Τα πάντα για τις μηχανές τεντώματος

Πρέπει να ξέρετε τα πάντα για τις μηχανές τεντώματος όχι λιγότερο από άλλους τύπους εξοπλισμού επεξεργασίας ξύλου. Οι μηχανές τεντώματος ξύλου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τένοντα κουτιού και καρέκλες. Ανάμεσά τους υπάρχουν μοντέλα διπλής όψης, μηχανές κατασκευής κυψελών και άλλου είδους μηχανήματα.

Η συναρμολόγηση ξυλουργικών και κτιριακών κατασκευών, επίπλων είναι αδιανόητη χωρίς τη χρήση εξελιγμένου εξοπλισμού. Ανάμεσά τους ξεχωρίζουν ιδιαίτερα οι μηχανές τεντώματος. Είναι επίσης κατάλληλα για σύνδεση κοντών ράβδων. Μετά από αυτή τη διαδικασία, λαμβάνονται μεγάλα εξαρτήματα με εντυπωσιακό μήκος. Οι συνδέσεις με καρφιά μπορεί να είναι διαφορετικών τύπων - αλλά κάθε αξιοπρεπές μηχάνημα θα τις κάνει χωρίς κανένα πρόβλημα.

Σε οποιαδήποτε παραγωγή μεγάλης κλίμακας, χρησιμοποιείται μια συσκευή σύσφιξης CNC. Είναι το πιο ευέλικτο και σας επιτρέπει να δημιουργήσετε κάθε είδους αρθρώσεις ακίδων σε μεγάλες ποσότητες σε σύντομο χρονικό διάστημα. Η ρύθμιση δεν είναι δύσκολη και γίνεται σε σύντομο χρονικό διάστημα.

Αυτή η λύση σάς επιτρέπει να εργάζεστε με μικρά εργαλεία. Με τη σειρά τους, οι μικρές συσκευές είναι ικανές να επιτύχουν υψηλή ακρίβεια χειρισμού. Οι χρήστες μπορούν να καταφύγουν σε δεκάδες διαφορετικές τεχνολογικές λειτουργίες. Ο εξοπλισμός Tening ελέγχεται συχνά από έναν υπολογιστή σε μια βολική λειτουργία γραφικών. Η κύρια εργασία εκτελείται από ειδικούς κόπτες για μάτισμα.

Η διαφορά μεταξύ τους μπορεί να εκφραστεί ως εξής:

• Ενότητα;

• ο αριθμός των μαχαιριών?

• Ύψος ματίσματος?

• το μέγεθος των αγκαθιών.

Ακόμη και το καλύτερο εργαλείο θα φθείρεται συχνά. Ως εκ τούτου, βοηθητικά εναλλάξιμα σετ μαχαιριών για κόπτες παρέχονται από πολλές εταιρείες. Η υψηλότερη ταχύτητα παίζει επίσης σημαντικό ρόλο. Επίσης σημαντικά χαρακτηριστικά μπορούν να ληφθούν υπόψη:

• Υλικό σώματος?

• κοπτικό υλικό κατασκευής?

• διάμετρος προσγείωσης?

• αριθμός δοντιών.

Η δομή της μηχανής τεντώματος είναι πολύ καλά μελετημένη. Οι λεπτομέρειες είναι διατεταγμένες σε αυτό με τη σειρά των εκτελούμενων τεχνολογικών χειρισμών. Συνήθως ξεκινά με την αντιμετώπιση. Ο μηχανισμός πριονίσματος είναι υπεύθυνος για αυτή τη λειτουργία. Στη συνέχεια, όπως χρειάζεται, μια ειδική κεφαλή σχηματίζει μια οπή. Όταν είναι έτοιμο (ή μετά από αυτό το στάδιο), προχωρούν στη χρήση κεφαλών τένοντα.

Το θέμα της ταξινόμησης εξοπλισμού στεγανοποίησης δεν είναι τόσο απλό όσο φαίνεται. Τις περισσότερες φορές, στην πράξη, υπάρχουν συσκευές που έχουν σχεδιαστεί για να δέχονται μπλοκ πλαισίου, παραθύρων και θυρών. Η διαφορά μπορεί να σχετίζεται με τον αριθμό των προς επεξεργασία πλευρών και τα χαρακτηριστικά της κίνησης. Τα ξυλουργικά μέρη της μηχανής τεντώματος είναι κατακόρυφα και οριζόντια. Μαζί με κοπτήρες, σε αυτόν τον ρόλο μπορούν να εμφανιστούν πριόνια.

