Χαρακτηριστικά και εφαρμογή πάνελ MDF για έπιπλα

Σήμερα το MDF (λεπτό κλάσμα) χρησιμοποιείται όχι μόνο για την επένδυση τοίχων, αλλά και για την παραγωγή επίπλων ντουλαπιών. Ένα τέτοιο υλικό είναι δημοφιλές λόγω της αντοχής του, της αντοχής στη θερμότητα και την υγρασία, της δυνατότητας επιλογής σχεδόν οποιασδήποτε υφής και χρώματος που σας αρέσει. Οι κατασκευαστές προσφέρουν MDF με τη μορφή φύλλων, πάνελ ή προσόψεων σε έτοιμα σετ επίπλων. Αυτό το άρθρο εξετάζει τα χαρακτηριστικά και τις αποχρώσεις της χρήσης πάνελ MDF για έπιπλα.

Το MDF αποτελείται από δύο πάνελ με πριονίδι πιεσμένο ανάμεσά τους. Το υλικό είναι πιο ανθεκτικό και φιλικό προς το περιβάλλον από μοριοσανίδες, στην παραγωγή των οποίων χρησιμοποιούνται συνθετικές ρητίνες.

Τα πλεονεκτήματα του MDF είναι:

• αντοχή σε γρατσουνιές και τσιπς.
• υψηλή αντοχή, αντοχή στη φθορά και την υγρασία.
• Το MDF καθαρίζεται εύκολα και δεν απαιτεί τη χρήση ειδικών καθαριστικών.
• την ικανότητα κατασκευής κυρτών μπροστινών θυρών και εφαρμογής σχεδίων σε αυτές με φρεζάρισμα.
• Τα έπιπλα MDF μοιάζουν πολύ με τα έπιπλα από μασίφ ξύλο.
• Με την επιφύλαξη της τεχνολογίας βερνικώματος, μπορείτε να έχετε το αποτέλεσμα της επένδυσης γυαλιού.
• τέτοιο υλικό ταιριάζει σχεδόν σε κάθε εσωτερικό χώρο, μιμείται σχεδόν όλους τους τύπους φυσικών υλικών και διατίθεται σε ποικιλία χρωμάτων.

Με όλα τα πλεονεκτήματά τους, τα πάνελ MDF έχουν επίσης πολλά σημαντικά μειονεκτήματα:

• Ο χρόνος παραγωγής είναι τουλάχιστον τρεις εβδομάδες.
• δεν υπάρχει τρόπος να "ταιριάξει" το μέγεθος του τελικού προϊόντος.
• υψηλή τιμή (σε σύγκριση με το κόστος των πάνελ από μοριοσανίδες).
• το βαμμένο υλικό είναι δύσκολο να διατηρηθεί και το πλαστικοποιημένο υλικό δεν είναι ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες και υγρασία.

Το MDF μπορεί να χωριστεί σε διάφορους τύπους ανάλογα με τη μέθοδο επιφανειακής επεξεργασίας. Οι πλάκες τριμμένες στη μία ή και στις δύο πλευρές είναι κατάλληλες για στόκο και βαφή. Χρησιμοποιούνται συχνότερα για διακόσμηση τοίχων και οροφής. Τα πάνελ με πάχος άνω των 12 mm μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για δάπεδα, χρησιμοποιούνται αντί για laminate.

Ταινία PVC κατασκευασμένο από συνθετικό πολυβινυλοχλωρίδιο, το οποίο γίνεται πλαστικό όταν θερμαίνεται. Υπό την επίδραση του κενού, η θερμαινόμενη μεμβράνη πιέζεται σφιχτά πάνω στο κενό της πρόσοψης και όταν κρυώσει, διατηρεί το ανάγλυφο που προκύπτει.

