Όλα για τους τσιμεντόλιθους από διογκωμένο πηλό

Οι τσιμεντόλιθοι από διογκωμένο πηλό είναι ένα οικοδομικό υλικό, στην παραγωγή του οποίου χρησιμοποιείται τσιμέντο, άμμος, νερό. Στο διάλυμα προστίθεται επίσης χαλίκι διογκωμένης αργίλου, συνολικής μάζας έως 60%, με μέγεθος 5 έως 10 mm. Όσο μεγαλύτερο είναι το κλάσμα, τόσο μικρότερη είναι η αντοχή των τελικών προϊόντων και το βάρος τους. Οι μπλοκ τοίχου από διογκωμένο πηλό από σκυρόδεμα κατασκευάζονται σύμφωνα με το GOST 33126-2014. Έρχονται σε διαφορετικούς τύπους και χρησιμοποιούνται για διαφορετικούς σκοπούς.

Το κύριο πλεονέκτημα των μπλοκ διογκωμένου πηλού είναι η φιλικότητα προς το περιβάλλον. Στην κατασκευή τους δεν χρησιμοποιούνται επιβλαβή χημικά συστατικά, γεγονός που τα καθιστά ασφαλή για την κατασκευή κατοικιών και δημόσιων κτιρίων.

Υπάρχουν και άλλα οφέλη.

1. Εξαιρετικές θερμομονωτικές ιδιότητες. Τα μπλοκ, κατασκευασμένα από ποιοτικές πρώτες ύλες, σύμφωνα με την τεχνολογική διαδικασία, διατηρούν τέλεια τη θερμότητα μέσα στο δωμάτιο. Λόγω αυτού του χαρακτηριστικού, μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην κατασκευή κτιρίων που λειτουργούν σε σκληρό κλίμα.
2. Μεγάλη διάρκεια ζωής. Τα μπλοκ είναι ικανά να διατηρήσουν τις αρχικές τους ιδιότητες και χαρακτηριστικά απόδοσης για 70 χρόνια.
3. Καλές ιδιότητες ηχομόνωσης, παρέχεται από κενά στο εσωτερικό του προϊόντος.
4. Ανυποταξία. Τα μπλοκ δεν καίγονται όταν εκτίθενται σε ανοιχτές φλόγες. Όταν θερμαίνονται, δεν εκπέμπουν τοξικές ουσίες στην ατμόσφαιρα.
5. Δύναμη. Σε αντίθεση με το αεριωμένο σκυρόδεμα, οι ογκόλιθοι από διογκωμένο πηλό είναι πολύ ισχυρότεροι. Χάρη σε αυτό, δεν απαιτούν ενίσχυση με "ιμάντα" από οπλισμένο σκυρόδεμα.
6. Υψηλή πρόσφυση, επιτυγχάνεται μέσω μιας τραχιάς επιφάνειας.
7. Διαπερατότητα υδρατμών. Τα προϊόντα από διογκωμένο πηλό σκυροδέματος, καθώς και το φυσικό ξύλο, μπορούν να "αναπνεύσουν", λόγω του οποίου δημιουργείται ένα ευνοϊκό μικροκλίμα στο δωμάτιο.
8. Αντοχή σε βλάβες από επιβλαβείς μικροοργανισμούς, ο σχηματισμός μούχλας και μούχλας.
9. Αντοχή σε κάθε είδους καιρικές συνθήκες. Το υλικό δεν φοβάται το άμεσο ηλιακό φως, τις βροχοπτώσεις, τον παγετό, τις ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας.

Το υλικό είναι μεγάλο σε σύγκριση με το τούβλο (1 τετράγωνο κατ' όγκο μπορεί να αντικαταστήσει 7 ράβδους πηλού). Χάρη σε αυτό το χαρακτηριστικό, η ταχύτητα και η απλότητα της τοιχοποιίας αυξάνονται σημαντικά.

Οι διογκωμένοι ογκόλιθοι δεν είναι ιδανικό οικοδομικό υλικό. Αυτός, όπως όλοι, έχει κάποια μειονεκτήματα. Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν την ευθραυστότητα, λόγω της οποίας τα προϊόντα δεν ανέχονται κακώς κραδασμούς και δυναμικά φορτία. Κατά την επεξεργασία, την κοπή ή το πριόνισμα οικοδομικού υλικού, σχηματίζονται εύκολα τσιπς, ρωγμές και άλλα ελαττώματα σε αυτό.

