Τα πάντα για τα πριόνια πάνελ

Το να γνωρίζετε τα πάντα για τα πριόνια πάνελ σημαίνει να οργανώσετε σωστά την παραγωγή με τη χρήση τους. Υπάρχουν κάθετα πριόνια πάνελ και μοντέλα CNC. Οι ρυθμίσεις και τα μεγέθη τους αξίζουν ξεχωριστή συζήτηση. Επιπλέον, θα πρέπει να καταλάβετε πώς να επιλέξετε ένα μίνι μηχάνημα και έναν σφιγκτήρα για αυτό, που σημαίνει δίσκους βαθμολόγησης και προστατευτικά καλύμματα.

Το παλαιότερο πρωτότυπο του σύγχρονου πριονιού πάνελ για ξύλο - κυκλικό ή κυκλικό πριόνι - έγινε γνωστό ήδη από το 1803. Ήταν σημαντικά διαφορετικό από τον σύγχρονο εξοπλισμό για την κοπή πλακών.

Η συσκευή που παρουσιάστηκε στην έκθεση στο Παρίσι δεν είχε καρότσι. Ένα τόσο σημαντικό στοιχείο προστέθηκε από Γερμανούς προγραμματιστές πολύ αργότερα. Χρειάστηκαν άλλα 103 χρόνια για να γίνει μια τέτοια εφεύρεση. Φυσικά, στο μέλλον, οι εργαλειομηχανές συνέχισαν να βελτιώνονται, αν και όχι σε τόσο παγκόσμιο βαθμό.

Αξίζει να ξεκινήσετε με μια περιγραφή της λειτουργικότητας των πριονιών πάνελ. Ταξινομούνται ως πολυχρηστικός εξοπλισμός. Τέτοιες συσκευές είναι ικανές:

• κόψτε σανίδες και δοκούς κατά μήκος και εγκάρσια.
• πλάκες και φύλλα πλήρους μορφής επεξεργασίας.
• εργασία με σύνθετα υλικά.
• κόψτε πολλά κενά από όλα τα υλικά που αναφέρονται.
• κοπή και πριόνι μέσα και τυφλά αυλάκια?
• κόψτε σε μια ορισμένη γωνία ως προς το κρεβάτι του τεμαχίου εργασίας.

Ο εξοπλισμός του πριονιού πάνελ (κυκλικό πριόνι) είναι κατάλληλος για εργαστήρια και για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις. Σε μεγάλα εργοστάσια, τέτοιες συσκευές εξυπηρετούν πειραματικές εγκαταστάσεις παραγωγής. Τόσο οι ελαφριές όσο και οι μεσαίες και οι βαριές συσκευές είναι τοποθετημένες με τον ίδιο περίπου τρόπο. Ένα σημαντικό μέρος τους είναι το κρεβάτι. Κατασκευάζεται με συγκόλληση από παχύ φύλλο ποιοτικού χάλυβα.

Όταν ολοκληρωθούν οι εργασίες συγκόλλησης, το μέταλλο πρέπει να παλαιωθεί ή να ανόπτεται. Αυτή η επεξεργασία εξαλείφει τη στρέβλωση κατά τη χρήση του μηχανήματος. Τα ελαφριά μηχανήματα έχουν σχεδιαστεί με ένα μόνο μηχανισμό κίνησης στο μυαλό για τη χάραξη και τα κύρια πριόνια.

Η πρόσβαση στη μονάδα πριονιού είναι πολύ εύκολη. Η ρύθμιση της σύμπτωσης των τομών με το κύριο και το κλαδευτικό πριόνι γίνεται από έξω. Σημαντικό ρόλο παίζει η συσκευή που σας επιτρέπει να γέρνετε το σύστημα πριονίσματος. Επιτρέπει την πραγματοποίηση κεκλιμένων κοπών, συμπεριλαμβανομένης της λήψης λοξότμητων άκρων στην επιφάνεια των εξαρτημάτων. Χάρη στο προστατευτικό κάλυμμα και το σύστημα αναρρόφησης, μειώνεται ο κίνδυνος τραυματισμού και εκκενώνονται τα τσιπ από τα οποία προέρχονται αναπόφευκτα κατά την κοπή.