Οι τροποποιήσεις του τύπου pass-through είναι κυρίως διπλής όψης και είναι κατάλληλες για τη δημιουργία ευθύγραμμου τένοντα πλαισίου. Μαζί με αυτό θα σχηματιστούν και οι οπές. Όλα αυτά δημιουργούνται ταυτόχρονα και από τις δύο πλευρές, πράγμα εξαιρετικά πρακτικό. Η εμπειρία στην παραγωγή τέτοιου εξοπλισμού υπάρχει εδώ και περίπου 80 χρόνια. Τα σύγχρονα μηχανήματα διέλευσης διπλής όψης λειτουργούν πιο καθαρά από τα παλιά τους πρωτότυπα και αφήνουν πολύ λιγότερα μικρά τσιπ και άλλες παραμορφώσεις.

Με τον ένα ή τον άλλο τρόπο, αλλά όλες οι επιλογές αλέθουν τις αιχμές και τα ωτία που προορίζονται για σύνδεση μαζί τους. Η πιο βασική διαφορά είναι μεταξύ των μηχανών κουτιού τενόν και των τενόντων πλαισίου. Η τεχνολογία διαμόρφωσης εξαρτημάτων χωρίζει την τεχνική σε μονόπλευρες και αμφίπλευρες μορφές. Τα μοντέλα που έχουν σχεδιαστεί για μια ακίδα κουτιού μπορούν συνήθως να κάνουν επίσης μια "χελονοουρά". Χρησιμοποιούνται κυρίως σε μικρές και μεσαίες μεταποιητικές επιχειρήσεις.

Η τοποθέτηση των στοιχείων push-on στο κλειδί είναι προαιρετική. Όπως και με τον συμβατικό εξοπλισμό φρεζαρίσματος, πρέπει απλώς να σφίγγονται. Η απόσταση μεταξύ των κοπτικών άκρων των κοπτικών επιλέγεται χρησιμοποιώντας μια δοκιμασμένη λύση - δακτυλίους μετρητή.

Άλλες τεχνικές λύσεις μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή καρεκλών. Βασίζονται στο σχηματισμό ωοειδούς σπονδυλικής στήλης. Η ισχύς των συσκευών και ο αριθμός των στροφών που αναπτύσσονται διαφέρουν σημαντικά σε διαφορετικά σχέδια. Η ίδια τεχνική μπορεί να είναι χρήσιμη για την εργασία με κενά:

• ντουλάπια?

• τραπέζια?

• μεσημεριανές ομάδες?

• άλλα έπιπλα από μασίφ ξύλο.

Τις περισσότερες φορές, οι κεφαλές έχουν αυτόνομους δίσκους. Σχεδόν κάθε κατασκευαστής χρησιμοποιεί αριθμητικό έλεγχο στις εργαλειομηχανές του. Χάρη σε αυτήν την επιλογή, είναι δυνατή η αλλαγή του τμήματος κοπής και η ρύθμιση της τεχνολογικής αλυσίδας σε ελάχιστο χρόνο. Όλα τα μοντέλα μονής όψης είναι τοποθετημένα από προεπιλογή.

Οι μηχανές διπλής όψης (είναι επίσης διαμπερείς με θέση) συνεπάγονται την προμήθεια τεμαχίων με απεριόριστο μεταφορέα αλυσίδας με κλειδαριά. Το σύστημα συγκρατεί καλά τα επεξεργασμένα ημικατεργασμένα προϊόντα και από τις δύο πλευρές. Το πριόνισμα γίνεται και σε λειτουργία διπλής όψης. Η μία από τις κολώνες εργασίας είναι σταθερά στερεωμένη, ενώ η άλλη κινείται ανάλογα με τις ανάγκες. Για αυτή την κίνηση, χρησιμοποιούνται οδηγοί. το σύστημα προσαρμόζεται πάντα σε τεμάχια εργασίας συγκεκριμένου μήκους.

Τα Ιαπωνικά είναι πολύ δημοφιλή. Μηχανή Makita 5500 S... Η συμπαγής συσκευή διαθέτει μονάδα ελέγχου προγράμματος. Ένα ζεύγος κινητήρων κινεί 2 ζεύγη λεπίδων πριονιού. Η καθαριότητα των κοπών και η ταχύτητα με την οποία κόβονται μπορούν να ποικίλλουν ευέλικτα. Είναι δυνατοί χειρισμοί με δέντρο σχεδόν οποιουδήποτε μήκους.

Τεχνικά χαρακτηριστικά:

• καλώδιο δικτύου μήκους 5 m.

• διάμετροι δίσκων - 23,5 και 18 cm.

• στοχαστική διπλή μόνωση.

• έλλειψη ομαλής εκκίνησης.

• βάρος - 68 kg;

• κύκλωμα αφαίρεσης σκόνης?

