Όλα για τις βρύσες μηχανών

Για να οργανώσετε πολλές βιομηχανίες και εργαστήρια, πρέπει να γνωρίζετε τα πάντα για τις βρύσες μηχανών, για τις απαιτήσεις για αυτές σύμφωνα με το GOST, για επιμήκεις, πλήρεις και εφοδιασμένες με αυλακώσεις βιδών. Είναι χρήσιμο να κατανοήσουμε τι σημαίνουν τα M6 και M8, M10 και M12, M4 και M3, M5 και άλλα μεγέθη βρύσης. Και θα χρειαστεί επίσης να εξοικειωθείτε με τις αποχρώσεις της επιλογής και της πρακτικής εφαρμογής τέτοιων μοντέλων.

Η κύρια ιδιαιτερότητα κάθε βρύσης μηχανής εξηγείται από το όνομά της. Αυτή η συσκευή προορίζεται αποκλειστικά για χρήση σε διάφορα μηχανήματα και συσκευές. Διαφέρει από τις χειροκίνητες και τις χειροκίνητες επιλογές μηχανής στη μοναδική του γεωμετρία. Το σχήμα αλλάζει για κάποιο λόγο - έχει σχεδιαστεί για να επιτυγχάνει τις υψηλότερες δυνατές ταχύτητες κατά την επεξεργασία. Τα φωτιστικά στροφής δημιουργούνται σκόπιμα για εγκατάσταση στα κέντρα του αντίστοιχου τύπου μηχανής. η μόνη διαφορά είναι στο σχεδιασμό του τμήματος της ουράς.

Το τμήμα εισαγωγής για διαμπερείς διόδους είναι 5 ή 6 στροφές. Για να κόψετε μια τυφλή τρύπα, αρκούν ακόμη και 2 στροφές. Αυτή η περίσταση χρησιμοποιείται ενεργά από τους σχεδιαστές προκειμένου να μειώσουν το μήκος των σχεδίων τους σε λογικά όρια.

Οι πιο δημοφιλείς είναι οι βρύσες με 3 ή 5 φλάουτα. Η γωνία κλίσης του προϊόντος είναι σημαντική. Το λιγότερο από όλα - από 0 έως 5 μοίρες - θα πρέπει να είναι για εργασία με χυτοσίδηρο. Για την κατεργασία του χάλυβα, χρειάζεστε τιμές μεταξύ 5 και 10 μοιρών. Οι χειρισμοί με μη σιδηρούχα μέταλλα και κράματα που βασίζονται σε αυτά είναι ευκολότεροι να πραγματοποιηθούν με μπροστινή γωνία τουλάχιστον 10 και όχι μεγαλύτερη από 25 μοίρες.

Οι πίσω γωνίες κυμαίνονται από 4 έως 12 μοίρες. Τις περισσότερες φορές, οι αυλακώσεις τρέχουν ευθεία. Αλλά εάν η ιδανική εκκένωση τσιπ είναι κρίσιμη, τότε η κλίση θα πρέπει να είναι μεταξύ 8 και 15 μοιρών. Τα μοντέλα με μακρύ στέλεχος σχεδιάζονται συνήθως για μετρικές αυλακώσεις από M3 έως M10 συμπεριλαμβανομένων. Το πρότυπο για την ανάπτυξη και παραγωγή τους λαμβάνεται με απευθείας μετάφραση του παγκόσμιου προτύπου ISO 8051-89.

Οι πλήρεις εκδόσεις έχουν επίσης σχεδιαστεί για μετρικά νήματα από προεπιλογή. Τόσο τα μοντέλα πλήρους όσο και μονής βρύσης μπορούν να σχεδιαστούν για διαμπερείς και τυφλές τρύπες. Σε ορισμένες περιπτώσεις, το striper έχει ένα μακρύ στέλεχος, το οποίο είναι πολύ πρακτικό και βολικό για σοβαρή εργασία. Όσον αφορά τα προϊόντα με ελικοειδή αυλάκωση, πρέπει όλα να συμμορφώνονται GOST 17933-72, το οποίο διατηρεί τη συνάφειά του.

Το πρότυπο ορίζει:

• προσανατολισμός των ίδιων των αυλακώσεων.

• γωνίες κλίσης τους για διαφορετικές περιπτώσεις.

• διαστάσεις των τετραγώνων?

• βασικές ανοχές διαστάσεων.

• ονομαστικές διατομές νήματος.

