Πώς να επεξεργαστείτε το plexiglass;
Ερωτήσεις σχετικά με το πώς να επεξεργαστείτε το plexiglass, πώς να το τρυπήσετε στο σπίτι, ακούγονται πολύ συχνά. Η εργασία με πλεξιγκλάς σε μηχανές CNC έχει τις δικές της λεπτότητες. Ένα ξεχωριστό θέμα είναι πώς να επεξεργαστείτε μια τέτοια τρύπα επιπλέον. Όλα αυτά θα επιτρέψουν ακόμη και στους αρχάριους τεχνίτες να αποφύγουν πολλά λάθη.
Τύποι επεξεργασίας
Πριν μιλήσετε για το πώς ακριβώς μπορείτε να επεξεργαστείτε το οργανικό γυαλί στο σπίτι, πρέπει να μάθετε για τους κύριους τύπους τέτοιων διαδικασιών. Αν μιλάμε για, γενικά, όλες τις πιθανές επιλογές, τότε η λίστα θα είναι η εξής:
- τομή;
- άλεσμα;
- άλεση;
- επεξεργασία πλεξιγκλάς με ελαφρόπετρα.
- σφράγιση?
- να πάρει ένα πάσο?
- τορνευτική εργασία.
Ένα παρόμοιο υλικό, ανεξαρτήτως του συγκεκριμένου τύπου (αυτό ισχύει και για το ακρυλικό γυαλί, φυσικά, και από πολυβινυλοχλωρίδιο), αναγνωρίζεται ως είδος θερμοπλαστικού πλαστικού. Όταν οι θερμοκρασίες αυξάνονται, ακόμη και μόνο μέχρι τους 150 βαθμούς, υπάρχει αναπόφευκτα αυξημένος κίνδυνος παραμορφώσεων. Ως εκ τούτου, η διάτρηση σε οργανικό γυαλί θεωρείται πολύ πιο περίπλοκη λειτουργία από το γυάλισμα, το φρεζάρισμα ή το κόψιμο στο μέγεθος. Για να ανοίξετε σωστά μια τρύπα τόσο στο CNC όσο και με το χέρι, είναι απαραίτητο να επιλέξετε προσεκτικά το τρυπάνι ώστε να ταιριάζει με το μέγεθος.
Πρέπει να δοθεί προσοχή στη μάρκα της συσκευής διάτρησης.
Σε κάθε περίπτωση, πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι το οργανικό γυαλί, σε σύγκριση με το συμβατικό γυαλί:
- διπλάσια ελαφριά?
- ισχυρότερη;
- αντέχει τα χτυπήματα πιο σταθερά.
- προστατεύει βέλτιστα από την εξάπλωση της θερμότητας.
- πολύ πιο διαφανές.
Από προεπιλογή, το ακρυλικό καλύπτεται με μονωτική μεμβράνη. Δεν πρέπει να παραβιάζεται. Όταν εργάζεστε με αυτό το υλικό, θα πρέπει να παρακολουθείται συνεχώς ώστε να μην θερμαίνεται υπερβολικά, κάτι που επιτυγχάνεται με την επιλογή του εργαλείου και του τρόπου δράσης. Όλα τα εργαλεία πρέπει να μετακινούνται όσο το δυνατόν πιο προσεκτικά. Οποιαδήποτε ξαφνική κίνηση μπορεί να σπάσει το ευαίσθητο προϊόν.
Κανόνες εργασίας
Το πλεξιγκλάς μπορεί να κοπεί ακόμη και με στοιχειώδη αυτοσχέδια μέσα. Ένα απλό μεταλλικό πριόνι είναι επίσης κατάλληλο. Σε βιομηχανικές συνθήκες, μερικές φορές χρησιμοποιούνται ακόμη και ειδικά λέιζερ. Αλλά στις περισσότερες περιπτώσεις, εξακολουθούν να προσπαθούν να βρουν κάποιο είδος συμβιβασμού μεταξύ της τελειότητας του οργάνου και του κόστους του. Επομένως, στην πράξη είναι συνήθως απαραίτητο να χρησιμοποιείτε κυκλικά πριόνια, πριονοκορδέλες και κοπτήρες. Συνιστάται να εργάζεστε με πριόνι ταινίας όπου δεν απαιτείται καθαρή ευθεία κοπή (δηλαδή όταν λαμβάνετε προκαταρκτικά κενά για χύτευση).