• το μήκος των αιχμών που λαμβάνονται είναι μέχρι 9 cm.

Κινεζικός έπαινος για την εξουσία μηχανή МХВ 3515 Сλειτουργούν με βάση ένα υδροπνευματικό σύστημα. Με αυτή τη συσκευή, μπορείτε να επεξεργαστείτε τα άκρα των ράβδων και να κόψετε τις οδοντωτές αιχμές. Παρέχεται επίσης αυτόματη εφαρμογή κόλλας, η οποία εγγυάται αξιόπιστο μάτισμα. Το μηχάνημα είναι ιδανικά σχεδιασμένο για την παραγωγή κουφωμάτων και δοκών πρώτης κατηγορίας, καθώς και ξύλινων πάνελ.

Επιλέγοντας μια μηχανή τεντώματος διπλής όψης, πολλοί προτιμούν RH-826 AST... Η ταχύτητά του είναι απείρως μεταβλητή και χρησιμοποιείται ένας μεταβλητός για την αλλαγή του. Συνολικά, το σύστημα λειτουργεί ομαλά και αξιόπιστα. Ο άξονας φρεζαρίσματος περιστρέφεται με 7200 στροφές ανά λεπτό. Επομένως, η ποιότητα του παραγόμενου υλικού είναι αναμφισβήτητη.

Τα κύρια εξαρτήματα και συγκροτήματα ομαδοποιούνται συμπαγή. Τα χυτά κρεβάτια είναι ισχυρά, γεγονός που καθιστά δυνατή την πιο αποτελεσματική απόσβεση τυχόν κραδασμών. Το μήκος των τεμαχίων μπορεί να κυμαίνεται από 50 έως 180 εκ. και το μέγιστο πλάτος τους είναι 57 εκ. Το τμήμα του πριονιού είναι 25 εκ. Το στήριγμα του πριονιού γέρνει έως και 45 μοίρες, ενώ τα πριόνια κάνουν από 3300 έως 3650 στροφές ανά λεπτό.

Η σίτιση μπορεί να γίνει με ταχύτητες 5 - 30 m / λεπτό. Οι ηλεκτροκινητήρες των αξόνων πριονίσματος αναπτύσσουν ισχύ 1,5 kW (καθένας από 4). Και οι δύο ηλεκτροκινητήρες των ατράκτων φρεζαρίσματος έχουν ισχύ 2,2 kW. Οι ίδιοι οι άξονες έχουν διάμετρο προσγείωσης 3 εκ. Η στρέψη τους θα συμβεί με ταχύτητα τουλάχιστον 6600 περιστροφών και η συνολική μάζα της συσκευής είναι 1120/1300 kg, ανάλογα με τη διαμόρφωση.

Αξίζει επίσης να δείτε το OMEC 650-A. Ένα τέτοιο μηχάνημα είναι κατάλληλο για αιχμές κουτιών. Το μεγαλύτερο μήκος των κενών είναι 150 cm και το πλάτος τους είναι μέχρι 40 cm.Η συσκευή που παράγει αιχμές ύψους έως 1,6 cm έχει ηλεκτρική ισχύ 1,75 kW. Μπορείτε επίσης να κάνετε μια «χελονοουρά» πάνω του.

Οι μηχανές τεντώματος είναι καλύτερα να τοποθετούνται στην οροφή. Για το σκοπό αυτό, εφοδιάζονται εκ των υστέρων με ειδικές μονάδες σύσφιξης. Τα πριόνια χάραξης βοηθούν στη λήψη ξύλου. Τα τεμάχια τροφοδοτούνται στα φαλτσοπρίονα και η επεξεργασία μπορεί να ολοκληρωθεί με ένα ζευγάρι αφαιρούμενων φρέζες. Επιταχύνοντας την περιστροφή του άξονα, επιτυγχάνουν μεγαλύτερη ακρίβεια και υψηλότερη ποιότητα των αυλακώσεων που προκύπτουν.

Η σωστή τοποθέτηση των πριονιών στους άξονες είναι πολύ σημαντική. Η αξιόπιστη λειτουργία των συναρμολογημένων κοπτικών, συμπεριλαμβανομένων των δίσκων ωτίδας, διασφαλίζεται όταν συναρμολογούνται έξω από το μηχάνημα. Οι κόφτες τοποθετούνται σύμφωνα με το πρότυπο, ακολουθώντας αυστηρά τις οδηγίες. Πριν από την εκκίνηση της συσκευής, είναι απαραίτητο να αξιολογηθεί η αξιοπιστία της στερέωσης των κοπτών. μηχανές διπλής όψης απαιτούν ακριβή εγκατάσταση του κινητού βάθρου.