Πώς κατασκευάζονται οι βίδες με αυτοκόλλητη τομή;

Η γνώση του τρόπου κατασκευής των βιδών με αυτοκόλλητο είναι χρήσιμο ακόμη και για όσους πρόκειται να τις χρησιμοποιήσουν μόνο. Αλλά για την οργάνωση μιας νέας παραγωγής, κάτι άλλο είναι πιο σημαντικό - ποια είναι η τεχνολογία και ποια μηχανήματα θα απαιτηθούν για την κατασκευή τους. Είναι σημαντικό να κάνετε μια επιλογή μεταξύ ρωσικού και άλλου εξοπλισμού, καθώς και να μελετήσετε προσεκτικά τα χαρακτηριστικά συγκεκριμένων μοντέλων.

Η διαδικασία παραγωγής βιδών με αυτοκόλλητη βίδα είναι αδιανόητη χωρίς τη χρήση προσεκτικά επιλεγμένων πρώτων υλών ειδικών εμπορικών σημάτων. Τρία μέταλλα χρησιμοποιούνται πιο συχνά:

• ορείχαλκος;
• χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα?
• χάλυβας με ανοξείδωτες ιδιότητες.

Το μέταλλο έχει συνήθως σχήμα ράβδους ή καλωδίων. Τέτοια προϊόντα κατασκευάζονται σε οποιεσδήποτε εταιρείες που ασχολούνται με προϊόντα έλασης μετάλλου. Επομένως, δεν υπάρχουν ιδιαίτερα προβλήματα με την απόκτηση πρώτων υλών. Για 1000 κιλά χάλυβα παίρνουν περίπου 2500-3000 ρούβλια.

Για την κατασκευή βιδών με αυτοκόλλητη βίδα, απαιτείται μια ποικιλία εξοπλισμού και το μύλο έλξης έχει μεγάλη σημασία μεταξύ τους. Επιτρέπει την παραγωγή λεπτών μεταλλικών ράβδων. Μια τέτοια συσκευή είναι ένας κλίβανος με ειδικά εξαρτήματα (μήτρες), τα οποία είναι εξοπλισμένα με συστηματικά μειούμενες οπές. Η ράβδος θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία. Ο αριθμός των καλουπιών επηρεάζει άμεσα την προκύπτουσα διάμετρο. Η λεγόμενη μηχανή ψυχρής κεφαλής παίζει επίσης σημαντικό ρόλο στη διαδικασία εργασίας. Σε αυτή τη συσκευή, η τελική ράβδος κόβεται στο απαιτούμενο μέγεθος. Επιπλέον, σχηματίζεται η κεφαλή των βιδών αυτοεπιπεδώματος που προκύπτουν. Τέλος, μια πρόσθετη υποδοχή εμφανίζεται στο κεφάλι. Χάρη σε αυτό, μπορείτε να εργαστείτε με ασφάλεια με συνδετήρες χρησιμοποιώντας ένα κατσαβίδι.

Είναι αδύνατο να γίνει με την απελευθέρωση των βιδών με αυτοκόλλητη τομή και χωρίς σύστημα κύλισης σπειρώματος. Όπως υποδηλώνει το όνομα, αυτή η συσκευή έχει σχεδιαστεί για να δημιουργεί σκαλίσματα. Το βήμα κοπής και το σχήμα της προς κοπή επιφάνειας προσαρμόζονται χρησιμοποιώντας ειδικές μήτρες. Το συμπέρασμα είναι απλό: για να δημιουργήσετε προϊόντα με διαφορετικά νήματα, θα πρέπει να δημιουργήσετε ένα απόθεμα μήτρων διαφορετικών μεγεθών. Αλλά δεν αρκεί απλώς να κάνετε τις αυλακώσεις - θα χρειαστεί επίσης επεξεργασία σε φούρνο σκλήρυνσης.

