Τα πάντα για τις μηχανές σπειρώματος

Σε διαφορετικούς τύπους στρογγυλών μεταλλικών προϊόντων, μπορείτε να βρείτε κυλινδρικά και μετρικά νήματα. Επιπλέον, κατά την εγκατάσταση αγωγών για διάφορους σκοπούς, χρησιμοποιούνται συνδέσεις με σπείρωμα, η ποιότητα των οποίων επηρεάζει άμεσα τη στεγανότητα ολόκληρου του συστήματος. Δεδομένης της σημασίας και των χαρακτηριστικών του σχηματισμού νήματος, είναι σημαντικό να γνωρίζετε τα πάντα για τις εξειδικευμένες μηχανές κλωστής. Τώρα στο αντίστοιχο τμήμα της αγοράς υπάρχει μια αρκετά μεγάλη γκάμα τέτοιου σύγχρονου εξοπλισμού.

Αρχικά, πρέπει να σημειωθεί ότι ένα από τα κύρια χαρακτηριστικά των μηχανημάτων σπειρώματος είναι η υψηλή παραγωγικότητά τους. Μια μεγάλη γκάμα συσκευών με χειροκίνητο, ημιαυτόματο και πλήρως αυτόματο έλεγχο είναι πλέον διαθέσιμη στην αγορά.

Ανάλογα με τη φύση των εργασιών που εκτελούνται, τα σύγχρονα μηχανήματα σάς επιτρέπουν να ρυθμίζετε την ταχύτητα περιστροφής, καθώς και την παροχή εργαλείων εργασίας. Τα τελευταία είναι βρύσες και μήτρες για την κοπή εσωτερικών και εξωτερικών νημάτων, αντίστοιχα. Λαμβάνοντας υπόψη το βήμα και τη διαμόρφωση, ορίζονται οι παράμετροι της κίνησης της ατράκτου, στις οποίες είναι σταθερές.

Τα μηχανήματα που πωλούνται σήμερα μπορούν να είναι με κάθετα και οριζόντια στοιχεία κοπής. Με τη βοήθειά τους, δημιουργούνται οι ακόλουθοι τύποι νημάτων σε μηχανές:

• μετρική και ίντσα σε σωλήνες?
• κωνικός;
• τραπεζοειδής;
• με κυλινδρικό προφίλ.

Λόγω της χρήσης πρόσθετων στοιχείων εργασίας, είναι δυνατό να διαφοροποιηθεί το βήμα του διαμορφωμένου νήματος, καθώς και το σχήμα και η κλίση του, σε ένα ευρύ φάσμα. Για παράδειγμα, για το ταχύτερο, αλλά ταυτόχρονα, υψηλής ποιότητας σπείρωμα σε σωλήνα, χρησιμοποιούνται κωνικά αφαιρούμενα ακροφύσια. Είναι σημαντικό να θυμάστε ότι η απόδοση οποιουδήποτε μηχανήματος εξαρτάται άμεσα από τους ακόλουθους βασικούς δείκτες.

1. Η ισχύς της συσκευής. Αυτός ο δείκτης είναι πιο σχετικός για τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται στη συνεχή παραγωγή μεγάλων παρτίδων προϊόντων. Σε τέτοιες περιπτώσεις, η ισχύς των μηχανών φτάνει τα 2,2 kW, ενώ τα μοντέλα 750 watt θα είναι αρκετά για οικιακούς σκοπούς και μικρά συνεργεία.
2. Η συχνότητα περιστροφής του τμήματος εργασίας, η οποία καθορίζει την ταχύτητα εργασίας. Για σύγχρονα μοντέλα μηχανών σπειρώματος, αυτή η τιμή κυμαίνεται μεταξύ 28-250 σ.α.λ. Αξίζει να σημειωθεί ότι οι επαγγελματικές μονάδες διαθέτουν τουλάχιστον τρεις τρόπους λειτουργίας υψηλής ταχύτητας. Φυσικά, για τις ανάγκες σχετικά μικρών συνεργείων, και ακόμη περισσότερο για τις συσκευές που περιλαμβάνονται στο οπλοστάσιο ενός οικιακού τεχνίτη, αρκεί ένας ελάχιστος δείκτης.
3. Μεγέθη τεμαχίων που μπορούν να υποστούν επεξεργασία στην εγκατάσταση, καθώς και το μήκος του εφαρμοσμένου νήματος. Για παράδειγμα, αν μιλάμε για την κατασκευή μπουλονιών, τότε η διάσταση στις περιοχές από 3 έως 16 και από 8 έως 24 mm θα είναι σχετική. Αναμενόμενα, για τις μηχανές που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή, αυτά τα στοιχεία θα διαφέρουν σημαντικά.
4. Το βάρος του εξοπλισμού, από το οποίο εξαρτάται άμεσα η κινητικότητά του. Τα μοντέλα που κυκλοφορούν αυτή τη στιγμή στην αγορά έχουν ελάχιστο βάρος 50 κιλά. Τέτοιες συσκευές είναι αρκετά εύκολες στη μεταφορά.

