Ελαφριά πλάκες δαπέδου: χαρακτηριστικά, διαστάσεις και χρήση

Οι ερευνητές της κατασκευής του παλατιού στο Tsarskoye Selo ισχυρίζονται ότι οι συμπατριώτες μας χρησιμοποιούσαν οπλισμένο σκυρόδεμα ήδη από το 1802. Ωστόσο, το υλικό κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας το 1847 από έναν συνηθισμένο κηπουρό από τις Βερσαλλίες. Στις αρχές του 20ου αιώνα, ο Ρώσος μηχανικός, αρχιτέκτονας, σχεδιαστής και εφευρέτης Livchak Fedor Osipovich εκτίμησε τις ευρείες δυνατότητες χρήσης ενός τέτοιου υλικού όπως ο μπεντονίτης. Το 1909, ανεγέρθηκε το πρώτο κτίριο των πάνελ "Livchak".

Επικάλυψη είναι αυτό που στην καθημερινή ζωή ονομάζεται δάπεδο και οροφή. Οι ελαφριές πλάκες δαπέδου είναι ορθογώνιες πλάκες από οπλισμένο σκυρόδεμα σε σχήμα U ή επίπεδες. Στο εσωτερικό του τελευταίου υπάρχουν διαμπερή κενά σε όλη την περιοχή.

Κατά την κατασκευή των κατασκευών, υπάρχουν μόνο 2 τύποι δαπέδων: μονολιθικά (ενισχύονται και χύνονται με τσιμεντοκονία απευθείας επί τόπου) και προκατασκευασμένα (συναρμολογούνται από έτοιμες πλάκες και τα κενά μεταξύ τους γεμίζονται, εάν χρειάζεται, με οπλισμό και σκυρόδεμα).

Σε αντίθεση με τα μονολιθικά δάπεδα, οι προκατασκευασμένες κατασκευές έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα.

• Είναι φθηνότερα λόγω της χαμηλής κατανάλωσης υλικών κατά την κατασκευή λόγω κενών, τόσο για τον κατασκευαστή όσο και για τον αγοραστή.
• Πιο εύκολη και γρήγορη συναρμολόγηση. Έχουν υψηλή αντοχή λόγω των υπαρχόντων ενισχυτικών και ομοιόμορφο ορθογώνιο σχήμα.
• Για την εγκατάσταση, αρκεί να νοικιάσετε γερανό και σφεντόνες, επειδή τα μπλοκ είναι ελαφριά σε βάρος και όχι πολύ φαρδιά.
• Τα κενά στις πλάκες μειώνουν το επίπεδο θορύβου και παρέχουν πρόσθετη θερμομόνωση λόγω του «μαξιλαριού αέρα» που προκύπτει.
• Στο εργοστάσιο, τα πάνελ είναι πιο ποιοτικά και πιο αξιόπιστα, αφού οι δείκτες ελέγχονται σε κάθε στάδιο παραγωγής.
• Οι κοιλότητες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορες επικοινωνίες.
• Η εγκατάσταση μπορεί να γίνει σε όλες τις καιρικές συνθήκες.

Ωστόσο, τίποτα δεν είναι τέλειο. Παράμετροι βάσει των οποίων οι προκατασκευασμένες πλάκες είναι κατώτερες από τις μονολιθικές επικαλύψεις:

• η εγκατάσταση είναι αδύνατη χωρίς τη χρήση ανυψωτικού εξοπλισμού.
• το επίπεδο σκληρότητας είναι χαμηλότερο.
• υπάρχουν πάντα κενά μεταξύ των πλακών που χρειάζονται πρόσθετη επεξεργασία.
• Η διάρκεια ζωής τους είναι ασήμαντη, αλλά λιγότερο, τα δάπεδα από σκυρόδεμα κερδίζουν αντοχή μόνο για περίπου 50 χρόνια.
• εξάρτηση από τις εργοστασιακές διαστάσεις (ένα δημοφιλές τμήμα 1500 mm είναι διαθέσιμο σε όλες τις ονοματολογίες), επομένως μερικές φορές πρέπει να χρησιμοποιήσετε πρόσθετα στοιχεία.
• Τα τελειωμένα μπλοκ έχουν μεγάλο ύψος λόγω κενών ή σχήματος (πλάκες σε σχήμα U).
• απαιτούνται πρόσθετοι υπολογισμοί και κατάρτιση.

