Όλα όσα πρέπει να γνωρίζετε για τις εργαλειομηχανές

Καμία παραγωγή δεν μπορεί να κάνει χωρίς εργαλειομηχανές. Με τη μία ή την άλλη μορφή, ο εξοπλισμός επεξεργασίας χρησιμοποιείται τόσο σε μεγάλα εργοστάσια όσο και σε μικρές ιδιωτικές επιχειρήσεις οποιασδήποτε κατεύθυνσης. Ταυτόχρονα, υπάρχουν πάρα πολλές ταξινομήσεις τέτοιων μονάδων, καθεμία από αυτές έχει τη δική της λειτουργικότητα, προαιρετικό περιεχόμενο, τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά.

Τα μηχανήματα ανήκουν στην ομάδα των βιομηχανικών μονάδων. Διακρίνονται από όλους τους άλλους τύπους τεχνολογικού εξοπλισμού από την παρουσία ενός κρεβατιού στο οποίο είναι εγκατεστημένο το κύριο λειτουργικό όργανο ή ένα σύστημα μπλοκ εργασίας. Ένα διαμάντι, ένας λειαντικός τροχός ή ένα τρυπάνι μπορεί να λειτουργήσει ως στοιχείο επεξεργασίας - αυτό εξαρτάται άμεσα από τους τύπους των εργασιών που εκτελούνται. Στις περισσότερες περιπτώσεις, τα μηχανήματα χρησιμοποιούνται σε μεγάλες βιομηχανικές εγκαταστάσεις.

Αντιπροσωπεύουν τεράστια κατασκευή που παρέχει πλατφόρμα, σφιγκτήρες, κινητήρα και πολλά άλλα στοιχεία... Σε εργαστήρια μικρής κλίμακας και οικιακά εργαστήρια, απαιτείται πιο συμπαγής εξοπλισμός. Τα τελευταία χρόνια, μεταξύ των εργαλειομηχανών δεν εμφανίστηκαν μόνο σταθερές αλλά και κινητές συσκευές. Ταυτόχρονα, η γραμμή μεταξύ μιας μίνι μηχανής και ενός εργαλείου χειρός μερικές φορές δεν καθορίζεται ακόμη και από τους κατασκευαστές. Παρόλα αυτά, είναι το πλαίσιο, η παρουσία του εργοστασίου παραγωγής ενέργειας και του φορέα επεξεργασίας που παραπέμπουν τις μονάδες στην ομάδα των εργαλειομηχανών. Και ποιες, θα εξετάσουμε περαιτέρω.

Στις μέρες μας, το επίπεδο αυτοματοποίησης των βιομηχανικών επιχειρήσεων αυξάνεται σταθερά, έτσι ο αριθμός των μηχανικά ελεγχόμενων μηχανών γίνεται όλο και λιγότερος. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο όλες οι μηχανές μπορούν να χωριστούν υπό όρους σε χειροκίνητα, ημιαυτόματα και αυτόματα μοντέλα. Οι πιο σύγχρονες εγκαταστάσεις ελέγχονται αριθμητικά... Αυτός ο τύπος ελέγχου παρέχει αυξημένη ακρίβεια συντονισμού και η ίδια η επεξεργασία εκτελείται με ελάχιστο σφάλμα. Το κύριο πλεονέκτημα των μηχανών CNC είναι ότι δεν υπάρχει ανάγκη για συνεχή παρακολούθηση της προόδου της παραγωγής, αφού όλες οι κύριες παράμετροι λειτουργίας καθορίζονται από τον χειριστή πριν από την έναρξη της επεξεργασίας.

