Μια επισκόπηση της πολυουρεθάνης για την κατασκευή καλουπιών

Περιεχόμενο
  1. Ιδιαιτερότητες
  2. Προβολές
  3. Γραμματόσημα
  4. Εξαρτήματα για την κατασκευή
  5. Κριτήρια επιλογής

Για την παραγωγή διαφόρων προϊόντων, για παράδειγμα, αφύσικη πέτρα, χρειάζονται μήτρες, δηλαδή καλούπια για την έκχυση της σύνθεσης σκλήρυνσης. Κατασκευάζονται κυρίως από πολυουρεθάνη ή σιλικόνη. Μπορείτε εύκολα να δημιουργήσετε τέτοια σχήματα με τα χέρια σας.

Ιδιαιτερότητες

Η πέτρα χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο στο σχεδιασμό χώρων γραφείων και κατοικιών. Η υψηλή τιμή ενός φυσικού προϊόντος και η δημοτικότητά του έδωσαν ώθηση στην παραγωγή απομίμησης. Η τεχνητή πέτρα καλής ποιότητας δεν είναι κατώτερη από τη φυσική πέτρα ούτε σε ομορφιά ούτε σε αντοχή.

  • Η χρήση πολυουρεθάνης για την κατασκευή καλουπιών είναι η πιο επιτυχημένη και ταυτόχρονα οικονομική λύση.
  • Το καλούπι πολυουρεθάνης επιτρέπει την εύκολη αφαίρεση του σκληρυμένου πλακιδίου, χωρίς να σπάει και να διατηρεί την υφή του. Λόγω της πλαστικότητας αυτού του υλικού, εξοικονομείται χρόνος και κόστος για την παραγωγή διακοσμητικής πέτρας.
  • Η πολυουρεθάνη σάς επιτρέπει να μεταφέρετε με μέγιστη ακρίβεια όλα τα χαρακτηριστικά του ανάγλυφου της πέτρας, τις μικρότερες ρωγμές και τη γραφική επιφάνεια. Αυτή η ομοιότητα καθιστά όσο το δυνατόν πιο δύσκολη την οπτική διάκριση μιας τεχνητής πέτρας από μια φυσική.
  • Οι μήτρες αυτής της ποιότητας καθιστούν δυνατή τη χρήση συνδυασμένων πρώτων υλών για την παραγωγή διακοσμητικών πλακιδίων - γύψου, τσιμέντου ή σκυροδέματος.
  • Η μορφή πολυουρεθάνης χαρακτηρίζεται από αυξημένη αντοχή, ελαστικότητα και ανθεκτικότητα, αντιστέκεται με επιτυχία στις επιπτώσεις του εξωτερικού περιβάλλοντος. Τα καλούπια ανέχονται τέλεια την επαφή με την λειαντική επιφάνεια.
  • Οι φόρμες από αυτό το υλικό κατασκευάζονται σε μια ποικιλία επιλογών, γεγονός που σας επιτρέπει να δημιουργήσετε μια μεγάλη ποικιλία από τεχνητή πέτρα με έντονο αποτύπωμα φυσικής επιφάνειας, διακοσμητικά τούβλα με απόλυτη επανάληψη των οπτικών εφέ του παλαιωμένου υλικού
  • Η πολυουρεθάνη μπορεί να αλλάξει τις παραμέτρους της ανάλογα με το πληρωτικό, τη χρωστική και άλλα πρόσθετα. Μπορείτε να δημιουργήσετε ένα υλικό που είναι ικανό να αντικαταστήσει το καουτσούκ στις παραμέτρους του - θα έχει την ίδια πλαστικότητα και ευελιξία. Υπάρχουν είδη που μπορούν να επιστρέψουν στο αρχικό τους σχήμα μετά από μηχανική παραμόρφωση.

Η ένωση πολυουρεθάνης αποτελείται από δύο τύπους κονιαμάτων. Κάθε εξάρτημα έχει διαφορετικό τύπο βάσης πολυουρεθάνης.

Η ανάμειξη των δύο ενώσεων καθιστά δυνατή τη λήψη μιας ομοιογενούς ρέουσας μάζας που στερεοποιείται σε θερμοκρασία δωματίου. Αυτές οι ιδιότητες είναι που καθιστούν δυνατή τη χρήση πολυουρεθάνης για την κατασκευή μητρών.

Προβολές

Η χύτευση πολυουρεθάνης είναι μια πρώτη ύλη δύο συστατικών δύο τύπων:

  • ζεστό χύτευση?
  • κρύο χύτευση.

Από τις μάρκες δύο συστατικών στην αγορά, διακρίνονται ιδιαίτερα τα ακόλουθα:

  • porramolds και vulkolands?
  • αδιπρένιο και βουλκοπρένιο.