Τα μεσαία και βαριά μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με πρόσθετη αναρρόφηση τσιπ κάτω. Το τραπέζι του μηχανήματος είναι πάντα τεράστιο. Διαφορετικά, δεν θα περιέχει κραδασμούς αρκετά αποτελεσματικά. Τα ποιοτικά προϊόντα είναι εξοπλισμένα με σκληρή επιφάνεια. Χωρίς αυτό, η επιφάνεια θα φθαρεί γρήγορα και θα υποστεί διάβρωση.

Η κινούμενη άμαξα παίζει σημαντικό ρόλο. Απαιτείται ακαμψία και δύναμη από αυτό. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να είναι ελαφρύ και να μην έχει υψηλή αδράνεια, να μην επιβραδύνει. Η διαδρομή του φορείου εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το στοιχείο οδηγό.Δεν έχει νόημα οι συζητήσεις σχετικά με τα πλεονεκτήματα των οδηγών μπάλας, κυλίνδρου ή συνδυασμένων οδηγών - καθένας από αυτούς τους τύπους έχει δικαίωμα ύπαρξης και η ποιότητα των υλικών που χρησιμοποιούνται είναι αποφασιστικής σημασίας.

Για την κανονική τοποθέτηση των βαγονιών παρέχεται πάντα ένα μπλοκ στήριξης. Πρέπει να είναι αξιόπιστο και ταυτόχρονα να μην δημιουργεί μεγάλη αντίσταση στην κίνηση. Μια ειδική λεπτομέρεια είναι υπεύθυνη για τη δυνατότητα κανονικής κοπής πλακών και πριονίσματος μιας ράβδου σε διάμετρο - ένα σταυρό στοπ. Η ακρίβεια της εργασίας που εκτελείται εξαρτάται από τα ρυθμιζόμενα στοπ αιώρησης. Συνήθως η ποσότητα τους που περιλαμβάνεται στο κιτ δεν είναι αρκετή και πρέπει να αγοράσετε και να εγκαταστήσετε επιπλέον αντίγραφα.

Αλλά σίγουρα δεν θα ήταν δυνατό να λειτουργήσει χωρίς έναν διαμήκη χάρακα. Μια τέτοια δομή δημιουργείται έτσι ώστε να μην λυγίζει ή μετατοπίζεται μετά τη ρύθμιση των ρυθμίσεων. Αυτή η ίδια η διαδικασία συντονισμού γίνεται καλύτερα χρησιμοποιώντας έναν ψηφιακό δείκτη. Επιπλέον, το πριόνι πάνελ περιλαμβάνει:

• μια συσκευή που συγκρατεί έναν διαμήκη χάρακα.
• ένας σφόνδυλος υπεύθυνος για τη ρύθμιση του ύψους (στις πιο ισχυρές μηχανές χρησιμοποιείται αντ 'αυτού μια μηχανοκίνητη κίνηση).
• γωνιακές στάσεις (τέτοια εξαρτήματα σας επιτρέπουν να κόβετε το υλικό όχι μόνο κάθετα, αλλά και σε άλλες γωνίες).
• βοηθητικοί σφιγκτήρες - χρειάζονται έτσι ώστε τα μέρη, συμπεριλαμβανομένων των πλακών, να μην μετακινούνται κατά τη διαδικασία.
• πίνακες λήψης (τα τελικά προϊόντα μεταφέρονται σε αυτά).
• λαβές ώθησης (χάρη σε αυτές είναι πιο ασφαλές να εργάζεστε στο τελικό στάδιο του πριονίσματος).

