Πώς να ακονίσετε μια σμίλη;
Οποιοσδήποτε εξοπλισμός κατασκευής και εργασίας πρέπει να διατηρείται στις σωστές συνθήκες - εάν δεν συντηρηθεί έγκαιρα και λανθασμένα, μπορεί να επηρεαστεί η λειτουργία του. Ένα από τα πιο απλά αλλά πολύ χρήσιμα εργαλεία είναι η σμίλη. Για να έχετε την καλύτερη απόδοση, είναι σημαντικό να είναι όσο το δυνατόν πιο ευκρινές. Είναι δυνατό να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα με τη βοήθεια εξειδικευμένων συσκευών ή αυτοσχέδιων μέσων.
Γενικοί κανόνες
Η σμίλη είναι ένα ξυλουργικό εργαλείο που σας επιτρέπει να εργάζεστε αποτελεσματικά με φυσικό ξύλο. Εξωτερικά, μοιάζει με κατσαβίδι, λόγω της παρουσίας μιας λαβής και μιας μακριάς μεταλλικής επιφάνειας εργασίας. Οι λαβές είναι συνήθως ξύλινες, αλλά οι σύγχρονες εκδόσεις δημιουργούνται με χρήση πολυμερών υλικών. Το τμήμα εργασίας της σμίλης είναι κατασκευασμένο από ανθεκτικό μέταλλο, το οποίο είναι λοξότμητο στο άκρο.
Ανάλογα με τον σκοπό του εργαλείου, η γωνία λοξοτομής, το πάχος και το πλάτος της λεπίδας μπορεί να διαφέρουν.
Όποια και αν είναι η εμφάνιση της σμίλης, το κύριο πράγμα γι 'αυτό είναι η ευκρίνεια της λεπίδας. Εάν είναι θαμπό, τότε η εργασία με ένα τέτοιο εργαλείο σε ξύλο είναι εξαιρετικά δύσκολη και μερικές φορές ακόμη και αδύνατη. Για να λυθεί το πρόβλημα, είναι απαραίτητο να ακονίσετε ένα τέτοιο προϊόν. Είναι σημαντικό να μην χαλάσετε το απόθεμα, να κάνετε τα πάντα σωστά, το κύριο πράγμα είναι να γνωρίζετε σε ποια γωνία πρέπει να ακονιστεί το απόθεμα, τι να χρησιμοποιήσετε και ποια υλικά στο χέρι μπορούν να βοηθήσουν στη διαδικασία.
Για να εργαστείτε σωστά με το εργαλείο, πρέπει να καταλάβετε τι να ακονίσετε και πώς να το κάνετε.
Πρώτα απ 'όλα, είναι σημαντικό να καταλάβουμε από ποια μέρη αποτελείται η σμίλη.
-
Μοχλός. Συχνά κατασκευάζεται από τέτοιους τύπους ξύλου όπως δρυς, οξιά, γαύρο, σημύδα, ακακία. Σύγχρονες επιλογές δημιουργούνται χάρη στα πολυμερή υλικά.
-
Καμβάς. Πρόκειται για μια μεταλλική λεπίδα που έχει διαφορετικά πλάτη και πάχη ανάλογα με την εργασία που πρέπει να γίνει με τη σμίλη.
-
Λοξότμηση. Αλλαγή του πάχους της λεπίδας στο άκρο της λεπίδας προς τα κάτω.
-
Φαλτσέτα αιχμής. Το πιο λεπτό και αιχμηρό μέρος του οργάνου.
Είναι η επιφάνεια κοπής που πρέπει να διατηρείται σε οξεία κατάσταση, βεβαιωθείτε ότι δεν σχηματίζονται τσιπς και κάμψεις πάνω της, διαφορετικά η σμίλη θα γίνει άχρηστη στην εργασία.
Όταν σχεδιάζετε να ακονίσετε μια λοξότμηση για να βελτιώσετε την απόδοση κοπής μιας ακμής, είναι σημαντικό να ρυθμίσετε σωστά τη γωνία στην οποία βρίσκεται το εργαλείο και να χρησιμοποιήσετε τα σωστά υλικά στην εργασία.
Ποια γωνία πρέπει να ακονίσετε;
Η σμίλη είναι σημαντικό εργαλείο γιατί υπάρχουν ορισμένα πρότυπα και GOST για την εργασία με αυτό. Για να ακονίσετε σωστά το προϊόν, είναι σημαντικό να διατηρείτε μια γωνία 25 ° + 5 ° ανάλογα με το σκοπό ή το πάχος της σμίλης. Εάν η λεπίδα είναι λεπτή, τότε η λοξότμηση θα είναι πιο ρηχή, εάν η λεπίδα είναι παχιά, θα είναι απότομη.