Οι εγχώριοι κατασκευαστές προσφέρουν ποιότητες SKU-PFL-100, NITs-PU 5, κ.λπ. Στις τεχνολογίες τους χρησιμοποιούν πολυεστέρες ρωσικής κατασκευής που δεν είναι κατώτεροι σε ποιότητα από τα ξένα ανάλογα, αλλά τους ξεπερνούν από ορισμένες απόψεις. Η πολυουρεθάνη δύο συστατικών απαιτεί ορισμένα πρόσθετα για την αλλαγή της ποιότητας των πρώτων υλών. Για παράδειγμα, οι τροποποιητές επιταχύνουν την αντίδραση, οι χρωστικές αλλάζουν το φάσμα χρωμάτων, τα πληρωτικά συμβάλλουν στη μείωση του ποσοστού του πλαστικού, γεγονός που μειώνει το κόστος απόκτησης του τελικού προϊόντος.

Χρησιμοποιείται ως πληρωτικό:

  • ταλκ ή κιμωλία?
  • αιθάλη ή ίνες διαφόρων ποιοτήτων.

Ο πιο δημοφιλής τρόπος είναι να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο ψυχρής χύτευσης.Αυτό δεν απαιτεί ειδικές επαγγελματικές δεξιότητες και ακριβό εξοπλισμό. Ολόκληρη η τεχνολογική διαδικασία μπορεί να εφαρμοστεί στο σπίτι ή σε μια μικρή επιχείρηση. Η χύτευση με ψύξη χρησιμοποιείται για την παραγωγή ενός έτοιμου προς χρήση τελικού προϊόντος και για τη διακόσμηση αρμών και επιφανειών.

Για την ψυχρή χύτευση, χρησιμοποιείται πολυουρεθάνη χύτευσης με έγχυση, η οποία είναι ένας υγρός τύπος πλαστικού ψυχρής στερεοποίησης.... Η μέθοδος ανοιχτής χύτευσης χρησιμοποιείται για την παραγωγή τεχνικών εξαρτημάτων και διακοσμητικών στοιχείων.

Η φορμοπλάστη και η σιλικόνη μπορούν να θεωρηθούν ανάλογα της χυτευμένης με έγχυση πολυουρεθάνης.

Γραμματόσημα

Η υγρή πολυουρεθάνη χρησιμοποιείται στην κατασκευή μητρών για διάφορους σκοπούς, η επιλογή μιας ένωσης εξαρτάται από αυτό.

  • Για να λάβετε φόρμες μήτρας μικρού μεγέθους - σαπούνι, διακοσμητικά καλούπια, μικρά ειδώλια - Δημιουργήθηκε η ένωση "Advaform" 10, "Advaform" 20.
  • Στην περίπτωση κατασκευής καλουπιών για την έκχυση μιγμάτων πολυμερών, χρησιμοποιείται ένας άλλος τύπος, για παράδειγμα, ADV KhP 40. Το πολυμερές αναπτύχθηκε για αυτόν ακριβώς το σκοπό - μπορεί να γίνει η βάση για άλλους τύπους σκευασμάτων πολυμερούς. Χρησιμοποιείται στη χύτευση προϊόντων σιλικόνης και πλαστικών. Αυτό το συστατικό έχει τη μοναδική ικανότητα να αντιστέκεται ενεργά σε επιθετικές επιρροές.
  • Όταν είναι απαραίτητο να κατασκευαστούν μεγάλες φόρμες για μαζικά προϊόντα όπως γλυπτά, οικοδομικά τετράγωνα, αρχιτεκτονικά στολίδια μεγάλου μεγέθους, χρησιμοποιήστε την ένωση ψυχρής χύτευσης "Advaform" 70 και "Advaform" 80... Αυτές οι ποιότητες σχηματίζουν μια ουσία υψηλής αντοχής και σκληρότητας.

Εξαρτήματα για την κατασκευή

Για να αποκτήσετε μια φόρμα πολυουρεθάνης, πρέπει να έχετε όλα τα συστατικά της τεχνολογικής διαδικασίας:

  • ένωση χύτευσης με έγχυση δύο συστατικών.
  • φυσική πέτρα ή απομίμηση υψηλής ποιότητας.
  • υλικό για το κουτί του πλαισίου - μοριοσανίδες, MDF, κόντρα πλακέ.
  • κατσαβίδι, βίδες με αυτοκόλλητο, σπάτουλα, χωρητικότητα λίτρου.
  • ζυγαριά μίξερ και κουζίνας?
  • διαχωριστικό και σιλικόνη υγιεινής.

Μέθοδος προετοιμασίας.