Η ταχύτητα περιστροφής του μηχανισμού ιμάντα είναι 700-800 m ανά λεπτό. Όπου απαιτείται καθαρό, ομαλό περίγραμμα, συνιστάται η χρήση κοπτικών. Με κυκλικά πριόνια γίνονται ακριβείς ευθείες τομές. Το σκορ θα είναι πολύ ξεκάθαρο.
Το χυτό ακρυλικό συνιστάται να πριονίζεται με δόντια σκληρυμένα με καρβίδιο. βέλτιστη ταχύτητα περιστροφής από 800 έως 1200 m ανά λεπτό.
Σε βιομηχανικές συνθήκες, θα είναι καλύτερο να επεξεργάζεστε plexiglass σε εξοπλισμό υψηλής ταχύτητας. Οι ταχύτερες κοπές και οι χαμηλοί ρυθμοί τροφοδοσίας παράγουν εξαιρετικές άκρεςστο. Η διατομή των δίσκων είναι 25 εκ. Οι ίδιοι οι δίσκοι είναι κατασκευασμένοι από κράματα υψηλής ταχύτητας. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί συνηθισμένο σιδηρούχο μέταλλο, αλλά με σκλήρυνση με συστατικά καρβιδίου.
Η κοπή με λέιζερ είναι πολύ πιο ακριβής από τη χρήση ηλεκτρικών εργαλείων. Θα υπάρχουν λιγότερα απόβλητα κατά τη διάρκεια αυτής της εργασίας. Αλλά σε αυτή την περίπτωση, η τάση στο εσωτερικό του προϊόντος αυξάνεται. Η συγκόλληση τέτοιων επιφανειών είναι πολύ επικίνδυνη.
Μπορείτε να τρυπήσετε plexiglass με σταθερή ή κινητή μηχανή διάτρησης. Το τρυπάνι πρέπει να είναι κατασκευασμένο από κράμα υψηλής ταχύτητας. Είναι σχεδιασμένο για μέγιστη απόδοση. Όσο πιο βαθιά τρυπιέται το τρυπάνι, τόσο πιο συχνά χρειάζεται να ανυψώνεται το τρυπάνι. Αυτό θα επιτρέψει την αφαίρεση των τσιπς και ταυτόχρονα θα μειώσει τη θέρμανση του υλικού. Η ψύξη των εξαρτημάτων κοπής με ειδικά υγρά ή πεπιεσμένο αέρα συμβάλλει στη μείωση των επικίνδυνων εσωτερικών καταπονήσεων.
Για τη χάραξη, στις περισσότερες περιπτώσεις, χρησιμοποιούνται rippers, τα οποία τοποθετούνται σε παντογράφους. Οι ίδιοι οι rippers είναι εξοπλισμένοι με μικρούς κόφτες διαφόρων προφίλ.
Σε δύσκολες περιπτώσεις χρησιμοποιείται εξοπλισμός κοπής με λέιζερ. Για να γίνει καλύτερη η χάραξη, το βάθος της δοκού είναι περιορισμένο.
Το τρίψιμο του τραχιού ή παραμορφωμένου πλεξιγκλάς μπορεί να γίνει με υγρή σμύριδα επικαλυμμένη με λεπτούς κόκκους κορούνδιου. Όταν τελειώσει το τραχύ τρίψιμο, η επιφάνεια επεξεργάζεται με γυαλιστικά μείγματα όπως VIAM, κρόκος. Η εργασία πραγματοποιείται είτε χειροκίνητα είτε σε εξοπλισμό στίλβωσης. Οι κομμένες άκρες και οι ματ επιφάνειες γυαλίζονται μηχανικά χωρίς προβλήματα χρησιμοποιώντας κοπτήρες διαμαντιών. Σε καμπύλες κοπές και σε άλλες δύσκολες περιπτώσεις πραγματοποιείται γυάλισμα με φωτιά σε υψηλή θερμοκρασία. Θα πρέπει να εργαστείτε όσο το δυνατόν πιο προσεκτικά, καθαρίζοντας προσεκτικά το επεξεργασμένο στρώμα. Η καταπόνηση αποτρέπεται με την ανόπτηση, η οποία διευκολύνει την κόλληση ή τη χρώση.
