Αμμοβολή μετάλλου

Περιεχόμενο
  1. Χαρακτηριστικά και σκοπός
  2. Επισκόπηση ειδών
  3. Βαθμοί καθαρισμού
  4. Τι λειαντικά χρησιμοποιούνται;
  5. Εξοπλισμός
  6. Κανόνες και τεχνολογία

Η χειρωνακτική πολυβάθμια προετοιμασία επιφανειών μεταλλικών προϊόντων και κατασκευών για την εφαρμογή διαφόρων τύπων επιστρώσεων σε βιομηχανική κλίμακα έχει βυθιστεί εδώ και καιρό στη λήθη. Τώρα υπάρχει μια εξαιρετικά αποδοτική τεχνολογία για αυτό με τη μορφή εξοπλισμού αμμοβολής. Ας εξετάσουμε ποια είναι η ιδιαιτερότητα αυτής της τεχνολογίας, ποια είναι η λειτουργικότητά της, σε ποιους τύπους υποδιαιρείται, τι περιλαμβάνεται στον κύριο εξοπλισμό.

Χαρακτηριστικά και σκοπός

Η αμμοβολή μετάλλου είναι η διαδικασία καθαρισμού των επιφανειών μεταλλικών κατασκευών και άλλων μεταλλικών προϊόντων από ίχνη διάβρωσης, εναποθέσεις άνθρακα, παλαιές επιστρώσεις (π.χ. βερνίκια, βαφές), λέπια μετά από συγκόλληση ή κοπή, ξένες εναποθέσεις με την έκθεσή τους σε μείγμα αέρα με σωματίδια λειαντικών υλικών που τροφοδοτούνται μέσω ακροφυσίου υψηλής πίεσης στο χώρο επεξεργασίας μετάλλων. Ως αποτέλεσμα, υπάρχει διαχωρισμός ή πλήρης διαγραφή κάθε περίσσειας από την επιφάνεια του μεταλλικού προϊόντος που καθαρίζεται.

Επιπλέον, όταν τα λειαντικά σωματίδια χτυπούν την επιφάνεια, διαγράφουν όχι μόνο ξένες ουσίες από αυτήν, αλλά και ένα μικρό επιφανειακό τμήμα του ίδιου του μετάλλου, από το οποίο κατασκευάζεται η δομή που επεξεργάζεται. Μετά από μια καλή εργασία με τη βοήθεια εξοπλισμού αμμοβολής, μόνο καθαρό μέταλλο παραμένει στην επιφάνεια του μεταλλικού προϊόντος.

Ωστόσο, πρέπει να σημειωθεί ότι Τα λιπαρά ιζήματα, δυστυχώς, δεν μπορούν να αφαιρεθούν με αμμοβολή, καθώς διεισδύουν πολύ βαθιά στο μέταλλο. Μετά τη διαδικασία καθαρισμού της επιφάνειας με αμμοβολή, οι λεκέδες λαδιού θα πρέπει να αντιμετωπίζονται με κατάλληλους διαλύτες πριν από την επόμενη επίστρωση, που θα απολιπανθούν τέτοιες περιοχές.

Το πεδίο εφαρμογής του εξοπλισμού αμμοβολής είναι αρκετά ευρύ:

  • εργοστασιακή επεξεργασία μεταλλικών προϊόντων και κατασκευών πριν από την εφαρμογή επιστρώσεων χρωμάτων και βερνικιών σε τελικά προϊόντα.
  • κατά τη διάρκεια εργασιών επισκευής στον κύριο εξοπλισμό των θερμοηλεκτρικών σταθμών (για τον καθαρισμό σωλήνων συμπύκνωσης και λεβήτων, την εσωτερική επιφάνεια όλων των ειδών πλοίων και αγωγών, πτερύγια στροβίλου).
  • στη μεταλλουργική παραγωγή?
  • σε εργοστάσια αεροσκαφών για την κατασκευή εξαρτημάτων αλουμινίου·
  • στη ναυπηγική?
  • στην παραγωγή καθρεφτών και γυαλιού με πολύπλοκη υφή.
  • υπό κατασκευή;
  • σε πρατήρια αυτοκινήτων και σε συνεργεία όπου εκτελούνται εργασίες αμαξώματος και ανόρθωσης·
  • σε εργαστήρια χαρακτικής?
  • στην κατασκευή μεταλλοκεραμικών προθέσεων.
  • σε επιχειρήσεις ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης.
  • μετά την αμμοβολή, είναι δυνατή η αντιμετώπιση προβλημάτων μεταλλικών κατασκευών, η λειτουργία των οποίων πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τα πρότυπα GOST.

