Όλα για τα ελασματουργεία

Η ανάπτυξη της μεταλλουργίας οδήγησε σε αύξηση των απαιτήσεων για τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται τόσο στον βιομηχανικό όσο και στον κατασκευαστικό τομέα. Σήμερα, το μέταλλο έλασης γίνεται με χρήση σύγχρονων εγκαταστάσεων - μηχανημάτων έλασης. Αξίζει να ρίξετε μια πιο προσεκτική ματιά στα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού, τη δομή του και να υπολογίσετε εάν είναι δυνατή η συναρμολόγηση του μηχανήματος με τα χέρια σας.

Η κυλινδρική μηχανή είναι μια δομή διαστάσεων που χρησιμοποιείται για την παραμόρφωση χαλύβδινων τεμαχίων με χρήση κυλίνδρων και για την εκτέλεση μεταφορικών ή βοηθητικών εργασιών. Το βασικό καθήκον μιας τέτοιας εγκατάστασης σήμερα έγκειται στην παραγωγή τελικών προϊόντων έλασης σύμφωνα με προκαθορισμένα μεγέθη και σχήματα στην ποσότητα που απαιτείται για την παραγωγή. Ταυτόχρονα, οι κατασκευαστές μηχανών κύλισης προσπαθούν να μειώσουν όσο το δυνατόν περισσότερο το κόστος και να αυξήσουν την απόδοση των μηχανισμών.

Ο σχεδιασμός ενός τυπικού ελασματουργείου περιλαμβάνει τρία στοιχεία:

• περίπτερα εργασίας?
• ηλεκτρικός κινητήρας;
• συσκευές μετάδοσης.

Το πρώτο περιέχει επιπλέον:

• κύλινδροι?
• μηχανισμοί?
• κρεβάτι;
• σύρματα.

Οι ηλεκτρικοί κινητήρες είναι η κινητήρια δύναμη πίσω από τον εξοπλισμό. Είναι υπεύθυνοι για την περιστροφή των κυλίνδρων, η οποία επιτυγχάνεται με τη χρήση συσκευών μετάδοσης, ο σχεδιασμός των οποίων περιλαμβάνει συνδέσμους, γρανάζια και άξονες.

Η παραγωγή έλασης χάλυβα είναι ένας από τους σημαντικότερους τομείς της βιομηχανίας... Τα μεταλλικά προφίλ είναι σε ζήτηση στις κατασκευές και σε άλλους τομείς, επομένως, καθημερινά τα εργοστάσια παράγουν νέα προϊόντα για παράδοση σε διάφορα αντικείμενα. Η παραγωγή μεγάλων όγκων μεταλλικών ακατέργαστων προϋποθέτει τη χρήση ειδικού εξοπλισμού, στον ρόλο του οποίου είναι οι μηχανές κύλισης. Σήμερα είναι αδύνατο να φανταστεί κανείς μια βιομηχανική περιοχή στην οποία δεν θα υπήρχε μεταλλουργία. Η ζήτηση της ανθρωπότητας για χάλυβα αυξάνεται και οι κατασκευαστές βελτιώνουν και τροποποιούν τακτικά τις εγκαταστάσεις, επεκτείνουν τη λειτουργικότητα των συσκευών και αυξάνουν την απόδοσή τους. Ο κύριος σκοπός των ελασματουργείων είναι να λυγίζουν τα χαλύβδινα τεμάχια. Οι πρόσθετες λειτουργίες περιλαμβάνουν:

• προμήθεια πρώτων υλών·
• βαθμονόμηση υλικού;
• κλίση και μεταφορά τελικών προϊόντων.

Ένα μηχάνημα έλασης σε μεταλλουργικό εργοστάσιο είναι ένας ειδικός εξοπλισμός με αξιόπιστο σχεδιασμό και υψηλή παραγωγικότητα, μέσω του οποίου είναι δυνατή η κύλιση του χάλυβα στο επιθυμητό σχήμα. Οι κατασκευαστές παράγουν ένα ευρύ φάσμα μοντέλων μηχανών κύλισης. Υπάρχουν διάφορες ταξινομήσεις εξοπλισμού, αξίζει να εξεταστεί το πιο δημοφιλές.

