Χαρακτηριστικά μηχανημάτων οριζόντιας διάτρησης
Για την επεξεργασία μεταλλικών ακατέργαστων, υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός εξοπλισμού που διαφέρουν μεταξύ τους ως προς τον τρόπο εργασίας, την έκταση και τις δυνατότητες. Μεταξύ των πιο δημοφιλών μηχανών είναι οι οριζόντιες μηχανές διάτρησης, καθώς είναι πολυλειτουργικές και σας επιτρέπουν να εκτελείτε εργασίες διαφορετικής πολυπλοκότητας.
Συσκευή και αρχή λειτουργίας
Η αρχή λειτουργίας αυτών των προϊόντων είναι η εκτέλεση διαφόρων εργασιών με το προετοιμασμένο υλικό χρησιμοποιώντας έναν άξονα και ένα σταθερό εργαλείο. Κατά κανόνα, τα πιο χρησιμοποιούμενα από αυτά είναι τρυπάνια, κοπτήρες, κόφτες, πάγκοι και πολλά άλλα. Η περιστροφή αυτών των εξαρτημάτων επιτρέπει στο μέταλλο να υποστεί επεξεργασία με τέτοιο τρόπο ώστε το τελικό προϊόν να ταιριάζει περισσότερο με τον τρόπο που το οραματίζεται ο εργάτης ή ο κατασκευαστής. Δεν υπάρχουν σοβαρά χαρακτηριστικά της αρχής της λειτουργίας, καθώς τα ίδια τα μηχανήματα έχουν έναν σκοπό λειτουργίας - να φτιάξουν ένα έτοιμο μέρος από ένα τεμάχιο εργασίας ή να το φέρουν σε μια συγκεκριμένη κατάσταση για μεταγενέστερη εργασία με διαφορετική τεχνική.
Πολλά μοντέλα και οι τροποποιήσεις τους μας επιτρέπουν να πούμε ότι η μεταβλητότητα της χρήσης οριζόντιων μηχανών διάτρησης είναι πολύ διαφορετική. Για παράδειγμα, οι ημιεπαγγελματικές μονάδες έχουν κυρίως ένα σταθερό τραπέζι εργασίας και έναν πολύ κινητό άξονα που περιστρέφεται σε διαφορετικές κατευθύνσεις και επεξεργάζεται μεταλλικές κατασκευές. Υπάρχουν επίσης μοντέλα με υψηλό βαθμό αυτοματισμού.
Το χαρακτηριστικό τους είναι ότι ο άξονας είναι εντελώς ακίνητος, κάτι που δεν μπορεί να ειπωθεί για την επιφάνεια εργασίας. Μπορεί να κινηθεί σε ύψος, μήκος, πλάτος - όλους τους άξονες. Και ήδη σύμφωνα με αυτήν την τεχνολογία, η θέση του τεμαχίου εργασίας σε σχέση με τον κύριο εξοπλισμό αλλάζει.
Μια ελαφρώς διαφορετική αρχή λειτουργίας για προϊόντα με CNC. Σε αυτή την περίπτωση, το κύριο στάδιο της προετοιμασίας του μηχανήματος είναι ο προγραμματισμός, ο οποίος συνίσταται στη δημιουργία ενός κατά προσέγγιση τεμαχίου εργασίας στην εφαρμογή, στον καθορισμό όλων των απαραίτητων παραμέτρων και στη μετατροπή αυτού στην πραγματικότητα μέσω αυτοματοποιημένων μηχανισμών. Τα προγράμματα προσομοίωσης που χρησιμοποιούν επεξεργαστές σάς επιτρέπουν να δημιουργήσετε μια ποικιλία μοντέλων με τη μορφή γεωμετρικών σχημάτων, να επιλέξετε μια μέθοδο επεξεργασίας και ένα εργαλείο, να ορίσετε συντεταγμένες και διανυσματικούς οδηγούς, παραλλαγές στην κίνηση του άξονα και πολλά άλλα.
Επίσης, η λειτουργικότητα του CNC δεν περιορίζεται σε ένα μόνο στάδιο εργασίας - μπορεί να υπάρχει μεγάλη ποικιλία από αυτά, από την καθαρά πρόχειρη επεξεργασία μέχρι το φινίρισμα και το τελευταίο. Αυτό είναι ένα από τα πλεονεκτήματα τέτοιων μηχανών, επειδή όλες οι φάσεις μπορούν να πραγματοποιηθούν στον ίδιο εξοπλισμό, εάν είναι δυνατόν σε μια συγκεκριμένη κατάσταση.