Σανίδες με καπλαμά - πρόκειται για πλάκες, επικολλημένες με λεπτές κοπές ξύλου (καπλαμά). Τέτοιες πλάκες μοιάζουν πολύ με το συμπαγές ξύλο πολύτιμων ειδών και επομένως η τιμή τους είναι αρκετά υψηλή.

Ένας άλλος τύπος MDF, που χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή επίπλων, είναι πάνελ καλυμμένα με πλαστικό... Δεν ξεθωριάζουν κάτω από τον ήλιο και μπορούν εύκολα να καθαριστούν με οποιοδήποτε καθαριστικό, το οποίο είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τα έπιπλα κουζίνας. Τα πλαστικά πάνελ επιτρέπουν την παραγωγή καμπυλωτών περιγραμμάτων και στρογγυλεμένων σχημάτων.

3D πάνελ - μια καινοτομία στην αγορά οικοδομικών υλικών. Η επεξεργασία τέτοιων προσόψεων πραγματοποιείται όχι μόνο κατά μήκος του περιγράμματος, αλλά και στο βάθος της επιφάνειας. Με τη βοήθεια φρεζαρίσματος στην μπροστινή επιφάνεια των προσόψεων δημιουργούνται διάφορα σχέδια «κάτω από το δέντρο», «κάτω από τα κύματα», «κάτω από τους αμμόλοφους».Η δεύτερη επιλογή για την απόκτηση του εφέ 3D είναι η επαναλαμβανόμενη βαφή MDF, η οποία στη συνέχεια πλαστικοποιείται ή καλύπτεται με καπλαμά.

Με το σχήμα του, το MDF μπορεί να χωριστεί σε τρεις τύπους:

• Ράφι - πάνελ πλάτους 15-32,5 εκ. και μήκος 240-270 εκ. Ελαφριά λωρίδες υλικού, παρόμοιες με μακριές σανίδες laminate.
• Πλακάκια - τετράγωνα πάνελ με διαστάσεις από 30x30 έως 95x95 cm, παρόμοια με μεγάλα κεραμικά πλακίδια.
• Φύλλα - ανθεκτικά στην υγρασία πάνελ με ύψος 2800, 2440, 2344 και 2070 mm, πλάτος - 1220, 1035 και 695 mm. Μοιάζουν με την επιφάνεια ενός τοίχου με πλακάκια μικρού και μεσαίου μεγέθους.

Για να κατανοήσουμε ξεκάθαρα τι είναι ένα έτοιμο πάνελ λεπτώς διασκορπισμένου κλάσματος, είναι απαραίτητο να έχουμε μια ιδέα για τη διαδικασία παραγωγής του. Στο πρώτο στάδιο, προμηθεύονται οι απαραίτητες πρώτες ύλες: τα κούτσουρα καθαρίζονται από το φλοιό και συνθλίβονται με ειδικό εξοπλισμό σε τσιπς. Στη συνέχεια, τα τσιπ ταξινομούνται, πλένονται από διάφορα υπολείμματα (με τη μορφή άμμου ή μικρών λίθων) και θερμαίνονται με ατμό.

Στο δεύτερο στάδιο, τα τσιπ συνθλίβονται σε ένα ραφινέρ για να απελευθερωθεί λιγνίνη, ένα συνδετικό που επιτρέπει στις ίνες ξύλου να σχηματίσουν ένα ενιαίο υλικό. Μπορούν να προστεθούν διάφορες ρητίνες για καλύτερη συγκόλληση. Στη συνέχεια, μπορείτε να αφαιρέσετε τον αέρα από την προκύπτουσα μάζα και να τον στείλετε στο καλούπι.

Στο τρίτο και τέταρτο στάδιο, η μάζα τυλίγεται και πιέζεται αρκετές φορές - μέχρι να αφαιρεθεί εντελώς ο αέρας. Στη συνέχεια κόβεται σε έτοιμες πλάκες και ψύχεται. Στη συνέχεια πραγματοποιείται λείανση, καθώς και προσαρμογή του πάχους και των διαφόρων ελαττωμάτων. Έτσι παίρνετε το συνηθισμένο τριμμένο MDF, στο οποίο μπορείτε αργότερα να εφαρμόσετε χρώμα, καπλαμά. Μπορεί επίσης να πλαστικοποιηθεί.

