Επισκόπηση των μανσέτες από πολυουρεθάνη

Η πολυουρεθάνη έχει εξαιρετικά χαρακτηριστικά απόδοσης. Χάρη σε αυτό, πρακτικά εκτόπισε καουτσούκ διαφόρων μάρκες και άλλα υλικά που χρησιμοποιήθηκαν ως σφραγίδες (μανσέτες) από πολλούς τομείς της βιομηχανίας.

Η πολυουρεθάνη είναι ένα τεχνητό υλικό που χρησιμοποιείται για την αντικατάσταση προϊόντων στεγανοποίησης από καουτσούκ, καουτσούκ, δέρμα. Σχεδόν σε όλες τις περιπτώσεις, χρησιμοποιώντας το περισσότερο πρόσφορο λόγω βελτιωμένων ιδιοτήτων. Ο κύριος σκοπός του είναι να χρησιμοποιηθεί ως στοιχείο στεγανοποίησης για την αποφυγή διαρροής ρευστού εργασίας ή αερίου σε υδραυλικό ή πνευματικό εξοπλισμό.

Μια πολύ αξιοσημείωτη ιδιότητα των μανσέτες πολυουρεθάνης είναι η λεγόμενη μηχανική μνήμη. Αφού το φορτίο παύσει να δρα στη σφράγιση, αποκαθίσταται το αρχικό του σχήμα. Αυτό επιτρέπει στις μανσέτες να λειτουργούν με υψηλό βαθμό απόδοσης σε οποιονδήποτε εξοπλισμό και να αντέχουν ακόμη και σε υψηλές πιέσεις.

Σε σύγκριση με τις μανσέτες από άλλα υλικά, οι μανσέτες από πολυουρεθάνη έχουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

• παρατεταμένη διάρκεια ζωής: λόγω της αυξημένης αντοχής στη φθορά, μπορούν να χρησιμοποιηθούν 3 φορές περισσότερο από το καουτσούκ.
• υψηλή ελαστικότητα: μπορεί να τεντώσει δύο φορές περισσότερο από το καουτσούκ.
• αυξημένη αντοχή σε όλους τους τύπους καυσίμων και λιπαντικών.
• αξιοπιστία;
• αντέχουν σταθερά υψηλά φορτία.
• χημικά ανθεκτικό σε οξέα και αλκάλια.
• υπάρχει δυνατότητα εφαρμογής στο εύρος θερμοκρασίας από -60 έως +200 βαθμούς Κελσίου.
• μην μεταφέρετε ηλεκτρικό ρεύμα.

Σύμφωνα με το GOST 14896-84, οι υδραυλικές μανσέτες χωρίζονται σε τύπους ανάλογα με τον βαθμό πίεσης. Αυτό λαμβάνει υπόψη την πίεση που μπορούν να αντέξουν κατά τη λειτουργία στον εξοπλισμό. Προς το παρόν, υπάρχουν τρεις τύποι:

• ο πρώτος τύπος περιλαμβάνει εκείνες τις μανσέτες για υδραυλικά και πνευματικά συστήματα που είναι ικανά να αντέχουν πίεση από 0,1 έως 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).
• ο δεύτερος τύπος χαρακτηρίζεται από την ικανότητα εργασίας στην περιοχή από 0,25 έως 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²).
• στο τρίτο, η πίεση εργασίας κυμαίνεται από 1,0 έως 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).

Διευκρίνιση: σε αυτό το στάδιο, οι μανσέτες του δεύτερου τύπου σύμφωνα με το GOST 14896-84 δεν χρησιμοποιούνται και δεν παράγονται. Αντικαθίστανται με σφραγίδες τρίτου τύπου κατάλληλου μεγέθους ή κατασκευάζονται σύμφωνα με το TU 38-1051725-86.

Υπάρχουν δύο μέθοδοι για την κατασκευή μανσετών: κλασική (αυτό είναι χύτευση) και περιστροφή από ένα τεμάχιο εργασίας.

