Τα πάντα για το πεπιεσμένο πριονίδι

Το συμπιεσμένο πριονίδι είναι ένα νέο φιλικό προς το περιβάλλον υλικό που έχει σχεδιαστεί για τη φροντίδα της άγριας ζωής. Οι μπρικέτες από πριονίδι (ή Eurowood) χρησιμοποιούνται σήμερα αρκετά ευρέως. Τέτοια υλικά κατασκευάζονται με ειδική τεχνολογία και υποδιαιρούνται σε διάφορους τύπους. Σε αυτό το άρθρο, θα μάθουμε τα πάντα για το συμπιεσμένο πριονίδι.

Επί του παρόντος, η λίστα των νέων και φιλικών προς το περιβάλλον υλικών ενημερώνεται συνεχώς με νέα είδη. Σε αυτά περιλαμβάνονται το συμπιεσμένο πριονίδι, το οποίο αλλιώς ονομάζεται eurowood. Κατασκευάζονται με τη μορφή ειδικών μπρικέτες. Η ίδια η τεχνολογική διαδικασία για την παραγωγή τέτοιων μπρικετών βασίζεται σε ένα σημαντικό χαρακτηριστικό. Το τελευταίο είναι ότι το πριονίδι, μετά το στύψιμο, εκπέμπει πάντα μια ειδική ουσία - λιγνίνη. Αυτή η ουσία είναι ένα μείγμα αρωματικών πολυμερών.

Η λιγνίνη μπορεί να κολλήσει αποτελεσματικά όλα τα σωματίδια πριονιδιού, μετατρέποντάς τα σε ένα αρκετά ισχυρό μονολιθικό προϊόν. Οι μέθοδοι με τις οποίες κατασκευάζονται οι μπρικέτες συμπιεσμένου πριονιδιού είναι διαφορετικές. Τέτοια προϊόντα κατασκευάζονται τόσο σε βιομηχανική κλίμακα όσο και σε πιο μέτρια κλίμακα.

Λόγω τέτοιων απαιτήσεων, η ανεξάρτητη παραγωγή συμπιεσμένου πριονιδιού μπορεί να απαιτήσει από τον πλοίαρχο να καταφύγει σε κάθε είδους κόλπα. Για παράδειγμα, η λιγνίνη συχνά υποκαθιστά άλλες στυπτικές ουσίες. Οι ακόλουθες ενώσεις έχουν παρόμοιες ιδιότητες:

• διάλυμα κόλλας ταπετσαρίας.
• πηλός;
• κοπριά.

Τα εν λόγω υλικά κατασκευάζονται επίσης σε βιομηχανική κλίμακα. Εδώ, η τεχνολογία παραγωγής διαφέρει από πολλές απόψεις από τα σπιτικά προϊόντα.

Το πριονίδι ταξινομείται πάντα προσεκτικά εκ των προτέρων. Έτσι, είναι δυνατόν να αποφευχθεί η είσοδος στην πρέσα και σε έτοιμες μπρικέτες από εξαρτήματα ξύλου χαμηλής ποιότητας. Μετά από αυτό, τα τεμάχια εργασίας στεγνώνουν καλά χρησιμοποιώντας ένα ειδικό μηχάνημα. Έτσι, το πριονίδι φέρεται στον επιθυμητό βαθμό υγρασίας.

Λόγω της επίδρασης της υψηλής πίεσης, οι μπρικέτες από πριονίδι θερμαίνονται σε πολύ υψηλές τιμές (πολλές εκατοντάδες μοίρες). Ως αποτέλεσμα, το εξωτερικό μέρος των τεμαχίων εργασίας αρχίζει να απανθρακώνεται ελαφρά. Αυτός είναι ένας από τους εντυπωσιακούς δείκτες του γεγονότος ότι το Eurowood κατασκευάζεται σύμφωνα με όλους τους κανόνες.