Στα μειονεκτήματα περιλαμβάνονται απαράμιλλη εμφάνιση μπλοκ τοίχων, γι 'αυτό η κατασκευή που ανεγέρθηκε από αυτά απαιτεί πρόσθετο εξωτερικό και εσωτερικό φινίρισμα με διακοσμητικά υλικά.

Το υλικό κατασκευάζεται σε εξειδικευμένα εργοστάσια. Η τεχνολογική διαδικασία παραγωγής σε κάθε επιχείρηση είναι διαφορετική. Για παράδειγμα, διαφορετικές εταιρείες χρησιμοποιούν διαφορετικές αναλογίες πρώτων υλών, ορισμένοι κατασκευαστές προβλέπουν την παρουσία πλαστικοποιητικών πρόσθετων στη σύνθεση για τη βελτίωση των ιδιοτήτων των προϊόντων. Σε μεγάλα εργοστάσια, τα μπλοκ κατασκευάζονται σε εξοπλισμό μεταφοράς.

Οι μικρότερες επιχειρήσεις χρησιμοποιούν σταθερές γραμμές - είναι λιγότερο παραγωγικές, αλλά είναι και φθηνότερες. Για την αυτοπαραγωγή προϊόντων, χρησιμοποιείται μπετονιέρα, καλούπια και δονητική πρέσα.

Η χειροποίητη παραγωγή περιλαμβάνει διάφορα στάδια.

• Παρασκευή πρώτων υλών. Για την κατασκευή 100 κιλών κονιάματος σύμφωνα με την κλασική συνταγή απαιτούνται 54,4 κιλά διογκωμένος άργιλος, 27,2 κιλά βάση άμμου, 9,21 κιλά τσιμέντο και 9,09 κιλά νερό. Με αύξηση της ποσότητας τσιμέντου, το μπλοκ θα αποκτήσει πρόσθετη αντοχή, αλλά αυτό θα αυξήσει το βάρος του και θα επιδεινώσει τη θερμομόνωση. Για να προετοιμάσετε το διάλυμα, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε τα συστατικά στον μπετονιέρα με αυστηρή σειρά: πρώτα χύνεται υγρό, στη συνέχεια διογκωμένος πηλός και τσιμέντο, άμμος - τελευταίο. Όλα τα συστατικά αναμειγνύονται σε μπετονιέρα για τουλάχιστον 2 λεπτά.

• Γέμισμα με μείγμα από φόρμες. Για να βγαίνει εύκολα το ξεραμένο μπλοκ, πρέπει το εσωτερικό των φορμών να αλείφεται με χρησιμοποιημένο λάδι. Τοποθετούνται σε δονούμενο τραπέζι και γεμίζονται ομοιόμορφα με το μείγμα χρησιμοποιώντας ένα φτυάρι. Για να συμπυκνώσετε τη λύση, πρέπει να ενεργοποιείτε περιοδικά τον δονητή - οι δονήσεις θα συμβάλουν στην ομοιόμορφη κατανομή της μάζας του σκυροδέματος.

• Ξήρανση μπλοκ. Οι φόρμες με το διάλυμα πρέπει να παραμείνουν για 24 ώρες, μετά από τις οποίες πρέπει να τραβηχτούν και να απλωθούν τα κομμάτια, παρέχοντας απόσταση μεταξύ τους 2-3 εκ. Τα προϊόντα σε αυτή τη μορφή πρέπει να στεγνώσουν εντός 28 ημερών, μετά από αυτό το διάστημα θα αποκτούν τη βέλτιστη επώνυμη δύναμη.

Η παραγωγή τσιμεντόλιθων από διογκωμένο πηλό στο εργοστάσιο πραγματοποιείται σύμφωνα με την ίδια αρχή. Η διαφορά έγκειται στην αυτοματοποιημένη διαδικασία. Στις επιχειρήσεις χρησιμοποιούνται ειδικά αυτόκλειστα για την τελική ξήρανση των προϊόντων. Σε τέτοιους θαλάμους, λόγω της υψηλής θερμοκρασίας, ο χρόνος στεγνώματος μειώνεται από 28 ημέρες σε 12 ώρες.

