Μικρός μετρητής: ορισμός και τεχνολογία επεξεργασίας

Η επεξεργασία του ξύλου είναι μια πολύ περίπλοκη διαδικασία που έχει τα δικά της χαρακτηριστικά. Ένα από τα όχι και τόσο ευχάριστα υλικά είναι ο λεπτός μετρητής, ο ορισμός και η τεχνολογία επεξεργασίας του οποίου πρέπει να εξεταστούν ξεχωριστά, καθώς αυτό το θέμα είναι πολύ σημαντικό για όσους θέλουν να ασχοληθούν σοβαρά με την ξυλουργική.

Πρώτα απ 'όλα, αξίζει να καταλάβουμε τι είναι ένας λεπτός μετρητής. Με βάση το όνομα, μπορεί ήδη να υποτεθεί ότι πρόκειται για ξύλο που έχει μικρή διάμετρο. Αν διευκρινίσουμε αυτόν τον ορισμό, τότε Η στρογγυλή ξυλεία είναι ένα λεπτό μέτρο, το πάχος του κορμού του οποίου δεν υπερβαίνει τα 300 mm, ανάλογα με τη φυλή. Συνήθως, αυτό το υλικό βρίσκεται πιο συχνά σε κωνοφόρα και μικρά δάση, τα οποία μπορεί να είναι χρήσιμα σε ορισμένες περιοχές λόγω της μικρής διαμέτρου του.

Βασικά, το λεπτότερο είναι φτιαγμένο από πεύκο, αφού αυτό το δέντρο είναι αρκετά λεπτό και συναντάται συχνότερα μεταξύ άλλων εκπροσώπων κωνοφόρων στη χώρα μας. Στην πραγματικότητα, η εργασία με ένα μικρό μετρητή δεν είναι το πιο ευχάριστο πράγμα που μπορούν να περιμένουν οι κατασκευαστές υλοτομίας. Όλα για έναν απλό λόγο - η επεξεργασία τέτοιου υλικού δεν είναι κερδοφόρα από άποψη κόστους. Με τα πλήρη πριονιστήρια που μπορούν να χειριστούν μεγάλους κορμούς με τη σωστή διάμετρο κορμού, απλώς ξοδεύετε περισσότερα στον προϋπολογισμό σας από όσα μπορείτε να πάρετε από την πώληση ενός μικρού μέτρου αργότερα.

Αλλά είναι απαραίτητο να δουλέψετε με τέτοιο υλικό και δεν μπορείτε να ξεφύγετε από αυτό, επειδή ακόμη και από λεπτούς κορμούς είναι δυνατό να κατασκευαστούν προϊόντα που χρειάζονται ο καταναλωτής. Από αυτά, μπορούν να σημειωθούν δοκοί διαφόρων μεγεθών, καθώς και μια άμαξα και μικρές σανίδες, τόσο ακμές όσο και μη. Με βάση τα φυσικά χαρακτηριστικά, ο μικρός μετρητής θέλει ειδική επεξεργασία.

Οι μονάδες για εργασία με μικρό μετρητή διαφέρουν από τα συνηθισμένα πριονιστήρια και αντιπροσωπεύουν έναν ειδικό σχεδιασμό, ο οποίος, μαζί με το κόστος, επιτρέπει στον κατασκευαστή να χρησιμοποιεί τους μηχανισμούς και τις ικανότητες που απαιτούνται μόνο για λεπτή ξυλεία. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι αυτή η τεχνική τετραγωνισμού έχει σχεδιαστεί για την κοπή υλικού συγκεκριμένου μεγέθους. Επομένως, η λειτουργία απαιτεί ιδιαίτερη προσοχή και ακρίβεια, επειδή το εύρος των διαμέτρων του δασικού κορμού δεν είναι τόσο μεγάλο.

"Termit" - μηχανές εγχώριου κατασκευαστή, οι οποίες, λόγω των σχεδιαστικών τους χαρακτηριστικών, έχουν σημαντικό αριθμό καταναλωτών... Το πλεονέκτημά τους είναι η απλότητα και η αξιοπιστία, επιτρέποντάς σας να επωφεληθείτε από την επεξεργασία ακόμη και υλικών όπως ένας μικρός μετρητής και ένα πριονιστήριο. Μεταξύ της σειράς μοντέλων αυτού του κατασκευαστή, αξίζει να σημειωθεί το τετράγωνο 150E-6, το οποίο είναι η πιο κοινή τροποποίηση και έχει τον μεγαλύτερο αριθμό αντιτύπων που πωλούνται.