Το τεμάχιο εργασίας στηρίζεται στο φορείο. Θα πρέπει να μετακινήσετε αυτό το τεμάχιο χειροκίνητα, χωρίς τη βοήθεια συσκευής. Οποιοδήποτε πριόνι πάνελ είναι μια συμβιβαστική λύση. Για να επιτύχετε μια τέλεια άκαμπτη, ελαφριά και συμπαγή μεταφορά δεν λειτουργεί και πρέπει να εξισορροπήσετε αυτές τις απαιτήσεις. Η ποιότητα της εγκατάστασης του ίδιου του φορείου και των στάσεων έχει καθοριστική επίδραση στο αποτέλεσμα που προκύπτει.

Τα κέντρα φωλιάσματος κατά παρτίδες κατανέμονται σε ειδική κατηγορία. Όλα είναι εξοπλισμένα με συστήματα αριθμητικού ελέγχου από προεπιλογή. Η εργασία πραγματοποιείται μετακινώντας το στήριγμα πριονίσματος. Τα κενά ή οι πλάκες των πλακών συγκρατούνται άκαμπτα από έναν ειδικό σφιγκτήρα.

Οποιαδήποτε μοντέλα πριονιών έχουν μονάδες υποκοπής. Χάρη σε αυτά, αποτρέπεται ο σχηματισμός τσιπς. Η καθαριότητα της κοπής είναι εγγυημένη χωρίς να διαταράσσεται το επάνω στρώμα. Τα μοντέλα οικονομικής θέσης διακρίνονται για την απλότητά τους και το περιορισμένο σύνολο λειτουργιών. Κάτω από μεγάλο φορτίο, οι μονάδες ισχύος δεν αντέχουν.

Η συσκευή του επιχειρηματικού ομίλου έχει επιπλέον μπλοκ. Αυτή η λύση εγγυάται μια ιδιαίτερα αποτελεσματική δράση. Τα μέρη πριονίσματος έχουν αυξημένη ισχύ. Μπορούν να μεταφέρουν σημαντικό φορτίο για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η επιτυχής εργασία είναι εγγυημένη σε όλη τη βάρδια εργασίας.

Για παραγωγή μεγάλης κλίμακας, τα πιο προτιμότερα μοντέλα είναι τα extra-class. Χρησιμοποιούν το μέγιστο τεχνολογικές καινοτομίες. Πρόκειται κυρίως για αυτόματα συστήματα. Ένας τέτοιος εξοπλισμός δικαιολογείται σε ένα μεγάλο εργοστάσιο. Το κόστος ανά μονάδα παραγωγής θα είναι ελάχιστο.

Τα οριζόντια συστήματα είναι εξοπλισμένα με ένα κινητό φορείο στο οποίο είναι στερεωμένο ένα κυκλικό πριόνι. Κατά τη λειτουργία, η πλάκα τοποθετείται σε οριζόντιο επίπεδο. Πλεονέκτημα - μπορείτε να κόψετε έπιπλα διαφόρων μεγεθών. Ο τύπος λεπίδας πριονιού σημαίνει την τοποθέτησή της σε ακίνητη θέση.

Μια πλάκα ή άλλο κομμάτι που απλώνεται στο τραπέζι κινείται προς το πριόνι. Σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιείται ένα ζευγάρι παράλληλων λεωφορείων αντί για έναν απλό πίνακα. Εάν υπάρχει ηλεκτρική κίνηση, παρέχεται κίνηση σε ειδικούς κυλίνδρους. Τέτοια μοντέλα είναι σε θέση να αντιμετωπίσουν μεγάλα τεμάχια εργασίας. Αλλά υπόκεινται αρκετά σε μικρές λεπτομέρειες.

Υπάρχουν επίσης κάθετα πριόνια πάνελ. Τοποθετούνται σε κάθετα προσανατολισμένη βάση. Το δισκοπρίονο κινείται πάνω-κάτω. Η εγκατάσταση αυτού του τύπου μηχανής είναι αρκετά απλή. Χρησιμοποιείται συχνά σε μεγάλες βιομηχανίες επίπλων και είναι εξοπλισμένο με CNC.