Μερικά από τα πιο σημαντικά τεχνικά χαρακτηριστικά είναι η αντοχή και η πυκνότητα. Η πρώτη παράμετρος επηρεάζει τη φέρουσα ικανότητα των τοίχων, η δεύτερη - στη διατήρηση της θερμότητας και την ηχομόνωση. Η πυκνότητα των μπλοκ ποικίλλει σε μεγάλο εύρος. Η τιμή κυμαίνεται από 500 έως 1800 kg / m3. Εξαρτάται άμεσα από το μέγεθος της διογκωμένης αργίλου που χρησιμοποιείται: όσο μικρότερο είναι το κλάσμα, τόσο μεγαλύτερη είναι η πυκνότητα. Η ελάχιστη τιμή της αντοχής του υλικού είναι 35 kg / cm2, η μέγιστη είναι 250 kg / cm2.

Η μεταφορά θερμότητας σχετίζεται άμεσα με την πυκνότητα των μπλοκ. Για παράδειγμα, για προϊόντα με πυκνότητα 500 kg / m3, η μεταφορά θερμότητας δεν θα είναι μεγαλύτερη από 0,24 W / mC και με πυκνότητα 1800 kg / m3 - 0,81-0,90 W / mC.

Σύμφωνα με την GOST, τα υλικά από διογκωμένο πηλό σκυροδέματος παράγονται με διάφορες κατηγορίες αντοχής στον παγετό:

• F 25;
• F 35;
• F 50;
• F 75.

Όλοι οι τύποι προϊόντων σκυροδέματος από διογκωμένο πηλό έχουν υψηλή αντοχή στη φωτιά - η κατηγορία πυρασφάλειας τους είναι Α1. Αυτό σημαίνει ότι τα μπλοκ μπορούν να αντέξουν την έκθεση σε ανοιχτή φλόγα για 8 ώρες χωρίς να καταρρεύσουν.

Οι κατασκευαστές παράγουν διάφορους τύπους μπλοκ διογκωμένου πηλού. Ανάλογα με το επίπεδο γέμισης χωρίζονται σε συμπαγή, κούφια και τρυπήματα. Στην περίπτωση σωματικών ατόμων, δεν παρέχεται η παρουσία εσωτερικών κοιλοτήτων αέρα. Αν τα συγκρίνουμε με κούφια, τότε διακρίνονται από μεγαλύτερο βάρος και καλύτερη φέρουσα ικανότητα. Λόγω αυτού του χαρακτηριστικού, τα μπλοκ με πλήρες σώμα χρησιμοποιούνται συχνότερα για την κατασκευή κατασκευών, τα οποία θα υποστούν μεγάλο φορτίο στο μέλλον.

Τα κοίλα προϊόντα έχουν διαμπερείς (αερισμός) ή μερικές κοιλότητες αέρα... Χάρη σε τέτοια κενά, το δομικό υλικό έχει μικρότερο βάρος και μειωμένη θερμική αγωγιμότητα. Οι κοιλότητες είναι ορθογώνιες ή κυλινδρικές. Τα προϊόντα αερισμού έχουν τετράγωνες κοιλότητες αέρα.

Τα προϊόντα με αυλακώσεις έχουν διαφορετικό αριθμό διαμήκων ή εγκάρσια τοποθετημένων σχισμών (από 6 έως 13). Το πιο δημοφιλές είναι το μπλοκ έξι αυλακώσεων. Είναι σχεδιασμένο για την κατασκευή εξωτερικών τοίχων. Τα δομικά υλικά με σχισμές θα κοστίζουν περισσότερο από τα κοίλα.

Τα μπλοκ ταξινομούνται επίσης ανά λειτουργία. Είναι τοίχου, χωρίσματος ή πρόσοψης. Κάθε είδος έχει τα δικά του χαρακτηριστικά.

Σχεδιασμένο για την κατασκευή εξωτερικών φέρων κατασκευών. Οι λύσεις τοίχων είναι τόσο με πλήρες σώμα όσο και με κενά αέρα. Οι τυπικές διαστάσεις τέτοιων προϊόντων είναι 400x200x200 mm. Τα μεγάλα μεγέθη μπλοκ σας επιτρέπουν να ανεγείρετε γρήγορα έναν τοίχο και να μειώσετε την κατανάλωση τσιμεντοκονίας.

Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιούνται για την κατασκευή εσωτερικών κατασκευών που δεν εκτελούν φέρουσα λειτουργία. Σε αντίθεση με τα πρώτα, έχουν μικρότερη μάζα, μικρότερη φέρουσα ικανότητα. Τα προϊόντα κατασκευάζονται σε μεγέθη 400x200x200 mm και οι κατασκευαστές προσφέρουν επίσης μη τυποποιημένες λύσεις.

Τα μπλοκ επένδυσης εμφανίστηκαν στην αγορά όχι πολύ καιρό πριν και δεν είχαν ακόμη χρόνο να αποκτήσουν τεράστια δημοτικότητα. Τα κύρια χαρακτηριστικά τους:

• μεγάλη γκάμα παλέτας χρωμάτων.
• μια πυκνή και λεία επιφάνεια χωρίς τραχύτητα, κοιλότητες και άλλα εξωτερικά ελαττώματα (υπάρχουν επίσης προϊόντα προς πώληση που είναι διακοσμημένα με ανάγλυφο φυσικής πέτρας).
• σωστή γεωμετρία.

Οι πιο δημοφιλείς διαστάσεις συμπαγών μπλοκ για τοίχους τοιχοποιίας είναι 390x190x188 mm. Κατά τη λειτουργία τέτοιων προϊόντων (με τυπικό πάχος τοιχώματος 400 mm), είναι δυνατή η ανέγερση κατασκευών σε 1 μπλοκ. Οι κατασκευαστές παράγουν επίσης μικρά και μεγάλα υλικά μπλοκ. Οι διαστάσεις τους υπαγορεύονται από την TU. Δημοφιλή μεγέθη:

• 190x188x390 mm;
• 200x100x200 mm;
• 390x290x188 mm;
• 390x90x188 mm;
• 390x80x188 mm;
• 288x190x188 χλστ.

Υπάρχουν επίσης προϊόντα 300x200x200 mm σε πώληση. Σύμφωνα με τους κανονισμούς του GOST 6133-99, οι μονάδες ενδέχεται να έχουν μικρές αποκλίσεις στο μέγεθος. Αποκλίσεις για το πλάτος και το μήκος - ± 3 mm, ύψος - ± 4 mm, πάχος τοιχώματος - ± 3 mm. Οι κατασκευαστές εμπλέκονται επίσης συχνά σε μπλοκ κατά παραγγελία. Για παράδειγμα, μπορεί να είναι μονάδες με διαστάσεις 400x400x200 mm.

Η μάζα των προϊόντων εξαρτάται από πολλούς παράγοντες: το μέγεθος των μονάδων, τον συντελεστή κενότητας, τη σύνθεση του αρχικού διαλύματος (όσο λιγότερο διογκωμένος πηλός χρησιμοποιήθηκε στην παραγωγή, τόσο μεγαλύτερο ήταν το βάρος των τελικών προϊόντων). Το ελάχιστο βάρος των τυπικών μπλοκ είναι 8 κιλά, το μέγιστο είναι 22 κιλά. Οι σωματιδιακές μονάδες μεγάλου μεγέθους έχουν μεγαλύτερο βάρος.

Πολλά εγχώρια εργοστάσια ασχολούνται με την παραγωγή διαφόρων τύπων πλίνθων από διογκωμένο πηλό. Ας απαριθμήσουμε τα πιο δημοφιλή.

• Εργοστάσιο σκυροδέματος διογκωμένου αργίλου Kstovo. Παράγει δομοστοιχεία χρησιμοποιώντας κλάσμα διογκωμένης αργίλου 5-10 mm. Το υλικό κατασκευάζεται στην αυτοματοποιημένη γραμμή Rifey-Polyus. Η εταιρεία δραστηριοποιείται στην παραγωγή μπλοκ συμπαγών και τεσσάρων θυρίδων.

• "Teplostroy IM". Η εταιρεία ιδρύθηκε στο Cheboksary. Παράγει δομοστοιχεία ελαφρού αδρανούς σκυροδέματος από το 2005. Η παραγωγικότητα είναι 1500 μπλοκ την ημέρα. Για την παραγωγή δομικών υλικών, η εταιρεία αγοράζει διογκωμένο πηλό 10-20 mm, ο οποίος συνθλίβεται περαιτέρω σε μικρότερα κλάσματα - 5-7 mm.