Χωρίς να το περάσετε, το τελικό προϊόν θα είναι πολύ μαλακό. Θα είναι αδύνατο να το πουλήσετε ή να το χρησιμοποιήσετε με κάποιο τρόπο. Η διαδικασία είναι αρκετά απλή (εξωτερικά): πρώτα απ 'όλα, το μέταλλο θερμαίνεται και στη συνέχεια η θερμοκρασία του μειώνεται απότομα. Επομένως, είναι προφανές ότι οι ιστορίες για το πολυλειτουργικό μίνι μηχάνημα για την παραγωγή βιδών με αυτοκόλλητη βίδα είναι κάπως πονηρές. Εάν υπάρχουν τέτοιες συσκευές, τότε η ευελιξία τους εκφράζεται μόνο σε διάφορους τρόπους κοπής και για κάθε στάδιο της εργασίας, για άλλες τεχνολογικές λειτουργίες, άλλες εγκαταστάσεις θα εξακολουθούν να είναι υπεύθυνες.

Είναι επίσης απαραίτητο να χρησιμοποιείτε, για παράδειγμα, λουτρά επιμετάλλωσης. Με τη βοήθειά τους εφαρμόζεται ειδική επίστρωση με αντιδιαβρωτικές ιδιότητες. Οι αποχρώσεις της τεχνολογικής επεξεργασίας καθορίζονται από τον τύπο της επίστρωσης που εφαρμόζεται. Ωστόσο, σίγουρα θα πρέπει να επεξεργαστείτε βίδες σε πολλά λουτρά. Όταν επιμεταλλωθεί, απαιτείται καλό στέγνωμα. Δεν αρκεί να απλώνετε τα τεμάχια εργασίας στο ύπαιθρο. Το στέγνωμα σε ειδικό εξοπλισμό είναι επιθυμητό. Θα χρειαστείτε επίσης μηχανήματα συσκευασίας. Βάζουν τα τελικά προϊόντα σε ειδικούς σάκους.

Όταν αγοράζετε εργαλειομηχανές από Ρώσους κατασκευαστές με χαμηλή παραγωγικότητα (από 50 έως 70 τεμάχια ανά λεπτό), θα πρέπει να πληρώσετε από 170 έως 200 χιλιάδες ρούβλια. Όσο υψηλότερες είναι οι απαιτήσεις απόδοσης, τόσο πιο ακριβό θα είναι το υλικό. Συστήματα από την Κίνα που κατασκευάζουν 250-300 βίδες με αυτοκόλλητη βίδα ανά λεπτό κοστίζουν από 500 χιλιάδες ρούβλια. Ορισμένα μοντέλα πωλούνται για 700 χιλιάδες. Οι συσκευές της ίδιας απόδοσης που κατασκευάζονται στην Αυστρία και τη Γερμανία πωλούνται για 750-1100 χιλιάδες ρούβλια ανά μηχανή.

Ορισμένες αμερικανικές εταιρείες προωθούν επιμελώς τις διαφημίσεις τους. Ωστόσο, ολόκληρη η λειτουργία τους περιορίζεται μόνο στη διαμόρφωση και την παρουσίαση της μάρκας. Σχεδόν όλα τα αντίγραφα κατασκευάζονται στην Κίνα και υπάρχουν απλοί δικαιοδόχοι στις Ηνωμένες Πολιτείες. Σε τεχνικούς όρους, δεν υπάρχει διαφορά για τον καταναλωτή. Σε αυτή την περίπτωση, η τιμή θα περιλαμβάνει το κόστος και τα κέρδη σε ολόκληρη την αλυσίδα.