Μόνο εξειδικευμένα εργοστάσια ασχολούνται με την κατασκευή ελαφρών σανίδων, οι οποίες στη Ρωσία σήμερα δεν μπορούν ακόμη να αντιμετωπίσουν την αυξανόμενη ζήτηση. Αυτά τα δάπεδα κερδίζουν ενεργά δημοτικότητα και ο επανεξοπλισμός της παραγωγής δεν είναι εύκολη υπόθεση και απαιτεί επίσης μεγάλες επενδύσεις.

Με την πρώτη ματιά, οι ελαφριές πλάκες δαπέδου δεν διαφέρουν σημαντικά μεταξύ τους. Στην πραγματικότητα, υπάρχει μια διαφορά μεταξύ τους, και μεγάλη. Υπάρχουν 4 κύριοι τύποι συνολικά.

• Πλάκες κοίλου πυρήνα της σειράς PC. Για την κατασκευή τους χρησιμοποιείται άμμος, θρυμματισμένη πέτρα, τσιμέντο και συνηθισμένος ή τεντωμένος οπλισμός (πριν από την έκχυση του σκυροδέματος τραβιέται με γρύλους ή ηλεκτροθερμικά) σε ειδικές μεταλλικές φόρμες.

Η παραγωγή πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια:

• εγκαταστήστε στοιχεία οπλισμού και σχηματισμού κενών.
• τα καλούπια χύνονται με σκυρόδεμα.
• συμπύκνωση σκυροδέματος σε δονούμενα τραπέζια.
• λαμβάνει χώρα η πρώτη θερμική επεξεργασία.
• κάντε μικρές επισκευές, εγκαταστήστε βύσματα.
• το προϊόν μαγειρεύεται στον ατμό σε ειδικούς θαλάμους.
• λαμβάνει χώρα μια δεύτερη θερμική επεξεργασία.
• κόψτε τα περιττά κομμάτια ενίσχυσης.

Ο οπλισμός μπορεί να τοποθετηθεί κατά μήκος και κατά μήκος της πλάκας. Τα κενά είναι στρογγυλά, διαμέτρου 127, 140 ή 159 mm. Για να αυξηθεί η αντοχή, μερικές φορές οι κοιλότητες γεμίζονται με σκυρόδεμα (είναι δυνατή η παραγγελία στο εργοστάσιο). Για να απλοποιηθεί η εγκατάσταση, τοποθετούνται 4 βρόχοι σφεντόνας κατά μήκος της περιμέτρου. Το τυπικό ύψος είναι 220 mm. Μήκος - από 1180 έως 9700 mm (μεταβλητό σε βήματα των 300 mm), πλάτος - από 990 έως 3500 mm. Τυπικό φορτίο - 600 kg / cm², 800 kg / cm² (κατόπιν παραγγελίας μπορεί να αυξηθεί στα 1250 kg / cm²).

• Πλάκες κοίλου πυρήνα της σειράς PB. Ο τεντωμένος οπλισμός βρίσκεται κατά μήκος. Κατά την παραγωγή χρησιμοποιείται η τεχνική της συνεχούς διαμόρφωσης χωρίς ξυλότυπο σε μακριές βάσεις.

Για αυτό, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός και ειδικές τεχνολογίες:

• εξώθηση (από το αγγλικό εξώθηση - ώθηση προς τα έξω, συμπίεση) και εξώθηση σε συνδυασμό με δόνηση (εξώθηση είναι μια μηχανή στην οποία το μείγμα σκυροδέματος συμπιέζεται και σχηματίζεται ταυτόχρονα).
• Το split forming (από το αγγλικό split - separation, bifurcation) είναι ο σχηματισμός ινών σε συνδυασμό με θρόμβωση (πλευρικός ξυλότυπος ενός splitformer, ο οποίος συμπιέζει 2 στρώματα μίγματος σκυροδέματος με τη σειρά του και οι σχηματιστές κενών πλακών δημιουργούν κραδασμούς).

Σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους, η κοπή της προκύπτουσας ταινίας πραγματοποιείται από άλλη συσκευή. Τα κενά έχουν ημικυκλικό σχήμα. Δεν υπάρχουν δακτύλιοι στήριξης. Το ύψος των πλακών είναι από 160 έως 330 mm, το μήκος είναι έως 12000 mm (ανάλογα με τη σειρά, μπορεί να ποικίλλει σε βήματα των 100 mm), το πλάτος είναι από 1000 έως 1500 mm. Τυπικό φορτίο - από 300 έως 1600 kg / cm². Εφαρμογή - χαμηλής κατασκευής. Σε αντίθεση με την προηγούμενη σειρά, η πλάκα μπορεί να κοπεί υπό γωνία 45 μοιρών (υπάρχουν περισσότερες δυνατότητες στην εφαρμογή όσον αφορά τις σχεδιαστικές λύσεις). Χάρη στην επεξεργασία με μηχάνημα εξομάλυνσης, η επιφάνεια είναι λεία (σας επιτρέπει να μειώσετε την κατανάλωση υλικών για την επακόλουθη ισοπέδωση του δαπέδου κατά τις επισκευές).

• Πλάκες της σειράς PNO. Για την κατασκευή χρησιμοποιούνται τεχνολογίες ξυλότυπου και βάσης (όλη η διαδικασία παραγωγής είναι παρόμοια με τον ξυλότυπο, μόνο που λαμβάνει χώρα σε σταθερές βάσεις). Τα κενά είναι στρογγυλά και έχουν μεγαλύτερη διάμετρο σε σύγκριση με τις πλάκες Η/Υ. Οι δακτύλιοι στερέωσης δεν είναι πάντα διαθέσιμοι. Η διάμετρος των κενών είναι 144 mm. Ύψος - 160 mm. Μήκος - από 1580 έως 6280 mm, πλάτος - από 990 έως 1490 mm. Τυπικό φορτίο - από 300 έως 1000 kg / cm². Χρησιμοποιούνται σε χαμηλές κατασκευές. Διακριτικά χαρακτηριστικά της πλάκας PNO από τις σειρές PK και PB - λόγω της αυξημένης διαμέτρου των κενών, το βάρος μειώνεται, η παραγωγή γίνεται φθηνότερη και ενισχύονται τα ενισχυτικά, χρησιμοποιείται πιο ανθεκτικό σκυρόδεμα και παχύρρευστο οπλισμό στην κατασκευή.
• Ριβωτές πλάκες σε σχήμα U. Στην κατασκευή, χρησιμοποιείται ένα ενισχυτικό πλέγμα (οι διασταυρώσεις συνδέονται με συγκόλληση). Το σκυρόδεμα σε προετοιμασμένες μορφές τοποθετείται σε 2 στρώσεις. Κάθε ένα δονείται αυστηρά για 1 και 2 λεπτά, αντίστοιχα. Ακολουθεί θερμική επεξεργασία και επακόλουθο κούρεμα. Οι δακτύλιοι στερέωσης έχουν τοποθετηθεί. Ύψος - από 220 έως 600 mm, μήκος - από 4780 έως 18000 mm, πλάτος - από 1190 έως 3000 mm. Τυπικό φορτίο - από 350 kg / cm². Τα ραβδωτά πάνελ χρησιμοποιούνται στην κατασκευή μη οικιστικών κτιρίων, εγκαταστάσεων θέρμανσης και συστημάτων ύδρευσης.

Από τα παραπάνω, μπορείτε να δείτε ότι όλες οι ελαφριές πλάκες δαπέδου διαφέρουν μεταξύ τους στις ακόλουθες παραμέτρους:

• τύπος τμήματος - κοίλο και ραβδωτό.
• αριθμός στρώσεων - μονής και διπλής στρώσης.
• μέθοδος ενίσχυσης?
• διαστάσεις;
• κανονιστικό φορτίο?
• μέθοδος προετοιμασίας?
• περιοχή εφαρμογής.

