Προφίλ πλαισίου από MDF

Τα προφίλ πλαισίου από MDF είναι μια πολύ εκφραστική επιλογή για διακόσμηση επίπλων. Υπάρχει προφίλ για γαλακτοκομικά δρυς, wenge και άλλα χρώματα για προσόψεις. Επιπλέον, θα πρέπει να ληφθούν υπόψη οι διαστάσεις τέτοιων κατασκευών και ο τρόπος παραγωγής τους.

Το επίπεδο αντοχής ενός τέτοιου υλικού είναι μόνο ελαφρώς μικρότερο από αυτό ενός πρώτης τάξεως φυσικού συμπαγούς ξύλου. Δεν είναι σοβαρό να συγκρίνουμε την αδύναμη μοριοσανίδα με αυτήν σε αυτόν τον δείκτη. Το πλεονέκτημα αντοχής σημαίνει μεγάλη διάρκεια ζωής και αξιοπιστία των κατασκευών που προκύπτουν. Δεν υπάρχουν θήκες αέρα στο MDF και δεν υπάρχει κίνδυνος στεγνώματος. Οι διαστάσεις που δίνονται στην παραγωγή διατηρούνται για μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς κανένα κίνδυνο.

Τα τελικά προϊόντα είναι σχετικά φθηνά. Από αισθητικής άποψης δεν έχουν παράπονο. Μπορείτε να συνδυάσετε ευρέως χρώματα και υφές, άλλες λεπτομέρειες απόδοσης. Ο συνδυασμός με άλλα υλικά επίσης δεν έχει όρια. Προϊόντα μη τυποποιημένων διαστάσεων λαμβάνονται χωρίς προβλήματα.

Ωστόσο, ακόμη και μια τέτοια φαινομενικά κορυφαία λύση έχει αντικειμενικά ελαττώματα. Πρώτα απ 'όλα, το MDF θα πρέπει να λειτουργεί με αυστηρή συμμόρφωση με τους βασικούς κανόνες. Ο βαθμός αξιοπιστίας, ειδικά στις κουζίνες και σε άλλους υγρούς χώρους, καθορίζεται όχι τόσο από την ποιότητα του ίδιου του υλικού και τη συναρμολόγησή του όσο από τις πρόσθετες επιστρώσεις που εφαρμόζονται. Επιπλέον, όταν σπάσει το προστατευτικό στρώμα, η είσοδος υγρού οδηγεί γρήγορα σε υποβάθμιση του υλικού.

Το κύριο μέρος της παραγωγής γίνεται:

• με δείγμα "τέταρτο"

• με αυλακώσεις 4 mm.

• με αυλακώσεις 8 χλστ.

Επιπλέον, τα πάνελ διακρίνονται:

• τείχος;

• οροφή;

• ΕΞΩΤΕΡΙΚΟΥ ΧΩΡΟΥ;

• μονόπλευρη?

• διμερής;

• σεντόνι;

• τύπους τοίχων.

Υπάρχει μια διαφορά στην τεχνολογία απόκτησης:

• μονοκόμματο πάτημα (το προϊόν είναι απόλυτα λείο και στις δύο πλευρές).

• θεραπεία για την αύξηση της αντοχής στην υγρασία.

• πλαστικοποίηση (πρόσθετη μεμβράνη μετά από κανονική πίεση).

Το MDF για προσόψεις με πλαίσιο μπορεί να καλυφθεί με διάφορα υλικά επένδυσης. Η ταινία φινιρίσματος θεωρείται η πιο κερδοφόρα. Ωστόσο, ένα τέτοιο στρώμα χαρτιού δεν θα αντέξει την τραχιά μηχανική καταπόνηση. Με μακροχρόνια χρήση, θα εμφανιστεί επίσης άσχημα. Ο φυσικός καπλαμάς μοιάζει ακριβώς με το φυσικό ξύλο.

Αλλά χάνει από αυτήν όσον αφορά την αντίσταση στην παραμόρφωση. Το εξωτερικό περιβάλλον μπορεί επίσης εύκολα να βλάψει τον καπλαμά. Το κόστος τέτοιων δομών συχνά υπερεκτιμάται. Η καλύτερη επιλογή είναι το φιλμ πολυβινυλοχλωρίδιο. Όσον αφορά την ποιότητα και τις πρακτικές ιδιότητες, αυτό το υλικό συνήθως δεν είναι ικανοποιητικό.

Στην καθαρή του μορφή, το προφίλ είναι βαμμένο σε γκρι-καφέ τόνο. Μαζί με αυτό, η πυκνότητα και η ομοιογένεια ολόκληρης της μάζας είναι ευδιάκριτα στην τομή. Εκτός από την εφαρμογή διαφόρων επιστρώσεων, το MDF μπορεί επίσης να βαφτεί. Δεδομένου ότι αυτό το υλικό είναι πολύ ισχυρό, λυγίζει και μεταμορφώνεται σε μια ποικιλία από γεωμετρικά σχήματα.

Η έκδοση σε σχήμα U απαιτείται για μπλοκ πορτών και παραθύρων. Χρησιμοποιείται επίσης κατά την τοποθέτηση πάνελ σε τοίχους και οροφές. Τέτοια σχέδια χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία ορθογώνιων πλαισίων, όπου στη συνέχεια εισάγεται το πληρωτικό. Περαιτέρω, το πληρωτικό μπορεί να βαφτεί, να καλυφθεί με καπλαμά ή αλουμινόχαρτο. Τα εναέρια μοντέλα χρησιμοποιούνται για το φινίρισμα των επίπλων και των προσόψεών τους. το γεωμετρικό σχήμα τέτοιων προφίλ είναι αρκετά διαφορετικό.