Για να αποκτήσει η μάζα που συλλέγεται από το πριονίδι το επιθυμητό σχήμα, χρησιμοποιούνται επαγγελματικές υδραυλικές πρέσες. Δεν μπορούν να καυχηθούν για εξαιρετική απόδοση, καθώς και για τη συσκευή κοχλία. Ωστόσο, οι υδραυλικές πρέσες έχουν ένα σημαντικό πλεονέκτημα - είναι ικανές να παράγουν πολλές μπρικέτες ξύλου ταυτόχρονα. Εκτός, Αυτές οι συσκευές μπορούν να παράγουν ξύλο ευρώ με ορθογώνιο σχήμα.

Στην παραγωγή μπρικετών από συμπιεσμένο πριονίδι, πολύ συχνά χρησιμοποιούνται ειδικές πρέσες κρούσης. Είναι αλήθεια ότι ένας τέτοιος εξοπλισμός αποδεικνύεται λιγότερο αποτελεσματικός και στη λειτουργία είναι πιο περίπλοκος. Η τεχνική κρούσης είναι εντελώς ακατάλληλη όταν πρόκειται για τη λειτουργία αυτόματων ή ημιαυτόματων γραμμών.

Διάφορα προϊόντα κατασκευάζονται από συμπιεσμένο πριονίδι. Σκεφτείτε σε ποιες ποικιλίες υποδιαιρείται αυτό το δημοφιλές υλικό. Έτσι, οι μπρικέτες καυσίμου, που παράγονται από συμπιεσμένο πριονίδι, χωρίζονται ανάλογα με το σχήμα και το μέγεθός τους. Βρίσκονται τα ακόλουθα είδη υλικού.

• RUF. Αυτή η ονομασία ανήκει σε ορθογώνια δείγματα με παραμέτρους διαστάσεων 15x9,5x6,5 εκ. Τέτοια προϊόντα κατασκευάζονται από φυσικό πριονίδι ξύλου με την εισαγωγή εξειδικευμένων πρόσθετων.

• Netro. Εξωτερικά, τέτοιες μπρικέτες μοιάζουν με κυλίνδρους με διάμετρο 6 έως 9 εκ. Το μήκος αυτών των υλικών κυμαίνεται από 5 έως 35 εκ. Δεν υπάρχουν τρύπες σε αυτά. Τα υπό εξέταση προϊόντα βασίζονται σε συμπιεσμένο ξυλοπολτό. Στεγνώνεται σωστά και στη συνέχεια τοποθετείται σε ειδική δεξαμενή φόρτωσης. Μετά από αυτό, με τη βοήθεια μιας βίδας, τα τεμάχια εργασίας αποστέλλονται στη διαδικασία συμπίεσης. Οι πρώτες ύλες διανέμονται σε μεμονωμένες μορφές μέσω διανομέων.

• Πίνι Κέι. Αυτός ο τύπος υλικού έχει το σχήμα πολυέδρου. Ο συνολικός αριθμός επιφανειών μπορεί να είναι από 4 έως 6. Αυτές οι μπρικέτες παράγονται υπό την προϋπόθεση επεξεργασίας σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες. Το πάτημα εδώ παρέχεται επίσης για αρκετά ισχυρό - έως 1100 bar.

Γνωρίζοντας τις ακριβείς παραμέτρους της θερμογόνου δύναμης, καθώς και την απόδοση του κλιβάνου ή του λέβητα, θα είναι δυνατός ο σωστός υπολογισμός της απαιτούμενης μάζας καυσίμου ξύλου για μια συγκεκριμένη περίοδο χωρίς προβλήματα. Οι μπρικέτες ξύλου που συμπιέζονται με χρήση ειδικής τεχνολογίας, κατά κανόνα, πωλούνται είτε κατά βάρος είτε κατά όγκο. Εάν μιλάμε για τη δεύτερη περίπτωση, τότε εδώ πρέπει να λάβετε υπόψη ορισμένες σημαντικές αποχρώσεις που σχετίζονται άμεσα με τη δομή των προϊόντων.