Επιπλέον, υπάρχουν και άλλες διαφορές:

• Για την παραγωγή χρησιμοποιούνται διαφορετικές ποιότητες σκυροδέματος.
• Οι διαθέσιμες τρύπες μπορεί να έχουν διαφορετικές διαμέτρους και σχήματα.
• διαφορετικό βάρος.

Πριν προχωρήσετε στην εγκατάσταση του δαπέδου, καταρτίζονται σχέδια, σύμφωνα με τα οποία αρχίζουν να ενεργούν. Αυτό βοηθά στην εύρεση της βέλτιστης τοποθέτησης των πλακών, καθώς και των διαστάσεων τους. Κατά την κατάρτιση σχεδίων, το κύριο πράγμα που δίνεται προσοχή είναι οι φέροντες τοίχοι. Σύμφωνα με το έτοιμο σχέδιο, θα είναι δυνατός ο υπολογισμός του απαιτούμενου μήκους και πλάτους των πάνελ προκειμένου να ελαχιστοποιηθούν τα κενά μεταξύ τους.

Η ίδια η διαδικασία εγκατάστασης είναι η εξής:

• Τα μπλοκ ανυψώνονται και στοιβάζονται χρησιμοποιώντας γερανό φορτηγού.
• για ισχυρή σύνδεση και για να αποφευχθεί ο σχηματισμός κενών, τα μπλοκ στερεώνονται σε τσιμεντοκονία.
• σύμφωνα με το τυπικό σχέδιο τοποθέτησης, η πλάκα πρέπει να πάει 120-150 mm στον τοίχο στήριξης.
• τα πάνελ στερεώνονται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας χαλύβδινες ράβδους, δακτυλίους στερέωσης και συγκόλληση.
• οι ραφές χύνονται με σκυρόδεμα (εάν είναι απαραίτητο, πραγματοποιείται ενίσχυση).

Αυτό το σχέδιο προβλέπει επίσης τη σφράγιση των άκρων, η οποία θα αποτρέψει το πάγωμα του σπιτιού, η οποία γίνεται ως εξής:

• πρέπει να γεμίσετε τα κενά με ορυκτοβάμβακα 200-300 mm.
• γεμίστε τα κενά με ελαφρύ σκυρόδεμα 120-200 mm.
• κλείστε με βύσματα από σκυρόδεμα.
• πάρτε ένα συνηθισμένο κόκκινο τούβλο σε κονίαμα και σφραγίστε την επιφάνεια με αυτό.

Με οποιαδήποτε ενέργεια, θέλετε πάντα να εξοικονομείτε χρήματα και να μην χάνετε ποιότητα. Σε ένα τέτοιο θέμα όπως η κατασκευή, η κλίμακα της εξοικονόμησης είναι σημαντική, όπως και η ευθύνη για το αποτέλεσμα. Με βάση τα παραπάνω συμπεράσματα, δεν θα είναι δύσκολο να εξαχθούν - για την κατασκευή χαμηλού ύψους, η πλάκα κάλυψης της σειράς PNO είναι ιδανική.

Το ύψος και η λεία επιφάνειά του επιτρέπουν όχι μόνο την εξοικονόμηση υλικών φινιρίσματος, αλλά και την αύξηση του ύψους της οροφής κατά τουλάχιστον 60 mm. Τα μεγαλύτερα κενά βελτιώνουν τη θερμική και ακουστική μόνωση και τις ενισχυτικές νευρώσεις, μειώνουν το βάρος και μειώνουν το κόστος παραγωγήςεξ ου και το κόστος της σόμπας. Επιπλέον, οι κοιλότητες σάς επιτρέπουν να κρύβετε όχι μόνο την καλωδίωση, αλλά σχεδόν όλες τις επικοινωνίες. Τα μπλοκ είναι ανθεκτικά στις αλλαγές θερμοκρασίας και υγρασίας.

Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν την ανάγκη για μια συσκευή ανύψωσης.

Μπορείτε να μάθετε πώς να τοποθετείτε ομοιόμορφα πλάκες δαπέδου παρακολουθώντας το παρακάτω βίντεο.