Τα πάντα για τα πριόνια συμμοριών

Αφού διαβάσετε το άρθρο, θα μπορείτε να μάθετε τα πάντα για τα πριόνια πολλαπλών σχισμών. Οι αναγνώστες θα λάβουν τις απαραίτητες πληροφορίες σχετικά με μηχανές δίσκων για δείγματα ξύλου και πλαισίου, για δύο άξονες και άλλους τύπους. Θα χαρακτηριστούν το Shark 2M και μια σειρά από άλλα μοντέλα.

Από μόνο του, το όνομα multi-rip saws αναφέρεται σε εξοπλισμό επεξεργασίας ξύλου που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία σανίδων και για το χειρισμό των κορμών. Τεχνικά, αυτή είναι μια παραλλαγή ενός κυκλικού πριονιού. Αντί για ένα δισκοπρίονο, χρησιμοποιείται μια ολόκληρη ομάδα. Τέτοια πριόνια τοποθετούνται μερικές φορές όχι σε έναν, αλλά σε δύο άξονες.

Ο σχεδιασμός πολλαπλών λεπίδων εξακολουθεί να παραμένει περιορισμένος στο ύψος των επεξεργασμένων υλικών. Η προσθήκη του δεύτερου άξονα έχει σκοπό να μετριάσει αυτόν τον περιορισμό. Από την άλλη όμως, πολλές δεκάδες κυβικά μέτρα πριονίδι σχηματίζονται σε μια βάρδια εργασίας. Η αφαίρεσή τους θα πρέπει να μελετηθεί από τους σχεδιαστές. Και υποχρεούνται επίσης να προβλέπουν την εξάλειψη των υπολειμμάτων του εξασθενημένου τμήματος της ξυλείας.

Τα σύγχρονα πριόνια συμμορίας είναι εξαιρετικά αξιόπιστα και οικονομικά. Είναι σχετικά εύκολο στη χρήση. Η απόδοση ενός τέτοιου εξοπλισμού είναι αρκετές φορές υψηλότερη από αυτή άλλων συσκευών. Η κοπή του δέντρου στο διάμηκες επίπεδο πραγματοποιείται με εξαιρετική ακρίβεια. Οι επιδόσεις είναι επίσης εξασφαλισμένες και σχεδόν όλα τα μοντέλα διαθέτουν καλό επίπεδο αυτοματισμού.

Μερικά από τα δείγματα σχεδιάζονται με την προσδοκία της μηχανικής τροφοδοσίας των τεμαχίων εργασίας. Κανένα άλλο πριονιστήριο δεν μπορεί να προσφέρει τόσο ακριβή εργασία. Όσον αφορά το κόστος, ο εξοπλισμός είναι πιο ελκυστικός από μια μηχανή πριονοκορδέλας. Η ταχύτητα κοπής και το βάθος κοπής του τεμαχίου εργασίας ποικίλλουν πολύ. Οι διαστάσεις, το βάρος και η ισχύς του εξοπλισμού μπορεί επίσης να διαφέρουν σημαντικά.

Το κρεβάτι είναι το βασικό μέρος του μηχανήματος. Εκτελεί όχι μόνο μια λειτουργία υποστήριξης. Μέσα σε αυτό βρίσκονται τα κύρια μέρη εργασίας. Χάρη στον κινητήρα, τα κοπτικά μέρη κινούνται. Είναι ικανά να περιστρέφονται και να κινούνται εμπρός και πίσω.

Η κίνηση του τμήματος τροφοδοσίας εξαρτάται επίσης από τον κινητήρα. Η κοπή γίνεται με λεπίδες πριονιού προσαρτημένες στους άξονες. Το σύστημα τροφοδοσίας είναι σημαντικό. Τα μεγάλα τεμάχια εργασίας μπορούν να μετακινηθούν μόνο με σοβαρό τροφοδότη. Βασικά, χρησιμοποιείται ένας συνδυασμός 4 αξόνων τροφοδοσίας και 2 άξονων τροφοδοσίας.