Αυτό το μοντέλο έχει σχεδιαστεί για πριόνισμα μικρών κομματιών με μέγιστο μήκος 6 μέτρα με μέγεθος υλικού 100-230 mm. Το ελάχιστο μήκος είναι από 1,8 μέτρα.

Η σειρά αυτών των μηχανών είναι βελτιστοποιημένη για χαμηλό κόστος, γεγονός που αντικατοπτρίζεται στα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά.

1. Έλλειψη στρογγυλοποίησης. Αυτή η λειτουργία απλά δεν χρειάζεται κατά την επεξεργασία ενός μικρού μετρητή, επομένως αφαιρέθηκε ως περιττή. Είναι αυτή η λειτουργία που αυξάνει το κόστος του προϊόντος, το οποίο συνίσταται στην επισκευή του άξονα του κυλίνδρου, καθώς και σε υψηλότερο ρυθμό τροφοδοσίας υλικού.Δεδομένου ότι αυτά τα πλεονεκτήματα δεν χρειάζονται, η απουσία τους καθιστά όχι μόνο το ίδιο το μηχάνημα, αλλά και τη λειτουργία του πιο κερδοφόρα.
2. Σύγχρονη ρύθμιση φρεζαρίσματος... Αυτή η λειτουργία σάς επιτρέπει να ξοδεύετε πολύ λιγότερο χρόνο για τη ρύθμιση του μηχανήματος, ώστε να μπορείτε να φτάσετε στη δουλειά αρκετές φορές πιο γρήγορα.
3. Δυνατότητα τοποθέτησης πριονιών ελάχιστης διαμέτρου. Δεδομένου του μικρού πάχους του κορμού, είναι δυνατή η χρήση κοπτικών εργαλείων μικρού μεγέθους που είναι φθηνότερα από τα τυπικά που χρησιμοποιούνται στα συμβατικά πριονιστήρια.
4. Δυνατότητα χειρισμού πριονιών με ελάχιστο αριθμό δοντιών... Αυτή η δυνατότητα σάς επιτρέπει να εξοικονομήσετε σημαντικά τον εξοπλισμό του πριονιστηρίου, επειδή τα πριόνια είναι ένα πολύ ακριβό εξάρτημα. Γενικά, το κόστος συντήρησης μπορεί να μειωθεί κατά 70.000 ρούβλια.

Σχετικά με τα κύρια χαρακτηριστικά του 150E-6, Στη συνέχεια μπορούμε να σημειώσουμε την ταχύτητα τροφοδοσίας, η οποία ρυθμίζεται ανάλογα με τον τρόπο λειτουργίας και είναι 4, 6, 8 και 12 m/min. Ο αριθμός των εγκατεστημένων πριονιών είναι 1-6 τεμάχια, η συνολική εγκατεστημένη ισχύς της μηχανής είναι 97,2 kW, εκ των οποίων 2,2 πηγαίνουν στον μηχανισμό τροφοδοσίας, 37 για τον άξονα του πριονιού και 36 και 22 για τους άξονες φρεζαρίσματος του πρώτου και του δεύτερου σειρές, αντίστοιχα. Το μήκος της μηχανής είναι 5,15 μέτρα, το πλάτος και το ύψος είναι 2 μ έκαστο.Το βάρος χωρίς αξεσουάρ και κανένα εργαλείο είναι 4200 κιλά.

Ένα άλλο γνωστό μηχάνημα είναι το UPT-250MT, το οποίο είναι μια καθολική τεχνική όταν εργάζεστε με ένα μικρό μετρητή με διάμετρο 80 έως 280 mm.... Σε αυτή την περίπτωση, το μήκος του τεμαχίου εργασίας κυμαίνεται από 1 έως 6 μέτρα και οι διαστάσεις του τελικού προϊόντος καθορίζονται από έναν ειδικό ηλεκτρονικό χάρακα, με τον οποίο είναι εξοπλισμένο αυτό το μοντέλο. Η παρουσία ενός τέτοιου εργαλείου σας επιτρέπει να ορίσετε με μεγαλύτερη ακρίβεια τις κατάλληλες διαστάσεις για το τελικό προϊόν.