Τα εναέρια προφίλ χρησιμοποιούνται για να κάνουν:

• κομοδίνα?

• βάθρα;

• κρεβάτια (έχει τόσο διακοσμητικό όσο και προστατευτικό ρόλο).

Η εμφάνιση του προφίλ MDF μπορεί επίσης να προσδιοριστεί από το χρώμα του. Υπάρχουν επιλογές όπως:

• γάλα δρυς?

• φηγός;

• λευκό ξύλο?

• wenge?

• δρυς sonoma;

• σκούρο κεράσι?

• αχλάδι;

• τέφρα shimo (σκοτεινό ή ανοιχτό).

• κανονική και σκούρα καρυδιά?

• ασήμι;

• φλαμουριά;

• σφεντάμι;

• μαόνι.

Οι διαστάσεις των προφίλ πλαισίου μπορεί να είναι:

• 70x2400;

• 55x2400;

• 66x2400;

• 30x2750;

• 54x2800;

• 50x2800;

• 70x2800;

• 60x2800;

• 35x2800;

• 47x2800;

• 102x2800;

• 84x2800 χλστ.

Τα μοντέλα 50mm και 70mm θεωρούνται στάνταρ. Υπάρχουν και καμπύλα κομμάτια στα 66 χλστ. Το ύψος του προφίλ μπορεί να είναι:

• 18;

• 22;

• 25;

• 30;

• 50 χλστ.

Αρχίζουν να εργάζονται με μια σήμανση σε ένα προετοιμασμένο προφίλ. Στη συνέχεια το υλικό κόβεται ανάλογα με το μέγεθος και τα σημάδια. Ένα πολύ σημαντικό βήμα είναι το φρεζάρισμα με πείρους. Οι γωνιακές αρθρώσεις κολλούνται ευθεία και τοποθετείται ένας πείρος. Η εγκατάσταση του πληρωτικού είναι επίσης αρκετά σημαντική.

Τα προφίλ πλαισίου συναρμολογούνται με κοπή υπό γωνία 45 μοιρών. Θα πρέπει να αγκυροβοληθούν όσο το δυνατόν πιο προσεκτικά, χωρίς ορατό κενό. Το προφίλ κόβεται με διάφορους τρόπους. Σε οικιακό περιβάλλον, χρησιμοποιείται μια χειροκίνητη τεχνική, η οποία περιλαμβάνει τη χρήση ενός κουτιού μίτρα.

Η εργασία υψηλής ποιότητας σύμφωνα με οποιαδήποτε από αυτές τις μεθόδους μας επιτρέπει να εγγυηθούμε υψηλή ακρίβεια σύνδεσης. Το πριόνισμα γίνεται με ένα συνηθισμένο σιδηροπρίονο. Οι γραμμές κοπής καθαρίζονται με γυαλόχαρτο. Ένα μεταλλικό κουτί φαλτσών είναι καλύτερο από τα ξύλινα και πλαστικά αντίστοιχα, καθώς σας επιτρέπει να εργάζεστε με μεγαλύτερη ακρίβεια. Το φαλτσοπρίονο είναι το πιο εύκολο χειρισμό.

Το φύλλο πρέπει να εφαρμόζεται όσο πιο σφιχτά γίνεται στο πώμα. Στη συνέχεια, ο δίσκος κοπής κατεβάζεται στο τεμάχιο εργασίας. Είναι πολύ σημαντικό να ρυθμίσετε σωστά το ίδιο το τεμάχιο εργασίας και τις διαστάσεις του. Μόνο μετά από αυτό ενεργοποιείται το πριόνι και γίνεται η κοπή. Ο δίσκος κατεβαίνει αποκλειστικά στην απαιτούμενη γωνία χωρίς πλευρικές αποκλίσεις.

Είναι αυτές οι ιδιότητες που μας επιτρέπουν να εγγυηθούμε την ακρίβεια της κοπής και να εξαλείψουμε τα κενά στο πλαίσιο. Ένα πριονιστήριο χρησιμοποιείται εάν είναι αδύνατη η χρήση φαλτσοπρίονο. Το προφίλ MDF στερεώνεται άκαμπτα σε γωνία 45˚ σε σχέση με τον δίσκο και το πριόνισμα του. Όταν κοπεί το υλικό, μπορείτε να το κολλήσετε.

Τα τεμάχια εργασίας συνδέονται με τη μηχανή φρεζαρίσματος. Ένας φιγούρα κόφτης χρησιμοποιείται για την επεξεργασία των αυλακώσεων. Στη συνέχεια τα άκρα καλύπτονται με κόλλα ταχείας δράσης. Όλα τα στοιχεία πρέπει να συνδεθούν γρήγορα. Στη συνέχεια, οι πείροι εισάγονται στις αυλακώσεις και σφυρηλατούνται σε αυτές με ένα σφυρί. Η περίσσεια κόλλας σκουπίζεται, μετά την οποία η κόλλα εφαρμόζεται στην εσωτερική άκρη του πλαισίου και τοποθετείται το ένθετο. Μόλις στεγνώσει η δομή, το προφίλ είναι εντελώς έτοιμο για χρήση.