Η οπή για την κίνηση των τεμαχίων είναι εξοπλισμένη με το λεγόμενο σύστημα νυχιών. Εμποδίζει την πριστή ξυλεία να πετάξει προς τα έξω, κάτι που θα μπορούσε να βλάψει τους ανθρώπους που εργάζονται στο μηχάνημα. Η έξοδος είναι επίσης εξοπλισμένη με μονωτική κουρτίνα. Οι εξαγωγείς τσιπ μπορούν να συνδεθούν κατόπιν αιτήματος.

Τα ξύλινα κομμάτια τροφοδοτούνται οριζόντια. Σφίγγονται σταθερά με κυλίνδρους, στερεώνοντας καλά από πάνω και κάτω. Η τροφοδοσία πραγματοποιείται με ταχύτητα 30 έως 70 m / min. Δεν υπάρχει ανάγκη για ενισχυμένο θεμέλιο.

Τέτοιες συσκευές έχουν σχεδιαστεί για το πριόνισμα μιας ράβδου σε πολλές σανίδες. Η τεχνική αρχή λειτουργίας είναι αρκετά κοντά σε αυτή ενός απλού πριονιστηρίου. Η συσκευή κοπής που τεντώνεται μέσα στο πλαίσιο (μονάδα κυκλικού πριονιού) είναι απλώς ο κύριος σύνδεσμος εργασίας. Η κύρια λειτουργική κίνηση πραγματοποιείται χάρη στο συγκρότημα στροφάλου. Τα συστήματα έχουν σχεδιαστεί για το πριόνισμα δοκών διπλής ακμής και σανίδων χωρίς άκρα.

Τέτοια συστήματα είναι κατάλληλα για ιδιαίτερα υψηλής ποιότητας πριόνισμα επίκλισης. Με τη βοήθειά τους, μπορείτε να φτιάξετε ειδικά κενά με άκρες. Η ακρίβεια της κατασκευής του προϊόντος αυξάνεται στο μέγιστο. Αυτή η τεχνική μπορεί να αντιμετωπίσει ακόμη και κατεψυγμένο ξύλο. Αυτή η περίσταση καθιστά δυνατή την εργασία με σιγουριά στο βόρειο τμήμα της Ρωσίας, στη Σιβηρία και στην Άπω Ανατολή. Αυτό το είδος τεχνολογίας πήρε το όνομά του για τον εξοπλισμό με κυκλικά πριόνια.

Μια τέτοια συσκευή λειτουργεί με μεγάλα κούτσουρα. Κόβονται κατά μήκος. Ο εξοπλισμός καλής ποιότητας λειτουργεί καλά τόσο με το κωνοφόρο όσο και με το φυλλοβόλο ξύλο. Η εγκατάσταση μηχανών διπλού άξονα για κάθε συγκεκριμένη εργασία γίνεται γρήγορα και με ακρίβεια. Ο χειροκίνητος τύπος μηχανών πολλαπλών πριονιών ξεχωρίζει.

Λέγεται και μίνι-μηχανές. Τέτοιες συσκευές αγοράζονται εύκολα για οικιακή χρήση. Ζητούνται και σε μικρά επαγγελματικά συνεργεία. Το μικρό μέγεθος και η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας δικαιολογούν την περιορισμένη λειτουργικότητα.

Είναι λογικό να ξεκινήσετε την αναθεώρηση με έκδοση "Shark 2M"... Αυτή η συσκευή έχει ηλεκτρική ισχύ 37 kW για κάθε έναν από τους άξονες. Οι σχεδιαστές μπόρεσαν να λύσουν το πρόβλημα του πριονίσματος δίκοπων και τριών άκρων. Το μέγιστο ύψος του είναι 21 εκ. Ως αποτέλεσμα, λαμβάνεται ένα καλό προϊόν με άκρες. Υπέρ του "Καρχαρίας" αποδεικνύεται από μια βαριά αξιόπιστη θήκη από φύλλα μετάλλου πάχους 1,6 cm.

