το πλεονέκτημα της σύνθεσης λαδιού είναι ότι ο χάλυβας διατηρεί τις ιδιότητές του. Κατανάλωση - πολύ μικρότερη από αυτή μιας υδατικής βάσης, αυτό το αντιδραστήριο αποτελείται από 70% τυπικό λάδι μηχανής "20", 15% λινέλαιο 2ης κατηγορίας και 15% κηροζίνη, γεγονός που αυξάνει την ακρίβεια του σπειρώματος. Εδώ χρησιμοποιούνται διαμορφωμένοι κόφτες.

Το Sulfofresol περιέχει ένα συμπλήρωμα θείου. Η διατομή του προς περιστροφή τμήματος πρέπει να είναι μικρή. Το μειονέκτημα είναι η τοξικότητα του θείου, η εισπνοή του οποίου μπορεί να προκαλέσει κακοήθεις ασθένειες του αίματος και των πνευμόνων, επομένως η εργασία γίνεται συνήθως σε μάσκα αερίων. 90% σουλφοφρεζόλη και 10% κηροζίνη χρησιμοποιούνται για σπειρώματα, βαθιά διάτρηση και φινίρισμα εξαρτημάτων.

Τα ψυκτικά λιπαντικά περιλαμβάνουν συνθετικά, για τα οποία χρησιμοποιείται νερό για διάλυση. Το πλεονέκτημα ενός τέτοιου λιπαντικού είναι η ταχεία διάχυση θερμότητας, το μειονέκτημα είναι η αυξημένη κατανάλωση. γιατί όταν ο φακός θερμαίνεται στους 100 βαθμούς, το νερό γρήγορα βράζει. Η θερμοχωρητικότητα και η απομάκρυνση θερμότητας του νερού είναι πολύ υψηλότερη από αυτή οποιωνδήποτε υγρών προϊόντων πετρελαίου.

Το ανθρακικό νάτριο διαλυμένο σε νερό - σε ποσότητα 1,5% - χρησιμοποιείται για το τραχύ τόρνισμα των τεμαχίων εργασίας. Μια παρόμοια σύνθεση έχει 0,8% σόδα και ένα τέταρτο τοις εκατό νιτρώδες νάτριο. Η σόδα μπορεί να αντικατασταθεί με φωσφορικό τρινάτριο - επίσης σε ποσότητα του ίδιου 1,5%.Ένα διάλυμα με σαπούνι καλίου (έως 1%), ανθρακικό νάτριο ή φωσφορικό τρινάτριο (έως 0,75%), νιτρώδες νάτριο (0,25%) αποτρέπει την πρόωρη ανάπτυξη διάβρωσης στον χάλυβα υψηλής ταχύτητας του κόφτη.

Χρησιμοποιούνται επίσης τα ακόλουθα υδατικά διαλύματα.

1. 4% σαπούνι ποτάσας και 1,5% ανθρακικό σόδα για διαμορφωμένο γύρισμα. Η σύνθεση του σαπουνιού δεν πρέπει να περιέχει ενώσεις χλωρίου.

2. Το Emulsol (2-3%) και το tehsoda (1,5%) αφαιρούν αυστηρούς περιορισμούς στην καθαρότητα και την ομαλότητα της επεξεργασίας. Κατάλληλο για στροφή υψηλής ταχύτητας.

3. 5–8% emulsol και 0,2% tehsoda ή φωσφορικό τρινάτριο σάς επιτρέπουν να ακονίζετε σχεδόν όλες τις λεπτομέρειες "καθαρά".

4. Ένα γαλάκτωμα που βασίζεται σε οξειδωμένη βαζελίνη (5%), σόδα (0,3%) και νιτρώδες νάτριο (0,2%) είναι κατάλληλο για τόρνευση με αυξημένη καθαρότητα απόδοσης.

Έχοντας αποφασίσει για τη συγκεκριμένη σύνθεση, ελέγξτε τη συλλογή (ανά μάρκα).

Οι πιο απαιτητικοί, σύμφωνα με στατιστικά στοιχεία, είναι οι κατασκευαστές Henkel, Blaser, Cimcool... Αυτές οι εταιρείες έχουν επικεντρωθεί εκ των προτέρων στην παραγωγή υγρών κοπής. Εταιρείες που παράγουν λάδια κινητήρα για τις μάρκες Castrol, Shell, Mobil, ειδικευμένο σε λάδι μηχανής, όχι λιπαντικά μηχανής. Δεκάδες άλλα ονόματα μπορεί να είναι πλαστά, τοξικά για τους ανθρώπους και καταστρεπτικά μηχανήματα. Οι ρωσικές μάρκες αντιπροσωπεύονται επίσης στην τοπική αγορά, αλλά λόγω της χαμηλής αντοχής τους στην αποκόλληση, χρησιμοποιούνται σπάνια οπουδήποτε. Η ταχεία απώλεια της ομοιομορφίας της δομής οδηγεί σε σκουριά μηχανών και κοπτικών, και επίσης αφρίζουν και καθιζάνουν σε επαφή με το νερό.

Αξίζει να αναφερθεί ξεχωριστά Oilcool σύνθεσηστην οποία το πρόσθετο Ecoboost 2000... Αυτή η σύνθεση παράγεται στη Ρωσία - σήμερα είναι ένα υψηλής ποιότητας υποκατάστατο για τις παραπάνω μάρκες. Για τόρνους στη ρωσική αγορά, παρουσιάζονται οι ακόλουθες συνθέσεις.

1. I-12, I-20 με βάση το λάδι - συμμορφωθείτε με το GOST 6243-1975.

2. Οι γαλακτωματοποιητές που περιέχουν αλκαλικό σαπούνι συμμορφώνονται με τις διατάξεις του GOST 52128-2003.