Οι προδιαγραφές του μηχανήματος ποικίλλουν ανάλογα με τον τύπο του υλικού που επεξεργάζεται. Οι περισσότεροι τύποι μονάδων χρησιμοποιούνται για την εργασία με προϊόντα ξύλου και μετάλλου. Ταυτόχρονα, για το ξύλο, επιτρέπεται η χρήση λιγότερο ισχυρών μονάδων, αλλά με εξαιρετική ακρίβεια συντονισμού. Για μεταλλικά τεμάχια, η ισχύς πρέπει να είναι στο μέγιστο. Υπάρχουν διάφοροι τύποι μηχανών - χάντρα, διπλωμένη έλαση, κοπή σιδηροτροχιών, τετράγωνη, αποφλοίωση, για διπλωμένη στέγη, ξεφλούδισμα, ακρίβεια, καθώς και αντιγραφή και λέιζερ.

Για την εργασία με μέταλλο, χρησιμοποιούνται μηχανές κοπής μετάλλων, ισιώματος λαμαρίνας, μηχανές κοπής για οπλισμό και εγκαταστάσεις για διχτυωτές. Όλοι οι τύποι εργαλειομηχανών για κατεργασία μετάλλων χωρίζονται σε διάφορες κατηγορίες.

• Στροφή - Κάνουν επεξεργασία των συνεχώς περιστρεφόμενων εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών του τεμαχίου εργασίας. Σε αυτή την περίπτωση, κατά την επεξεργασία, το εξάρτημα περιστρέφεται γύρω από τον άξονά του.

• Γεώτρηση - Εδώ περιλαμβάνονται επίσης μηχανές διάτρησης, είναι απαραίτητες όταν είναι απαραίτητο να σχηματιστούν τυφλές και διαμπερείς οπές.Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας, το εργαλείο περιστρέφεται ταυτόχρονα με την τροφοδοσία του τεμαχίου εργασίας· σε μηχανισμούς διάτρησης, η τροφοδοσία πραγματοποιείται λόγω της κίνησης της βάσης εργασίας.

• Αλεση - περιλαμβάνει διάφορους τύπους μηχανών. Όλα τα ενώνει η παρουσία ενός λειαντικού τροχού λείανσης ως βασικό εργαλείο εργασίας.

• Φινίρισμα και γυάλισμα - εδώ χρησιμοποιείται επίσης ένας λειαντικός τροχός. Μαζί με την πάστα γυαλίσματος, κάνει την επιφάνεια λεία.

• Κοπή γραναζιών - προορίζονται για το σχεδιασμό δοντιών γραναζιών, εδώ μπορούν επίσης να αποδοθούν μηχανές λείανσης.

• Αλεσμα - σε αυτή την κατηγορία, ως λειτουργικό όργανο χρησιμοποιείται ένας κόφτης πολλαπλών άκρων.

• Πλάνισμα - η αρχή λειτουργίας αυτών των αρθρωτών συσκευών βασίζεται στην παλινδρομική κίνηση του τεμαχίου εργασίας. Split - χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό της γωνίας, του καναλιού, της ράβδου και άλλων τύπων έλασης μετάλλου με κοπή.

• Αργός - Ως λειτουργικό εργαλείο, εδώ εγκαθίστανται καρφίτσες πολλαπλών λεπίδων.

• Σπείρωμα - αυτή η ομάδα περιλαμβάνει μονάδες σχεδιασμένες για σπειρώματα. Οι τόρνοι δεν περιλαμβάνονται εδώ.

• Θυγατρική - αυτή η κατηγορία περιλαμβάνει πρόσθετες εγκαταστάσεις που επιτρέπουν την εκτέλεση βοηθητικών τεχνολογικών λειτουργιών.

Οι σύγχρονες μηχανές επεξεργασίας ξύλου χωρίζονται σε διάφορες ομάδες.

• Πλάνισμα - γνωστά και ως αεροπλάνα πλανίσματος ή, πιο απλά, πλάνη. Αυτός ο εξοπλισμός εκτελεί δύο τύπους χειρισμών. Το πρώτο είναι επένδυση πλανίσματος και ξύλινα κενά σε συγκεκριμένο μέγεθος, δηλαδή πάχος. Το δεύτερο είναι να κάνετε την ξύλινη επιφάνεια λεία με πλάνισμα.