Η πιο συνηθισμένη επιλογή είναι η χρήση MDF μόνο για την πρόσοψη των επίπλων και όλα τα άλλα μέρη των ντουλαπιών, των ράφια και των βάθρων είναι κατασκευασμένα από φθηνότερη μοριοσανίδα. Το MDF εκτιμάται για την ευκολία επεξεργασίας, την αισθητική του εμφάνιση και την ικανότητα συναρμολόγησης και αποσυναρμολόγησης του προϊόντος πολλές φορές χωρίς να αλλοιώνεται η αντοχή των αρθρώσεων του.

Η παραγωγή αυτού του υλικού έχει τα δικά της χαρακτηριστικά και αποτελείται από πολλά στάδια.

• Το πριόνισμα των σανίδων MDF σύμφωνα με τις καθορισμένες διαστάσεις πραγματοποιείται σε ειδικά πριόνια πάνελ εξοπλισμένα με κυκλικά πριόνια. Τα πάνελ τροφοδοτούνται με την πίσω πλευρά προς τα πάνω σε υψηλή ταχύτητα, έτσι ώστε να μην παραμένουν ίχνη δοντιών από το δισκοπρίονο στα άκρα. Για να αυξηθεί η ταχύτητα της εργασίας στην παραγωγή πανομοιότυπων εξαρτημάτων, πολλές πλάκες στοιβάζονται το ένα πάνω στο άλλο και τροφοδοτούνται στο πριόνι σε μια στοίβα. Πολλά πάνελ MDF διπλώνονται και κολλούνται για να ληφθεί το επιθυμητό πάχος προϊόντος.
• Φέρνοντας την πρόσοψη ή τον πάγκο στις τελικές ακριβείς διαστάσεις φρέζοντας στις γωνίες, κατά μήκος της άκρης και στην επιφάνεια. Ένας κόφτης με ακτίνα ακμής 2-3 mm χρησιμοποιείται για τη μηχανική επεξεργασία των γωνιών των τεμαχίων εργασίας, προκειμένου να αφαιρεθούν αιχμηρά στοιχεία και ελαττώματα που όχι μόνο αλλοιώνουν την εμφάνιση των προϊόντων, αλλά μπορούν επίσης να οδηγήσουν σε τραυματισμούς. Οι άκρες είναι λοξοτομημένες για να αφαιρέσετε επίσης την ευκρίνεια των άκρων. Εναλλασσόμενοι κόφτες της απαιτούμενης ακτίνας, επεξεργάζονται την ίδια την άκρη. Με τη βοήθεια φρεζαρίσματος, η επιφάνεια προετοιμάζεται για βαφή και στίλβωση - ή γίνονται διάφορα σχέδια στα κενά της πρόσοψης. Μετά το τέλος του φρεζαρίσματος, όλες οι επιφάνειες του προκύπτοντος προϊόντος γυαλίζονται προσεκτικά.

• Η πλαστικοποίηση της πρόσοψης είναι η διαδικασία κάλυψης της επεξεργασμένης επιφάνειας MDF με μια ειδική μεμβράνη ή χαρτί επένδυσης (χρησιμοποιώντας εξοπλισμό συμπίεσης κενού μεμβράνης). Μια ειδική κόλλα εφαρμόζεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, κόβεται το χαρτί ή η μεμβράνη. Οι προσόψεις τοποθετούνται σε χαρτί και τοποθετούνται κάτω από μια μεμβράνη σιλικόνης, η οποία συμπιέζει την περίσσεια κόλλα κάτω από την επίστρωση. Αφού στεγνώσει τελείως η κόλλα, κόβεται προσεκτικά το περίσσιο χαρτί ή φιλμ.
• Προετοιμασία για μεταφορά ή αποθήκευση. Είναι απαραίτητο να συσκευάσετε όλα τα εξαρτήματα MDF χωριστά, τυλίγοντάς τα σε πλαστική μεμβράνη, έτσι ώστε η σκόνη ή η υγρασία να μην εισχωρεί στην πρόσοψη. Στη συνέχεια, πολλά μέρη συσκευάζονται σε κυματοειδές χαρτόνι για να αποφευχθεί η μηχανική βλάβη.