Αναλύοντας την απόδοση του περιγραφόμενου εξοπλισμού, είναι απαραίτητο να επισημανθούν τα ακόλουθα πιο σημαντικά σημεία.

• Ευκολία χειρισμού, συντήρησης και επισκευής μηχανημάτων.
• Δυνατότητα προσαρμογής των μονάδων με ελάχιστο κόστος χρόνου.
• Δεν χρειάζεται ειδική εκπαίδευση χειριστών.

Εκτός από όλα τα παραπάνω, αξίζει να εστιάσουμε στην αντοχή των σύγχρονων μηχανημάτων σπειρώματος. Οι κορυφαίοι κατασκευαστές του κλάδου αποδίδουν ιδιαίτερη σημασία σε αυτή την παράμετρο, κάτι που επιβεβαιώνεται από σχετικές κριτικές.

Είναι δυνατή η ταξινόμηση των υπαρχόντων μηχανημάτων σπειρώματος κατά τον τύπο τους, καθώς και με τον τρόπο ελέγχου. Στη δεύτερη περίπτωση, δύο επιλογές είναι δυνατές.

• Μονάδες χειρός, οι οποίες επικεντρώνονται στην οικιακή χρήση και έχουν σχεδιαστεί για την επεξεργασία τεμαχίων διαμέτρου 50 mm.

• Μοντέλα ηλεκτρικού εξοπλισμού που χρησιμοποιούνται κυρίως από επαγγελματίες. Η λίστα με τα κύρια χαρακτηριστικά τους μπορεί να περιλαμβάνει ένα συμπαγές βάρος και αντίστοιχες διαστάσεις, καθώς και ένα αρκετά υψηλό κόστος. Επιπλέον, τέτοια μηχανήματα χαρακτηρίζονται από αυξημένη ακρίβεια και παραγωγικότητα.

Μια ξεχωριστή κατηγορία αντιπροσωπεύεται από αυτόματες συσκευές που λειτουργούν σύμφωνα με ένα συγκεκριμένο πρόγραμμα.

Ανεξάρτητα από τον τύπο, οι μηχανές κοπής κλωστών χωρίζονται σε επιτραπέζιες και επιδαπέδιες. Τα τελευταία, στη συντριπτική πλειοψηφία των περιπτώσεων, είναι μεγάλα σε μέγεθος και βάρος. Τα κύρια πλεονεκτήματα της επιφάνειας εργασίας περιλαμβάνουν τη φορητότητα και τη μέγιστη ευκολία χρήσης.

Σε αυτή την περίπτωση, η αρχή της μηχανής βασίζεται στην πλαστική παραμόρφωση του υλικού. Είναι σημαντικό να μην αφαιρεθούν τσιπς. Το εκτεθειμένο τεμάχιο εργασίας διέρχεται (τυλίσσεται) ανάμεσα στα στοιχεία εργασίας της μονάδας, τα οποία έχουν στρογγυλό ή επίπεδο σχήμα. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, η επιφάνεια συμπιέζεται και το μέταλλο, σε μια ορισμένη πίεση, αρχίζει να γεμίζει τις κοιλότητες μεταξύ των στροφών των κεφαλών.

Τα εργαλεία εργασίας εδώ είναι τμήματα με σπείρωμα, καθώς και κύλινδροι και μήτρες. Η κύλιση νήματος, κατά κανόνα, πραγματοποιείται σε μοντέλα μονάδων εξοπλισμένων με πλήρως αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου ή με χρήση ημιαυτόματων συσκευών. Σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιούνται με επιτυχία τόρνοι και περιστρεφόμενες μηχανές. Με παρόμοιο τρόπο σχηματίζονται μετρικά νήματα με διαφορετικό προφίλ.

Σε χώρους παραγωγής χρησιμοποιούνται μηχανήματα που ανήκουν σε αυτή την κατηγορία. Τέτοια μοντέλα είναι εξοπλισμένα με κόφτες δίσκου και χτένας και η αρχή της λειτουργίας τους βασίζεται στην εξέλιξη της διαμόρφωσης. Κατά τη λειτουργία του μηχανήματος, το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται αργά, παράλληλα, τροφοδοτείται το στοιχείο εργασίας κοπής. Ως αποτέλεσμα, αποδεικνύεται ότι δημιουργούνται νήματα με αρκετά μεγάλο βήμα σε μεγάλα τμήματα. Το κλειδί για την ποιοτική εργασία είναι η συνέπεια (αυστηρή συγχρονικότητα) της υποβολής.