Για εργασίες σχισμής, η γωνία είναι 27-30 °, η οποία προστατεύει την επιφάνεια κοπής από παραμόρφωση υπό ισχυρές δυνάμεις κρούσης.
Η βέλτιστη γωνία που είναι κατάλληλη για το ακόνισμα των περισσότερων από τις σμίλες είναι ακριβώς 25 °, το οποίο σας επιτρέπει να έχετε ένα αρκετά αιχμηρό και αξιόπιστο εργαλείο που μπορεί να αντεπεξέλθει στις εργασίες που του έχουν ανατεθεί. Όταν πρόκειται για την εκτέλεση λεπτών εργασιών ξυλουργικής με κούρεμα διαμορφωμένων στοιχείων, αφαίρεση λεπτών στρωμάτων ξύλου, η γωνία του εργαλείου πρέπει να είναι 20-22 °.
Όταν ακονίζετε αυτό το ξυλουργικό εργαλείο, είναι σημαντικό να γνωρίζετε ότι η λοξοτομή πρέπει να διαφέρει κατά 5 ° από τη γωνία ακονίσματος της κοπτικής ακμής για καλύτερο αποτέλεσμα του εργαλείου. Η επιλογή της γωνίας κοπής της λεπίδας θα εξαρτηθεί επίσης από το εργαλείο που χρησιμοποιείται για το ακόνισμα. Για χειροκίνητη επεξεργασία, η κλίση του προϊόντος θα διαφέρει από αυτή των εργαλειομηχανών.
Πώς να ακονίσετε με διαφορετικές συσκευές;
Οι εργασίες για το ακόνισμα των σμίλων μπορούν να πραγματοποιηθούν τόσο στο σπίτι με τη χρήση αυτοσχέδιων εργαλείων όσο και σε εξειδικευμένα εργαστήρια. Εάν δεν θέλετε να χρησιμοποιήσετε τις υπηρεσίες κάποιου άλλου, μπορείτε να κάνετε όλη τη δουλειά μόνοι σας.
Για να ακονίσετε μια σμίλη, είναι σημαντικό να έχετε τρία εξαρτήματα.
-
Λειαντικά υλικά που χρησιμοποιούνται για την αρχική επεξεργασία της λεπίδας.
-
Υλικά για την άλεση του ληφθέντος αποτελέσματος και την επίτευξη του επιθυμητού επιπέδου.
-
Μια βάση που σας επιτρέπει να στερεώσετε τη σμίλη στην επιθυμητή γωνία. Υπάρχει μια επιλογή που σας επιτρέπει να εργάζεστε με λειαντικούς τροχούς ηλεκτρικού μύλου, καθώς και με χειροκίνητο, για τον οποίο πρέπει να έχετε ράβδους και λειαντικά φύλλα.
Κατά τη διαδικασία ακονίσματος μιας λοξοτομής, υπάρχει δυνατότητα μεταβλητότητας, επιλογή μεταξύ χειροκίνητων και μηχανικών μεθόδων επιρροής και αποκλειστικά η χειροκίνητη επεξεργασία είναι κατάλληλη για το φινίρισμα της αιχμής. Είναι σημαντικό να επιλέξετε το σωστό μέγεθος κόκκου.
Για ακόνισμα, θα πρέπει να είναι 300-400 μικρά και για την τελική επεξεργασία της ακμής της επιφάνειας κοπής - 50 ή 80 μικρά.
Εάν πρέπει να εργαστείτε με ημικυκλικά εργαλεία, τότε η τεχνολογία για την εργασία με αυτά δεν διαφέρει από τα επίπεδα, μόνο ο αριθμός των σταδίων με τα οποία επεξεργάζεται κάθε τμήμα της σμίλης αυξάνεται.
Για να ακονίσετε τα ξυλουργικά εργαλεία, πρέπει να έχετε τις ακόλουθες συσκευές:
-
οριζόντια και κάθετη μηχανή?
-
ξύστρα;
-
γυαλόχαρτο με λειαντικά διαφορετικού μεγέθους κόκκου, που εφαρμόζεται στη ράβδο.
-
λειαντικά υλικά στο φύλλο.
-
στερέωση συσκευών και πλαισίων για την εγκατάσταση του εργαλείου.
-
υλικά για το γυάλισμα του τελικού αποτελέσματος.
Για να ακονίσετε σωστά τις σμίλες, είναι σημαντικό να μπορείτε να χρησιμοποιήσετε όλα τα πιθανά εργαλεία για αυτήν την εργασία.