• Ishleyskiy εργοστάσιο οικοδομικών υλικών. Ένας από τους πρώτους παραγωγούς πλίνθων από διογκωμένο πηλό στην Τσουβάσια. Η εταιρεία ιδρύθηκε το 2000. Τα πρώτα χρόνια λειτουργίας, τα δομοστοιχεία κατασκευάζονταν με χρήση σπιτικού εξοπλισμού. Σήμερα για την παραγωγή τους χρησιμοποιείται η αυτόματη γραμμή "Rifey-Universal". Η ημερήσια παραγωγικότητα του εργοστασίου είναι 1200 τεμάχια.

• Μπλοκ 21. Η εταιρεία ασχολείται με την κατασκευή κοίλων τεμαχίων από πηλό στο Novocheboksarsk. Η μέγιστη παραγωγικότητα φτάνει τα 1500 είδη την ημέρα. Η Bloks 21 προσφέρει στους πελάτες της τη δική της παράδοση και εκφόρτωση.

• EcoBlock. Κατασκευαστής μπλοκ μεγάλου μεγέθους. Το εργοστάσιο βρίσκεται στην επικράτεια του Naberezhnye Chelny. Προσφέρει ενότητες μη τυποποιημένων μεγεθών, καθώς και διακοσμητικές λύσεις για εργασίες επένδυσης. Η εταιρεία ασχολείται με την κατασκευή μπλοκ χωρίς άμμο. Για την παρασκευή του διαλύματος χρησιμοποιούνται διογκωμένη άργιλος, τσιμέντο και νερό.

Οι ογκόλιθοι από διογκωμένο πηλό χρησιμοποιούνται στην κατασκευαστική βιομηχανία σε όλο τον κόσμο εδώ και αρκετές δεκαετίες. Χρησιμοποιώντας τέτοιο υλικό, μπορείτε να εξοικονομήσετε σημαντικά έξοδα κατασκευής.

Διάφορα δομικά στοιχεία και κατασκευές κατασκευάζονται από διογκωμένους πήλινους ογκόλιθους.

• Θεμέλιο. Για αυτό, χρησιμοποιούνται οι πιο ανθεκτικές μονάδες με πλήρες σώμα - είναι σε θέση να αντέχουν βαριά φορτία. Το θεμέλιο θα σταθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, αφού τα μπλοκ δεν συρρικνώνονται και δεν φοβούνται τα υπόγεια ύδατα.
• Βάση / πλίνθος. Αυτό είναι το «πόδι» της δομής, που βρίσκεται στο θεμέλιο.
• Τοίχοι ρουλεμάν, χωρίσματα και οροφές. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε χαμηλές κατασκευές στην κατασκευή κτιρίων που δεν υπερβαίνουν τους 3 ορόφους.
• Λουτρά. Προκειμένου ένα κτίριο εκτεθειμένο σε υψηλές θερμοκρασίες και υγρασία να παραμείνει σταθερό για μεγάλο χρονικό διάστημα, είναι σημαντικό να προβλεφθεί η καλή του στεγανοποίηση και μόνωση.
• Γκαράζ, κελάρια και κελάρια.
• Κιόσκια, βεράντες και βεράντες, διάφορα παραρτήματα σε κτίριο κατοικιών ή εξοχική κατοικία. Τόσο οι ανοιχτές όσο και οι κλειστές κατασκευές κατασκευάζονται από διογκωμένους ογκόλιθους.
• Περιφράξεις. Τέτοιες κατασκευές συχνά κατασκευάζονται από διάφορα οικοδομικά υλικά, για παράδειγμα, δομοστοιχεία από διογκωμένο πηλό, ξύλο, στοιχεία από σφυρήλατο σίδερο. Με τη σωστή προσέγγιση στο σχέδιο, οι φράχτες θα φαίνονται πρωτότυποι.

Κάθε χρόνο, η μη τυποποιημένη χρήση μπλοκ διογκωμένου πηλού είναι ολοένα και πιο κοινή. Από αυτά δημιουργούνται πάγκοι κήπου - συχνά γίνονται μια πρωτότυπη και φθηνή λύση για τη βελτίωση ενός χώρου αναψυχής. Από διογκωμένες μονάδες πηλού, μπορείτε να χτίσετε μια βεράντα, σκάλα, πηγάδι.

Μπλοκ με μεγάλα κενά χρησιμοποιούνται επίσης για την κατασκευή παρτέρια. - θα φέρουν κομψότητα και φωτεινότητα στο χώρο. Για πιο πολύχρωμο σχέδιο, τα μπλοκ μπορούν να βαφτούν στα επιθυμητά χρώματα.