Όσο για τη συσκευή, είναι επίσης διαφορετική. Υπάρχουν όμως και κοινά χαρακτηριστικά που είναι εγγενή σε όλα τα μηχανήματα, χωρίς εξαίρεση. Πρώτον, αυτή είναι η παρουσία ενός πίνακα όπου βρίσκονται οι επεξεργασμένες πρώτες ύλες και λειτουργεί το εργαλείο. Η στερέωση εξαρτάται από τον κατασκευαστή του εξοπλισμού και τη μέθοδο που χρησιμοποιεί ο κατασκευαστής. Δεύτερον, κάθε μηχανή έχει μονάδες, οι οποίες περιλαμβάνουν τον άξονα και άλλα στοιχεία, εάν παρέχονται από τη συσκευασία.
Συγκεκριμένα, στα μοντέλα οριζόντιας διάτρησης, ολόκληρη η βάση εργασίας είναι από πάνω, αλλά η ελεύθερη κίνηση των εργαλείων ή του τραπεζιού εργασίας επιτρέπει την επεξεργασία των τεμαχίων εργασίας από όλες τις πλευρές.
Φυσικά, ολόκληρη η δομή βρίσκεται σε ένα κρεβάτι, η ποιότητα της εργασίας του οποίου πρέπει να είναι σε υψηλό επίπεδο, επειδή οι ελλείψεις σε αυτό το στοιχείο μπορεί να οδηγήσουν σε ανακρίβειες στην εργασία. Εάν στην οικιακή παραγωγή αυτό δεν είναι τόσο τρομακτικό, τότε με τη σειριακή παραγωγή μπορεί να υποστείτε σημαντικές απώλειες, κάτι που είναι ανεπίτρεπτο. Επίσης, η συσκευή των μηχανημάτων περιλαμβάνει racks. Σκοπός τους είναι να δημιουργήσουν ένα μέρος όπου μπορούν να ασφαλιστούν εργαλεία και χειριστήρια. Είναι αυτό το σετ που είναι στάνταρ και βρίσκεται σε όλα τα μηχανήματα.
Όπως συμβαίνει με οποιαδήποτε παρόμοια τεχνική, τα μοντέλα οριζόντιας διάτρησης έχουν μεμονωμένα σχήματα για συναρμολόγηση και επισκευή. Αλλά αυτό γίνεται μόνο από ειδικά εκπαιδευμένο προσωπικό, το οποίο θα πρέπει να υπάρχει σε κάθε επιχείρηση που χρησιμοποιεί αυτές τις μονάδες. Λόγω της πολυπλοκότητας του σχεδιασμού των μονάδων και όλων των τεχνολογιών, δεν συνιστάται να κάνετε σημαντικές αλλαγές μόνοι σας. Μόνο ένα εκπαιδευμένο άτομο μπορεί να κατανοήσει σχηματικά τη μέθοδο εργασίας, καθώς όλα τα σχέδια και οι λεπτομέρειες που καθορίζονται στην τεκμηρίωση συγκεντρώνονται μαζί, γεγονός που καθιστά δύσκολη την αντίληψη των επιμέρους μηχανισμών της τεχνολογίας.
Ραντεβού
Οι οριζόντιες μηχανές διάτρησης είναι πολύ ευέλικτες και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μεγάλη ποικιλία παραλλαγών. Οι κύριες εργασίες εργασίας είναι η κοπή εσωτερικών και εξωτερικών νημάτων, η διάνοιξη τυφλών και διαμπερών οπών, φρεζάρισμα, βύθιση, κοπή των άκρων των τεμαχίων και πολλά άλλα. Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, αυτός ο τύπος τεχνικής είναι εξίσου καλός σε διαφορετικά στάδια εργασίας με το υλικό και ως εκ τούτου είναι εξοπλισμένος με ένα ευρύ φάσμα εργαλείων. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στην ταξινόμηση του εξοπλισμού. Οι μηχανές τύπου Α είναι οι πλέον κατάλληλες για φινίρισμα μικρών τεμαχίων που απαιτούν υψηλή ακρίβεια και κατάλληλο μέγεθος εργαλείου άξονα.
Αυτά τα μοντέλα μπορούν να είναι ημι-επαγγελματικά και να χρησιμοποιηθούν σε μικρή παραγωγή για την κατασκευή μικρών εξαρτημάτων, ορισμένων εξαρτημάτων προκατασκευασμένων κατασκευών. Τα μοντέλα τύπου Β είναι ήδη μεγαλύτερα σε μέγεθος και έχουν σημαντικό μέγεθος επιφάνειας εργασίας, στην οποία μπορεί να τοποθετηθεί ένα μεσαίου μεγέθους τεμάχιο εργασίας. Φυσικά, αυτός ο εξοπλισμός είναι πιο ακριβός, αλλά είναι πιο λειτουργικός και μπορεί να εκτελέσει σημαντικό μέρος των εργασιών των μηχανών τύπου Α. Ακόμη και για χρήση σε μεγάλες επιχειρήσεις, οι μονάδες τύπου Β έχουν μεγάλη ζήτηση λόγω του λόγου κόστους, των δυνατοτήτων επισκευής , καθώς και λειτουργικότητα.