Συχνά θεωρείται ότι οι σόμπες γερμανικής κατασκευής είναι πολύ καλές. Και γενικά, αυτό είναι αλήθεια. Αλλά αυτό το τμήμα κυριαρχείται από σχέδια συνεχούς κύκλου λειτουργίας. Για τις μικρές βιομηχανίες και τα ημιχειροτεχνικά εργαστήρια, οι φούρνοι τύπου παρτίδας θα είναι πιο απαραίτητοι. Προϊόντα αυτού του είδους παρέχονται από ορισμένες εγχώριες εταιρείες. Οι πρώτες ύλες σε έναν κλίβανο διαλείποντος κύκλου φορτώνονται σε διάτρητα βαρέλια. Αυτά τα βαρέλια χρησιμοποιούνται επίσης για πλήρωση δεξαμενών σβέσης. Πολλοί βοηθητικός εξοπλισμός κατασκευάζονται με το χέρι. Η εύρεση σχεδίων και διαγραμμάτων δεν είναι πρόβλημα τώρα. Απλά πρέπει να μελετήσετε προσεκτικά την επίσημη τεχνολογία για να εξαλείψετε τα σφάλματα.

Για μικρές επιχειρήσεις που παράγουν βίδες με αυτοκόλλητη βίδα, το Candid AS3016 είναι ιδανικό. Είναι ένα ημιαυτόματο μοντέλο που επιτρέπει επίσης την παραγωγή βιδών και βιδών. Το κόστος ενός τέτοιου εξοπλισμού είναι περίπου 3000 συμβατικές μονάδες. Είναι αλήθεια ότι η παραγωγικότητά του δεν είναι πολύ υψηλή - το πολύ 25 εξαρτήματα στερέωσης ανά λεπτό. Ο ημιαυτόματος τύπος μηχανής σημαίνει ότι ο χειριστής του θα πρέπει να εκτελέσει μια σειρά από χειρισμούς, ωστόσο, για αρχάριους τεχνίτες, αυτή είναι η ιδανική λύση.

Το κύριο μέρος των μηχανών για την παραγωγή βιδών με αυτοκόλλητο εξακολουθεί να κατασκευάζεται στην Κίνα και την Ταϊβάν. Στη Ρωσία, υπάρχουν μόνο λίγοι οργανισμοί που ειδικεύονται στην παραγωγή τέτοιου εξοπλισμού. Το κόστος αγοράς του, λαμβάνοντας υπόψη τις τιμές αποστολής, είναι αρκετά σημαντικό. Μεταξύ των Ρώσων προμηθευτών, ο αδιαμφισβήτητος ηγέτης είναι η Samstal. Αξιοσημείωτα είναι επίσης τα προϊόντα:

• ΤΣΕΠΑΚΙ ΠΑΝΤΕΛΩΝΙΟΥ;
• LianTeng;
• Innor.

Οι απλούστερες εκδόσεις μπορούν να παράγουν έως και 60 hardware ανά λεπτό. Τα προηγμένα σχέδια αποτελούν έως και 250 μονάδες ανά λεπτό. Ορισμένες εκδόσεις έχουν ρυθμιστεί ώστε να κυκλοφορούν άλλους τύπους προϊόντων. Αυτό σας επιτρέπει να επεκτείνετε τη γκάμα προϊόντων και, παρά το αρχικά αυξημένο κόστος, μια τέτοια απόφαση αποδίδει γρήγορα. Το κόστος των πιο προσιτών αυτόματων εργαλειομηχανών για την παραγωγή υλικού με εκτιμώμενη παραγωγικότητα 50 τεμαχίων ανά λεπτό είναι τουλάχιστον 13 χιλιάδες δολάρια ΗΠΑ.

Τα μοντέλα που έχουν σχεδιαστεί για καταρτισμένους επαγγελματίες υψηλής ποιότητας μερικές φορές κάνουν έως και 300 hardware ανά λεπτό. Μια μέση ρωσική εργαλειομηχανή θα κοστίσει περίπου 90-100 χιλιάδες ρούβλια. Θα κοστίσει περίπου 500 χιλιάδες ρούβλια για να αγοράσετε μια σύνθετη γραμμή με όλο τον απαραίτητο εξοπλισμό.