Στο σπίτι, τέτοιος εξοπλισμός εξακολουθεί να χρησιμοποιείται σπάνια - κυρίως από τους ιδιοκτήτες ιδιωτικών κατοικιών και μεγάλων οικιακών οικοπέδων με βοηθητικά κτίρια. Είναι απαραίτητο όταν καθαρίζετε υπάρχουσες μεταλλικές επιφάνειες πριν από τη βαφή ή την εφαρμογή προστατευτικών μέσων.

Επισκόπηση ειδών

Γενικά, υπάρχουν 3 τύποι λειαντικού καθαρισμού μεταλλικών επιφανειών, οι οποίες έχουν συγκεκριμένα εκτιμώμενα όρια μεταξύ τους: ελαφρύ, μεσαίο και βαθύ. Εξετάστε μια σύντομη περιγραφή κάθε είδους.

Φως

Ένας εύκολος τύπος καθαρισμού μετάλλων περιλαμβάνει την αφαίρεση ορατών ρύπων, σκουριάς, καθώς και το ξεφλούδισμα του παλιού χρώματος και των αλάτων. Κατά την εξέταση, η επιφάνεια φαίνεται να είναι αρκετά καθαρή. Δεν πρέπει να υπάρχει μόλυνση. Μπορεί να υπάρχουν ίχνη σκουριάς. Για αυτόν τον τύπο καθαρισμού, χρησιμοποιείται κυρίως άμμος ή πλαστική βολή σε πίεση μείγματος όχι μεγαλύτερη από 4 kgf / cm2. Η επεξεργασία πραγματοποιείται σε ένα πέρασμα. Αυτή η μέθοδος είναι συγκρίσιμη με τον χειροκίνητο καθαρισμό με μεταλλική βούρτσα.

Μέση τιμή

Με μέσο καθαρισμό, επιτυγχάνεται μια πιο ενδελεχής επεξεργασία της μεταλλικής επιφάνειας αυξάνοντας την πίεση του μίγματος λειαντικού αέρα (έως 8 kgf / cm2). Ο μέσος τύπος επεξεργασίας μπορεί να θεωρηθεί ως τέτοιος εάν στη μεταλλική επιφάνεια μετά το πέρασμα του ακροφυσίου αμμοβολής παραμένουν ίχνη διάβρωσης μόνο περίπου το 10% της συνολικής επιφάνειας. Μπορεί να υπάρχει ελαφρά σκωρία.

Βαθύς

Μετά τον βαθύ καθαρισμό, δεν πρέπει να υπάρχει βρωμιά, άλατα ή σκουριά. Βασικά, η μεταλλική επιφάνεια πρέπει να είναι τέλεια καθαρή και ομοιόμορφη, σχεδόν ασβεστωμένη. Εδώ η πίεση του μείγματος αέρα και λειαντικού υλικού φτάνει τα 12 kgf / cm2. Η κατανάλωση χαλαζιακής άμμου με αυτή τη μέθοδο αυξάνεται σημαντικά.

Σύμφωνα με τη χρήση του υλικού εργασίας στο μείγμα, διακρίνονται δύο κύριοι τύποι καθαρισμού:

  • αέριο λειαντικό?
  • υδροαμμοβολή.

Το πρώτο χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα αναμεμειγμένο με διάφορα λειαντικά υλικά (όχι μόνο άμμο). Στο δεύτερο, το λειτουργικό συστατικό είναι το νερό υπό πίεση, στο οποίο αναμιγνύονται σωματίδια άμμου (τις περισσότερες φορές), γυάλινες χάντρες και ψιλοκομμένο πλαστικό.

Η υδροαμμοβολή χαρακτηρίζεται από πιο απαλό αποτέλεσμα και πιο ενδελεχή καθαρισμό της επιφάνειας. Συχνά, ακόμη και οι λιπαροί ρύποι μπορούν να ξεπλυθούν με αυτόν τον τρόπο.