Η λείανση είναι η βέλτιστη λύση όταν χρειάζεται να φτιάξετε μετρητές σπειρώματος, κυλίνδρους ραβδώσεων, μύτες εστιών και βίδες. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται λειαντικά μονόκλωνα και πολύκλωνα. Τα σχήματα παραγωγής σε αυτή την περίπτωση είναι σε μεγάλο βαθμό πανομοιότυπα με την άλεση που συζητήθηκε παραπάνω. Η διαφορά είναι ότι η λειτουργία των κοπτικών εκτελείται από τροχούς λείανσης. Σε αυτή την περίπτωση, μονόκλωστο και πολλαπλό νήμα χρησιμοποιούνται ως κόφτες δίσκων και χτενών, αντίστοιχα.

Τα λειαντικά με προφίλ που αντιστοιχεί στη διαμόρφωση του εφαρμοσμένου νήματος κατά τη λειτουργία του μηχανήματος κάνουν κυκλικές κινήσεις.Σε αυτή την περίπτωση, το προς επεξεργασία τεμάχιο τροφοδοτείται κατά μήκος με περιστροφή, ανάλογα με το βήμα. Αυτή η τεχνολογία παρέχει τη δυνατότητα σχηματισμού νημάτων με μέγιστη ακρίβεια, καθώς και ένα ευρύ φάσμα παραμέτρων.

Όταν εργάζεστε με λειαντικά πολλαπλών κλώνων, οι άξονες του τροχού λείανσης και του τεμαχίου εργασίας είναι παράλληλοι. Η κοπή σε τέτοιες καταστάσεις πραγματοποιείται με διαμήκη τροφοδοσία και τη λεγόμενη βυθισμένη λείανση. Αξίζει να σημειωθεί ότι κατά τη χρήση της περιγραφόμενης μεθόδου κοπής, είναι δυνατές μικρές παραμορφώσεις του διαμορφωμένου προφίλ νήματος.

Λαμβάνοντας υπόψη τη ζήτηση για συσκευές κοπής νήματος και το εύρος των εφαρμογών τους στην αγορά, πολλές κατασκευαστικές εταιρείες παρουσιάζουν τις σειρές μοντέλων τους. Ταυτόχρονα, οι κατάλογοί τους ενημερώνονται συνεχώς και συμπληρώνονται με νέες εικόνες προϊόντων. Λαμβάνοντας υπόψη τις πολυάριθμες κριτικές και κριτικές, μπορούν να διακριθούν τα ακόλουθα πιο δημοφιλή μοντέλα τέτοιου εξοπλισμού.

• Turbo-400 2V - μονάδα ικανή να κόβει νήματα σε τεμάχια διαμέτρου έως 2 ίντσες. Το μοντέλο είναι εξοπλισμένο με κεφαλή που ανοίγει γρήγορα και χρησιμοποιείται σε μεγάλες βιομηχανίες, καθώς και σε συνεργεία με διαφορετικούς βαθμούς φόρτου εργασίας και υπηρεσιών.

• Turbo-500 - ένα μοντέλο, του οποίου τα περισσότερα τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά είναι πανομοιότυπα με το προηγούμενο. Το μηχάνημα είναι επίσης εξοπλισμένο με στοιχείο κοπής γρήγορου ανοίγματος και χαρακτηρίζεται από αυξημένη παραγωγικότητα.

• Μηχάνημα "Compact"σχεδιασμένο για κατεργασία τεμαχίων με διάμετρο από 1/8 έως 2 ίντσες και σχηματισμό σπειρωμάτων σε μπουλόνια 6-12 mm. Η μονάδα έλαβε μια μονάδα ισχύος 1700 watt, η οποία επιτρέπει στον άξονα να φτάσει ταχύτητες έως και 38 σ.α.λ. Το βάρος αυτού του μηχανήματος είναι μόνο 52 κιλά.

• RoPower R-50 - μια συσκευή εξοπλισμένη με ένα καθολικό εξάρτημα εργασίας για γρήγορη δημιουργία στοιχείων υψηλής ποιότητας με σπείρωμα από 1⁄4 έως 2 ίντσες. Έχει βρει εφαρμογή τόσο στη βιομηχανική παραγωγή και σε μεγάλα εργοτάξια, όσο και σε μικρά εργαστήρια.

• Μοντέλα Tornado και Magnum της οικογένειας REMS - μηχανήματα που χαρακτηρίζονται από καλή απόδοση και επικεντρώνονται στη δημιουργία σπειρωμάτων σε έλαση σωλήνων με διάμετρο έως 2 ίντσες και μπουλόνια 8-60 mm. Επιπλέον, ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για κοπή, αυλάκωση, αφαίρεση γρεζιών και παραγωγή θηλών. Ο εξοπλισμός λειτουργεί στις συνθήκες καταστημάτων παραγωγής, εργοταξίων, χώρων συναρμολόγησης και εργαστηρίων.