• Δισκοπρίονα - αυτός ο τύπος μηχανής είναι σε ζήτηση όταν είναι απαραίτητο να κοπούν τεμάχια εργασίας. Διακρίνεται από τη μέγιστη ακρίβεια σε σύγκριση με τα ανάλογα.

• Πριόνια πάνελ - Επιτρέψτε την εγκάρσια και διαμήκη, καθώς και γωνιακή κοπή κόντρα πλακέ, ξυλείας και ξύλινων τεμαχίων, με επένδυση με καπλαμά ή πλαστικό.

• Πριόνισμα - αυτό περιλαμβάνει τα διαμήκη πριονιστήρια, τα κυκλικά πριονιστήρια και τα πριονιστήρια πλαισίου. Χρησιμοποιούνται για τη διαίρεση των ογκωδών τεμαχίων εργασίας σε πολλά μικρότερα.

• Εγκοπή - τέτοιος εξοπλισμός επεξεργασίας ξύλου είναι πολύ ισχυρός. Ως εκ τούτου, κατά τη διαμόρφωση διατρήσεων ή κοπής αυλακώσεων σε τεμάχια εργασίας, υπάρχουν συχνά αυξημένα φορτία στον κινητήρα της μηχανής.

• Στροφή - μοντέλα γενικής χρήσης, που χρησιμοποιούνται για εργασίες σε μεγάλο εύρος (διάτρηση, σπείρωμα, πριόνισμα αυλακώσεων, τόρνευση).

• Αλεσμα - όπως και στην περίπτωση του μετάλλου, αυτός ο εξοπλισμός επιτρέπει την επεξεργασία εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών και επιπέδων διαφόρων σχημάτων. Το εργαλείο είναι σε ζήτηση για κοπή δοντιών, χρησιμοποιείται επίσης για τη δημιουργία αυλακώσεων.

• Γεώτρηση - όπως υποδηλώνει το όνομα, το εργαλείο είναι σε ζήτηση όταν είναι απαραίτητο να δημιουργηθούν τρύπες σε ξύλινα κενά.

• Σε συνδυασμό - πραγματοποιεί σύνθετη επεξεργασία προϊόντων ξυλουργικής. Για παράδειγμα, πριόνισμα, φρεζάρισμα και πάχυνση.

• Πριονοκορδέλες - τέτοια μηχανήματα είναι σε ζήτηση κατά την κοπή ξύλινων τεμαχίων διαφορετικής σκληρότητας και ύψους. Επιτρέπουν επίσης το σγουρό κόψιμο. Είναι ένας οικονομικός εξοπλισμός καθώς μειώνει τα απόβλητα.

• Edgebanding - τέτοιες μονάδες σας επιτρέπουν να εκτελείτε διακοσμητική επεξεργασία των άκρων των επίπλων και άλλων προϊόντων ξύλου.

• Αλεση - εξοπλισμός υψηλής ακρίβειας που χρησιμοποιείται στα στάδια φινιρίσματος της ανάπτυξης του προϊόντος. Αφαιρεί τυχόν ανομοιομορφίες και ατέλειες επιφάνειας, δίνοντας στο προϊόν μια αισθητική εμφάνιση.

Ο σχεδιασμός των μηχανών κοπής πέτρας περιλαμβάνει ένα κρεβάτι, καθώς και ένα κοπτικό εργαλείο στερεωμένο σε αυτό... Ο τελευταίος κινείται με βενζινοκινητήρα ή ηλεκτρικό κινητήρα, ο οποίος εξασφαλίζει υψηλής ποιότητας πριόνισμα σκυροδέματος, πορσελάνης, φυσικής πέτρας και άλλων τύπων υπερσκληρών πλακών. Ο ηλεκτρικός εξοπλισμός απαιτεί σύνδεση AC, αλλά δεν εκπέμπει τοξικά καυσαέρια. Οι μονάδες βενζίνης είναι αυτόνομες, αλλά σπάνια χρησιμοποιούνται· προϋπόθεση για τη λειτουργία της είναι ένας καλά αεριζόμενος χώρος εργασίας.