Βαθμοί καθαρισμού

Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο του λειαντικού καθαρισμού, είναι δυνατή η επίτευξη υψηλής ποιότητας επεξεργασίας μεταλλικών κατασκευών όχι μόνο πριν από τη βαφή τους, αλλά και πριν από την εφαρμογή επιστρώσεων διαφορετικής φύσης, που χρησιμοποιούνται στην εγκατάσταση ή επισκευή κρίσιμων κατασκευών όπως η στήριξη και η επισκευή. άλλα φέροντα στοιχεία γεφυρών, ανυψωτικών διαδρόμων, ανυψωτικών διαδρόμων και άλλων.

Η ανάγκη χρήσης προκαταρκτικού καθαρισμού αμμοβολής ρυθμίζεται από το GOST 9.402-2004, το οποίο καθορίζει τις απαιτήσεις για τον βαθμό προετοιμασίας μεταλλικών επιφανειών για μετέπειτα βαφή και εφαρμογή προστατευτικών ενώσεων.

Οι ειδικοί διακρίνουν μεταξύ 3 βασικών βαθμών καθαρισμού μεταλλικών κατασκευών, που αξιολογούνται με οπτική μέθοδο. Ας τους απαριθμήσουμε.

  1. Εύκολος καθαρισμός (Sa1). Οπτικά, δεν πρέπει να υπάρχουν εμφανείς βρωμιές και διογκωμένα σημεία σκουριάς. Δεν υπάρχουν περιοχές με μεταλλικό εφέ που μοιάζει με καθρέφτη.
  2. Επιμελής καθαρισμός (Sa2). Οι υπόλοιπες κηλίδες αλάτων ή σκουριάς δεν πρέπει να υστερούν όταν επηρεάζονται μηχανικά. Δεν υπάρχει καμία μόλυνση σε καμία μορφή. Τοπική λάμψη του μετάλλου.
  3. Η οπτική καθαρότητα του μετάλλου (Sa3). Πλήρης καθαριότητα της αμμοβολής επιφάνειας, που χαρακτηρίζεται από μεταλλική γυαλάδα.

Τι λειαντικά χρησιμοποιούνται;

Παλαιότερα, διάφοροι τύποι φυσικής άμμου χρησιμοποιούνταν κυρίως για αμμοβολή. Ιδιαίτερα πολύτιμα ήταν τα θαλάσσια και η έρημος, αλλά πλέον η χρήση τους έχει μειωθεί σημαντικά για λόγους ασφάλειας κατά την εργασία με αυτές τις πρώτες ύλες.

Τώρα υπάρχουν άλλα υλικά:

  • λαχανικά (κόκαλα, φλοιοί, κοχύλια μετά από κατάλληλη επεξεργασία).
  • βιομηχανικά (απόβλητα παραγωγής μετάλλων, μη μετάλλων).
  • τεχνητό (για παράδειγμα, πλαστική βολή).

Τα βιομηχανικά μεταλλικά υλικά περιλαμβάνουν πέλλετ και σφηνάκια, τα οποία παράγονται από σχεδόν οποιοδήποτε μέταλλο. Από τα μη μεταλλικά, μπορούν να σημειωθούν κόκκοι γυαλιού, οι οποίοι, για παράδειγμα, χρησιμοποιούνται όταν η επιφανειακή επεξεργασία πραγματοποιείται σε πλήρη βαθμό καθαρισμού με συσκευές αμμοβολής αέρα και νερού.Μεταξύ των υλικών που λαμβάνονται από μεταλλουργικά απόβλητα, το πιο γνωστό είναι η σκωρία χαλκού, η οποία χρησιμοποιείται συχνά για τους ίδιους σκοπούς με το γυαλί.

Για την υψηλότερη καθαριότητα, χρησιμοποιούνται σκληρά λειαντικά υλικά όπως λιωμένη αλουμίνα ή χάλυβας. Αλλά το κόστος ενός τέτοιου λειαντικού είναι αρκετά υψηλό.

Εξοπλισμός

Το σετ ελαφρού (μη βιομηχανικού) εξοπλισμού αμμοβολής με βάση τον αέρα (νερό) περιλαμβάνει:

  • ένας συμπιεστής (αντλία) που δημιουργεί την πίεση αέρα (νερού) που απαιτείται για την εργασία.
  • μια δεξαμενή στην οποία παρασκευάζεται ένα μείγμα εργασίας αέρα (νερό) με λειαντικό υλικό.
  • ένα ακροφύσιο κατασκευασμένο από υλικό υψηλής αντοχής.
  • Εύκαμπτοι σωλήνες σύνδεσης με συνδετήρες (σφιγκτήρες, προσαρμογείς).
  • πίνακας ελέγχου για την προμήθεια εξαρτημάτων εργασίας και λειαντικών.