Αυτή η κατηγορία περιλαμβάνει μηχανήματα για την παραγωγή διαφόρων τύπων προϊόντων έλασης. Στην ομάδα των μηχανών, σύμφωνα με την ποικιλία, διακρίνονται μοντέλα με τη βοήθεια των οποίων κατασκευάζονται:

• φύλλα χάλυβα?
• γωνίες?
• κανάλια?
• ράγες.

Και αυτή δεν είναι μια πλήρης λίστα μεγάλων προϊόντων. Επιπλέον, τα μηχανήματα αυτής της ομάδας ταξινομούνται κατά λειτουργικότητα, αναδεικνύοντας μεγάλα, μεσαία και σιδηροδρομικά μοντέλα. Στο τελευταίο, εκτελούνται προφίλ διαφορετικών τμημάτων, προφορτώνοντας την εργασία στο σύστημα. Η παραγωγή φύλλων προφίλ πραγματοποιείται με ψυχρή ή θερμή παραμόρφωση. Τέτοιες μηχανές θεωρούνται οι πιο δημοφιλείς, χρησιμοποιούνται για την κατασκευή χαλύβδινων πλακών, λωρίδων και φύλλων.Τα τελικά προϊόντα στη συνέχεια τυλίγονται σε ρολά, το μήκος των οποίων φτάνει τα 50 m.

Οι μηχανές έλασης ταξινομούνται επίσης ανάλογα με τον τύπο της τεχνολογικής διαδικασίας. Σε αυτήν την κατηγορία, συνηθίζεται να διακρίνονται οι ακόλουθες επιλογές εγκατάστασης.

• Εγκαταστάσεις συνεχούς επέκτασης. Σε αυτά τυλίγονται σωλήνες, η διατομή των οποίων φτάνει τα 110 mm.
• Βραχυπρόθεσμα... Χρησιμοποιούνται επίσης για την κατασκευή σωλήνων, η διάμετρος διατομής των οποίων κυμαίνεται από 60 έως 450 mm.
• Εξοπλισμός με τρεις άξονες στην κατασκευή... Σχεδιασμένο για την παραγωγή σωλήνων με παχιά τοιχώματα και διαμέτρους από 35 έως 200 mm. Μεταξύ των διαφορών στα προϊόντα έλασης, διακρίνεται ένας χαμηλός βαθμός πάχους τοιχώματος, ο οποίος εξασφαλίζει υψηλή ποιότητα του προϊόντος.
• Συρματοπλέγματα προσκυνητών. Χρησιμοποιούνται κυρίως για έλαση σωλήνων χωρίς ραφή μεγάλης διαμέτρου: από 400 έως 700 mm.

Επίσης στη σύγχρονη παραγωγή υπάρχουν μηχανήματα τύπου μεταλλικής έλασης, όπου γίνεται ο σχηματισμός μορφοποιημένων ή σωληνοειδών προϊόντων μήκους έως 3 μέτρα. Αυτός ο εξοπλισμός διακρίνεται για την προηγμένη λειτουργικότητά του, γεγονός που τον καθιστά σε ζήτηση τόσο σε μεσαίες όσο και σε μεγάλες επιχειρήσεις. Εάν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιώντας μια μηχανή κύλισης λεπτομερειών, μπορείτε να οργανώσετε μια γρήγορη απελευθέρωση βιδών, σωλήνων, τροχών και προφίλ οροφής διπλωμένης ραφής υψηλής ποιότητας.

Τα ιδιωτικά συνεργεία δεν έχουν την οικονομική δυνατότητα να αγοράσουν εγκαταστάσεις μεγάλης κλίμακας και η ερώτηση δεν περιορίζεται πάντα στα χρήματα. Σε μικρά δωμάτια, ο μεγάλος εξοπλισμός δεν θα λειτουργήσει, γι 'αυτό συχνά προκύπτει η σκέψη να συναρμολογήσετε το δικό σας μηχάνημα. Εάν θέλετε να φτιάξετε μια μηχανή κύλισης με τα χέρια σας, μπορείτε, απλά πρέπει να τηρήσετε ορισμένους κανόνες και ένα απλό σχέδιο. Για αρχή, αξίζει να σημειωθεί ότι δεν μπορείτε να υποτιμήσετε τον οικιακό εξοπλισμό. Με τη σωστή συναρμολόγηση, θα είναι δυνατή η οργάνωση της παραγωγής σύρματος υψηλής ποιότητας, καθώς και η εκτέλεση εργασιών ευθυγράμμισης ή κοπής λαμαρίνας με πάχος έως 1,5 mm. Το διάγραμμα συναρμολόγησης είναι απλό.