Αυτές οι τιμές ορίζονται σύμφωνα με το GOST 3266-81. Ένα προϊόν της κατηγορίας M3 έχει κύριο βήμα κοπής 0,5 mm. Ταυτόχρονα, είναι σε θέση να τρυπήσει μια τρύπα 5 φορές μεγαλύτερη - έως και 0,25 εκ. Πρέπει να πω ότι τέτοιες αναλογίες δεν διατηρούνται πάντα. Έτσι, βρύσες τύπου M4 με βήμα σπειρώματος 0,7 mm προετοιμάζουν τρύπες με μέγεθος 0,37 cm (συντελεστής 5,28). Για το M5, η αναλογία θα είναι 0,08 και 0,42 cm (συντελεστής 5,25).

Άλλα μεγέθη (cm):

• M6 - 0,1 και 0,495;

• M7 - 0,1 και 0,595;

• M8 - 0,125 και 0,67;

• M9 - 0,125 και 0,77;

• M10 - 0,15 και 0,843;

• M11 0,15 και 0,943;

• M12 - 0,175 και 1,02;

• M16 - 0,2 και 1,39;

• M20 - 0,25 και 1,735;

• M30 - 0,35 και 2,63.

Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να διευκρινίσετε τι είδους μέταλλο θα πρέπει να δουλέψετε. Ορισμένα χαρακτηριστικά των βρυσών για διαφορετικούς τύπους μετάλλων περιγράφονται παραπάνω και δεν έχει νόημα να επιστρέψετε σε αυτά. Υπάρχουν όμως και άλλα σημεία που αξίζει να ληφθούν υπόψη. Είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη ο αριθμός των αυλακώσεων από τις οποίες εξέρχονται τα τσιπ και εισέρχεται το ειδικό υγρό. Αυτός ο αριθμός μπορεί να είναι από 2 έως 6 τεμάχια και επιλέγεται μετά από προσεκτική τεχνική ανάλυση.

Η αριστερή κατεύθυνση της έλικας σας επιτρέπει να κάνετε ένα νήμα "διαμέσου". Σε αυτή την περίπτωση, τα τσιπ ομαδοποιούνται μπροστά από την ίδια τη βρύση και η κοπή δεν αλλοιώνεται. Η δεξιά θέση των αυλακώσεων συνιστάται για τυφλά κανάλια. με αυτήν την επιλογή, τα τσιπ ανασύρονται και δεν συμπιέζονται (αν πιέζονταν, το εργαλείο θα χαλούσε πολύ εύκολα).

Το μπλοκ εισαγωγής έχει σχήμα κώνου. Αυτό καθιστά δυνατή τη σημαντική διευκόλυνση της εισόδου των δοντιών στο πιο επίμονο υλικό. Οι γωνίες κλίσης μπορεί να είναι 3-20 μοίρες. Καθορίζονται από το εάν η βρύση θα εισάγει ένα πρωτεύον ή ένα νήμα φινιρίσματος. Είναι επίσης απαραίτητο να αξιολογηθεί το τμήμα βαθμονόμησης, το οποίο έχει σχεδιαστεί για να μειώνει τη δύναμη τριβής.

Ορισμένες βρύσες έχουν κοντά φλάουτα ή καθόλου φλάουτα. Τέτοιες συσκευές είναι καλές για την κατασκευή νημάτων σε κράμα αλουμινίου διαφόρων συνθέσεων. Είναι επίσης κατάλληλα για σκληρούς χάλυβες με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα. Αλλά αυτή η συσκευή είναι επίσης χρήσιμη για ιδιαίτερα ισχυρούς χάλυβες με υψηλό επίπεδο πρόσθετων κραμάτων. Τα ελικοειδή φλάουτα επιτρέπουν στη βρύση να χρησιμοποιηθεί με επιτυχία ως εξάρτημα ενός κέντρου μηχανουργικής κατεργασίας, παράγοντας εξαιρετικά τυφλά νήματα.

Σε ορισμένα μοντέλα, τα δόντια είναι κλιμακωτά. Αυτό σημαίνει ότι κόβονται το ένα μετά το άλλο στο τμήμα του μεγέθους. Με αυτή την προσέγγιση, η τριβή είναι μικρότερη.

Οι συσκευές συνδυασμένης σήμανσης έχουν ένα βήμα διάτρησης ή, πιο απλά, ένα συμβατικό τρυπάνι. Οι βρύσες με καρφίτσα χρησιμοποιούνται για την κοπή νημάτων αυθαίρετης τομής και βήματος στους τόρνους. Εάν χρειάζεστε μέγιστη παραγωγικότητα σε σύγχρονες εργαλειομηχανές, χρησιμοποιούνται βρύσες με εσωτερικό κανάλι για την παροχή υγρού λίπανσης και ψύξης. Είναι κατάλληλα τόσο για καθολικές όσο και για εξειδικευμένες εργαλειομηχανές.