Για να αποφευχθεί η χαλάρωση σε μεγάλα μέρη, οι συσκευασίες δεν πρέπει να κρέμονται από το ράφι ή να στέκονται στο άκρο υπό γωνία ως προς το πάτωμα. Η μεταφορά πραγματοποιείται με κοντέινερ ή αυτοκίνητο με κλειστό αμάξωμα. Οι γωνίες πρέπει να τυλίγονται επιπλέον με χαρτόνι για να αποφευχθεί η ζημιά κατά την κίνηση.

Οι προσόψεις MDF τοποθετούνται σε εσωτερικούς χώρους (με υγρασία αέρα έως 80%). Η τοποθέτηση δίπλα σε σόμπες ή φούρνους είναι ανεπιθύμητη, καθώς οι υψηλές θερμοκρασίες μπορεί να βλάψουν το φιλμ PVC. Συνιστάται να μην εκτίθενται οι προσόψεις σε επαφή με αιχμηρά αντικείμενα, για αποφυγή κρούσεων και τριβών.

Για να φροντίσετε έπιπλα με πρόσοψη MDF, χρησιμοποιήστε ένα μαλακό πανί ή σφουγγάρι και υγρά απορρυπαντικά που δεν περιλαμβάνουν σκόνη, χλώριο ή διαλύτη. Εάν εμφανιστούν λεκέδες λίπους στην πρόσοψη, μπορείτε να τους αφαιρέσετε με μια σταγόνα ξίδι που προστίθεται σε ένα κανονικό καθαριστικό. Με σωστή λειτουργία, απαιτείται υγρός καθαρισμός 1-2 φορές το χρόνο, όχι πιο συχνά, και τον υπόλοιπο χρόνο, οι προσόψεις μπορούν να σκουπιστούν με ένα στεγνό πανί που δεν αφήνει χνούδι.

Η εργασία με προσόψεις πραγματοποιείται αποκλειστικά σε λείες επιφάνειες για να αποκλείεται η εμφάνιση γρατσουνιών. Η προστατευτική πλαστική μεμβράνη από τις προσόψεις αφαιρείται μόνο μετά την τελική τοποθέτηση των επίπλων.

Κλασική κουζίνα από MDF κάτω από μασίφ καρυδιά. Η επιφάνεια εργασίας και η επιφάνεια του τραπεζιού είναι φινιρισμένα σε λευκό χρώμα για να τονίσουν οπτικά τον χώρο. Οι σταγόνες σκόνης και νερού είναι λιγότερο ορατές σε μια λευκή επιφάνεια.

Μοντέρνος σχεδιασμός κουζίνας με 3D εφέ στην πρόσοψη MDF. Το επάνω μέρος του ακουστικού, φτιαγμένο σε ανοιχτό χρώμα, συνδέεται με το σκούρο κάτω μέρος μέσω του ίδιου ανάγλυφου στις πόρτες του ντουλαπιού.

Φωτεινή κουζίνα από MDF με πλαστικά κουφώματα στις πόρτες. Ένα τέτοιο πλαίσιο όχι μόνο φαίνεται καλό στο ακουστικό, αλλά προστατεύει επίσης τις άκρες του MDF από παραμόρφωση υπό την επίδραση του νερού, της θερμότητας και άλλων παραγόντων.

Πώς να φτιάξετε έπιπλα από πάνελ MDF, δείτε το επόμενο βίντεο.