Μεταξύ των πλεονεκτημάτων αυτού του μοντέλου μπορεί να σημειωθεί η μείωση της κατανάλωσης ισχύος στα 76 kW, ενώ ο εξοπλισμός δεν χάνει την απόδοση και την ποιότητά του. Αυτή η δυνατότητα μειώνει το κόστος και το κόστος του μηχανήματος. Αξίζει να αναφέρουμε και την ακρίβεια της κοπής που είναι 3 χιλιοστά. Χάρη σε αυτό, μπορείτε να αποκτήσετε όσο το δυνατόν περισσότερο χρήσιμο και χρήσιμο υλικό, το οποίο θα επηρεάσει σημαντικά το κέρδος και την αυτάρκεια της μονάδας.

Κάνοντας την τεχνική πιο ευέλικτη, ο κατασκευαστής έχει προβλέψει την παρουσία στραβά και ανομοιόμορφων κορμών, τα οποία μπορούν επίσης να υποστούν επεξεργασία. Οι τεχνολογικές καινοτομίες καθιστούν πλέον δυνατή την εργασία με ένα τέτοιο υλικό και την εξαγωγή χρήσιμου ξύλου από αυτό. Τώρα δεν χρειάζεται προκαταρκτική διαλογή της ξυλείας, γιατί έχει αλλάξει η λειτουργική απόσταση μεταξύ των πλαϊνών μύλων, η μέγιστη αφαίρεση των οποίων είναι 72 mm.

Μιλώντας για άλλα τεχνολογικά χαρακτηριστικά, αξίζει να αναφέρουμε την παρουσία ενσωματωμένων λέιζερ, με τη βοήθεια των οποίων μπορείτε να δείτε τις γραμμές που αντιπροσωπεύουν την προβολή του μελλοντικού υλικού εάν χρησιμοποιήσετε τις ήδη διαμορφωμένες παραμέτρους πριονίσματος. Έτσι, αυξάνεται η ευελιξία και η ποικιλομορφία της συγκομιδής ξύλου, καθώς και η διαδικασία καθορισμού διαστάσεων με χρήση ηλεκτρονικού χάρακα απλοποιείται. Ο βασικός τεχνικός εξοπλισμός σας επιτρέπει να αλλάξετε πολλά χαρακτηριστικά, για παράδειγμα, τον ρυθμό τροφοδοσίας, τη μέγιστη ισχύ, καθώς και το φορτίο σε όλους τους κινητήρες και τους ηλεκτροκινητήρες.

Υπάρχουν προστατευτικά καλύμματα για να μην πέσει το υλικό πριονίσματος στους εργάτες. Ο αριθμός των οριζόντιων δίσκων μπορεί να είναι έως και 6 τεμ. σε κάθε πλευρά και η διάμετρός τους δεν υπερβαίνει τα 250 mm. Η ισχύς για το σύστημα αναρρόφησης είναι 5,5 kW, για πλευρικούς μύλους, η τιμή είναι 18,5 kW. Σε αυτήν την περίπτωση, η οριζόντια μονάδα δίσκου καταναλώνει 15 kW και η τροφοδοσία αλυσίδας 2,2 kW. Η μέγιστη ταχύτητα περιστροφής μπορεί να φτάσει τις 3000 rpm, τόσο για πλευρικούς μύλους όσο και για οριζόντιους δίσκους.

Η ταχύτητα τροφοδοσίας του τεμαχίου εργασίας είναι έως 15 m / min, απαιτούνται δύο άτομα για εργασία. Το ένα ορίζει τις απαραίτητες τεχνικές παραμέτρους, ενώ το άλλο παρακολουθεί την ίδια τη διαδικασία, η οποία απαιτεί προσοχή. Το εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας κυμαίνεται από -30 έως +40 μοίρες, το συνολικό βάρος είναι 1950 kg.

Μεταξύ άλλων εξοπλισμών για την επεξεργασία ενός μικρού μετρητή, υπάρχουν επίσης γερμανικά αντίστοιχα που δεν είναι κατώτερα από τα εγχώρια.

Η ροή εργασίας αποτελείται από την εργασία δύο κοπτικών, την αφαίρεση των πλευρών από το υλικό και στη συνέχεια την προετοιμασία του ξύλου για πριόνισμα.

Στη συνέχεια, τα εργαλεία πριονίσματος κόβουν το υλικό σε μικρές σανίδες, οι διαστάσεις των οποίων ρυθμίζονται είτε χειροκίνητα είτε χρησιμοποιώντας ηλεκτρονικό χάρακα, εάν υπάρχει.

Μπορείτε να παρακολουθήσετε μια ανασκόπηση βίντεο της λειτουργίας του τονόμετρου στο παρακάτω βίντεο.