Ορισμένες εκδόσεις μίνι-μηχανών έχουν ισχύ 2 kW. Αλλά αυτός ο δείκτης, και ακόμη και 3-4 kW είναι αρκετός μόνο για την απλούστερη εργασία. Κάποιος αξιοπρεπής εξοπλισμός έχει ισχύ 5-7 kW. Οι συσκευές χαμηλής ισχύος σπάνια είναι κατάλληλες για εξοπλισμό με αυτόματα συστήματα. Επιπλέον, είναι μη πρακτικά και καταστρέφονται γρήγορα.

Η βαθμολογία περιλαμβάνει κυρίως Filato FL-3200B... Ο κατασκευαστής ενός τέτοιου μηχανήματος λειτουργεί από τη δεκαετία του 1970. Η εταιρεία έχει γίνει ένας από τους κορυφαίους προμηθευτές βιομηχανικού εξοπλισμού και μπορεί να προσφέρει μεγάλη γκάμα προϊόντων. Συγκεκριμένα, το σύστημα FL-3200B είναι κατάλληλο για διαμήκη, εγκάρσια και γωνιακή κατεργασία. Το φορείο είναι ιδιαίτερα αξιόπιστο και δεν απαιτεί σχεδόν καμία συντήρηση.

Αυτός ο κορυφαίος εκπρόσωπος έχει μια σειρά από άλλες ελκυστικές ιδιότητες, όπως:

• απόλυτη ακρίβεια εργασίας.
• τη δυνατότητα έκτακτης διακοπής ·
• πριόνι κλίση από 0 έως 45 μοίρες.
• ύψος κοπής με το κύριο στοιχείο - 11/7 cm.
• τμήμα του σωλήνα διακλάδωσης (αναρρόφηση για ρινίσματα) - 12 cm.
• συνολικό βάρος - 1050 κιλά.

Μιλώντας για προϊόντα ρωσικής κατασκευής, πρέπει πρώτα απ 'όλα να αναφέρουμε μοντέλο "Saratovka 3200"... Αυτή η συσκευή έχει σχεδιαστεί για ακριβή κοπή διαφόρων προϊόντων. Η διαδρομή του φορείου είναι επαρκής για την κατεργασία μεγάλων πλακών. Παρέχεται κάλυμμα απαγωγής σκόνης. Το κύριο πριόνι έχει τμήμα προσγείωσης 3 cm και η μεγαλύτερη διάστασή του είναι 40 cm. η τυπική ισχύς φτάνει τα 4 kW.

Ανάμεσα στα ιταλικά πριόνια πάνελ, ελκυστικά Σειρά Nova από την SCM... Το κινούμενο τραπέζι στηρίζεται σε σκληρυμένους, τοξωτούς οδηγούς. Το πλάτος αυτών των σιδηροτροχιών είναι 40 εκ. Η δομή της θήκης παρέχει μέγιστη αντοχή και αξιοπιστία. Η κλίση των πριονιών ποικίλλει πολύ.

Αξιοσημείωτα είναι και τα προϊόντα μεγάλων κινεζικών εταιρειών. Μοντέλο WoodTec 1600 σε θέση να αμφισβητήσει προϊόντα από άλλους μεγάλους προμηθευτές. Ζυγίζει 480 κιλά. Το ύψος του τραπεζιού είναι 84 εκ. Το τμήμα του κύριου πριονιού είναι 30,5 εκ. (με διάμετρο προσγείωσης 3 εκ.).

Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για εγκάρσια και γωνιακή κοπή:

• κολλημένη σανίδα?
• MDF;
• μασιφ ξυλο;
• Σκληρό υλικό από πεπιεσμένες ίνες.