Το πλεξιγκλάς πρέπει να χυτεύεται σε τρία στάδια:
- ζέσταμα;
- το πραγματικό καλούπι?
- αφαίρεση θερμότητας και ψύξη.
Χρήσιμες συμβουλές
Το εξωθημένο οργανικό γυαλί μπορεί να κολληθεί χρησιμοποιώντας:
- κόλλα φιλμ?
- πολυμεριζόμενη κόλλα?
- εποξειδικές, πολυεστερικές κόλλες.
Μια καμπυλόγραμμη κοπή γίνεται χρησιμοποιώντας ένα νήμα nichrome ή μια θερμή πηγή. Όσον αφορά το γύρισμα, η πιο πρακτική επιλογή είναι η ίδια λειτουργία όπως για την επεξεργασία σκληρού ξύλου υψηλής ταχύτητας. Τα τσιπ είναι καθοριστικά για την αξιολόγηση της ποιότητας της εργασίας.
Κατά τη διάτρηση, η γωνία κορυφής του τρυπανιού πρέπει να είναι το πολύ 60 μοίρες για λεπτά φύλλα και 70-90 μοίρες για χοντρά τεμάχια εργασίας.
Είναι καλύτερα να λυγίζετε το plexiglass μετά από σχολαστική θέρμανση στην απαιτούμενη θέση. Αυτό επιτυγχάνεται με τη βοήθεια ενός συγκολλητικού σιδήρου, ενός στεγνωτήρα μαλλιών κατασκευής και, ελλείψει αυτών - με τη βοήθεια ενός θερμού μεταλλικού σωλήνα.
Ιδανικά τρυπάνια:
- έχουν μια αυλάκωση με γωνία ανύψωσης 17 μοιρών.
- ακονισμένο στην μπροστινή γωνία κατά 3-8 μοίρες.
- ακονισμένο στην πίσω γωνία κατά 0-4 μοίρες.
Ένα κωνικό τρυπάνι θα δημιουργήσει μια κωνική τρύπα. Το βαθμιδωτό εργαλείο θα βοηθήσει στη διάτρηση των κυλινδρικών καναλιών. Λαμβάνεται ένα τρυπάνι φρεζαρίσματος για να δημιουργηθεί μια επιμήκης τρύπα.
Σημαντικό: ανεξάρτητα από τον τύπο, η άκρη πρέπει να είναι σε άριστη κατάσταση. Είναι απαραίτητο να ξεκινήσετε τη διάτρηση με ελάχιστη ταχύτητα, στη συνέχεια, όταν εμφανιστεί μια εγκοπή, πηγαίνουν σε μεσαία ταχύτητα.
Μόνο στο τελευταίο τρίτο του υλικού έχει νόημα να τρυπήσετε όσο το δυνατόν γρηγορότερα.... Αλλά ακόμα και τότε δεν πρέπει να ξεχνάμε να ρίχνουμε περιοδικά την ταχύτητα στο ελάχιστο. Έχοντας βρει γρέζια, τρυπήστε τα με ένα τρυπάνι ορυκτών πετρών στις χαμηλότερες ταχύτητες.
Σημαντικό: μπορείτε να τρυπήσετε το plexiglass με ένα τρυπάνι, αλλά δεν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα τρυπάνι-κατσαβίδι. Τρύπες μεγαλύτερες από 10 mm και φάρδος μεγαλύτερο από 7 mm συνιστώνται να κατεργάζονται σε σταθερές μηχανές με απαγωγή θερμότητας νερού.
Πώς να κόψετε το plexiglass, δείτε το βίντεο.
Το σχόλιο στάλθηκε με επιτυχία.