Σε πέτρες νερού
Μία από τις πιο δημοφιλείς επιλογές για τη λοξότμηση της σμίλης είναι η χρήση της μεθόδου υγρής πέτρας. Για να εκτελέσετε την εργασία, πρέπει να μουλιάζετε τις πέτρες για 5-10 λεπτά και κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, ποτίζετε συνεχώς λειαντικά υλικά με πιστόλι ψεκασμού. Μια εναλλακτική λύση θα ήταν η διεξαγωγή της διαδικασίας απευθείας στο υδάτινο περιβάλλον.
Για να εξασφαλιστεί η σωστή επεξεργασία και ο σχηματισμός μιας ομοιόμορφης λοξοτομής και αιχμηρής ακμής κοπής, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν πέτρες με διαφορετικά μεγέθη κόκκων.
Ο αλγόριθμος περιλαμβάνει πολλά βήματα.
-
Χρησιμοποιώντας μια πέτρα με μέγεθος κόκκου 800 grit. Αυτό είναι ένα χοντρό λειαντικό που σας επιτρέπει να κάνετε την αρχική ευθυγράμμιση της επιφάνειας της λοξοτομής. Για τα όργανα που είναι σε καλή κατάσταση και δεν έχουν μεγάλη ζημιά, αυτό το βήμα μπορεί να παραλειφθεί.
-
Η χρήση μιας πέτρας με μέγεθος κόκκου 1200 grit - χρησιμοποιείται για την ενδιάμεση επιφανειακή επεξεργασία της λεπίδας.
-
Εισαγωγή στην πέτρα 6000 grit - Απαραίτητο για το φινίρισμα της επιφάνειας και την απόκτηση της πιο αιχμηρής και πιο ομοιόμορφης κοπής.
Για όσους θέλουν να κάνουν το όργανο απολύτως λείο και λαμπερό σαν καθρέφτης, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια πέτρα με άμμο 8000 grit, η οποία είναι απαραίτητη για την εκτέλεση λεπτών εργασιών στίλβωσης.
Σε αυτήν την έκδοση ακονίσματος μιας σμίλης, είναι πολύ σημαντικό να χρησιμοποιείτε βρεγμένες πέτρες με τη σωστή σειρά, διαφορετικά θα είναι πολύ πιο δύσκολο να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα και θα χρειαστεί πολύ περισσότερος χρόνος.
Στο μύλο
Ανάλογα με τον βαθμό που η σμίλη έχει γίνει θαμπή, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε το κατάλληλο υλικό. Για δύσκολες περιπτώσεις, όπου πρέπει να μεγιστοποιήσετε την πρόσκρουση στη λοξότμηση, είναι σημαντικό να χρησιμοποιήσετε ένα μηχάνημα ή, όπως λέγεται, "μύλο".Ένας τέτοιος ακονιστήρας χρειάζεται εάν υπάρχει ανάγκη αλλαγής της γωνίας ακονίσματος της σμίλης ή εξάλειψης της κοπής και της παραμόρφωσης του εργαλείου.
Η χρήση ακονιστηρίων είναι λιγότερο δημοφιλής από άλλα εργαλεία ακονίσματος επειδή διατρέχουν τον κίνδυνο να υπερθερμανθεί η λεπίδα, καθιστώντας την εύθραυστη.
Σε περίπτωση τυχόν σφαλμάτων στον μύλο, θα χρειαστεί να επαναλάβετε την εργασία, ενώ θα κόψετε το άκρο της επιφάνειας κοπής, το οποίο αλλάζει το συνολικό μήκος του προϊόντος.
Προσπαθούν να λύσουν το πρόβλημα χρησιμοποιώντας δίσκους οξειδίου του αλουμινίου, που έχουν πιο χαλαρή δομή και δεν επηρεάζουν τόσο το μέταλλο της σμίλης. Εάν παρακολουθείτε την ταχύτητα του μηχανήματος, υγράνετε το λειαντικό έγκαιρα, τότε ο κίνδυνος να χαλάσει το εργαλείο θα είναι ελάχιστος. Έχοντας μια επιλογή, οι επαγγελματίες προσπαθούν να χρησιμοποιήσουν άλλες μεθόδους ακονίσματος σμίλων.
Χρησιμοποιώντας ένα τρόλεϊ
Εάν δεν υπάρχει δυνατότητα και επιθυμία να χρησιμοποιήσετε έτοιμες μηχανές ακονίσματος, μπορείτε να τις φτιάξετε μόνοι σας. Ένας χειροκίνητος μύλος μπορεί να έχει διαφορετικές διαστάσεις και εμφάνιση, αλλά η αρχή λειτουργίας θα είναι η ίδια για όλους.