Μερικές φορές το καθήκον είναι να προετοιμάσετε ένα διαμπερές νήμα ενός ιδιαίτερα μεγάλου τμήματος (από 5 έως 40 cm). Σε τέτοιες περιπτώσεις χρειάζονται κουδούνια. Είναι ένα εργαλείο συναρμολόγησης, χωρισμένο σε ξεχωριστά τμήματα κοπής. Το ψυκτικό υγρό παρέχεται επίσης στο εσωτερικό του περιβλήματος. Παρέχει 16 στυλό εργασίας. Η απορρόφηση μεγάλων ποσοτήτων swarf είναι επίσης μια χρήσιμη επιλογή.

Ανάλογα με τον τύπο του νήματος που σχηματίζεται, εκτός από τα παραδοσιακά μετρικά, υπάρχουν επίσης:

• ίντσα;

• σωλήνας κωνικός?

• σωλήνες κυλινδρικές βρύσες.

Οι δείκτες γραμμής μηχανής λειτουργούν σε υψηλές ταχύτητες. Ως εκ τούτου, ζεσταίνονται πολύ. Ως αποτέλεσμα, η κανονική λειτουργία είναι εγγυημένη μόνο όταν χρησιμοποιείτε χάλυβες υψηλής ποιότητας υψηλής ταχύτητας. Μεταξύ αυτών, το πιο προτιμώμενο κράμα είναι το P18. Εάν τα φορτία είναι ελαφρώς λιγότερα, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε P6M5 ή P6M5K5 (K8). τα μηχανήματα με την υψηλότερη παραγωγικότητα έχουν πάντα εργαλεία καρβιδίου.

Ακόμα και πολλοί μη ειδικοί γνωρίζουν ότι η βρύση είναι για κλωστή. Αλλά υπάρχουν κάποιες λεπτές αποχρώσεις εδώ. Για σωστή λειτουργία, πρέπει να προσδιορίσετε με ακρίβεια τη διατομή της οπής - αυτό είναι πιο εύκολο να το κάνετε με αναφορά σε τεχνικά πρότυπα. Το βασικό βήμα στην προετοιμασία του νήματος είναι η διάνοιξη μιας οπής της απαιτούμενης διατομής.Τα σφάλματα σε αυτή τη φάση είτε οδηγούν σε ανεπαρκώς σφιχτό νήμα είτε σε σπάσιμο ενός υπερφορτωμένου εργαλείου.

Τις περισσότερες φορές, η εργασία χωρίζεται σε δύο στάδια. Πρώτον, οι αυλακώσεις σχηματίζονται με μια τραχιά βρύση. Στη συνέχεια οριστικοποιούνται με ένα εργαλείο φινιρίσματος. Εάν το νήμα πρόκειται να σχηματιστεί σε ένα βαθύ κανάλι, η διαδικασία διακόπτεται περιοδικά για να καθαριστούν τα τσιπ. Και επίσης σε τέτοιες περιπτώσεις, δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς λίπανση.

Κατά την τοποθέτηση τυφλών καναλιών, το βάθος τους πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το μήκος του κομμένου τμήματος. Εάν η βρύση κατά τη λειτουργία δεν υπερβαίνει το απαιτούμενο μήκος του νήματος, θα είναι ατελές. Οι ίδιες οι αυλακώσεις σχηματίζονται μόνο εάν το τεμάχιο εργασίας είναι συσφιγμένο σε μέγγενη.

Η σωστή επιλογή υγρού κοπής για μια συγκεκριμένη εφαρμογή είναι πολύ σημαντική. Το λινέλαιο χρησιμοποιείται όταν εργάζεστε με ορείχαλκο και χάλυβα. Ένα αραιωμένο γαλάκτωμα είναι σχετικά ευέλικτο. Η στεγνή λειτουργία είναι επιτρεπτή για κατασκευές από χυτοσίδηρο και μπρούτζο. Εάν πρέπει να φτιάξετε νήματα σε εξαρτήματα αλουμινίου, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε κηροζίνη. λάδι μηχανής και άλλα ορυκτέλαια δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται.

Η περιοδική αφαίρεση του εργαλείου καθαρισμού καναλιών είναι χρήσιμη όταν εργάζεστε σε σκληρά και μαλακά μέταλλα. Αυτός ο κανόνας πρέπει να τηρηθεί, ακόμα κι αν η ίδια η τρύπα είναι ρηχή εκεί. Είναι επιτακτική ανάγκη να ελέγξετε την ορθότητα της εισαγωγής του εργαλείου, την απουσία παραμορφώσεων. Τα πιο κρίσιμα από αυτή την άποψη είναι οι τυφλές εγκοπές μικρού βάθους. Η ταχύτητα της εργασίας επιλέγεται λαμβάνοντας υπόψη τον τύπο του υλικού και τα προκύπτοντα φορτία. η τροφοδοσία πρέπει να είναι ομοιόμορφη και λεία.