  • Τα πλακάκια από πέτρα απλώνονται σε ένα φύλλο MDF ή κόντρα πλακέ, τοποθετημένο αυστηρά οριζόντια. Αφήνεται ένα κενό 1-1,5 cm μεταξύ κάθε πλακιδίου, οι άκρες του καλουπιού και του κεντρικού διαχωριστικού τμήματος πρέπει να είναι παχύτεροι, τουλάχιστον 3 εκ. Έχοντας επιλέξει την καταλληλότερη θέση για τα πρωτότυπα, κάθε πλακίδιο πρέπει να κολληθεί στη βάση χρησιμοποιώντας σιλικόνη.
  • Μετά από αυτό, είναι απαραίτητο να γίνει ο ξυλότυπος. Το ύψος του πρέπει να είναι αρκετά εκατοστά υψηλότερο από το πέτρινο πλακίδιο. Ο ξυλότυπος στερεώνεται στη βάση με βίδες με αυτοκόλλητες βίδες και οι αρμοί σφραγίζονται με σιλικόνη για την αποφυγή διαρροής υγρής πολυουρεθάνης. Η επιφάνεια εκτίθεται και ελέγχεται με επίπεδο. Αφού σκληρύνει η σιλικόνη, απαιτείται λίπανση - όλες οι επιφάνειες καλύπτονται από το εσωτερικό με διαχωριστικό, μετά την κρυστάλλωση σχηματίζει το λεπτότερο φιλμ.
  • Η πολυουρεθάνη χύτευσης με έγχυση δύο συστατικών αναμιγνύεται σε ίσες αναλογίες, ζυγίζοντας κάθε συστατικό. Το προκύπτον μείγμα φέρεται προσεκτικά σε ομοιογενή μάζα με ένα μίξερ σε ένα προηγουμένως προετοιμασμένο δοχείο και χύνεται στον ξυλότυπο. Σύμφωνα με την τεχνολογία, απαιτείται η επεξεργασία κενού, αλλά στο σπίτι πολύ λίγοι άνθρωποι μπορούν να το αντέξουν οικονομικά, επομένως οι τεχνίτες έχουν προσαρμοστεί να το κάνουν χωρίς αυτό. Επιπλέον, η επιφάνεια της πέτρας έχει ένα περίπλοκο ανάγλυφο και μια μικρή διάδοση φυσαλίδων θα παραμείνει αόρατη.
  • Είναι πιο σωστό να ρίχνετε την προκύπτουσα μάζα στη γωνία του ξυλότυπου - όταν απλώνεται, θα γεμίσει πυκνά όλα τα κενά και ταυτόχρονα θα πιέσει τον αέρα. Μετά από αυτό, η πολυουρεθάνη αφήνεται για μια μέρα, κατά την οποία η μάζα σκληραίνει και μετατρέπεται σε τελική μορφή. Στη συνέχεια, ο ξυλότυπος αποσυναρμολογείται, εάν απαιτείται, κόβεται με ένα μαχαίρι πολυουρεθάνης ή σιλικόνης και διαχωρίζεται η φόρμα από το πρωτότυπο. Τα καλά κολλημένα πλακάκια πρέπει να παραμείνουν στην επιφάνεια του υποστρώματος. Εάν αυτό δεν συνέβη και το πλακίδιο παρέμεινε σε σχήμα, είναι απαραίτητο να το πιέσετε έξω, ίσως να το κόψετε προσεκτικά.

Η τελική φόρμα έχει χρόνο να στεγνώσει, καθώς θα είναι ελαφρώς υγρή μέσα - πρέπει να σκουπιστεί και να αφεθεί για μερικές ώρες. Στη συνέχεια το καλούπι είναι έτοιμο για χρήση.

Κριτήρια επιλογής

Κατά την επιλογή χύτευσης πολυουρεθάνης, είναι απαραίτητο να θυμάστε: η μέγιστη θερμοκρασία που μπορεί να αντέξει είναι 110 C. Χρησιμοποιείται για ρητίνες και μέταλλα χαμηλής τήξης. Αλλά η αντοχή και η αντοχή του στην τριβή το καθιστά απαραίτητο όταν εργάζεστε με γύψο, τσιμέντο, σκυρόδεμα, αλάβαστρο. Όλα αυτά τα υλικά δεν δίνουν θερμοκρασία μεγαλύτερη από 80 C κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης:

  • για χύτευση γύψου προκειμένου να ληφθεί μια τεχνητή πέτρα, χρησιμοποιείται γεμισμένη πολυουρεθάνη της μάρκας "Advaform" 300.
  • όταν εργάζεστε με σκυρόδεμα για πλακόστρωτες πλάκες, τούβλα, η πιο κατάλληλη μάρκα είναι "Advaform" 40.
  • για να αποκτήσετε διακοσμητικά στολίδια, αναπτύχθηκε μια ένωση της μάρκας Advaform 50 για πάνελ 3D.
  • Τα "Advaform" 70 και "Advaform" 80 χρησιμοποιούνται για τη χύτευση αντικειμένων μεγάλου μεγέθους.

Εάν εξετάσετε προσεκτικά τον σκοπό κάθε μάρκας, δεν θα είναι δύσκολο να επιλέξετε τον απαιτούμενο τύπο πολυουρεθάνης χυτευμένης με έγχυση, καθώς και να αποκτήσετε στη συνέχεια υψηλής ποιότητας τελικά προϊόντα.

Για πληροφορίες σχετικά με το πώς να φτιάξετε ένα καλούπι πολυουρεθάνης με τα χέρια σας, δείτε το επόμενο βίντεο.

χωρίς σχόλια

Το σχόλιο στάλθηκε με επιτυχία.

Κουζίνα

Υπνοδωμάτιο

Επιπλα