Όλα για το Larsen Dowels

Περιεχόμενο
  1. Τι είναι?
  2. Εφαρμογές
  3. Προδιαγραφές
  4. Επισκόπηση ειδών
  5. Καταδυτικές μέθοδοι
  6. Πώς να εξαγάγετε;

Οι αρχές του εικοστού αιώνα σηματοδοτήθηκαν από μεγάλο αριθμό ανακαλύψεων και εφευρέσεων στον τομέα των επιστημών και της τεχνολογίας της μηχανικής. Το 1902, ένας μηχανικός από τη Βρέμη (Γερμανία) Trigve Larsen έκανε μια ενδιαφέρουσα παρατήρηση: εάν οι μεταλλικές λωρίδες είναι λυγισμένες σε μορφή γούρνας, τότε μπορούν να καρφωθούν μεταξύ τους έτσι ώστε να σχηματιστεί μια συνεχής επιφάνεια. Η τεχνική καινοτομία κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας το 1910 και σύντομα το εργοστάσιο Tyssen άρχισε να παράγει αυτά τα προϊόντα, που ονομάστηκαν από τον Γερμανό εφευρέτη.

Τι είναι?

Σωροί φύλλων - Οι σωροί φύλλων Larsen είναι ένα ειδικό προφίλ τομής με στρογγυλεμένες άκρες - κλειδαριές που μπορούν να συνδεθούν μεταξύ τους, σχηματίζοντας μια σχεδόν αδιαπέραστη επιφάνεια. Η παρουσία αυλακώσεων σάς επιτρέπει να συνδέσετε πολλά στοιχεία ταυτόχρονα, χωρίς να απαιτείται η χρήση συγκόλλησης.

Εφαρμογές

Σήμερα οι σωροί φύλλων χρησιμοποιούνται με επιτυχία για:

  • περίφραξη λιμνών, δεξαμενών, φραγμάτων, φρεατίων.
  • προστασία από την κατάρρευση και την κατάρρευση τοίχων λάκκων θεμελίωσης, τάφρων, θεμελίων.
  • απομόνωση χώρων όπου αποθηκεύονται επιθετικές ουσίες (για παράδειγμα, χωματερές και συλλέκτες), καθώς και δρόμοι και σιδηρόδρομοι·
  • ενίσχυση περιοχών εδάφους επιρρεπείς σε κατολισθήσεις·
  • Κατασκευή τοίχων σε σήραγγες, υπόγειους χώρους στάθμευσης, γκαράζ.
  • εξοπλισμός για εγκαταστάσεις αποχέτευσης ·
  • δημιουργία ηχομονωτικών τοίχων (για παράδειγμα, γύρω από θορυβώδεις αυτοκινητόδρομους).
  • διευθέτηση καναλιών αποστράγγισης γύρω από δρόμους.
  • κατασκευή δεξαμενών για τη συλλογή των υπόγειων υδάτων.
  • καθώς και κατά την ανέγερση θέσεων ελλιμενισμού, γεφυρών, φραγμάτων.

Προδιαγραφές

Τα χαρακτηριστικά αντοχής σε εφελκυσμό των πασσάλων φύλλων πρέπει να είναι τουλάχιστον 1497 MPa. Το βάρος 1 / lm, ανάλογα με τον τύπο του σωρού φύλλου, μπορεί να κυμαίνεται από 53 έως 140 kg. Ένα τετραγωνικό μέτρο ζυγίζει από 78 έως 252 κιλά. Οι κατασκευαστές παράγουν πασσάλους φύλλων σε διάφορα μεγέθη: το μήκος μπορεί να είναι από 5 έως 22 μέτρα. Οι παράμετροι τιμών εξαρτώνται από το βάρος του σωρού και ποικίλλουν στην περιοχή από 58.710 έως 64.000 ρούβλια ανά τόνο. Κατά κανόνα, το κόστος ανά γραμμικό μέτρο δεν καθορίζεται.

Ένα ειδικό χαρακτηριστικό των πασσάλων φύλλων Larsen είναι ο κύκλος εργασιών - ο αριθμός των πιθανών καταδύσεων και εγκοπών που μπορεί να αντέξει ένα προφίλ, διατηρώντας παράλληλα τα λειτουργικά του χαρακτηριστικά. Αυτή η παράμετρος εξαρτάται από την ποιότητα του αρχικού υλικού. Επιπλέον, είναι σημαντικό:

  • μήκος προφίλ (ο μικρός κύκλος εργασιών είναι υψηλότερος).
  • τα προσόντα και το σεβασμό των εγκαταστατών·
  • χρησιμοποιημένος εξοπλισμός?
  • η παρουσία συγκόλλησης στις αρθρώσεις των προφίλ.
  • την κατάσταση του εδάφους στο οποίο εισάγεται ο λαμαρίνας.