Κατά την επιλογή ενός συγκεκριμένου μοντέλου του εξεταζόμενου εξοπλισμού, είναι απαραίτητο να εστιάσετε σε ολόκληρη τη λίστα των τεχνικών και λειτουργικών χαρακτηριστικών.

1. Τα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά της μονάδας, ο κατάλογος των οποίων περιλαμβάνει διαστάσεις, βάρος, επίπεδο προστασίας της ίδιας της ζώνης κοπής και όλων των κινούμενων στοιχείων εργασίας, καθώς και τη θέση τους. Στην τελευταία περίπτωση, μιλάμε για την κατακόρυφη και οριζόντια διάταξη των μηχανών.
2. Τύπος μονάδας δίσκου. Για πολλά χρόνια, η συντριπτική πλειοψηφία των μοντέλων ήταν εξοπλισμένα με μηχανικές μονάδες, καθώς χαρακτηρίζονται από συμπαγή, ευκολία στη χρήση και αξιοπιστία. Ταυτόχρονα, αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι μερικές φορές τέτοιες μονάδες αποτυγχάνουν αρκετά γρήγορα.
3. Σε περιπτώσεις με εργαλειομηχανές εξοπλισμένες με ηλεκτρικούς κινητήρες, είναι σημαντικό να εστιάσετε στον τύπο του δικτύου στο οποίο είναι συνδεδεμένος ο εξοπλισμός, καθώς και στη διαθεσιμότητα ενός συστήματος προστασίας από υπερθέρμανση. Είναι σημαντικό να θυμάστε ότι η ισχύς δεν αποτελεί μέτρο απόδοσης εδώ.
4. Χαρακτηριστικά μηχανισμού σύσφιξης. Αυτό το σημείο οφείλεται στα αντίστοιχα φορτία που προκύπτουν κατά τη διαδικασία εκτέλεσης της περιγραφόμενης εργασίας. Αναμενόμενα, η ακρίβεια της κοπής θα καθοριστεί άμεσα από την αξιοπιστία της στερέωσης των τεμαχίων εργασίας.
5. Η παρουσία ενός συστήματος για την παροχή λιπαντικού και ψυκτικού στη θέση σπειρώματος. Αυτό το σημείο είναι πιο σημαντικό σε περιπτώσεις όπου υποβάλλονται σε επεξεργασία τεμάχια από υλικά καρβιδίου.Αυτή η διαδικασία συνδέεται με σημαντική θέρμανση του εργαλείου εργασίας και του ίδιου του προϊόντος. Ένα τέτοιο αποτέλεσμα επιταχύνει τη φθορά του πρώτου και επηρεάζει αρνητικά την ποιότητα του δεύτερου.
6. Αυτοματοποίηση διαδικασιών. Τώρα η δημοτικότητα των μοντέλων εξοπλισμένων με σύγχρονα ψηφιακά συστήματα ελέγχου αυξάνεται σταθερά. Είναι ικανά να παρέχουν μέγιστη ακρίβεια με αυξημένη παραγωγικότητα. Επιπλέον, το μεγαλύτερο μέρος της διαδικασίας δεν απαιτεί ανθρώπινη παρέμβαση.

Εκτός από όλα τα παραπάνω, η λίστα των καθοριστικών παραγόντων περιλαμβάνει τη μάρκα του μηχανήματος.

Λαμβάνοντας υπόψη την απόδοση και τη λειτουργικότητα, οι μηχανές σπειρώματος χρησιμοποιούνται ευρέως σήμερα σε πολλούς τομείς. Αυτό αναφέρεται στη βιομηχανία, καθώς και σε μεγάλα εργοτάξια. Ταυτόχρονα, πωλούνται δείγματα εξοπλισμού που έχουν σχεδιαστεί για την επίλυση καθημερινών προβλημάτων.

Τα σύγχρονα μοντέλα του εξεταζόμενου εξοπλισμού καθιστούν δυνατό τον σχηματισμό ιντσών και μετρικών νημάτων σε οπές, καθώς και τη δημιουργία κωνικών νημάτων στον οπλισμό. Τα συμπαγή μοντέλα θα είναι απαραίτητα εάν χρειαστεί να κυλήσετε νήματα σε βελόνες πλεξίματος, καρφιά και μια ράβδο για ξηρούς καρπούς συγκεκριμένου μεγέθους.

Εκτός από την εκτέλεση εργασιών με σωλήνες και προϊόντα έλασης, τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται για αφαίρεση γρεζιών και λοξοτομή, τόσο εξωτερικά όσο και εσωτερικά, καθώς και για αφαίρεση γρεζιών.