Τα πάντα για το πριονίδι

Για τις μεγάλες εταιρείες υλοτομίας, ένα σημαντικό στοιχείο είναι πριονοκορρο... Και η μέθοδος κοπής επηρεάζει τους δείκτες ποιότητας της πριστή ξυλείας που προκύπτει.

Η παραγωγή πριονιστηρίων είναι εξοικειωμένη με την έννοια των «πριονιστηρίων» και είναι, θα έλεγε κανείς, από τις βασικές. Το Sawlog δεν ονομάζεται τίποτα περισσότερο από κούτσουρα - στρογγυλή ξυλεία, που λαμβάνεται ως αποτέλεσμα της κοπής δέντρων διαφόρων ειδών: κωνοφόρων ή φυλλοβόλων.

Για την πριστή ξυλεία ισχύουν δύο GOST. Αυτό που συνέβη ως αποτέλεσμα της κοπής κωνοφόρων (πεύκο, πεύκη, κέδρος κ.λπ.) υπόκειται στο GOST 9463-88, και τι συνέβη ως αποτέλεσμα της κοπής σκληρών ξύλων (αυτά είναι η ξυλεία βελανιδιάς, οξιάς, σφενδάμου, σημύδας, ξυλείας λεύκας κ.λπ.) - 9462-88. Ο κύριος σκοπός των πριονιών είναι η κοπή τους σε πρώτες ύλες, οι οποίες στο μέλλον θα χρησιμεύσουν για διάφορους τομείς της εφαρμοσμένης και καλλιτεχνικής δημιουργικότητας, των κατασκευών και άλλων βιομηχανιών. Σύμφωνα με τα πρότυπα, ανεξάρτητα από το είδος - φυλλοβόλο ή κωνοφόρο - το πριονόξυλο ανήκει, σύμφωνα με μια τέτοια παράμετρο όπως το πάχος, χωρίζεται σε 2 τύπους: μεσαίο και μεγάλο.

Το πάχος δεν μετριέται πουθενά, αλλά μόνο στο άκρο. Μέσο πάχος - διάμετρος 14-24 εκ., μεγάλο - περισσότερο από 26 εκ. Το μήκος του πριονιού διαιρείται επίσης, πιο συγκεκριμένα, το μήκος του δεν πρέπει να είναι μικρότερο από μια ορισμένη τιμή, ανάλογα με τη φυλή. Για παράδειγμα, το πριονίδι κωνοφόρων πρέπει να έχει μήκος 4–6,5 m, τα μαλακά φυλλοβόλα είδη (αυτό περιλαμβάνει και υλικό σημύδας και λεύκας) - τουλάχιστον 3 μέτρα. Και στις δύο περιπτώσεις, λαμβάνεται επίσης υπόψη η διαβάθμιση - θα πρέπει να 0,5 m Για σκληρά ξύλα, η απαίτηση μήκους είναι από 1 m, η διαβάθμιση είναι 10 cm.

Ταξινόμηση υλικών θεμάτων. Η βόρεια διαλογή των κωνοφόρων πρέπει να εμπίπτει στο διάστημα μήκους των 3,9–7,5 m, η διαλογή της Μαύρης Θάλασσας - 4–8 m. Αυτός ο υπολογισμός δεν περιλαμβάνει τα λεγόμενα δικαιώματα σε μήκος, κυμαίνονται από 3 έως 6 cm ως αποτέλεσμα πριόνισμα του πριονιού, μετρημένο σε μέτρα, και το πάχος - σε χιλιοστά.

Μια άλλη παράμετρος για την αξιολόγηση ενός πριονιού είναι ο βαθμός του. Υπάρχουν τρεις από αυτούς.

• Η πρώτη τάξη περιλαμβάνει κορμούς με κανονική στρογγυλή κοπή και σχήμα που δεν έχουν καμπυλότητες σε μήκος. Τέτοιοι κορμοί έχουν λίγους κόμπους.
• Οι κορμοί της δεύτερης τάξης έχουν και καμπυλότητες και κόμπους, αλλά δεν έχουν ελαττώματα ξύλου.
• Υπάρχουν ελαττώματα ξύλου στα κούτσουρα της τρίτης τάξης, μπορεί να είναι ελαφρώς σάπια.

Η υψηλότερη ποιότητα λαμβάνεται παραδοσιακά από ξυλεία από δάσος στο βόρειο τμήμα της Ρωσίας. Αυτό οφείλεται στις συνθήκες και στον ρυθμό ανάπτυξής του - αργός λόγω του κρύου καιρού. Τέτοια δέντρα έχουν μεγάλο αριθμό στρωμάτων στον κορμό. Κάνουν τους πιο ανθεκτικούς και πυκνούς κορμούς.