Κατά μέσο όρο, ο αριθμός των κύκλων κατάδυσης θεωρείται ότι είναι επτά, ωστόσο, ανάλογα με τις παραπάνω συνθήκες, αυτή η τιμή μπορεί να κυμαίνεται προς τα πάνω ή προς τα κάτω έως και 50%. Προς το παρόν, δεν υπάρχει ενιαίο κρατικό πρότυπο που να ρυθμίζει τα χαρακτηριστικά και τις τεχνικές συνθήκες για την παραγωγή πασσάλων φύλλων Larsen. Οι κατασκευαστές συνήθως καθοδηγούνται από διάφορα GOST: 4781 - 85, 7566 - 2018, 7565 - 81 και άλλα κανονιστικά έγγραφα που καθορίζουν τη σύνθεση του υλικού, τις συνθήκες για τη δοκιμή προϊόντων και άλλες παραμέτρους.

Επισκόπηση ειδών

Οι σωροί φύλλων μπορούν να χωριστούν σύμφωνα με διάφορα κριτήρια - το υλικό από το οποίο κατασκευάζονται και το σχήμα της κλειδαριάς.

Ανά είδος υλικού

Ανάλογα με τον τύπο του υλικού που χρησιμοποιείται για την παραγωγή, οι σωροί φύλλων χωρίζονται σε μέταλλο και πλαστικό, σε ορισμένες περιπτώσεις είναι κατασκευασμένοι από οπλισμένο σκυρόδεμα ή ξύλο.

Μεταλλικοί σωροί

Αυτή τη στιγμή, οι μεταλλικοί σωροί είναι οι πιο διαδεδομένοι. Κατά κανόνα, κατασκευάζονται από χάλυβες χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα συνηθισμένης ποιότητας, τύπου St3kp (GOST 380 - 2005). Η χημική σύνθεση αυτού του υλικού περιλαμβάνει: άνθρακα από 0,14 έως 0,22%, πυρίτιο - λιγότερο από 0,05%, μαγγάνιο από 0,3 έως 0,6%, νικέλιο και χρώμιο - έως 0,3%, άζωτο και αρσενικό - όχι περισσότερο από 0,008%, χαλκός επάνω έως 0,3%, επιβλαβείς ακαθαρσίες - θείο έως 0,055%, φώσφορος έως 0,04%, το υπόλοιπο είναι σίδηρος.

Οι μηχανικές ιδιότητες του St3kp είναι οι εξής: αντοχή σε εφελκυσμό: 363 - 460 MPa, σημείο διαρροής: 190 - 233 MPa, σχετική συστολή: 22 - 25%. Το καθεστώς θερμοκρασίας, το οποίο διατηρεί τις δηλωμένες λειτουργικές ιδιότητες, κυμαίνεται από -40 C έως +400 C.

Όσον αφορά τις ιδιότητες αντοχής, το υλικό πληροί πλήρως τις απαιτήσεις, επιπλέον, η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα συμβάλλει στην καλή συγκολλησιμότητα. Μια σημαντική παράμετρος είναι το σχετικά χαμηλό κόστος τέτοιων μετάλλων.

Σύμφωνα με την τεχνολογία παραγωγής, οι σωροί από χάλυβα υποδιαιρούνται σε:

  • ζεστή και κρύα έλαση?
  • συγκολλημένος;
  • σε συνδυασμό.

Η κύλιση είναι μια αλλαγή στο σχήμα ενός τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας περιστρεφόμενους άξονες συγκεκριμένου προφίλ. Ανάλογα με το καθεστώς θερμοκρασίας, υπάρχουν δύο κύριοι τύποι αυτής της τεχνολογικής διαδικασίας. Η εν θερμώ έλαση περιλαμβάνει θέρμανση του μπιγιέτας πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης προκειμένου να διευκολυνθεί η διαδικασία πλαστικής παραμόρφωσης. Η ψυχρή έλαση πραγματοποιείται σε θερμοκρασία δωματίου, ως αποτέλεσμα της οποίας υπάρχει σκλήρυνση του επιφανειακού στρώματος λόγω του σχηματισμού σκλήρυνσης εργασίας - μια αλλαγή στο σχήμα του μεταλλικού κόκκου.