Προμηθεύεται από Γερμανία μηχανή Altendorf F 25 έχει εκπληκτικό επίπεδο ποιότητας και ταυτόχρονα είναι πολύ συμπαγές. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο για τον εξοπλισμό ενός οικιακού εργαστηρίου όσο και ως βοηθητικό εξοπλισμό για βιομηχανικές εργασίες. Η κλίση της λεπίδας του πριονιού ποικίλλει από 0 έως 46 μοίρες. Το ύψος του μηχανήματος είναι 88 cm, παρέχεται καρότσι διπλού κυλίνδρου. Το μεγαλύτερο μέγεθος της λεπίδας του πριονιού είναι 31,5 cm.

Τα επιμέρους εξαρτήματα των πριονιών πάνελ παίζουν σημαντικό ρόλο. Ανάμεσά τους ξεχωρίζει ο εκκεντρικός σφιγκτήρας. Σας επιτρέπει να κρατάτε με ασφάλεια τις σανίδες που πρόκειται να επεξεργαστείτε. Χάρη σε αυτή τη στερέωση, τα πριόνια μπορούν να κάνουν τη δουλειά τους με σιγουριά με ελάχιστο σκραπ. Για την εργασία με μοριοσανίδες και MDF, χρησιμοποιείται συχνά ένας δίσκος βαθμολόγησης.

Μερικοί από αυτούς τους δίσκους ανήκουν στην ομάδα των διαμαντιών. Ένα προστατευτικό κάλυμμα είναι υπεύθυνο για την ασφάλεια των χειριστών. Μπορεί να διαφέρει σε μέγεθος και άλλα χαρακτηριστικά. Σχεδόν όμως όλα αυτά τα προϊόντα έχουν διεξόδους για εξαγωγή (αναρρόφηση). Χωρίς ένα τέτοιο κύκλωμα, η αφαίρεση του πριονιδιού και της σκόνης ξύλου είναι σχεδόν αδύνατη - δηλαδή, είναι επίσης αντικατάσταση μιας βιομηχανικής ηλεκτρικής σκούπας.

Η κανονική λειτουργία είναι αδιανόητη χωρίς ακριβείς μετρήσεις. Ως εκ τούτου, αξίζει ιδιαίτερα να αναφέρουμε ένα τέτοιο στοιχείο όπως ο ψηφιακός χάρακας. Οι προηγμένες συσκευές είναι σε θέση να κάνουν μετρήσεις με σφάλμα 0,5 microns. Έχουν διαφορετικά μήκη εργασίας και αναλύσεις.

Συχνά χρησιμοποιείται επίσης μια δέσμη πνευματικής πίεσης. Είναι πιο αξιόπιστο από έναν απλό εκκεντρικό σφιγκτήρα. Ο σχισμένος φράκτης είναι επίσης το κλειδί για άνετη εργασία. Επιπλέον, ένα μαχαίρι σχισμής μπορεί να είναι χρήσιμο για ορισμένους χειρισμούς.Το πάχος του είναι τουλάχιστον ίσο με το τμήμα της λεπίδας του πριονιού. Τέλος, τα πλαίσια στήριξης περιέχουν κυλίνδρους με ρουλεμάν, χάρη στους οποίους γίνεται η κίνηση.

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να αναλύσετε τρία χαρακτηριστικά όπως:

• εξουσία;
• μεγέθη?
• βάρος.

Είναι προφανώς αλληλένδετα. Είναι δύσκολο να περιμένουμε ότι ένα μικρό μηχάνημα θα αναπτύξει μεγάλη παραγωγικότητα και θα καταναλώσει μεγάλη ποσότητα ρεύματος. Πρέπει να υπάρχει κάποια ισορροπία διαφορετικών ιδιοτήτων. Αλλά είναι αδύνατο να περιοριστεί κανείς σε τέτοιες παραμέτρους.

Οι μονάδες πριονίσματος σχεδόν σε όλες τις μηχανές είναι περίπου οι ίδιες. Μόνο περιστασιακά αυξάνεται η σταθερότητά τους με τη χρήση εκτεταμένου άξονα πριονιού. Αυτή η λύση είναι η βέλτιστη για βιομηχανικό εξοπλισμό. Ισχύς άνω των 5,5 kW πρέπει να χρησιμοποιηθεί εάν έχετε να αντιμετωπίσετε την κοπή κατά παρτίδες και να εργαστείτε με πυκνά υλικά.