Η κατασκευή ενός σπιτιού, υπογείου, εξοχικής κατοικίας ή άλλων κατασκευών με τα χέρια σας είναι ένα ενοχλητικό και οικονομικά δαπανηρό γεγονός. Για να εξοικονομήσετε τον προϋπολογισμό, πρέπει να προετοιμάσετε εκ των προτέρων μια εκτίμηση και να υπολογίσετε τον απαιτούμενο αριθμό μπλοκ.

Για να υπολογίσετε τον απαιτούμενο αριθμό μπλοκ, πρέπει να κάνετε μετρήσεις. Αλγόριθμος ενεργειών:

• υπολογισμός της περιμέτρου της δομής (ο ευκολότερος τρόπος είναι να υπολογίσετε το άθροισμα όλων των πλευρών του ορθογωνίου).
• η προκύπτουσα τιμή πρέπει να διαιρεθεί με το μήκος 1 ενότητας - με αυτόν τον τρόπο καθορίζεται ο αριθμός των μπλοκ που απαιτούνται για τη δημιουργία 1 σειράς.
• για τον υπολογισμό του συνολικού αριθμού σειρών, το ύψος του κτιρίου πρέπει να διαιρεθεί με το ύψος του μπλοκ.
• για να μάθετε τον απαιτούμενο αριθμό μπλοκ, πρέπει να πολλαπλασιάσετε τις τιμές που λαμβάνονται στα σημεία 2 και 3.

Δεδομένου ότι τα μπλοκ αποθηκεύονται σε παλέτες, πρέπει επίσης να υπολογίσετε πόσα υπάρχουν στην παλέτα. Ο αριθμός θα εξαρτηθεί από την περιοχή της παλέτας, από το βάρος του δομικού υλικού και τις διαστάσεις του. Για παράδειγμα, εάν 60 μπλοκ διογκωμένου πηλού στοιβάζονται σε μια παλέτα, διαιρέστε τον απαιτούμενο αριθμό μπλοκ με αυτήν την τιμή.

Το κονίαμα τοιχοποιίας πρέπει να έχει ορισμένες ιδιότητες που θα δώσουν την απαιτούμενη αντοχή στην κατασκευή που ανεγέρθηκε από ογκόλιθους. Για αυτό, οι αναλογίες πρέπει να τηρούνται αυστηρά κατά την παρασκευή του μείγματος. Συνιστάται η χρήση ηλεκτρικής ή χειροκίνητης μπετονιέρα για την προετοιμασία του κονιάματος. Εάν δεν υπάρχει, κατάλληλα δοχεία με τον απαιτούμενο όγκο θα κάνουν.

Για να φτιάξετε μια αυτοκόλλητη μάζα θα χρειαστείτε:

• τσιμέντο (βαθμός όχι μικρότερος από M 400).
• άμμος (είναι καλύτερο να πάρετε άμμο ποταμού).
• νερό.

Συνιστώμενη αναλογία άμμου, τσιμέντου και νερού – 3: 1: 0,7, αντίστοιχα. Εάν είναι απαραίτητο, ο όγκος του νερού μπορεί να αυξηθεί ή να μειωθεί - η αλλαγή προς τη μία ή την άλλη κατεύθυνση εξαρτάται από την αρχική περιεκτικότητα σε υγρασία της άμμου. Για να προετοιμάσετε το διάλυμα, πρέπει πρώτα να αναμίξετε τα ξηρά συστατικά και στη συνέχεια να προσθέσετε το υγρό σε μέρη. Η συνοχή πρέπει να μοιάζει με παχύρρευστη ξινή κρέμα.

Με βάση τους μέσους υπολογισμούς, μπορεί να συναχθεί το συμπέρασμα ότι για 1 m3 μπλοκ, θα απαιτηθούν 0,2 m3 ανεξάρτητα παρασκευασμένου πολτού τσιμέντου. Πωλούνται και έτοιμα μείγματα. Σε αυτά προστίθενται διάφορα πρόσθετα, χάρη στα οποία η τελική μάζα αποκτά μεγαλύτερη πλαστικότητα. Κατά μέσο όρο, για την ολοκλήρωση 1 m2 τοιχοποιίας, απαιτούνται περίπου 30 kg του τελικού μείγματος. Τα έτοιμα σκευάσματα είναι εύκολα στη χρήση. Το κύριο μειονέκτημά τους, σε σύγκριση με μια αυτοπαρασκευασμένη λύση, είναι το υψηλότερο κόστος τους.