Σε βιομηχανική κλίμακα, τέτοιες εργασίες εκτελούνται χρησιμοποιώντας πιο σοβαρές μηχανές και συσκευές, ακόμη και μια μηχανή για την προετοιμασία ενός λειαντικού. Και υπάρχουν ειδικοί θάλαμοι για τον καθαρισμό μετάλλων.

Κανόνες και τεχνολογία

Απομένει μόνο να μάθουμε μερικές από τις αποχρώσεις της τεχνολογίας καθαρισμού και να θυμηθούμε τους κανόνες για την εργασία με εξοπλισμό αμμοβολής.

Πρώτα απ 'όλα, θα θίξουμε τους κανόνες ασφαλείας για την αυτοαμμοβολή:

  • στον τόπο παραγωγής του καθαρισμού μετάλλων, εκτός από τους άμεσους συμμετέχοντες στη διαδικασία, δεν πρέπει να υπάρχουν άτομα.
  • πριν ξεκινήσετε την εργασία, ελέγξτε τον εξοπλισμό για τη δυνατότητα συντήρησης, τους εύκαμπτους σωλήνες για ακεραιότητα και στεγανότητα στις συνδέσεις.
  • οι εργαζόμενοι πρέπει να έχουν ειδική στολή, γάντια, αναπνευστήρα και γυαλιά.
  • τα αναπνευστικά όργανα κατά την εργασία με άμμο πρέπει να προστατεύονται αξιόπιστα, καθώς η σκόνη από τη σύνθλιψη της άμμου μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρές ασθένειες.
  • Πριν γεμίσετε την άμμο στη χοάνη, πρέπει να κοσκινιστεί για να αποφευχθεί η απόφραξη του ακροφυσίου.
  • προσαρμόστε το πιστόλι πρώτα στη χαμηλότερη τροφοδοσία και τελικά προσθέστε το στην ονομαστική απόδοση.
  • δεν συνιστάται η επαναχρησιμοποίηση λειαντικού υλικού όταν εργάζεστε με κινητή μονάδα.
  • κατά την αμμοβολή κοντά σε τοίχους, άλλα δομικά στοιχεία ή οποιεσδήποτε συσκευές, είναι απαραίτητο να προστατεύονται με σίτες από μεταλλικά φύλλα.

Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε εξοπλισμό χωρίς σκόνη στο σπίτι, ο οποίος από άποψη ασφάλειας είναι κοντά στον υδραυλικό αντίστοιχο. Η τεχνολογία του δεν διαφέρει από τη συμβατική αμμοβολή με αέρα, μόνο τα απόβλητα αναρροφούνται σε ειδικό θάλαμο, στον οποίο καθαρίζονται, προετοιμάζονται για επαναχρησιμοποίηση. Μια τέτοια συσκευή μπορεί να μειώσει σημαντικά την κατανάλωση άμμου ή άλλου λειαντικού υλικού, μειώνοντας το κόστος της διαδικασίας καθαρισμού. Επιπλέον, θα υπάρχει αισθητά λιγότερη σκόνη.

Μια τέτοια τεχνολογία επεξεργασίας μεταλλικών κατασκευών επιτρέπει ακόμη και σε άτομα που δεν διαθέτουν προστατευτικό εξοπλισμό να βρίσκονται κοντά στον χώρο εργασίας.

Εάν η εργασία εκτελείται με υδραυλικό εξοπλισμό, τότε η ρύθμιση της ποσότητας λειαντικού μπορεί να γίνει κατά τη διάρκεια του καθαρισμού, ξεκινώντας από τη μικρότερη τροφοδοσία του. Η πίεση του ρευστού εργασίας πρέπει να διατηρείται εντός 2 kgf / cm2. Επομένως, είναι καλύτερο να ελέγχετε τη διαδικασία επεξεργασίας και να ρυθμίζετε την παροχή εξαρτημάτων στο χώρο καθαρισμού.

Δίσκοι αμμοβολής στο παρακάτω βίντεο.

χωρίς σχόλια

Το σχόλιο στάλθηκε με επιτυχία.

Κουζίνα

Υπνοδωμάτιο

Επιπλα