Η συσκευή τέτοιων συσκευών θα μοιάζει με αυτό:
-
μεταφορά - χάρη σε αυτήν, είναι δυνατή η μετακίνηση της σμίλης πάνω από το λειαντικό υλικό.
-
κεκλιμένη πλατφόρμα με σφιγκτήρα, σας επιτρέπει να ορίσετε την επιθυμητή γωνία του εργαλείου για μια συγκεκριμένη εργασία.
Η χειροκίνητη συσκευή ακονίσματος περιλαμβάνει δύο επιφάνειες με αυλακώσεις στις οποίες εισάγεται η σμίλη. Χάρη στους σφιγκτήρες, είναι δυνατή η ακινητοποίηση του εργαλείου. Η κεκλιμένη επιφάνεια σάς επιτρέπει να ρυθμίσετε την επιθυμητή γωνία κλίσης του προϊόντος.
Για να σχηματιστεί η βάση του καροτσιού, χρησιμοποιείται ένα τεμάχιο εργασίας, στο οποίο σχηματίζεται μια λοξότμηση με γωνία 25 °, το μήκος της κοπής είναι 1,9 εκ. Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να στερεωθεί με ταινία διπλής όψης. Από κάτω, υποχωρώντας 3,2 cm από κάθε άκρη, είναι απαραίτητο να ανοίξετε τρύπες.
Χάρη στον δίσκο με σχισμή, είναι δυνατό να σχηματιστεί μια αυλάκωση για την εγκατάσταση και τη στερέωση της σμίλης. Είναι επίσης απαραίτητο να κατασκευαστεί ένας σφιγκτήρας, στα άκρα του οποίου γίνονται οπές για βίδες και στις δύο πλευρές σε απόσταση 3,2 cm. Το επόμενο βήμα είναι να κολλήσετε τη λαβή στον σφιγκτήρα. Μόλις όλα τα στοιχεία είναι έτοιμα, μπορείτε να συναρμολογήσετε ολόκληρη τη δομή.
Χρησιμοποιώντας ένα τρόλεϊ, μπορείτε όχι μόνο να ακονίσετε τη λοξότμηση, αλλά και τη μικρολοξοτομή, δημιουργώντας μια πρόσθετη κλίση στο άκρο της λεπίδας. Για αυτό, το φορείο πρέπει να έχει έναν διακόπτη που θα σας επιτρέπει να ευθυγραμμίσετε σωστά το εργαλείο και να ακονίσετε το λεπτότερο άκρο του.
Σε γυαλόχαρτο
Στη διαδικασία ακονίσματος των σμίλων, δεν είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε ηλεκτρικό εργαλείο ή να δημιουργήσετε εγκαταστάσεις ακονίσματος, μπορείτε να πάρετε ένα πιο προσιτό, αλλά όχι λιγότερο αποτελεσματικό υλικό - γυαλόχαρτο. Πριν προχωρήσετε στη χρήση αυτού του λειαντικού, αξίζει να εκτιμήσετε τον βαθμό βλάβης του προϊόντος. Εάν υπάρχει ανάγκη για σημαντικό αντίκτυπο, είναι καλύτερα να χρησιμοποιήσετε αρχικά έναν δίσκο λείανσης, αυτό θα επιταχύνει σημαντικά τη διαδικασία.
Μόλις προετοιμαστεί η σμίλη, μπορείτε να αρχίσετε να εργάζεστε με γυαλόχαρτο. Για βέλτιστα αποτελέσματα, είναι σημαντικό να έχετε μια τέλεια επίπεδη επιφάνεια εργασίας. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε χοντρό γυαλί ή κεραμική εστία ως βάση. Εάν αυτά τα υλικά δεν είναι διαθέσιμα, μπορείτε να πάρετε μια επίπεδη σανίδα ή ένα κομμάτι μοριοσανίδας.
Το γυαλόχαρτο πρέπει να είναι καλά ευθυγραμμισμένο και λείο. Πρέπει να στερεωθεί στο υπόστρωμα. Ο πιο βολικός τρόπος για να το κάνετε αυτό είναι με ταινία διπλής όψης. Υπάρχουν και επιλογές για αυτοκόλλητο γυαλόχαρτο, αυτή είναι ακόμα καλύτερη επιλογή.
Κατά τη διαδικασία προετοιμασίας του υποστρώματος, είναι σημαντικό να κάνετε πολλές επιλογές χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο διαφορετικών βαθμών κόκκων.