Υπάρχουν διάφορες παραλλαγές της τοιχοποιίας από διογκωμένο πηλό τσιμεντόλιθων. Η επιλογή εξαρτάται από τα κλιματικά χαρακτηριστικά, το επιθυμητό πάχος τοιχώματος και τις προσωπικές προτιμήσεις του κατασκευαστή.

Για να τοποθετήσετε σωστά 1 σειρά, πρέπει να εφαρμόσετε ένα στεγανοποιητικό κέλυφος στο θεμέλιο. Πρέπει να ξεκινήσετε την εργασία από τις γωνίες. Για να γίνει αυτό, τοποθετείται μια λύση στα οικόπεδα με στρώμα έως 3 εκ. Έχοντας εγκαταστήσει τις μονάδες σε 4 γωνίες, πιέζονται. Ένα επίπεδο κτιρίου χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της σωστής θέσης. Περαιτέρω, κατά μήκος των γωνιακών τμημάτων, πρέπει να τραβήξετε τον σπάγκο - κατά μήκος της γραμμής του, θα τοποθετηθεί 1 σειρά μονάδων.

Παραθέτουμε τα δημοφιλή σχέδια τοιχοποιίας.

1. Μισό τετράγωνο. Με αυτή τη μέθοδο, το μπλοκ πρέπει να τοποθετηθεί κατά μήκος της βάσης κατά μήκος (σε αυτήν την περίπτωση, το πάχος του τοιχώματος θα είναι ίσο με το πλάτος 1 μονάδας). Αυτό το σχέδιο χρησιμοποιείται συχνότερα κατά την ανέγερση οικιακών κτιρίων.
2. πλάτος 1 τετράγωνο. Αυτή είναι η πιο κοινή μέθοδος. Σε αντίθεση με 1 σχήμα, σε ένα τετραγωνικό μέτρο τέτοιας τοιχοποιίας, θα εμπλέκονται περίπου 2 φορές περισσότερα μπλοκ. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται στην κατασκευή κτιρίων κατοικιών και γκαράζ. Σε αυτή την περίπτωση, το πάχος του τοιχώματος θα είναι ίσο με το μήκος 1 μπλοκ διογκωμένου πηλού. Ως αποτέλεσμα, έχετε μια πιο ανθεκτική, αξιόπιστη και ζεστή δομή, για την οποία δεν είναι απαραίτητο να παρέχετε πρόσθετη μόνωση.
3. Λοιπόν τοιχοποιία. Χαρακτηρίζεται από την κατασκευή 2 τοίχων από διογκωμένο πηλό: εσωτερικού και εξωτερικού. Ανάμεσά τους υπάρχουν κενά, που προορίζονται για την μετέπειτα πλήρωσή τους με μονωτικό υλικό.

Για την κατασκευή κατοικιών ιδιωτικών κατοικιών, εξοχικών σπιτιών ή βοηθητικών κτιρίων, χρησιμοποιούνται όλο και πιο συχνά μπλοκ από διογκωμένο πηλό. Οι κατασκευαστές σημειώνουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα αυτού του οικοδομικού υλικού:

• χαμηλή τιμή;
• γρήγορος χρόνος κατασκευής λόγω του μεγάλου μεγέθους των μπλοκ.
• χαμηλό βάρος, λόγω του οποίου η τοιχοποιία μπορεί να κατασκευαστεί ανεξάρτητα χωρίς τη συμμετοχή ειδικού εξοπλισμού.
• απόκτηση ανθεκτικής τοιχοποιίας που μπορεί να αντέξει σοβαρά φορτία.
• τη δυνατότητα να κάνετε φθηνό φινίρισμα χρησιμοποιώντας γύψο.

Ορισμένοι κατασκευαστές απέδωσαν στα μειονεκτήματα των μονάδων το σχηματισμό "κρύων γεφυρών" κατά την τοιχοποιία, την εμφάνιση δυσκολιών κατά το πριόνισμα των μπλοκ. Κρίνοντας από ορισμένες κριτικές, για να δημιουργηθεί ένα βέλτιστο μικροκλίμα στη στέγαση σε κρύο καιρό, θα πρέπει να παρασχεθεί πρόσθετη μόνωση.