Η παραγωγή αυτοεπιπεδούμενων βιδών, φυσικά, δεν μπορεί να περιοριστεί μόνο στην απόκτηση κατάλληλου εξοπλισμού. Το πρώτο βήμα στην τεχνολογική διαδικασία είναι η φυσική κοπή του σύρματος σε τμήματα του απαιτούμενου μήκους. Την ίδια στιγμή σχηματίζεται ένα καπέλο. Στη συνέχεια, τα τελικά προϊόντα μεταφέρονται κατά μήκος ενός μεταφορικού ιμάντα σε ένα εξειδικευμένο μηχάνημα. Εκεί γίνονται τα σκαλίσματα. εκτός από την ήδη αναφερθείσα σκλήρυνση, πλύσιμο και στέγνωμα, απαιτείται διαλογή. Για ενημέρωσή σας: η διαλογή και η συσκευασία των βιδών με αυτοκόλλητο δεν πραγματοποιείται πάντα σε ειδικά μηχανήματα.Ορισμένα μικρά εργοστάσια είναι κατασκευασμένα με τέτοιο τρόπο ώστε αυτές οι εργασίες να εκτελούνται από ειδικά στρατολογημένους υπαλλήλους.

Η απλότητα των σύγχρονων μηχανών είναι τέτοια που, καταρχήν, μπορούν να εμπλακούν 1-2 άτομα στην όλη διαδικασία. Επίσης, δεν υπάρχουν ιδιαίτερες δυσκολίες με την επισκευή και τη συντήρηση. Οι μηχανές σπειρώματος συγκρατούν τα τεμάχια εργασίας στη θέση τους χρησιμοποιώντας δονητικές λαβές. Η ηλεκτρολυτική επίστρωση συνήθως περιλαμβάνει φωσφοροποίηση ή οξείδωση. Σε ορισμένες περιπτώσεις, εφαρμόζεται λευκός ή κίτρινος ψευδάργυρος. Κατ' αρχήν, μόλις εφαρμοστεί η επίστρωση, οι βίδες αυτοεπιπεδώματος μπορούν να χρησιμοποιηθούν αμέσως για τον προορισμό τους. Ο κλίβανος σκλήρυνσης μπορεί να θερμανθεί μέχρι περίπου 900 μοίρες. Περιέχει ένα πιο κρύο διαμέρισμα. μπορεί επίσης να εξασκηθεί στη μεταφορά του σε άλλο φούρνο σε χαμηλότερη θερμοκρασία.

Οι μηχανές σχεδίασης καλής απόδοσης μπορούν να λειτουργήσουν κανονικά μόνο όταν χρησιμοποιούνται λιπαντικά και ψυκτικά υγρά. Το σωστό σχέδιο συνεπάγεται όχι μόνο τη διαμόρφωση της απαιτούμενης γεωμετρικής διαμόρφωσης, αλλά και τη βελτίωση της μικροδομής. Στην παραγωγή βιδών με αυτοκόλλητη βίδα, χρησιμοποιείται εξοπλισμός που δεν έχει τη λειτουργία του υλικού περιέλιξης σε ένα πηνίο. Μια άλλη διαδικασία, το σκλήρυνση, βοηθά στη διόρθωση των ατελειών του υλικού μετά τη σκλήρυνση. Για μηχανές ψυχρής κατεύθυνσης, η σωστή ευθυγράμμιση όλων των εξαρτημάτων είναι πολύ σημαντική.

Τα έτοιμα προϊόντα απορρίπτονται σε σιλό ή καλάθια. Η αποκοπή του τεμαχίου σε μια μηχανή ψυχρής κεφαλής μπορεί να γίνει ανοιχτή και κλειστή (χρησιμοποιώντας ένα μαχαίρι με μανίκια). Αυτή η μέθοδος παρέχει μια επίπεδη-παράλληλη κοπή και έναν ομοιόμορφο όγκο μεμονωμένων τεμαχίων. Επομένως, θα υπάρξουν λιγότερες δυσκολίες με την περαιτέρω επεξεργασία.

Για το πώς κατασκευάζονται οι βίδες με αυτοκόλλητο, δείτε το επόμενο βίντεο.