• Πρώτα απ 'όλα, προετοιμάζουν τα απαραίτητα υλικά και εργαλεία. Για να φτιάξετε μια μηχανή κύλισης με τα χέρια σας, θα χρειαστείτε οπωσδήποτε μπουλόνια, χαλύβδινες ράβδους διαμέτρου έως 5 cm, δακτυλίους, ρουλεμάν από μπρούτζινα υλικά, ελατήρια και στοπ, καθώς και έναν τροχό με γρανάζια και 2 μικρά γρανάζια. Αξίζει επίσης να αναζητήσετε χειροποίητα σχέδια.
• Αφού ετοιμάσουν τα υλικά και τα εργαλεία, αρχίζουν να συναρμολογούνται. Τα ράφια με την πλάκα συνδέονται με βίδες και μπουλόνια με τέτοιο τρόπο ώστε να σχηματίζουν ένα ισχυρό πλαίσιο-κλουβί. Προκαταρκτικά, κατεργάζονται 2 κύλινδροι από τη ράβδο, οι οποίοι στη συνέχεια σκληρύνονται για να αυξηθούν οι ιδιότητες αντοχής και σκληρότητας.
• Το τρίτο στάδιο περιλαμβάνει την εγκατάσταση του κάτω άξονα... Τοποθετείται σε ράφια χρησιμοποιώντας δακτύλιους ρουλεμάν.
• Το τέταρτο βήμα είναι η προσάρτηση του άνω άξονα. Το στοιχείο τοποθετείται στους ολισθητήρες έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας να μπορεί να κινείται ελεύθερα στο κατακόρυφο επίπεδο. Ειδικά στοπ και ελατήρια θα βοηθήσουν στον περιορισμό της κίνησης του εξαρτήματος, μέσω των οποίων θα είναι επίσης δυνατή η απομάκρυνση των κυλίνδρων.
• Η σύγχρονη περιστροφή των στάσεων εξασφαλίζεται χρησιμοποιώντας έναν απλό μηχανισμό - ένα συρμό με γρανάζια που είναι τοποθετημένο στην περιοχή της επάνω πλάκας. Ο σχεδιασμός του μηχανισμού περιλαμβάνει έναν οδοντωτό τροχό και γρανάζια, τα οποία, όταν περιστρέφεται το πρώτο, μεταδίδουν τη ροπή στα στοπ του στελέχους.
• Το επόμενο βήμα είναι να εγκαταστήσετε τη λαβή για να ρυθμίσετε τη λειτουργία του μηχανήματος. Κατά την περιστροφή, πραγματοποιείται κύλιση και τα γρανάζια μπαίνουν σε λειτουργία, μεταδίδοντας ροπή.

Επιπλέον, στο σχεδιασμό της χειροποίητης μηχανής κύλισης παρέχονται κυκλικά μαχαίρια, με τη βοήθεια των οποίων οργανώνουν την κοπή λαμαρίνας. Επίσης, συχνά τοποθετούνται κυλινδρικοί κύλινδροι, εξοπλισμένοι με διαμορφωμένες αυλακώσεις σχεδιασμένες για κύλιση σύρματος του απαιτούμενου τμήματος. Εάν απαιτούνται ενισχυτικές νευρώσεις στο τεμάχιο εργασίας, τότε χρησιμοποιούνται ειδικοί κύλινδροι με αυλάκωση και κορυφογραμμή, που βρίσκονται συμμετρικά.

Για πληροφορίες σχετικά με το πώς να φτιάξετε μια μηχανή για την ενίσχυση ενός σωλήνα προφίλ με τα χέρια σας, δείτε το επόμενο βίντεο.