Πώς να πατήσετε νήματα;

Το πάτημα είναι διαθέσιμο σε κάθε τεχνίτη σπιτιού ή γκαράζ. Για να γίνει αυτό, δεν είναι απαραίτητο να επικοινωνήσετε με ένα κέντρο σέρβις κλειδαρά. Παρακολουθήστε μερικά εκπαιδευτικά βίντεο - και λάβετε πατήματα για τη δημιουργία εσωτερικών νημάτων.

Ένας αρχάριος πλοίαρχος μπορεί να προπονηθεί σε υπολείμματα λείων ράβδων ή μη σκληρυμένο σύρμα με διάμετρο 3 mm ή περισσότερο. Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να ισιωθεί πριν από την έναρξη της εργασίας - πολύ λυγισμένο θα χαλάσει το νήμα κατά τη διαδικασία κοπής και, πιθανώς, το ίδιο το εργαλείο. Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να είναι επίπεδο, όπως μια χαλύβδινη ράγα. Χρησιμοποιήστε ένα κανονικό σχολείο ή χάρακα για να ελέγξετε για ομαλότητα.

Όταν πρόκειται να κόψετε ένα εσωτερικό νήμα, χρησιμοποιήστε ένα προ-τρυπημένο τεμάχιο εργασίας ή ένα κομμάτι σωλήνα (σωλήνα) κατάλληλης εσωτερικής (όχι εξωτερικής) διαμέτρου. Η χρήση σωλήνων ρυθμίζεται από το GOST - σύμφωνα με τις διαστάσεις της εσωτερικής και εξωτερικής διαμέτρου, το πάχος του τοιχώματος κ.λπ. Όσο μεγαλύτερη είναι η εσωτερική και η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα, από τον οποίο πρέπει να φτιάξετε μια βιδωτή σχάρα, έναν σύνδεσμο ή άλλο δομικό ακροφύσιο, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα του σπειρώματος και η αντοχή του προκύπτοντος τμήματος. Για παράδειγμα, για βάση ή σύνδεσμο για μπουλόνι M10, συνιστάται η χρήση τμήματος σωλήνα με πάχος τοιχώματος τουλάχιστον 5 mm. Αυτό το σχέδιο δεν είναι γραμμικό, καθώς ένας σωλήνας ή σωλήνας δεν είναι πολύ κατώτερος από μια ράβδο κατασκευασμένη από παρόμοιο υλικό, για παράδειγμα, χάλυβα, και της ίδιας διαμέτρου με την εξωτερική περιφέρεια του ίδιου σωλήνα (σωλήνας).

Ιδανικά, η βρύση περιστρέφεται χωρίς τραντάγματα, παρά την προσπάθεια - λόγω της ομοιομορφίας του κομμένου υλικού, της σταθερότητας της ώθησης του μηχανισμού (ροπή). Όταν το σπείρωμα με το χέρι, μπορεί να υπάρχουν σημαντικές διακυμάνσεις στη δύναμη που ασκεί ο τεχνίτης, αλλά η ομαλότητα είναι κρίσιμη.

Εκτός από τις γενικές απαιτήσεις, το GOST συνεπάγεται ακριβή υπολογισμό της εσωτερικής διαμέτρου για το σπείρωμα. Η διάμετρος οπής για M6 με αυλάκωση 0,75 mm προϋποθέτει τη διάνοιξη της οπής με ένα τρυπάνι 5,25 mm: ο τύπος είναι ότι το βήμα του σπειρώματος αφαιρείται από τη διάμετρο του μπουλονιού ή του καρφιού. Για M8 με βήμα σπειρώματος 1 mm, η διάμετρος οπής θα είναι 7 mm, για M10 - 9, για M12 - 11, για M14 - 13. Ωστόσο, πρέπει να θυμόμαστε ότι το πλάτος (βήμα) της ελικοειδή αυλάκωση επίσης μεγαλώνει με αύξηση της διαμέτρου του μπουλονιού ή του μπουλονιού, επομένως για το M20, για παράδειγμα, δημιουργείται μια οπή 18,5 mm όταν το βήμα του σπειρώματος για το μπουλόνι (και το εσωτερικό σπείρωμα για αυτό στο ίδιο το τεμάχιο εργασίας) είναι, για παράδειγμα, 1,5 χλστ. Αυτή είναι η κύρια προϋπόθεση για την επίτευξη υψηλής ποιότητας κοπής.