Ανάλογα με τον τύπο ελέγχου, το μηχάνημα μπορεί να είναι χειροκίνητο και αυτοματοποιημένο. Τα αυτοματοποιημένα χωρίζονται σε δύο ομάδες - σχεδιασμένα για ευθεία κοπή και κοπή υπό γωνία 45 μοιρών, καθώς και για κοπή σχήματος.

Η πρώτη κατηγορία περιλαμβάνει:

• εγκαταστάσεις σχισίματος πέτρας - είναι σε ζήτηση για την παραγωγή λιθόστρωτων και διακοσμητικών θραυσμάτων, τα οποία χρησιμοποιούνται για πλακόστρωτα δρόμους και μονοπάτια κήπου.
• αφαιρούμενος - είναι υπεύθυνοι για την κοπή μεγάλων ογκόλιθων σε θραύσματα του απαιτούμενου μεγέθους.
• μετρητής - ισοπεδώνουν την πέτρινη επιφάνεια και της δίνουν μια αισθητική διακοσμητική όψη.

Η παρεχόμενη λειτουργία κατεργασίας 45 μοιρών μειώνει σημαντικά το κόστος εργασίας και μειώνει σημαντικά τον χρόνο επεξεργασίας για κάθε τεμάχιο εργασίας. Η φιγούρα κοπή πραγματοποιείται σε εξειδικευμένο εξοπλισμό προκειμένου να δοθεί στα προϊόντα ένα σχήμα με μοτίβο.

Οι γραμμές για την επεξεργασία του πλαστικού σε κόκκους και οι μηχανές για την παραγωγή pellet ξεχωρίζουν. Περιλαμβάνουν εξοπλισμό για τεμαχισμό, καθαρισμό, ξήρανση, διαχωρισμό, κοκκοποίηση και τελική συσκευασία πλαστικών.

Μία σειρά μηχανών περιλαμβάνει όλους τους παραπάνω μηχανισμούς. Σε ορισμένες περιπτώσεις, απαιτείται διαχωριστής, πίνακες ταξινόμησης, μεταφορείς και μεταφορείς.

Κάθε τύπος εργαλειομηχανής υπόκειται σε υποχρεωτικούς ελέγχους συμμόρφωσης με τα πρότυπα ακρίβειας. Τα αποτελέσματα των δοκιμών που πραγματοποιήθηκαν καταγράφονται σε ειδικές πράξεις και περιλαμβάνονται στο διαβατήριο της μονάδας. Όλοι οι τύποι εξοπλισμού έχουν το δικό τους GOST, το οποίο ρυθμίζει τη μέγιστη απόκλιση για κάθε έλεγχο. Ο αριθμός και η συχνότητα των ελέγχων μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τον τύπο του μηχανήματος. Για παράδειγμα, ορισμένα μοντέλα μηχανών φρεζαρίσματος γενικής χρήσης CNC μπορούν να περιλαμβάνουν αρκετές δεκάδες δοκιμές.

Σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών, όλος ο εξοπλισμός εργαλειομηχανών χωρίζεται σε κατηγορίες, λαμβάνοντας υπόψη την ακρίβεια της εργασίας.