Για τέτοιους σκοπούς, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν απλό τύπο υπολογισμού. Προβλέπει την ακόλουθη σειρά ενεργειών:

• πρώτα πρέπει να γνωρίζετε ακριβώς το επίπεδο πυκνότητας των συμπιεσμένων φιλικών προς το περιβάλλον πρώτων υλών (q).
• τότε πρέπει να υπολογίσετε τον συντελεστή πλήρωσης (k) του όγκου του κύβου με πριονίδι.
• Μετά από αυτό, η μάζα (m) ενός κυβικού μέτρου υπολογίζεται εύκολα χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο τύπο: m = k * q * 103.

Επί του παρόντος, το πριονίδι που επεξεργάζεται με πρέσα είναι ένα από τα πιο απαιτητικά υλικά. Αγοράζονται ή παρασκευάζονται στο σπίτι για διάφορους σκοπούς. Έτσι, οι μπρικέτες πριονιδιού επιτρέπεται να λειτουργούν ως εξής.

• Εάν πρέπει να ανάψετε μια απλή σόμπα ή τζάκι στο σπίτι σας, τότε οι μπρικέτες θα είναι μια εξαιρετική λύση. Η χρήση τους για τέτοιους σκοπούς είναι εξαιρετικά απλή. Είναι απαραίτητο να ενεργήσετε εδώ με τον ίδιο τρόπο όπως με τα συνηθισμένα καυσόξυλα. Σε μια σόμπα ή τζάκι από τούβλα, η περίοδος θέρμανσης δεν πρέπει να διαρκεί περισσότερο από 2 ώρες. Εάν δεν παρακολουθείτε αυτό, τότε η τοιχοποιία μπορεί σταδιακά να αρχίσει να καταρρέει, επομένως είναι καλύτερο να παραμείνετε σε εγρήγορση.
• Εάν για την εστία χρησιμοποιούνται μπρικέτες, οι οποίες βασίζονται σε πριονίδι από κωνοφόρα δέντρα ή εξαρτήματα με φλοιό, τότε οι ιδιοκτήτες θα πρέπει να καθαρίζουν την καμινάδα με μεγάλη συχνότητα. Στα τοιχώματά του θα εναποτεθούν αναγκαστικά ειδικές πτητικές ενώσεις, που σχηματίζονται λόγω της μεγάλης ποσότητας ρητινών στο υλικό. Κατά την περίοδο του σιγοκαίματος, ο χρόνος καύσης του πριονιδιού θα είναι πιο εντυπωσιακός από ότι στην περίπτωση των καυσόξυλων. Ένας σελιδοδείκτης θα είναι αρκετός για όλη τη νύχτα.Ωστόσο, η καμινάδα θα βουλώσει με υψηλό ρυθμό. Οι ειδικοί συνιστούν τη διενέργεια μεγάλου καθαρισμού τουλάχιστον 2 φορές το χρόνο.

Έχει ήδη ειπωθεί παραπάνω ότι είναι πολύ πιθανό να παραχθούν θερμαντικά τεμάχια από συμπιεσμένο πριονίδι στο σπίτι. Η κατασκευή ποιοτικών μπρικετών δεν είναι τόσο δύσκολη όσο μπορεί να φαίνεται. Το κύριο πράγμα είναι να ενεργείτε αυστηρά σύμφωνα με τις οδηγίες.

Για να φτιάξετε καλές μπρικέτες από πριονίδι, πρέπει να προχωρήσετε αυστηρά σταδιακά. Πρώτον, αφιερώστε αρκετό χρόνο στις προπαρασκευαστικές εργασίες. Αρχικά, ο χρήστης θα πρέπει να επιλέξει το ιδανικό, υψηλής ποιότητας υλικό. Για τέτοιους σκοπούς, μπορεί να είναι κατάλληλα τα ακόλουθα:

• συνηθισμένο πριονίδι?
• ρινίσματα που παραμένουν μετά την επεξεργασία διαφόρων καλλιεργειών.
• απορρίμματα χαρτιού;
• άχυρο;
• ανακυκλώσιμα υλικά που έχουν απομείνει από τύρφη ή άνθρακα.