Ένας συγκεκριμένος υπολογισμός χρησιμοποιείται για άτυπα εξαρτήματα που δεν μπορούν να αντικατασταθούν με απλά κατασκευαστικά μπουλόνια λόγω της χαμηλότερης σκληρότητας και αντοχής του χάλυβα. Για παράδειγμα, οι σκληρυμένες πλήμνες για ποδήλατα, κατασκευασμένες σύμφωνα με το M12, αλλά με μη τυποποιημένο σπείρωμα (έτσι ώστε να μην ταιριάζουν τα συνηθισμένα παξιμάδια κατασκευής) 0,6 mm, προβλέπουν τη δημιουργία μιας οπής στον κορμό του μηχανισμού δακτυλίου, στην οποία Ο άξονας της πλήμνης είναι βιδωμένος, 11,4 mm, αντίστοιχα ... Δεδομένου ότι αυτά τα εξαρτήματα παραδίδονται σε μια παραγωγή μεταφορέων ευρείας ροής, οι βρύσες για την κοπή τους έχουν σχεδιαστεί για σπείρωμα σε μειωμένες ταχύτητες, για παράδειγμα, που μοιάζουν με τη διαδρομή ενός κατσαβιδιού (0,5 ... 2 στροφές ανά δευτερόλεπτο) σε χαμηλή ταχύτητα.

Υπάρχει επίσης η έννοια των μετρικών και ιντσών τύπων νημάτων. Διαφέρουν ως προς το βήμα και το βάθος της ελικοειδούς αυλάκωσης. Για παράδειγμα, η κοπή ενός εσωτερικού ή εξωτερικού νήματος "ιντσών" συνεπάγεται όχι μια μυτερή, αλλά μια κόλουρη κορυφογραμμή της εξωτερικής οπής (κατά μήκος της αυλάκωσης) - και ακριβώς την ίδια "αυλάκωση" της εσωτερικής.Είναι επίσης απαραίτητο να επιλέξετε μια βρύση με βάση το σκοπό του νήματος, το φορτίο σε αυτό κατά τη σύσφιξη.

Αφού σηκώσετε τη βρύση, βεβαιωθείτε ότι το τρυπάνι (ή το τρυπάνι) με το οποίο ανοίγετε τις τρύπες δεν δημιουργεί κτυπήματα. Ο μηχανισμός πρέπει να είναι τέλεια κεντραρισμένος και το ίδιο το τρυπάνι δεν πρέπει να είναι λυγισμένο ή λυγισμένο. Εάν δεν ακολουθήσετε αυτά τα δύο σημαντικά χαρακτηριστικά, θα έχετε «σπασμένες» τρύπες και, ως αποτέλεσμα, σπειρώματα κακής ποιότητας. Η γωνία ακονίσματος του τρυπανιού για χάλυβα είναι περίπου 140 μοίρες.

Για να κόψετε σωστά το νήμα με βρύση θα πρέπει να εφοδιαστείτε, εκτός από ηλεκτρικό εξοπλισμό, και με τις παρακάτω συσκευές.

1. Ένα τρυπάνι με μεγαλύτερη διάμετρο από την κύρια τρύπα. Αφαιρεί τα γρέζια από τις άκρες της τρύπας, λειαίνει αυτή την άκρη.
2. Τρυπάνι κατσαβίδι ικανό να λειτουργεί σε μειωμένες ταχύτητες.
3. Πρόγραμμα οδήγησης για χειροκίνητο πάτημα. Χωρίς αυτό, θα ήταν απαραίτητο να σφίξετε τη βρύση στο τσοκ και αυτό δεν είναι πάντα αποδεκτό.
4. Κλειδαράς κακίες. Καλύτερα αν μπορείτε να τα φτιάξετε στον πάγκο εργασίας.
5. Πυρήνας και σφυρί, λάδι μηχανής και κουρέλια.
6. Έχοντας ετοιμάσει όλο αυτό το απόθεμα, ξεκινούν την ίδια τη διαδικασία.

Εδώ είναι ένας οδηγός βήμα προς βήμα.