• H - εγκαταστάσεις κανονικής ακρίβειας, χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία εξαρτημάτων από έλασης μετάλλων και χυτών.
• NS - αυξημένη ακρίβεια. Τέτοιες μονάδες κατασκευάζονται με βάση εξοπλισμό με κανονική ακρίβεια, αλλά η εγκατάστασή τους πραγματοποιείται με τη μέγιστη προσοχή. Αυτά τα μηχανήματα επεξεργάζονται τα ίδια τεμάχια εργασίας, αλλά όλη η εργασία γίνεται με μεγαλύτερη ακρίβεια.
• Β/Α - εξοπλισμός υψηλής και πολύ υψηλής ακρίβειας. Εδώ προϋποτίθεται η χρήση ειδικών δομικών στοιχείων, η πιο ενδελεχής μελέτη των μονάδων και οι συγκεκριμένες συνθήκες λειτουργίας.
• ΜΕ - ειδικά μηχανήματα ακριβείας, που σας επιτρέπουν να επιτύχετε τη μέγιστη ακρίβεια στην επεξεργασία των τεμαχίων εργασίας. Έχουν ζήτηση στην κατασκευή εργαλείων μέτρησης, εργαλείων και άλλων επιλογών επεξεργασίας.

Συμφωνώς προς GOST 8-82 για όλους τους τύπους μηχανών, συμπεριλαμβανομένων των εκδόσεων CNC, έχει εισαχθεί ένα ενιαίο πρότυπο για δοκιμές ακρίβειας. Σύμφωνα με αυτό, το να ανήκεις σε μια κατηγορία καθορίζεται από τρεις παραμέτρους:

• τη γεωμετρική ακρίβεια του ίδιου του εξοπλισμού·
• επεξεργασία ακριβείας τεμαχίων ζύμης.
• Επιπλέον επιλογές.

Σε διάφορες χώρες κατασκευάζονται αξιόπιστα, λειτουργικά και ανθεκτικά μηχανήματα. Ο υψηλότερης ποιότητας εισαγόμενος εξοπλισμός παράγεται στις ΗΠΑ, την Ευρώπη, καθώς και σε μια σειρά από ασιατικές χώρες. Η κορυφή των μεγαλύτερων κατασκευαστών περιλαμβάνει αρκετές γνωστές μάρκες.

• TOYODA (Ιαπωνία). Αυτή η εταιρεία ιδρύθηκε το 1941 ως θυγατρική της Toyota Motor Corporation. Αρχικά, η εταιρεία ειδικεύτηκε στην παραγωγή κυλινδρικών μύλοι, αλλά από τη δεκαετία του '70. Τον εικοστό αιώνα, ο κατασκευαστής δημιούργησε την παραγωγή κέντρων μηχανουργικής κατεργασίας υψηλής ακρίβειας για μαζική παραγωγή. Σήμερα η εταιρεία αναγνωρίζεται ως ηγέτης στην κατασκευή μονάδων CNC.

• SMTCL (Κίνα). Το εργοστάσιο εργαλειομηχανών αναγνωρίζεται ως το μεγαλύτερο στην Κίνα, η παραγωγή προϊόντων υπερβαίνει τις 100 χιλιάδες μονάδες εργαλειομηχανών ετησίως. Η επιχείρηση ξεκίνησε την παραγωγική της δραστηριότητα το 1964. Μέχρι το 2020, η ανησυχία περιλάμβανε 15 εγκαταστάσεις παραγωγής εργαλειομηχανών, καθώς και ένα ερευνητικό κέντρο που ασχολούνταν με τη δημιουργία μονάδων υψηλής τεχνολογίας. Τα μηχανήματα που κατασκευάζονται πωλούνται σε περισσότερες από 70 χώρες του κόσμου, μεταξύ των οποίων η Ρωσία, η Ιταλία, η Γερμανία, η Αγγλία, ο Καναδάς, οι ΗΠΑ, καθώς και η Τουρκία, η Νότια Κορέα, η Ιαπωνία και η Νότια Αφρική.

• HAAS (ΗΠΑ). Η αμερικανική επιχείρηση λειτουργεί από το 1983, σήμερα θεωρείται το μεγαλύτερο εργοστάσιο εργαλειομηχανών στις Ηνωμένες Πολιτείες. Το χαρτοφυλάκιο προϊόντων περιλαμβάνει μονάδες τόρνευσης, μονάδες κατεργασίας CNC και μεγάλες εξειδικευμένες εγκαταστάσεις 5 αξόνων. Ταυτόχρονα, το 75% του εξοπλισμού του καταστήματος αποτελείται από μηχανήματα δικής μας κατασκευής, μια τέτοια προσέγγιση μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος των προϊόντων.