Το συνολικό μερίδιο των ρινισμάτων στην περίπτωση επιλογής συνδυασμένης σύνθεσης πρέπει να είναι τουλάχιστον 60%. Μόνο αν τηρηθεί αυτός ο κανόνας μπορεί κανείς να περιμένει καλή ποιότητα καύσης από τις μπρικέτες που προκύπτουν. Στο προπαρασκευαστικό στάδιο, ένα άτομο πρέπει να αποθηκεύσει τον απαραίτητο εξοπλισμό για τη συμπίεση πρώτων υλών. Οι εγκαταστάσεις με τη βοήθεια των οποίων θα είναι δυνατή η συμπίεση πριονιδιού χωρίζονται σε διάφορους τύπους:

• εγχειρίδιο;
• που βασίζονται σε γρύλο.
• υδραυλικός.

Για να επιτευχθεί επαρκής παραγωγή λιγνίνης, επιτρέπεται η χρήση συσκευών που τροφοδοτούνται από ανυψωτικό. Ωστόσο, τέτοιες λύσεις δεν είναι πολύ αποτελεσματικές. Εκτός από το γρύλο, που θα παίζει το ρόλο της πρέσας, θα πρέπει επίσης να χρησιμοποιηθεί ειδική μήτρα και διάτρηση στο μηχάνημα. Αυτά τα εξαρτήματα είναι που θα δώσουν στο ξύλο ένα συγκεκριμένο σχήμα.

Ένας αυτοκατασκευασμένος εξωθητήρας με κοχλία θα απλοποιήσει πολύ το έργο της δημιουργίας ενός συμπιεσμένου καυσίμου, αλλά είναι επίσης πιο δύσκολο να κατασκευαστεί. Για την παραγωγή των απαραίτητων υλικών, είναι δυνατή η χρήση σταθερού εξοπλισμού. Είναι επίσης εύκολο να το φτιάξετε με τα χέρια σας. Για μια τέτοια εργασία, θα χρειαστείτε τα ακόλουθα εξαρτήματα και εξαρτήματα:

• ρουλεμάν?
• μοτέρ;
• περιστέλλων;
• άξονας;
• βίδα;
• θερμαντικά στοιχεία - θερμαντικά στοιχεία?
• ρελέ για να μπορεί να ρυθμίζει τις τιμές θερμοκρασίας.

Εάν η τάση είναι τριφασική, τότε είναι κατάλληλος ένας κινητήρας 9 kW. Εάν η εργασία εκτελείται από ένα τυπικό δίκτυο 220 V, τότε θα χρειαστεί μια μονάδα ισχύος 2,5 kW. Αυτό το εξάρτημα, μαζί με το κιβώτιο ταχυτήτων και άλλα συγκροτήματα, θα πρέπει να στερεωθούν με ασφάλεια στο προ-συγκολλημένο πλαίσιο.

Σε αυτή την εγκατάσταση, ο κοχλίας είναι ένα ειδικό σχέδιο, το οποίο αποτελείται από 2 κύρια στοιχεία. Ένα από αυτά θα λειτουργήσει ως γροθιά. Το άλλο εξάρτημα θα στείλει το πριονίδι στη δεξαμενή για φόρτωση. Η μήτρα μπορεί να αντικατασταθεί με επιτυχία από σωλήνα προφίλ.

Τέτοια σχέδια έχουν ένα μειονέκτημα - έναν εντυπωσιακό συντελεστή μεταφοράς θερμότητας απευθείας στον αέρα.