1. Τοποθετήστε μια τρύπα για μελλοντικά εσωτερικά νήματα.
2. Απλώστε λίγο λάδι στο σημάδι και στο ίδιο το τρυπάνι. Η υπερβολική τριβή θα εξαλειφθεί και το τρυπάνι δεν θα υπερθερμανθεί, κάτι που είναι σημαντικό για τη μεγάλη διάρκεια ζωής του. Εάν δεν υπήρχε λάδι μηχανής, τότε μπορείτε να εφαρμόσετε επεξεργασία λαδιού, γράσο, λαρδί ή λίπος μαρμότας, για παράδειγμα. Εάν τρυπηθεί ένα πιο παχύρρευστο κράμα, για παράδειγμα, από ανοξείδωτο χάλυβα, τότε συνιστάται να χρησιμοποιείτε αποκλειστικά λάδι κινητήρα.
3. Μέρη μικρών διαστάσεων στερεώνονται σε μέγγενη - το χαμηλό τους βάρος δεν θα τους επέτρεπε να μείνουν στη θέση τους. Έχοντας τρυπήσει μια τρύπα, χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι ελαφρώς μεγαλύτερης διαμέτρου, αφαιρούν μια αιχμηρή προεξοχή στην επιφάνεια του εξαρτήματος, γεγονός που καθιστά δυνατή την ακριβέστερη εμφάνιση της περιοχής που έχει υποστεί επεξεργασία. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα βαθμιδωτό ή κωνικό τρυπάνι - προσέξτε να μην "υπερτρυπήσετε": το αμβλύ αυλάκι δεν πρέπει να πηγαίνει πιο βαθιά από ένα χιλιοστό. Για οπές 4 mm, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε "reaming" κατά 5, για 5 - επί 6 mm, για 6 - επί 8 mm, για 8 - κατά 10 και 12 mm, κ.λπ.
4. Κατά τη διαδικασία του σπειρώματος, βεβαιωθείτε ότι η βρύση κινείται ευθεία χωρίς να αποκλίνει κατά ένα βαθμό προς οποιαδήποτε πλευρά. Θυμηθείτε να το λιπαίνετε και την ίδια την τρύπα πριν ξεκινήσετε την εργασία. Ο κανόνας κοπής έχει ως εξής: δύο στροφές γίνονται κατά τη διάρκεια του σπειρώματος, η μία είναι πίσω. Είναι απαράδεκτο να προωθήσετε το εργαλείο μόνο προς τα εμπρός, καθώς λόγω αυξημένης τριβής και πίεσης, η ελικοειδής αυλάκωση μπορεί να γίνει θαμπή, παρά τη σχετική σκληρότητα του χάλυβα εργαλείου και η βρύση θα λειτουργήσει αμέσως χειρότερα - θα είναι πολύ πιο δύσκολο να σχηματιστεί. Τα μικρότερα τσιπ που σχηματίζονται κατά την κοπή με αυλάκωση στο τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να φύγουν από το τμήμα κοπής: εάν αυτό δεν γίνει, τότε, σύμφωνα με τους νόμους της φυσικής, το φορτίο στο εργαλείο θα αυξηθεί. Η αυξημένη σκληρότητα του συμβατικού χάλυβα, στον οποίο κόβεται η ελικοειδής αυλάκωση, απαιτεί περισσότερο λάδι.
5. Εάν πληρούνται όλες οι παραπάνω προϋποθέσεις, το αποτέλεσμα είναι ένα ελεύθερο και εύκολο βίδωμα του πείρου ή του μπουλονιού στην οπή που μόλις «κόψατε».

Μη χρησιμοποιείτε τρυπάνι ή άλλα ηλεκτρικά εργαλεία για σπείρωμα. Εξαίρεση αποτελεί ένα μηχάνημα γεώτρησης γενικής χρήσης, του οποίου η περιστροφή είναι ρυθμιζόμενη έως και 0,3 ανά δευτερόλεπτο και έχει επίσης λειτουργία αντίστροφης (αντίστροφης περιστροφής). Ένα απλό τρυπάνι μπορεί να καταστραφεί, όπως και η ίδια η βρύση.

Δεν συνιστάται η απόκλιση από την κατακόρυφη και την καθετότητα κατά τη διάτρηση, διαφορετικά το τρυπάνι θα σπάσει. Αν γίνει το ίδιο με τη βρύση, τότε μπορεί να λυγίσει, και θα παραβιαστεί το κεντράρισμα που της δίνεται στο εργοστάσιο. Μπορείτε να ισιώσετε τη βρύση μόνο χρησιμοποιώντας έναν τόρνο ή τρυπάνι ως οδηγό. Ωστόσο, μια ατελής, ελαφρώς κυρτή βρύση οδηγεί αμέσως σε ένα εσωτερικό σπείρωμα κακής ποιότητας στο τεμάχιο εργασίας - τα μπουλόνια και οι πείροι είναι δύσκολο να περιστραφούν ή αρνούνται να βιδωθούν καθόλου τακτικά.