Ο τελευταίος τύπος μηχανών οριζόντιας διάτρησης με την ταξινόμηση C είναι αξιοσημείωτος για τον εξοπλισμό τους με συσκευές μαζικής παραγωγής προϊόντων. Αυτό καθίσταται δυνατό χάρη στη λειτουργία αυτόματων συστημάτων, των λειτουργιών ασφαλείας και ενός συνολικά αυξημένου πόρου.
Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται σχεδόν ασταμάτητα και δεν απαιτεί συχνή συντήρηση, εάν όλα τα δομικά στοιχεία είναι σωστά στερεωμένα και συναρμολογημένα σύμφωνα με τα πρότυπα.
Δημοφιλείς κατασκευαστές
Ένας από τους παγκοσμίως γνωστούς κατασκευαστές αυτού του τύπου μηχανών είναι Τσεχική SKODA. Μοντέλο FCW160 έχει καλές κριτικές από τους καταναλωτές λόγω της ευελιξίας και του πεδίου εφαρμογής του. Αυτή η μονάδα χρησιμοποιείται για τη δημιουργία εξαρτημάτων και εξαρτημάτων σε μεγάλης κλίμακας ηλεκτρομηχανική, μηχανική μεταφορών, ναυπηγική βιομηχανία, πετρελαιοβιομηχανία και κατασκευή αεροσκαφών. Είναι αυτό το μοντέλο που διαφέρει από τους προκατόχους του στο ότι έχει πολλές επιλογές για αναβάθμιση. Τα μοντέλα του κατασκευαστή είναι πιο δημοφιλή σε διάφορα μέρη της Ευρώπης και χρησιμοποιούνται σε μεσαίες και μεγάλες επιχειρήσεις.
Η διάμετρος του άξονα είναι 160 mm και η ταχύτητα περιστροφής του είναι 3000 rpm. Η ισχύς του κύριου κινητήρα φτάνει τα 58 kW, παρέχονται προεκτάσεις δακτυλίου για κάθε έναν από τους άξονες. Το headstock είναι κατασκευασμένο από γκρι χυτοσίδηρο, το οποίο είναι ένα από τα καλύτερα υλικά στη βιομηχανία εργαλειομηχανών. Σημειωτέον ότι ως προς το πεδίο εφαρμογής του Σειρά SKODA FCW χρησιμοποιείται ως εξοπλισμός για μαζική παραγωγή και επομένως η λειτουργική ζωή όλων των τμημάτων της δομής είναι εξαιρετικά μεγάλη.
Μηχανές GMW Είναι Γερμανός κατασκευαστής γνωστός για τα μηχανήματα της σειράς TB110-TB160. Κάθε ένα από τα μοντέλα έχει στιβαρές χυτές βάσεις που πληρούν τις υψηλότερες απαιτήσεις. Η διαδικασία εργασίας είναι πολύ ποικίλη, αφού χρησιμοποιείται το σύστημα CNC. Ο σχεδιασμός των προϊόντων αποτελείται από μεμονωμένες μονάδες που μπορούν να συναρμολογηθούν σε αρκετά σύντομο χρονικό διάστημα αμέσως στον χώρο παραγωγής. Επίσης, ένα από τα χαρακτηριστικά είναι η δυνατότητα βελτίωσης της διαμόρφωσης με την ενσωμάτωση μιας ποικιλίας συστημάτων.
Αυτά περιλαμβάνουν γραμμικούς και πρισματικούς οδηγούς, συστήματα γρήγορης αλλαγής εργαλείων εργασίας, την παρουσία πτερυγίου άξονα ρουλεμάν, καθώς και εποικοδομητικά νέα περιστροφικά τραπέζια με διαφορετική χωρητικότητα φορτίου. Πριν από την παραγγελία, ο πελάτης έχει την ευκαιρία να επιλέξει ανεξάρτητα το σύστημα ελέγχου - Siemens, Heidenhain ή Fanuc... Το πιο ευέλικτο Το μοντέλο είναι TB160CNC με μεγάλο τραπέζι 2000x2500 χλστ. Ταυτόχρονα, το μέγιστο βάρος τεμαχίου μπορεί να φτάσει έως και τους 20 τόνους. Διάμετρος άξονα 160 mm, router 260 mm, ταχύτητα 2500 rpm.