Ανάλογα με το σκοπό, υπάρχουν πέντε κύριοι τύποι ελασματουργείων, ένας εκ των οποίων - το πρώτο τμήμα - προορίζεται για την παραγωγή προφίλ πασσάλων λαμαρίνας, καθώς και άλλων διαμορφωμένων προφίλ.

Τα σχήματα προφίλ που μπορεί να έχει μια γλώσσα Larsen είναι πολύ διαφορετικά: επίπεδα, γωνιακά, σε σχήμα γούρνας, δοκάρια I, σχήμα Z, σχήμα S, συνδυασμένα, ενισχυμένα κ.λπ.

Το πιο συνηθισμένο είναι το προφίλ σε σχήμα γούρνας. Η επίπεδη γλώσσα χρησιμοποιείται σε περιπτώσεις όπου η αγκύρωση δεν εφαρμόζεται, καθώς και όταν περιφράσσονται στρογγυλές επιφάνειες. Για τη σύνδεση των πασσάλων χρησιμοποιούνται ειδικά γωνιακά στοιχεία. Σε ορισμένες περιπτώσεις, κατασκευάζονται μίνι πείροι. Η επιλογή ενός προφίλ πραγματοποιείται ανάλογα με τις εργασίες και με βάση το έργο.

Πλαστικοί σωροί

Τα τελευταία χρόνια, μαζί με τον χάλυβα, χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο οι πλαστικοί πείροι Larsen. Κατά κανόνα, για την παραγωγή τους χρησιμοποιείται πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC). Η τεχνολογική διαδικασία τέτοιων προφίλ ονομάζεται εξώθηση. Η ουσία του έγκειται στην ώθηση ενός μαλακού πολυμερούς (σύνθετο - "ακατέργαστο" PVC) μέσα από οπές δεδομένου μεγέθους και σχήματος (εξωθητήρας). Απαραίτητη προϋπόθεση για αυτή τη λειτουργία είναι η θέρμανση σε θερμοκρασία 80 - 120C.

Σύνθεση ακατέργαστου PVC, η οποία περιλαμβάνει:

  • χρωστικά συστατικά (τις περισσότερες φορές το οξείδιο του τιτανίου και το οξείδιο του σιδήρου χρησιμοποιούνται για τη λήψη λευκών και καφέ χρωμάτων, αντίστοιχα).
  • βοηθητικές ουσίες που παρέχουν λίπανση - η δυνατότητα ανεμπόδιστης διέλευσης του μείγματος μεταξύ των μεταλλικών επιφανειών του εξωθητήρα.
  • πληρωτικά που εισάγονται στη σύνθεση της ένωσης για τη διόρθωση των φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων.
  • πλαστικοποιητές, με τη βοήθεια των οποίων εξασφαλίζεται αντοχή σε αρνητικές θερμοκρασίες και αύξηση της ελαστικότητας.

Σε σύγκριση με τους πασσάλους από φύλλο χάλυβα, τα πλαστικά προϊόντα διακρίνονται από:

  • αντοχή στη διάβρωση?
  • χαμηλό βάρος, λόγω του οποίου μειώνονται τα έξοδα μεταφοράς και εγκατάστασης.
  • χαμηλό κόστος του προφίλ.
  • αντοχή στις εποχιακές αλλαγές θερμοκρασίας.
  • ηλεκτρική ουδετερότητα?
  • ελκυστική εμφάνιση που σας επιτρέπει να χρησιμοποιήσετε το προφίλ στο σχεδιασμό τοπίου.

Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν:

  • υψηλός συντελεστής θερμικής διαστολής (υπάρχει κίνδυνος καταστροφής της δομής εάν δεν παρέχονται θερμικές αποστάσεις).
  • χαμηλότερες τιμές αντοχής σε σύγκριση με τον χάλυβα.
  • σχετικά χαμηλή αντίσταση στην υπεριώδη ακτινοβολία.