Τοποθετήστε μια ομοιόμορφη γωνία πριν ξεκινήσετε την εργασία. Χρησιμοποιήστε έναν τετράγωνο χάρακα για να ελέγξετε την ομαλότητα της βρύσης. Ενώ δεν έχει βυθιστεί ακόμα, υπάρχει περίπτωση να διορθωθεί η μη κάθετη θέση του. Οι πρώτες 4 στροφές πρέπει να ελεγχθούν για ευθύτητα της διαδρομής του εργαλείου.

Για να αφαιρέσετε τα κολλημένα τσιπ, ξεβιδώνετε περιοδικά το εργαλείο πάνω από το νέο σπείρωμα. Η κολλημένη μεταλλική σκόνη, που βουλώνει, αν και αναμειγνύεται (τα σωματίδια χάλυβα κινούνται μεταξύ τους) με τη βοήθεια λαδιού, πρέπει να αφαιρεθεί. Εάν είναι πολύ και το εργαλείο είναι πολύ πιο βαρύ, τότε ξεβιδώστε τη βρύση και σκουπίστε την, καθαρίστε την από τη σκόνη. Το ίδιο πανί μπορεί να μπει στην τρύπα περιστρέφοντάς το: φανταστείτε ότι πρόκειται για μπουλόνι - βυθίζεται προς τα μέσα κατά μήκος του νήματος, συλλέγοντας ρινίσματα με υπολείμματα λαδιού. Αφού καθαρίσετε την τρύπα και το εργαλείο, απλώστε λίγο λάδι και συνεχίστε να εργάζεστε με τον παραπάνω ρυθμό ανακύκλωσης. Αφού ολοκληρώσετε το σπείρωμα - όταν έχει περάσει το επιθυμητό μήκος ή "κοπεί" εντελώς - ξεπλύνετε την τρύπα, για παράδειγμα, με βενζίνη. Τώρα το μπουλόνι ή το μπουλόνι μπορεί να βιδωθεί ελεύθερα, χωρίς περιττή προσπάθεια.

Ένα κατσαβίδι μπορεί να χρησιμοποιηθεί εάν υπάρχουν πολλές τρύπες - δεκάδες, και το ίδιο το ηλεκτρικό εργαλείο θα παρέχει τόσο αντίστροφη διαδρομή όσο και εξαιρετικά χαμηλή ταχύτητα. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν προσαρμογέα μειωτήρα για να μειώσετε την ταχύτητα αρκετές φορές περισσότερο, αλλά μια τέτοια συσκευή είναι σπάνια, μπορείτε να την αγοράσετε μόνο σε εξειδικευμένα καταστήματα ή να παραγγείλετε από την Κίνα. Σε σύντομο χρονικό διάστημα, χρησιμοποιώντας έναν μηχανισμό χαμηλής ταχύτητας, το μηχάνημα μπορεί να κοπεί σε οποιοδήποτε μέταλλο ή κράμα έναν αξιοπρεπή αριθμό καθισμάτων για την τοποθέτηση μπουλονιών και μπουλονιών. Ιδιαίτερα εξελιγμένοι τεχνίτες χρησιμοποιούν μια μηχανή διάτρησης CNC - σας επιτρέπει να προετοιμάσετε δεκάδες τρύπες σε μια ώρα, γεγονός που καθιστά δυνατή την τοποθέτηση εργασιών εγκατάστασης και κλειδαρά (εργασίες) στο ρεύμα.

Το μη σιδηρούχο μέταλλο, συμπεριλαμβανομένου του αλουμινίου και των κραμάτων που βασίζονται σε αυτό, κόβεται σχετικά εύκολα. Τα υλικά χαλκού όπως ο ορείχαλκος και ο μπρούντζος δεν απαιτούν επίσης κρουνούς με σκληρότητα μεγαλύτερη από 61 στην κλίμακα Rockwell. Οι βρύσες καρβιδίου (61–63 μονάδες) είναι ο τομέας μόνο των περισσότερων χάλυβων, συμπεριλαμβανομένου του μαύρου.