• ANCA (Αυστραλία). Ο κατασκευαστής κατασκευάζει μηχανές λείανσης CNC από τα μέσα της δεκαετίας του '80. ΧΧ αιώνα. Τα εργαστήρια βρίσκονται στη Μελβούρνη, δύο ακόμη εργοστάσια λειτουργούν στην Ταϊβάν και την Ταϊλάνδη. Η εταιρεία κατασκευάζει μηχανές κοπής και ακονίσματος εργαλείων, εγκαταστάσεις παραγωγής κρουνών, και κατασκευάζει μονάδες φρεζαρίσματος και λείανσης.

• HEDELIUS (Γερμανία). Η έναρξη των εργασιών της γερμανικής εταιρείας έπεσε το 1967. Αρχικά, ο κατασκευαστής περιόρισε τη γκάμα των μηχανών επεξεργασίας ξύλου. Όμως, μια δεκαετία αργότερα, άνοιξε μια γραμμή για τη δημιουργία συσκευών επεξεργασίας για τις ανάγκες της μεταλλουργικής βιομηχανίας.

• Biglia (Ιταλία). Ο Ιταλός κατασκευαστής αναγνωρίζεται ως ένας από τους ηγέτες στην κατασκευή παραγωγικών μονάδων τόρνευσης κατεργασίας. Λειτουργεί από το 1958. Η εταιρεία προσφέρει κέντρα τόρνευσης και φρεζαρίσματος, καθώς και κάθετες μηχανές, εγκαταστάσεις επεξεργασίας στρογγυλών ράβδων και μηχανουργικές εγκαταστάσεις.

Όλα τα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε μηχανές μπορούν να χωριστούν υπό όρους σε 3 κατηγορίες.

• Μηχανικός - αυτοί είναι οδηγοί, καθώς και ρουλεμάν για αυτούς. Αυτό περιλαμβάνει επίσης σχάρες ταχυτήτων, ιμάντες μετάδοσης κίνησης για κιβώτια ταχυτήτων, συνδέσμους, κυλινδρικά τραπέζια, κιβώτια ταχυτήτων και άλλα.
• Ηλεκτρομηχανολογικό - περιλαμβάνει όλα τα είδη κινητήρων, κινητήρες ατράκτου και άξονα. Αυτή η ομάδα περιλαμβάνει βοηθητικούς κινητήρες, για παράδειγμα, για την παροχή υγρού κοπής. Η κατηγορία περιλαμβάνει επίσης μονάδες ισχύος για τον έλεγχό τους (τροφοδοτικά, μετατροπείς συχνότητας, ηλεκτρομαγνητικά ρελέ, αισθητήρες άκρου).
• Ηλεκτρονικός - αυτή η ομάδα αναλώσιμων αποτελείται από πίνακες, επικοινωνίες, προγράμματα οδήγησης και πολλά άλλα.

Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι ορισμένα αναλώσιμα αποτελούν έναν ενιαίο λειτουργικό σύνδεσμο μεταξύ τους... Ένα παράδειγμα είναι: ένας βηματικός κινητήρας, ένας οδηγός και ένα τροφοδοτικό για τη μονάδα δίσκου. Όλα τα στοιχεία αυτής της δέσμης πρέπει να ταιριάζουν ακριβώς. Το ίδιο ισχύει για την ομάδα: άξονας, μετατροπέας συχνότητας, βίδες και παξιμάδια, ράφι και πινιόν.