Σύμφωνα με το σχήμα του κάστρου

Εκτός από το προφίλ, οι σωροί γλωσσίδας και αυλάκωσης ταξινομούνται ανάλογα με το σχήμα της κλειδαριάς. Επιπλέον, υπάρχουν και άλλοι σωροί που δεν έχουν κλειδαριές, καθώς και τροποποιήσεις που χρησιμοποιούν συγκόλληση. Αυτά τα προφίλ μπορούν να συνδυαστούν μεταξύ τους για να παρέχουν μια ισχυρότερη σύνδεση. Στις χώρες της πρώην ΕΣΣΔ, έχουν γίνει ευρέως διαδεδομένοι σωροί φύλλων ρωσικής, ουκρανικής παραγωγής, καθώς και εκείνων που προμηθεύονται από ευρωπαϊκά κράτη. Σήμερα, τρεις τύποι είναι πιο συνηθισμένοι: L4, L5, L5-UM.

L4

Τύπος γλώσσας

Βαθμός υλικού

Χρήσιμο πλάτος, mm

Βάρος μετρητή τρεξίματος, kg

Βάρος ανά τετραγωνικό μέτρο, kg

Αντοχή τοίχου, kN / m

Επικράτηση της αγοράς

L4

St3kp, 16HG *

405

74

182,7

517

υψηλός

- L5

Τύπος γλώσσας

Βαθμός υλικού

Χρήσιμο πλάτος, mm

Βάρος μετρητή τρεξίματος, kg

Βάρος ανά τετραγωνικό μέτρο, kg

Αντοχή τοίχου, kN / m

Επικράτηση της αγοράς

L5

St2kp, 16HG *

420

100

216,4

696 – 800

πολύ ψηλά

- L5-UM

Τύπος γλώσσας

Βαθμός υλικού

Χρήσιμο πλάτος, mm

Βάρος μετρητή τρεξίματος, kg

Βάρος ανά τετραγωνικό μέτρο, kg

Αντοχή τοίχου, kN / m

Επικράτηση της αγοράς

L5-UM

St3sp

500

113,88

227,8

835

αρκετά ψηλά

* Χάλυβας 16HG - χάλυβας χαμηλού κράματος που περιέχει περίπου 0,16% άνθρακα, 1% μαγγάνιο και πυρίτιο, το υπόλοιπο είναι σίδηρος και ακαθαρσίες. οι μηχανικές και λειτουργικές ιδιότητες είναι κοντά στο St3kp.

Καταδυτικές μέθοδοι

Η κατασκευή ενός φράχτη από πασσάλους ξεκινά με αξιολόγηση του εργοταξίου, ειδικότερα, της παρουσίας γεωλογικών κινδύνων. Μετά από αυτό, εκτελείται ένα έργο, βάσει του οποίου εκτελούνται μαθηματικοί υπολογισμοί χρησιμοποιώντας εξειδικευμένα προγράμματα. Αυτό επιτρέπει:

  • υπολογίστε το απαιτούμενο τμήμα σωρού.
  • προσδιορίστε το απαιτούμενο βάθος βύθισης.
  • να υποβάλει συστάσεις για τη λήψη πρόσθετων μέτρων (αν χρειάζεται).

Για τη σχεδίαση του φράχτη χρησιμοποιείται συνήθως η μέθοδος της ισορροπίας του εδάφους, λαμβάνοντας υπόψη τα φορτία που επιδρούν σε αυτόν εντός και εκτός, αφού η ισορροπία πίεσης διαταράσσεται κατά την εκσκαφή.

Κατά τον υπολογισμό των πασσάλων λαμαρίνας χρησιμοποιείται η μέθοδος Blum-Lomeyer (γραφική-αναλυτική μέθοδος), λαμβάνοντας υπόψη την ενεργητική και παθητική πίεση του εδάφους και του νερού, το βάθος του λάκκου και το κατακόρυφο μέγεθος των πασσάλων φύλλων.

Επιπλέον, εννοούμε απαραιτήτως τον τύπο των τοίχων πασσάλων λαμαρίνας, που μπορεί να έχουν δύο τύπους κατασκευής:

  • άγκυρα;
  • χωρίς άγκυρα.

Εάν χρησιμοποιείται ο τύπος αγκύρωσης των τοίχων λαμαρίνας, το σημείο καμπής του πασσάλου θα πρέπει να βρίσκεται στο κάτω μέρος της εκσκαφής, με τον τύπο χωρίς άγκυρα, στο σημείο που θα τοποθετηθεί η νάρθηκας για την άγκυρα.