Οι επιλογές γυαλίσματος P400, P800, P1,500 και P2,000 χρησιμοποιούνται καλύτερα. Είναι σημαντικό να κάνετε αίτηση αδιάβροχο γυαλόχαρτο, καθώς κατά την εκτέλεση των εργασιών λείανσης, θα χρειαστεί να υγράνετε τακτικά το εργαλείο.
Η διαδικασία εργασίας μοιάζει με αυτό:
-
εργασία με το πίσω μέρος της σμίλης, για την οποία χρησιμοποιείται γυαλόχαρτο P400.
-
λοξότμηση στο ίδιο χαρτί, τουλάχιστον 30 κινήσεις προς τα εμπρός και προς τα πίσω.
-
τη χρήση σμυριδόχαρτου με μικρότερο μέγεθος κόκκου.
Είναι σημαντικό να διατηρείτε τη σμίλη παράλληλα με το επίπεδο εργασίας. Κρατώντας τη σωστή θέση, χρειάζεστε μια γωνία και εφαρμόζοντας διαφορετικά λειαντικά με τη σωστή σειρά, μπορείτε να έχετε ένα καλό αποτέλεσμα σε ελάχιστο χρόνο. Για να ελέγξετε την ποιότητα του ακονίσματος, πρέπει να περάσετε το εργαλείο πάνω από το ξύλο και να αφαιρέσετε τα τσιπ από αυτό χωρίς προσπάθεια. Εάν όλα γίνονται σωστά, θα υπάρχει ένα στρώμα τσιπς στην κόψη.
Χρησιμοποιώντας άλλα εργαλεία
Επομένως, με τη συχνή εργασία στο ξύλο, οι σμίλες γίνονται θαμπές αρκετά γρήγορα είναι σημαντικό να τα ακονίζετε έγκαιρα και με υψηλή ποιότητα... Εάν δεν υπάρχουν εξειδικευμένα προϊόντα για το σκοπό αυτό και δεν υπάρχει δυνατότητα ή επιθυμία να φτιάξετε το δικό σας μηχάνημα με τρόλεϊ, τότε ένας μύλος είναι κατάλληλος για τέτοιες εργασίες. Εάν ρυθμίσετε χαμηλή ταχύτητα στο εργαλείο και ακολουθήσετε τη διαδικασία, μπορείτε να ακονίσετε γρήγορα τις σμίλες.
Η διαδικασία ακονίσματος πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας έναν λειαντικό τροχό, ο οποίος τοποθετείται αντί του δίσκου κοπής του μύλου. Είναι σημαντικό να κάνετε παύση για να μην υπερθερμανθεί η λεπίδα, διαφορετικά θα γίνει εύθραυστη και το εργαλείο δεν θα είναι σε θέση να εκτελέσει πλήρως τις λειτουργίες του. Το σχήμα επεξεργασίας λοξοτομής δεν διαφέρει από άλλες επιλογές και απαιτεί επίσης τη χρήση λειαντικών διαφορετικών μεγεθών κόκκων.
Όσοι ασχολούνται σοβαρά με την ξυλογλυπτική ή άλλα κουφώματα μπορούν να αγοράσουν πιστοποιημένα μηχανήματα ακονίσματος που μπορούν να ακονίσουν όχι μόνο σμίλες, αλλά και άλλο εξοπλισμό αυτού του τύπου.
Και επίσης στην πώληση υπάρχουν κιτ για ακόνισμα σμίλων, που αποτελούνται από ένα πτυσσόμενο γωνιόμετρο, το οποίο σας επιτρέπει να ρυθμίσετε την επιθυμητή και σωστή γωνία κλίσης του εργαλείου, μια λειαντική ράβδο με διαφορετικούς τύπους κόκκων και λαδιού.
Ανάλογα με τον προϋπολογισμό και άλλες δυνατότητες, ο καθένας μπορεί να επιλέξει την πιο βολική και αποτελεσματική επιλογή για το ακόνισμα των σμίλων. Λόγω της ποικιλίας των μεγεθών, του πάχους και των σχημάτων αυτών των εργαλείων, δεν λειτουργούν όλες οι μέθοδοι εξίσου καλά για τις διαθέσιμες επιλογές. Επιλέγοντας τον σωστό τρόπο ακονίσματος του εργαλείου και του εργαλείου για αυτό, μπορείτε να αντιμετωπίσετε γρήγορα αυτήν την εργασία και να διατηρήσετε σταθερά τις σμίλες σε κατάσταση λειτουργίας.
Στο επόμενο βίντεο, μπορείτε να μάθετε περισσότερα για τη διαδικασία ακονίσματος της σμίλης.
Το σχόλιο στάλθηκε με επιτυχία.