Μαζί με έλαση μετάλλου, θα αποτρέψει τους κραδασμούς κατά την εργασία πριονίσματος. Η διάρκεια ζωής αυτού του μοντέλου είναι αρκετά μεγάλη. Η διατομή καθενός από τους άξονες είναι 7,5 εκ. Και οι δύο είναι εξοπλισμένοι με κλειδαριές. Συνολικά επιτρέπεται η τοποθέτηση έως και δέκα πριονιών σε κάθε άξονα.

Ένα σημαντικό μέρος της εργασίας είναι να ορίσετε το διάκενο που χωρίζει τα μέρη πριονίσματος. Αυτό επιτυγχάνεται χρησιμοποιώντας διαχωριστικά μανίκια. Οι σχεδιαστές έχουν προβλέψει τη δυνατότητα κοπής σε έναν κάτω άξονα ξεχωριστά. Σε αυτή την περίπτωση, το ύψος των σανίδων που παράγονται θα είναι, ανάλογα με το τμήμα του πριονιού, 11-16 cm το πολύ. Είναι δυνατός ο εξοπλισμός του μηχανήματος με πιο ισχυρούς δίσκους - 40 και ακόμη και 55 kW.

Άλλα αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά:

• το κενό μεταξύ των ακραίων πριονιών στη σειρά είναι 70 cm.

• ομαλή ρύθμιση διαδρομής λόγω του μετατροπέα συχνότητας.

• λειτουργία ομαλής εκκίνησης του κινητήρα.

• προσθήκη ενός αμπερόμετρου στο σχέδιο.

• ενισχυμένη προστασία των νυχιών.

• επιτάχυνση της διαδικασίας προσαρμογής·

• διάκενο μηχανής 75 cm;

• στρέψη του άξονα με ταχύτητα έως 3000 rpm.

• ο μέγιστος επιτρεπόμενος ρυθμός επεξεργασίας είναι 18,5 m / min.

• απαιτούμενη τάση 380 V;

• βάρος συσκευής 2900 kg;

• Τα δισκοπρίονα πρέπει να αγοράζονται χωριστά (δεν περιλαμβάνονται στην αποστολή).

Όταν επιλέγετε μια μηχανή πολλαπλών πριονιών μονού άξονα, αξίζει να ρίξετε μια πιο προσεκτική ματιά μοντέλο "Altai-KS-1000".

Αυτός είναι ένας εξοπλισμός μπορντούρας που σας επιτρέπει να αποκτήσετε, μαζί με μια σανίδα με ακμές:

• μπαρ;

• ράγα;

• τρίκοπο κρόκα.

Οι προμηθευτές επιμένουν στην πλήρη συμμόρφωση με όλα τα πρότυπα ασφαλείας. Η ρύθμιση του κενού μεταξύ των πριονιών μπορεί να γίνει γρήγορα και αξιόπιστα. Η επεξεργασμένη ξυλεία θα έχει την πιο ακριβή γεωμετρία. Σημαντικά τεχνικά σημεία:

• κόψτε έως και 10 cm ύψος.

• τμήμα πριονιού από 25 έως 35 cm.

• ρύθμιση βιδών του πάχους των σανίδων.

• κενό μεταξύ ακραίων πριονιών 94 cm.

• κίνηση τροφοδοσίας με ισχύ 1,1 kW.

• κινητήρας μονάδας πριονιού με ισχύ από 22 έως 55 kW.

Ένα άλλο τρίμερ άκρων πολλαπλών σχισμών είναι ISS-1000... Διαφέρει σε ύψος κοπής έως 12 εκ. Η συσκευή δηλώνεται ως κατάλληλη για πριονιστήρια μεσαίας και μεγάλης χωρητικότητας. Εξοπλισμένο με μακρύ άξονα και εκτεταμένο τραπέζι τροφοδοσίας. Η παραγωγικότητα είναι αρκετά υψηλή ώστε το MKS-1000 να μπει στη δεύτερη σειρά ξυλουργικής, μετά το πριονιστήριο R63 και τα ανάλογα του.