3. Οι συνθέσεις που βασίζονται σε πολυβασικές αλκοόλες, ταλλέλαια, τριαιθανολαμίνη παράγονται σύμφωνα με τους όρους του GOST 38.01445-1988. Κατάλληλο για εργασία με χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή κράμα, ανοξείδωτο χάλυβα. Τα απόβλητα πρέπει να απορριφθούν αμέσως.

4. Σουλφοφρεζόλες - συμμορφώνονται με το GOST 122-1994. Περιέχει καθαρό λάδι και θειικά πρόσθετα. Μειώνει την τριβή, προστατεύει τους κόφτες και τα εξαρτήματα από τη σκουριά. Δεν περιλαμβάνει νερό, αλκάλια και οξέα.

Το πλεονέκτημα των αναγραφόμενων ουσιών είναι το χαμηλό τους ιξώδες. Η σύνθεση απλώνεται γρήγορα στην επιφάνεια του κόφτη, εμποδίζοντας τα τσιπ να κολλήσουν στον κόφτη. Η διεθνής ποικιλία ξεκινά με την επωνυμία MobilCut.

Εκτός από την τόρνευση, η ανάγκη για ψυκτικό λιπαντικό παρατηρείται και στους τεχνίτες που ασχολούνται με το φρεζάρισμα. Η σύνθεση πρέπει να επιλέγεται, καθοδηγούμενη από τον τύπο και τον τύπο εργασίας, τον τύπο και την κατηγορία του μηχανήματος, τον κατάλογο ενεργειών, τα χρησιμοποιούμενα αναλώσιμα και τη μέθοδο εισαγωγής ψυκτικού. Δεν υπάρχει ενιαία λύση για την περιστροφή κοπής. Αλλά μπορείτε να το πλησιάσετε επιλέγοντας μια σύνθεση που ψύχει καλύτερα και αποτρέπει τα χτυπήματα που προκύπτουν κατά τη διαδικασία κοπής χάλυβα και μη σιδηρούχων μετάλλων. Η επεξεργασία του ανοξείδωτου χάλυβα δεν αναιρεί τη δυνατότητα χρήσης αντιδιαβρωτικών προσθέτων, τα οποία μπορούν είτε να συμπεριληφθούν σε μια συγκεκριμένη σύνθεση είτε να διατίθενται ξεχωριστά. Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα παχύρρευστο και δύσκολο υλικό να περιστρέφεται και να τρυπιέται, και ως εκ τούτου η συγκέντρωση του υγρού κοπής πρέπει να είναι σχεδιασμένη για την κοπή ακριβώς τέτοιων υλικών. Η επεξεργασία του αλουμινίου και άλλων μαλακών μη σιδηρούχων μετάλλων αναγκάζει να καταφύγει σε ενώσεις με ιδιότητες κατά των γρατζουνιών και των χτυπημάτων.

Η αντλία του μηχανήματος είναι εξοπλισμένη με σωλήνες, στο άκρο των οποίων υπάρχει είτε ένα ακροφύσιο ψεκασμού είτε ένα ακροφύσιο σημείου, το οποίο παρέχει στοχευμένη άρδευση του φακού και της επιφάνειας των εξαρτημάτων. Η πίεση στο σύστημα είναι 10 ατμόσφαιρες ή περισσότερο. Η λεγόμενη μέθοδος. η ανεξάρτητη άρδευση δεν συμβάλλει στον ομοιόμορφο ψεκασμό της σύνθεσης πάνω από το φακό και την επιφάνεια εργασίας. Η εκκένωση του τσιπ είναι δύσκολη. Αυτό το μειονέκτημα ξεπερνιέται με την αύξηση της πίεσης - εντός λογικών ορίων, έτσι ώστε η αντλία και οι εύκαμπτοι σωλήνες να παραμένουν ανέπαφα.

Η μέθοδος εμπλοκής της ατράκτου χρησιμοποιεί μια λεπτή και στενή σπειροειδή οπή (εξωτερικά) του φακού. Το λιπαντικό παρέχεται μέσω ειδικής διαδρομής κατάλληλης για το τσοκ. Η κατανάλωση λιπαντικού -σύμφωνα με τις ενδείξεις των διαβαθμίσεων της δεξαμενής- είναι οικονομική, αφού κατευθύνεται άμεσα στις κοπτικές άκρες. Τα ροκανίδια που ξύνονται κατά τη διάρκεια της εργασίας αφαιρούνται γρήγορα και αποτελεσματικά από τις κοπτικές άκρες.

Ένα ανεξάρτητο σύστημα τροφοδοσίας προβλέπει τη διάταξη ενός σταθμού σταγόνας. Βρήκε εφαρμογή σε μηχανές χωρίς CNC. Για τη συναρμολόγησή του, εκτός από ένα σταγονόμετρο, χρησιμοποιούνται τριχοειδείς σωλήνες, μια πρωτόγονη βρύση ή ένας τριχοειδής σωλήνας που ρυθμίζεται από το χωλ.

Το ψυκτικό καθαρίζεται καθώς γίνεται θολό με μικροσωματίδια χάλυβα ή μη σιδηρούχων μετάλλων. Ο ευκολότερος τρόπος για να αφαιρέσετε τα μεταλλικά ιζήματα από ένα υγρό είναι να το περάσετε από βαμβάκι ή διηθητικό χαρτί. Το πρόγραμμα αντικατάστασης ψυκτικού υγρού είναι μετά από 10 μήνες. Τα απόβλητα μολύνονται με τα μικρότερα σωματίδια σιδήρου, τα οποία διαλύονται σε αυτό και ξεπερνούν εύκολα κάθε φίλτρο.