Η γωνία περιστροφής του τραπεζιού σε όλους τους άξονες και 360 μοίρες, που εγγυάται την πλήρη επεξεργασία του προϊόντος από όλες τις πλευρές και τις γωνίες. Επί TB160CNC Μπορούν να τοποθετηθούν έως και 60 διαφορετικά εργαλεία, χάρη στα οποία ο αριθμός των διεργασιών που εκτελούνται επιτρέπει πολύ περίπλοκες λειτουργίες με διαφορετικά υλικά. Η ισχύς του κύριου κινητήρα είναι 37 kW, η περιοχή εγκατάστασης του μηχανήματος είναι 6,1x7,0x4,9 m και το βάρος είναι περίπου 40 τόνοι. Η δημοτικότητα της σειράς αυτών των προϊόντων έγκειται στο γεγονός ότι μπορούν να τροποποιηθούν ανάλογα με την περιοχή στην οποία θα χρησιμοποιηθούν.
Κανόνες λειτουργίας
Η πολύπλοκη τεχνολογία απαιτεί προσεκτικό χειρισμό. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για τα μηχανήματα, καθώς πρέπει να διατηρούνται σε βέλτιστη κατάσταση για να είναι όσο το δυνατόν πιο παραγωγικά. Πρώτα απ 'όλα, μετά τη συναρμολόγηση, είναι απαραίτητο να συνδεθείτε στο σύστημα τροφοδοσίας. Αυτό το εξάρτημα είναι πολύ σημαντικό, καθώς υπάρχουν πολλές βλάβες σε αυτό το τμήμα και όλα μπορούν να οδηγήσουν σε προβλήματα.
Μην ξεχνάτε ότι μετά από κάποιο χρονικό διάστημα χρήσης, είναι απαραίτητο να αναθεωρήσετε και να αντικαταστήσετε έγκαιρα τα εργαλεία και τα υλικά εργασίας, η ποιότητα των οποίων σταδιακά μειώνεται.
Πρέπει να υπάρχουν ειδικές συνθήκες στο δωμάτιο όπου βρίσκεται ο εξοπλισμός. Φυσικά, τα υπολείμματα εργασίας, τα ρινίσματα, η σκόνη, η βρωμιά και τα παρόμοια πρέπει να αφαιρεθούν. Αυτό ισχύει και για τις παραγωγικές μονάδες. Πρέπει να καθαρίζονται και να λιπαίνονται, καθώς και να παρακολουθείται η γενική κατάσταση. Περιοδικά, θα πρέπει να διενεργείται πλήρης διάγνωση εξοπλισμού, ο οποίος συνίσταται τόσο στον έλεγχο του λογισμικού και των συστημάτων ελέγχου, όσο και στον σχεδιασμό, την αξιοπιστία της στερέωσης εξαρτημάτων, συγκροτημάτων μεταξύ τους. Είναι σημαντικό να καταλάβετε ότι ακόμη και με ένα μικρό παιχνίδι σε οποιοδήποτε από τα κάτω οχήματα, το τελικό αποτέλεσμα μπορεί να γίνει λιγότερο ακριβές. Στο πλαίσιο της μαζικής παραγωγής, αυτό θα γίνει σοβαρό πρόβλημα.
Όσον αφορά το σέρβις και την επισκευή, θα πρέπει να εκτελούνται από εκπαιδευμένα άτομα, ευθύνη των οποίων είναι η διατήρηση της βέλτιστης κατάστασης του μηχανήματος. Όσο πιο περίπλοκη είναι η μονάδα, τόσο πιο δύσκολο είναι να δημιουργηθούν όλες οι απαραίτητες συνθήκες για τη λειτουργία της.
Οι προφυλάξεις ασφαλείας συνίστανται επίσης στο γεγονός ότι ο χρήστης πρέπει να φορά προστατευτικό ρουχισμό και άλλα στοιχεία για να χρησιμοποιεί το μηχάνημα πιο άνετα. Η ασφάλιση του τεμαχίου εργασίας, η επεξεργασία του, η μετακίνηση γύρω από το τραπέζι, ο προγραμματισμός και οποιαδήποτε άλλα στάδια πρέπει να εκτελούνται σύμφωνα με τα πρότυπα που περιγράφονται στην τεχνική τεκμηρίωση. Πρέπει να γίνει κατανοητό ότι η απόκλιση από τους δείκτες επηρεάζει αρνητικά το αποτέλεσμα της εργασίας. Μην τεμπελιάζετε να μελετήσετε την τεκμηρίωση, καθώς υπάρχουν πολλές χρήσιμες πληροφορίες που θα βοηθήσουν στη λειτουργία του εξοπλισμού.
Το σχόλιο στάλθηκε με επιτυχία.