Για τη χύτευση, απαιτείται ένα σχήμα που επαναλαμβάνει την εμφάνιση της μελλοντικής περιχειρίδας. Η υγρή πολυουρεθάνη χύνεται σε αυτό μέσω μιας οπής υπό πίεση. Απλώνεται σε σχήμα, μετατοπίζει τον αέρα μέσα από το δεύτερο παράθυρο. Αφού το μείγμα γεμίσει το τεμάχιο εργασίας, κρυώνει και παίρνει τη μορφή του επιθυμητού προϊόντος.

Για την παραγωγή σφραγίδων πολυουρεθάνης με αυτόν τον τρόπο απαιτείται ειδικό μηχάνημα. - μηχανική χύτευση με έγχυση ικανή να εκτελεί χύτευση με έγχυση. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποιούνται μηχανές έγχυσης, αφού είναι σε θέση να κατασκευάζουν προϊόντα οποιουδήποτε σχήματος και μεγέθους σε τεράστιες ποσότητες.

Τα πλεονεκτήματα αυτής της τεχνολογίας:

• η δυνατότητα ελέγχου της διαδικασίας επιλογής της σκληρότητας και της θερμοκρασίας πολυουρεθάνης, συμβατότητα.
• μειωμένη κατανάλωση υλικού.
• τη δυνατότητα απελευθέρωσης σε μεγάλες παρτίδες με υψηλή ποιότητα κατασκευής.

Υπάρχουν επίσης μειονεκτήματα - αυτή είναι η υψηλή τιμή του καλουπιού, η οποία εξαρτάται από την πολυπλοκότητα του μελλοντικού προϊόντος. Κατά μέσο όρο, το κόστος κυμαίνεται από 1 έως 4 χιλιάδες δολάρια.

Το γύρισμα χρησιμοποιείται όταν ο αριθμός των εξαρτημάτων είναι από ένα τεμάχιο έως χίλια, και αυτό είναι η ενεργοποίηση μηχανών CNC. Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε έναν αριθμητικά ελεγχόμενο τόρνο και στη συνέχεια σε λίγα δευτερόλεπτα επιτυγχάνεται το επιθυμητό μέρος.

Το μηχάνημα περιέχει έναν τεράστιο αριθμό προγραμμάτων και αφού μετρήσετε την επιθυμητή περιχειρίδα, μπορείτε να το επαναλάβετε αμέσως. Ένας υπάλληλος πρέπει απλώς να επιλέξει και να ορίσει ένα πρόγραμμα και στη συνέχεια όλα συμβαίνουν χωρίς τη συμμετοχή του - σε αυτόματη λειτουργία.

Οι μανσέτες πολυουρεθάνης χρησιμοποιούνται σε διάφορους υδραυλικούς κυλίνδρους για τη σφράγιση των κενών μεταξύ των τοιχωμάτων του κυλίνδρου και της ράβδου. Χρησιμοποιούνται ευρέως στα τρόφιμα, τη γεωργία, τις κατασκευές και πολλούς άλλους τομείς.

Υπάρχει ένα εγχειρίδιο για κάθε υδραυλικό κινητήρα που σας λέει πώς να χρησιμοποιήσετε και να αλλάξετε τις τσιμούχες. Υπάρχουν όμως γενικές συστάσεις:

1. πρώτα πρέπει να επιθεωρήσετε οπτικά τη μανσέτα για εξωτερικά ελαττώματα.
2. εξετάστε τον τόπο εγκατάστασης της σφράγισης, δεν πρέπει επίσης να υπάρχει ζημιά, βαθουλώματα εκεί.
3. τότε πρέπει να αφαιρέσετε τη βρωμιά και τα υπολείμματα λίπους από το κάθισμα.
4. πραγματοποιήστε την εγκατάσταση σε ειδική αυλάκωση, αποφεύγοντας τη συστροφή.

Η διαδικασία παραγωγής των μανσέτες από πολυουρεθάνη στο παρακάτω βίντεο.