Εάν είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε ένα από τα ανταλλακτικά σε μια τέτοια δέσμη, η επιλογή πρέπει να γίνει λαμβάνοντας υπόψη τις τεχνικές και λειτουργικές παραμέτρους όλων των άλλων εξαρτημάτων. Όταν επιλέγετε ένα συγκεκριμένο ανταλλακτικό μιας τέτοιας ομάδας, είναι απαραίτητο να παρέχετε στον πωλητή την κύρια τεκμηρίωση για τα άλλα εξαρτήματα της δέσμης. Πρέπει να έχουν τουλάχιστον έναν κατασκευαστή.

Η επισκευή εργαλειομηχανών δεν είναι εύκολη διαδικασία. Κάντε το μόνοι σας μπορεί να γίνει από άτομα με εξειδικευμένες δεξιότητες στην εργασία με τέτοιο εξοπλισμό. Εδώ είναι ένα παράδειγμα που βασίζεται σε έναν τόρνο. Δεν είναι μυστικό ότι η επιθυμία να εξοπλιστεί ένα εργαστήριο με τόρνο είναι συχνά σε αντίθεση με τον προϋπολογισμό. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο μερικοί άνθρωποι αγοράζουν μεταχειρισμένα μοντέλα, μερικές φορές σε μάλλον άθλια κατάσταση.

Οι επισκευές επιτρέπουν την παράταση της διάρκειας ζωής αυτού του εξοπλισμού. Ένα από τα πιο κοινά ελαττώματα τέτοιων μηχανών είναι η εξάντληση των επιφανειών κοπής μιας μεταλλουργικής μηχανής, που οδηγεί σε φθορά. Σε αυτή την περίπτωση, η επισκευή πρέπει απαραίτητα να περιλαμβάνει μια διαδικασία απόξεσης, με αποτέλεσμα να αφαιρούνται όλα τα κατεστραμμένα στρώματα των επιφανειών τριβής.

Τις περισσότερες φορές, η δαγκάνα, οι άμαξες και οι οδηγοί κρεβατιού υπόκεινται σε ξύσιμο στους τόρνους. Η ανάπτυξη οδηγών συνδέεται με συχνή είσοδο μεταλλικών τσιπ ή κατάφωρη παραβίαση των συνθηκών λειτουργίας. Μια ξαφνική αλλαγή στους τρόπους λειτουργίας, η ανεπαρκής λίπανση και άλλοι παράγοντες οδηγούν σε βλάβη. Η απόξεση μπορεί να είναι τραχιά - παράγεται για την εξάλειψη των έντονων ελαττωμάτων, στην περίπτωση αυτή αφαιρούνται 0,001-0,03 mm μετάλλου.

Αμέσως μετά την τραχύτητα, γίνεται ένα λεπτό ξύσιμο, σας επιτρέπει να εξουδετερώσετε όλες τις μικρές ανωμαλίες που αποκαλύπτονται με το χρώμα. Τα σημεία που παραμένουν στην επιφάνεια μετά το ξύσιμο του εφαρμοσμένου χρώματος γίνονται οδηγός για τον κύριο - όσο μικρότερος είναι ο αριθμός και η διάμετρός τους, τόσο πιο λεία θα είναι η επιφάνεια. Στο τελικό στάδιο της εργασίας, πραγματοποιείται το φινίρισμα απόξεσης, ο σκοπός του είναι να εξασφαλίσει ομοιόμορφη κατανομή των λεκέδων.

Ωστόσο, πρέπει να το καταλάβετε Οποιαδήποτε επισκευή μηχανήματος "φτιάξ' το μόνος σου" συνιστάται μόνο εάν μιλάμε για ελαφριές οικιακές συσκευές χαμηλής λειτουργικότητας. Εάν είναι απαραίτητο να αποκατασταθούν εγκαταστάσεις μεσαίας ή βαριάς κατηγορίας που ζυγίζουν αρκετούς τόνους, είναι καλύτερο να μεταφέρετε τον εξοπλισμό στα χέρια ειδικών. Όχι μόνο θα αποκαταστήσουν την ικανότητα εργασίας της, αλλά και θα αυξήσουν την παραγωγικότητα.