Οι γωνίες κλίσης είναι σημαντικές εάν πρέπει να φτιάξετε έπιπλα σύμφωνα με μεμονωμένα έργα. Αλλά όταν εργάζεστε με πλάκες, αυτό δεν είναι πολύ σχετικό. Είναι χρήσιμο να επιλέγετε μηχανές με όσο το δυνατόν περισσότερους τρόπους ταχύτητας. Μια άλλη ευχάριστη επιλογή είναι η αξονική κίνηση της λεπίδας χάραξης σε σχέση με το κύριο πριόνι. Η ισχύς των πριονιών χάραξης πρέπει να είναι 500-1000 W.

Τα στοπ πρέπει να είναι τοποθετημένα και ασφαλισμένα με ακρίβεια. Για το σκοπό αυτό, κανονικά πρέπει να οδηγούν σε αξιόπιστους οδηγούς και να συμπληρώνονται από ειδικούς χάρακες. Οι χάρακες πρέπει να ελέγχονται για την παρουσία χαραγμένων ζυγών που γέρνουν προς τον χειριστή. Είναι ακόμη καλύτερο όταν χρησιμοποιούνται ψηφιακές ενδείξεις αντί για χάρακες.

Πριν ρυθμίσετε ένα πριόνι πάνελ, πρέπει να κατανοήσετε τα χαρακτηριστικά της δοκιμής του. Η διαδικασία προσαρμογής και προσαρμογής πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια. Η διαρροή των καθισμάτων σε αξονικές ή ακτινικές κατευθύνσεις πρέπει να είναι μικρότερη από 0,003 εκ. Η θερμοκρασία του άξονα είναι αυστηρά τυποποιημένη. Μπορεί να υπερβεί τη θερμοκρασία του αέρα στο συνεργείο κατά 50 βαθμούς το πολύ.

Μια δοκιμαστική διαδρομή βοηθά στην αξιολόγηση της ορθότητας της εργασίας, συμπεριλαμβανομένης της διαδρομής του βαγονιού. Εάν παρατηρήσετε ρωγμές στη διακοσμητική επίστρωση, πρέπει να ελέγξετε εάν το πριόνι έχει ρυθμιστεί σωστά. Η συμμετρία και το μέγεθος των προεξοχών στις άκρες είναι ιδιαίτερα σχετικά. Το επόμενο βήμα είναι η αξιολόγηση με έναν δίσκο επαλήθευσης. είναι αυτός που θα δείξει την ορθότητα ή το λάθος της άμαξας.

Κατά την επεξεργασία των τεμαχίων προς κατεργασία, θα πρέπει να αποκλείεται τυχόν οπισθοδρόμηση, διαφορετικά αυτό μπορεί να οδηγήσει σε καμπυλότητα των τομών. Τα μηχανήματα συναρμολογούνται χρησιμοποιώντας επίπεδα και κανόνες δόμησης. Βρίσκοντας διαφορές στο ύψος ή την κλίση, το δάπεδο χύνεται με τσιμεντοκονία. Η τοπική ευθυγράμμιση είναι εντελώς απαράδεκτη. Οποιεσδήποτε επενδύσεις μπορούν να οδηγήσουν μόνο σε πρόσθετα προβλήματα.

Είναι απαραίτητο να μάθετε εκ των προτέρων πόσος χώρος χρειάζεται για το πριόνι πάνελ. Στη συνέχεια, ξεκινήστε τη μονάδα όσο το δυνατόν πιο προσεκτικά. Το μηχάνημα πρέπει πρώτα να λειτουργήσει σε κατάσταση αδράνειας. Ο έλεγχος πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας περιττά αποκόμματα.