Τα κούτσουρα μπορούν να ταξινομηθούν κατά σκοπό: το κούτσουρο μπορεί να είναι ηχηρό, αεροπορία, σκι κ.λπ. Τόσο το πριονίδι όσο και η ξυλεία που λαμβάνεται από αυτό πρέπει να πληρούν το μέγεθος και την ποιότητα του GOST, το οποίο εμπίπτει στην επίδραση του. Για να χτίσετε ένα σπίτι, θα χρειαστείτε ένα πριονίδι με τέσσερις διαφορετικές διαμέτρους: από 300 έως 320 mm, από 260 έως 280 mm, από 220 έως 240 mm και από 180 έως 200 mm.

Το Sawlog της πρώτης τάξης (δηλαδή το καλύτερο) είναι καλό για την κατασκευή διαφόρων ειδών κεφαλαιουχικών δομών από ξύλο... Θα κάνει ένα συμπαγές και όμορφο σπίτι, ένα λουτρό, ένα συγκρότημα εξοχικών κατοικιών. Το ξύλο είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον, ανθεκτικό και αξιόπιστο υλικό, ειδικά εάν έχει στεγνώσει σωστά και έχει υποστεί επεξεργασία με αντισηπτικές ενώσεις κατά της σήψης και των μυκήτων. Επίσης, το ξύλο, ειδικά τα κωνοφόρα, περιέχει μια ειδική ουσία που σκοτώνει τα βακτήρια που είναι πηγές ασθενειών και καθαρίζει τον αέρα του δωματίου.

Ο κύριος σκοπός των πριονιών είναι η παραγωγή όλων των τύπων πριστή ξυλείας, τα οποία χρησιμοποιούνται σχεδόν σε κάθε τομέα της εθνικής οικονομίας. Αν μιλάμε για κορυφογραμμές, τότε η ξυλεία που λαμβάνεται ως αποτέλεσμα της επεξεργασίας τους χωρίζεται σε ράβδο, ράβδους και σανίδα. Τις περισσότερες φορές, το υλικό είναι κέδρος, έλατο, έλατο, πεύκο, ασπέν, φλαμουριά, σημύδα, βελανιδιά κατάλληλων μεγεθών.

Σε κάθε ξυλεία, διακρίνονται τρεις περιοχές: άκρη, άκρη, πρόσωπο. Ο βαθμός επεξεργασίας του υλικού χωρίζει επίσης την ξυλεία σε δύο μεγάλες ομάδες: με ακμές και χωρίς κοπή. Για το πρώτο, κάθε πρόσωπο και κάθε άκρη κόβονται, για το δεύτερο, κόβονται μόνο και τα δύο πρόσωπα. Η ξυλεία με άκρα έχει το ίδιο πλάτος του εσωτερικού και του εξωτερικού στρώματος, αυτό φαίνεται με γυμνό μάτι. Όσον αφορά το πλάτος της ξυλείας χωρίς κόψιμο, πρέπει να υπολογιστεί: είναι ίσο με το ήμισυ του αθροίσματος των δύο πλάτους (εσωτερικά και εξωτερικά στρώματα). Μετρήστε το πλάτος στη μέση του τεμαχίου εργασίας.

Όταν εξετάζετε την ξυλεία με άκρα, είναι απαραίτητο να ορίσετε ένα τέτοιο πράγμα ως "χαλαρά". Αυτό είναι το όνομα του ελαττώματος που εμφανίζεται κατά την επεξεργασία. Η πτώση μπορεί να είναι απότομη ή θαμπή. Το πρώτο είναι στην περιοχή των άκρων. Η παρουσία μιας απότομης εξαφάνισης σημαίνει ότι η χρήση τέτοιας ξυλείας είναι απαράδεκτη. Όσο για την αμβλύ εξασθένιση, μειώνει την ποιότητα της ξυλείας με άκρες, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Η διαφορά μεταξύ σανίδων και ράβδων και δοκών είναι στο πλάτος.

Το ποσοστό απόδοσης του πριονιού υπολογίζεται με διάφορους τρόπους.