Η τιμή του βάθους βύθισης πασσάλων εξαρτάται από την ποιότητα του εδάφους: με την παρουσία μιας ιλυώδους, αμμώδους, αργιλώδους ουσίας, αυτή η παράμετρος λαμβάνεται από 2 μέτρα, για πυκνά εδάφη - από 1 μέτρο. Το πρότυπο STP 139 - 99 που αναπτύχθηκε από το Ινστιτούτο Gipromoststroy χρησιμοποιείται ως καθοδηγητικό έγγραφο.

Μετά τον υπολογισμό, περιγράφεται η τεχνολογία εμβάπτισης. Η εγκατάσταση πασσάλων μπορεί να γίνει με τρεις τρόπους:

  • με εσοχή?
  • μέθοδος σοκ?
  • χρησιμοποιώντας εξοπλισμό δόνησης.

Η ουσία της πρώτης μεθόδου είναι η εισαγωγή πασσάλων στο έδαφος μέσω στατικής συμπίεσης χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο εξοπλισμό. Αυτή η μέθοδος είναι η λιγότερο παραγωγική, αλλά αναγνωρίζεται ως η πιο ασφαλής και ήπια (χωρίς θόρυβο και κραδασμούς).

Η δεύτερη μέθοδος, αντίθετα, είναι πολύ αποτελεσματική, ωστόσο, υπάρχουν επιβλαβείς παράγοντες: υψηλοί κραδασμοί και υπόβαθρο θορύβου, δημιουργώντας κίνδυνο για τις επικοινωνίες που μπορεί να βρίσκονται κοντά στον χώρο εργασίας, επομένως συνιστάται να προηγηθεί η διάνοιξη του "leader «πηγάδια.

Η βύθιση κραδασμών (συχνά σε συνδυασμό με διάβρωση) πρέπει να χρησιμοποιείται σε μέρη με πυκνά κτίρια, καθώς και παρουσία χαλαρών εδαφών κορεσμένων με νερό. Η ουσία της μεθόδου είναι να χαμηλώσει ο δονητής λόγω του βάρους του και του εύρους δόνησης. Η εκτέλεση εργασιών για την τοποθέτηση πασσάλων λαμαρίνας ρυθμίζεται από τα σχετικά έγγραφα. Η σειρά εργασίας περιλαμβάνει διάφορες λειτουργίες.

  1. Σήμανση της θέσης των πασσάλων στο έδαφος.
  2. Τοποθέτηση (προσάρτηση) του δονητή στο σωρό.
  3. Στερέωση της γλώσσας με καλώδιο.
  4. Τοποθέτηση του σωρού στον αγωγό.
  5. Κατεβάζοντας το σωρό του φύλλου στο έδαφος σε προκαθορισμένο βάθος.

Η μεταφορά πασσάλων φύλλων μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας οποιοδήποτε μέσο κατάλληλης ικανότητας φόρτωσης.

Μια σημαντική προϋπόθεση είναι η ανάγκη για αξιόπιστη στερέωσή τους - για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιούνται παρεμβύσματα. Οι σωροί μπορούν να αποθηκευτούν τόσο σε αποθήκες όσο και σε εξωτερικούς χώρους.

Πώς να εξαγάγετε;

Η αποσυναρμολόγηση πασσάλων δεν είναι υποχρεωτική λειτουργία - σε ορισμένες περιπτώσεις «θάβονται» στη δομή. Ωστόσο, η εξόρυξη πασσάλων φύλλων μπορεί συχνά να αποφέρει απτά οικονομικά οφέλη, αφού σε αυτή την περίπτωση υποτίθεται ότι θα επαναχρησιμοποιηθούν.

Για την εκτέλεση της εργασίας, αναπτύχθηκε μια τεχνολογία που βασίζεται στη χρήση κραδασμών. Ταυτόχρονα, οι δυνάμεις τριβής που προκύπτουν στην πλευρική επιφάνεια της γλώσσας μειώνονται αισθητά. Σε ορισμένες περιπτώσεις (σε ελαφρά αμμώδη εδάφη, με κοντές πασσάλους), είναι δυνατή η εκσκαφή των πασσάλων λαμαρίνας μόνο με γερανό.

Τι είναι η γλώσσα και το αυλάκι Larsen, δείτε το παρακάτω βίντεο.

χωρίς σχόλια

Το σχόλιο στάλθηκε με επιτυχία.

Κουζίνα

Υπνοδωμάτιο

Επιπλα