Η προστασία των νυχιών διπλής σειράς στην είσοδο πραγματοποιείται αυστηρά σύμφωνα με το GOST. Εγγυάται σχεδόν πλήρη ασφάλεια όταν χρησιμοποιείται σωστά.Στην αντίστροφη λειτουργία, ο προφυλακτήρας νυχιών ανεβαίνει. Το αμπερόμετρο βοηθά στον ακριβή έλεγχο του φορτίου στη μονάδα δίσκου και στην έμμεση ανίχνευση της απώλειας ευκρίνειας στα πριόνια.

Το πιο σημαντικό μέρος για τα πριόνια συμμορίας είναι αναμενόμενα τα πριόνια. Κάνουν εξαιρετική δουλειά με τα καθήκοντά τους, αλλά περιοδικά αποτυγχάνουν και στη συνέχεια πρέπει να αντικατασταθούν. Οι διαχωριστικοί δακτύλιοι είναι επίσης σχετικοί. Σας επιτρέπουν να προσαρμόσετε το ύψος κοπής. Και επίσης αξίζει να αναφέρουμε τις μονάδες υλοτόμησης - αυτές στις οποίες τοποθετούνται οι δίσκοι.

Σειρές στοιχείων δίσκου μπορούν να τοποθετηθούν είτε κάθετα είτε οριζόντια. Η επιλογή μεταξύ αυτών των λύσεων οφείλεται σε μηχανικούς λόγους. Το κρεβάτι μερικές φορές εκτελείται ως γραμμή τροφοδοσίας. Είναι εξοπλισμένο με τροχούς για εύκολη μεταφορά. Ο ADF είναι ένα μπλοκ από άξονες με καρφιά. μετακινεί ομοιόμορφα τα τεμάχια εργασίας σε όλο το χώρο πριονίσματος.

Άλλα σημαντικά στοιχεία θα είναι:

• ατσάλινα πριτσίνια?

• βίδες?

• παρενθέσεις?

• φτερά τροφοδοσίας?

• στροφαλοφόροι άξονες?

• φουντούκια?

• δυναμόκλειδα?

• πνευματικοί κύλινδροι?

• ποτηράκια?

• Εξαρτήματα κολετών?

• μπιέλες?

• κινητήρες τροχαλίες?

• ηλεκτρικά ντουλάπια.

Ένα πολύ σημαντικό σημείο είναι οι μεγαλύτερες ποσότητες επεξεργασμένων πρώτων υλών. Οι μηχανές πολλαπλών λεπίδων με δύο άξονες είναι πιο συμφέρουσες από αυτή την άποψη από τα συστήματα ενός άξονα. Εάν πρέπει να επεξεργαστείτε ξυλεία ή μια δοκό διπλής όψης με ομοιόμορφο πλάτος, τότε είναι κατάλληλες μηχανές με άκαμπτη εγκατάσταση. Αλλά στις περισσότερες περιπτώσεις, αυτή η λύση δεν είναι πρακτική, επειδή καθιστά πολύ δύσκολη την αναδιαμόρφωση. Ένα εύκαμπτο σετ σε συνδυασμό με έναν μονό άξονα θα είναι η βέλτιστη λύση για την τοποθέτηση σανίδων χωρίς άκρα.

Ακόμη και το καλύτερο πριόνι συμμορίας είναι σημαντικό να χρησιμοποιείται προσεκτικά. Τα τεμάχια τροφοδοσίας πρέπει πάντα να είναι γεωμετρικά σωστά σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας. Είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε μόνο τον τύπο ξύλου που παρέχεται από τους σχεδιαστές μιας συγκεκριμένης συσκευής. Υπεύθυνη λειτουργία σημαίνει επίσης:

• παρακολούθηση του βαθμού φθοράς και θαμπότητας των δισκοπρίονων.

• εξαίρεση υπερφόρτωσης εξοπλισμού·

• αυστηρή τήρηση των οδηγιών της οδηγίας ·

• τακτικά διαγνωστικά για την πρόληψη παραμορφώσεων και διαταραχών.

• καθαρισμός από σκόνη και ρινίσματα μετά το τέλος κάθε συνεδρίας εργασίας.

• συστηματική αντικατάσταση λιπαντικών και των πιο φθαρμένων εξαρτημάτων.