• Εάν ολόκληρο το πριονίδι έχει την ίδια διάμετρο των κορμών, τότε το ποσοστό εξόδου υπολογίζεται ως εξής: πρώτα πρέπει να υπολογίσετε πόσο όγκο έχει ένας κορμός, μετά τον οποίο η κυβική χωρητικότητα του κομμένου υλικού πολλαπλασιάζεται με αυτόν τον λαμβανόμενο όγκο. Το σφάλμα αυτής της μεθόδου είναι μικρό.
• Εάν ο όγκος της κομμένης ξυλείας είναι μεγάλος, τότε μπορεί να θεωρηθεί από τον αριθμό των οχημάτων, χονδρικά μιλώντας, "αυτοκίνητα". Το σφάλμα της μεθόδου είναι μεγάλο, αλλά η μέθοδος εξοικονομεί σημαντικά τον χρόνο υπολογισμού.
• Σε περίπτωση που απαιτείται υψηλή ακρίβεια και χαμηλό σφάλμα υπολογισμού, απαιτείται μέθοδος πλαισίου μέτρησης. Τότε είναι δυνατό να μετρηθεί τόσο η καμπυλότητα όσο και το πάχος των κορμών, αλλά με χειροκίνητους υπολογισμούς αυτό δεν μπορεί να γίνει. Με τη χρήση των πλαισίων μέτρησης, η ξυλεία μπορεί να ταξινομηθεί αμέσως.

Παράμετροι των προϊόντων ξυλείας όπως η διάμετρος, το πλάτος, το μήκος δεν είναι οι μόνοι καθοριστικοί παράγοντες του όγκου και της ποιότητας του τελικού προϊόντος. Η παρουσία ή η απουσία ελαττωμάτων είναι εξίσου σημαντική. Ο κύριος δείκτης της ποιότητας της προς επεξεργασία ξυλείας είναι η απόδοση. Κάθε είδος ξυλείας έχει βαθμό. Η διαίρεση σε ποιότητες συνεπάγεται την παρουσία είτε στην επιφάνεια είτε στο εσωτερικό του υλικού ενός ή άλλου ελαττώματος ή ελαττωμάτων που έχουν αρνητικό αντίκτυπο στην αντοχή, την αντοχή στη φθορά, την αξιοπιστία και την εμφάνιση. Οποιοδήποτε ελάττωμα μειώνει αυτόματα την ποιότητα της ξυλείας, πράγμα που σημαίνει ότι περιορίζει το εύρος των δυνατοτήτων χρήσης της.

Η έξοδος καθορίζει ποια τεχνολογία κοπής θα επιλεγεί, ποιο δομικό και τεχνολογικό σχήμα κοπής είναι εφαρμόσιμο στη μία ή την άλλη περίπτωση και πώς θα σχηματιστούν οι ομάδες ποιότητάς του. Το σχέδιο κοπής συντάσσεται επίσης λαμβάνοντας υπόψη την κατά προσέγγιση παραγωγή ξυλείας. Εάν ο αριθμός των ελαττωμάτων είναι ελάχιστος, τότε η απόδοση επηρεάζεται μόνο από τις παραμέτρους της επεξεργασμένης πριστή ξυλείας και τα αναπόφευκτα απόβλητα διεργασίας που παράγονται στη διαδικασία. Στη συνέχεια, ο υπολογισμός μπορεί να γίνει σύμφωνα με τα πρότυπα για προϊόντα ξυλείας της 1ης τάξης. Εάν ο αριθμός των ελαττωμάτων είναι τέτοιος ώστε οι απώλειες να είναι μεγαλύτερες από το τελικό προϊόν, είναι δύσκολο να υπολογιστεί η απόδοση. Το ψεγάδι ξύλου είναι οποιοδήποτε χαρακτηριστικό της επιφάνειας ή της δομής ενός υλικού που αποκλίνει από τον κανόνα. Αυτό μπορεί να είναι τόσο η παρουσία αναπτύξεων στην επιφάνεια όσο και η μόλυνση με μύκητες ή μούχλα.

Όλοι οι τύποι ελαττωμάτων ξύλου χωρίζονται σε δύο τύπους: πρωτεύοντα, δηλαδή αυτά που σχηματίστηκαν κατά την ανάπτυξη και ανάπτυξη του φυτού και δευτερεύοντα - αυτά συνδέονται ήδη με κακής ποιότητας επεξεργασία ξύλου (πρίσιμο, ακατάλληλη αποθήκευση κ.λπ. ).

Σύμφωνα με το GOST 2140-81, 9 ομάδες ελαττωματικού ξύλου. Αυτά περιλαμβάνουν:

• η παρουσία κόμβων?
• ρωγμές?
• τροποποιημένο σχήμα του κορμού.
• η παρουσία δομικών ελαττωμάτων στο εσωτερικό.
• ήττα από μυκητιασική λοίμωξη.
• η παρουσία χημικής χρώσης ·
• βιολογική βλάβη?
• η παρουσία ελαττωμάτων επεξεργασίας, μηχανικές βλάβες, ξένα αντικείμενα.
• η ύπαρξη παραμόρφωσης.