Μετά από όλα τα προπαρασκευαστικά μέτρα και την κατασκευή του κατάλληλου οικιακού εξοπλισμού, μπορείτε να προχωρήσετε με ασφάλεια στην κατασκευή των σχεδιαζόμενων υλικών. Η όλη διαδικασία αποτελείται από διάφορα στάδια:

• πρώτα, οι επιλεγμένες πρώτες ύλες προετοιμάζονται και καθαρίζονται επιμελώς.
• τότε το πριονίδι συνθλίβεται καλά σε επιτρεπόμενο διαμέτρημα τουλάχιστον 0,6 cm.
• Μετά από αυτό, το υλικό πρέπει να πιεστεί σωστά.
• Το στέγνωμα είναι το επόμενο βήμα.
• το τελευταίο βήμα είναι η αποθήκευση των υλικών.

Όταν τα ροκανίδια περάσουν απολύτως όλα τα απαραίτητα προπαρασκευαστικά στάδια, αναμειγνύονται επιμελώς με σκόνη πηλού σε αναλογία 10: 1. Στη συνέχεια, η προκύπτουσα σύνθεση αναμειγνύεται σχολαστικά, ενώ προσθέτει λίγο νερό.

Το μαθημένο και καλά αναμεμειγμένο μείγμα τοποθετείται προσεκτικά σε ειδικό διαμέρισμα για περαιτέρω μπρικετοποίηση. Μετά από αυτό το βήμα, ο τεχνίτης θα πρέπει να στεγνώσει καλά τα καυσόξυλα. Θα είναι δυνατό να αυξηθεί τεχνητά ο βαθμός ευφλεκτότητας προσθέτοντας χαρτόνι στον πηλό, προηγουμένως εμποτισμένο σε υγρό.

Ας ρίξουμε μια ματιά σε μερικές συμβουλές για τη λειτουργία και τη δημιουργία προϊόντων συμπιεσμένου πριονιδιού.

• Οι μπρικέτες από πριονίδι επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται σε λέβητες και φούρνους, όπου παρέχεται αυτόματη φόρτωση καυσίμου.
• Εάν είναι απαραίτητο να αυξηθεί η δύναμη καύσης των μπρικετών πριονιδιού, συνιστάται να αφήνετε καθαρό αέρα. Η συμπιεσμένη πρώτη ύλη αντιδρά ιδιαίτερα ενεργά σε αυτούς τους χειρισμούς.
• Δεν απαγορεύεται να αφήνετε μπρικέτες πριονιδιού για αποθήκευση σε εσωτερικούς χώρους. Αυτά τα υλικά δεν αφήνουν πίσω τους τόση βρωμιά και υπολείμματα όπως τα συνηθισμένα καυσόξυλα.
• Το χειμώνα, οι συμπιεσμένες πρώτες ύλες μπορούν να αποθηκευτούν κάτω από ένα υπόστεγο. Το κυριότερο είναι να βεβαιωθείτε ότι δεν έρχεται σε επαφή με το χιόνι και την υγρασία γενικότερα.
• Εάν φτιάξατε τον εξοπλισμό για την κατασκευή μπρικέτες με τα χέρια σας, πρέπει πρώτα να βεβαιωθείτε ότι λειτουργεί σωστά και μόνο στη συνέχεια να προχωρήσετε στη δημιουργία σπιτικών προϊόντων.
• Ορισμένα εξαρτήματα για τη συναρμολόγηση σπιτικού εξοπλισμού θα πρέπει να δοθούν για επεξεργασία από επαγγελματία τορναδόρο. Διαφορετικά, τα λανθασμένα καθορισμένα κενά δεν θα επιτρέψουν καλά αποτελέσματα παραγωγής.
• Ως πηγή πίεσης κατά την πίεση πρώτων υλών ξύλου, επιτρέπεται η χρήση σχεδόν οποιουδήποτε μοντέλου γρύλων. Το κύριο πράγμα είναι ότι μπορούν να δημιουργήσουν την απαραίτητη προσπάθεια - αυτό θα είναι αρκετό.

Πώς να φτιάξετε πατημένο πριονίδι, δείτε το επόμενο βίντεο.