Τα πάντα για τα πριόνια ταινίας

Η μηχανή πριονιού θεωρείται εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας, μπορεί να λειτουργήσει με διάφορα υλικά και να κόψει σγουρά και ορθογώνια περιγράμματα. Η αρχή της λειτουργίας βασίζεται στη λειτουργία μιας ταινίας από ανθεκτικό εύκαμπτο χάλυβα, συνδεδεμένη σε δακτύλιο. Το μηχάνημα κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας στην Αγγλία στις αρχές του 19ου αιώνα. Αλλά μόνο εκατό χρόνια αργότερα έμαθαν πώς να συνδέουν σωστά τη λεπίδα κοπής, η οποία εξασφάλιζε την ακρίβεια του κοσμήματος της κοπής.

Το πριονοκορδέλα είναι το κύριο εργαλείο για την εργασία με μεγάλη ποικιλία υλικών. Το πριόνι ταινίας αποτελείται από μια εύκαμπτη ταινία με θηλιά με δόντια στη μία πλευρά. Η ταινία τοποθετείται στις τροχαλίες που είναι προσαρτημένες στον κινητήρα.

Τα πριόνια μπορούν να κατασκευαστούν σε μεγάλη ποικιλία διαμορφώσεων, γεγονός που καθιστά δυνατή τη χρήση ενός τέτοιου εργαλείου σε μια μεγάλη ποικιλία τομέων: από την παραγωγή επίπλων έως την κατασκευή οικοδομικών υλικών. Ποικιλίες πριονοκορδέλας:

• οδοντωτός;
• φαφούτης;
• αρχή δράσης του ηλεκτρικού σπινθήρα.

Αυτό το εργαλείο διαφέρει από τα απλά σιδηροπρίονα στο ότι έχει μια κλειστή αρχή λειτουργίας. Σχεδόν οποιοδήποτε υλικό μπορεί να κοπεί με τέτοιες συσκευές.

Τα αδρανή που λειτουργούν με τριβή και ηλεκτρικό σπινθήρα είναι κάπως διαφορετικά από τα κλασικά πριονοκορδέλες.

Όταν επιλέγετε μια συσκευή, θα πρέπει να γνωρίζετε πώς λειτουργεί μια τέτοια μονάδα. Για παράδειγμα, ένα πριόνι ταινίας για μέταλλο κόβει όλα τα είδη τεμαχίων. Η παρουσία περιστροφικών μηχανισμών καθιστά δυνατή την κοπή σε οποιαδήποτε γωνία. Κριτήρια επιλογής πριονοκορδέλας:

• ισχύς κινητήρα?
• πόσο ζυγίζει η μονάδα?
• ποιες είναι οι διαστάσεις των τροχαλιών.

Η διαφοροποίηση του εξοπλισμού είναι συνήθως ως εξής:

• διάμετρος τροχαλίας 355 mm - θεωρείται ελαφρύ μηχάνημα.
• διάμετρος τροχαλίας 435-535 mm - μέση.
• εάν η διάμετρος υπερβαίνει τα 535 mm, αυτό το μηχάνημα θεωρείται βαρύ.

Ο πρώτος τύπος μηχανών είναι εξοπλισμένος με κινητήρα 1,9 kW, εάν η μονάδα είναι πιο μαζική, τότε η ισχύς της μπορεί να φτάσει τα 4,2 kW.

Απαιτούνται ειδικά πρότυπα για τον καμβά. Κατά την κοπή μετάλλου, χρησιμοποιούνται επίσης διμεταλλικές λεπίδες· είναι κατασκευασμένες από διάφορους τύπους υλικών. Τις περισσότερες φορές είναι:

• ανθεκτικό πλαστικό χάλυβα?
• σύρμα από ειδικό χάλυβα υψηλής αντοχής.

Οι λεπίδες που βασίζονται σε ανθρακούχο χάλυβα είναι πολύ δημοφιλείς. Οι λεπίδες ταινίας ποικίλλουν επίσης:

• με ομοιογενή πυκνότητα Σταθερή σκληρότητα.
• με εύκαμπτη βάση και ανθεκτική πλάτη Flex - Hard Edge δόντια.
• σκληρυμένοι καμβάδες Hard Back.

Οι πρώτες λεπίδες για τις οποίες ο συντελεστής σκληρότητας είναι πανομοιότυπος μπορούν να λειτουργήσουν σε τροχαλίες με ελάχιστες διαμέτρους. ταυτόχρονα, η δύναμή τους μπορεί να φτάσει τις 49 μονάδες (κλίμακα HRc).

Τα πριόνια του δεύτερου τύπου, τα οποία είναι κατασκευασμένα από όλκιμο χάλυβα, έχουν σκληρό δόντι και έχουν αρκετά περίπλοκη δομή. Μόνο το πάνω άκρο του δοντιού κοπής είναι σκληρυμένο (σκληρότητα 64–66 στην κλίμακα HRc).

Και τέλος, ο τρίτος τύπος είναι ο πιο ανθεκτικός (σκληρότητα έως 68 στην κλίμακα HRc).

Η σκληρότητα των δοντιών παρέχει το επίπεδο παραγωγικότητας του εργαλείου, την αντοχή του.

Η αρχή λειτουργίας μιας μηχανής κοπής ταινίας είναι απλή: υπάρχει ένα πλαίσιο πάνω στο οποίο είναι στερεωμένος ένας ηλεκτροκινητήρας και οι τροχοί κυλίνδρων. Μια εύκαμπτη ταινία με δόντια κινείται κατά μήκος τους.Η ισχύς από τον κινητήρα μεταφέρεται μέσω μιας τροχαλίας σε αυτή τη δυναμική μονάδα, η οποία ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας ελατήρια εξισορρόπησης κεφαλής.

Ο εξοπλισμός λειτουργεί από το δίκτυο σε τρεις φάσεις και μία φάση, πολλά εξαρτώνται από τον τύπο του μοντέλου. Το τεμάχιο εργασίας τροφοδοτείται με μια συγκεκριμένη ταχύτητα που μπορεί να ρυθμιστεί. Οι παράμετροι των δοντιών σχετίζονται με το πλάτος της περιοχής εργασίας (συνήθως έχει αναλογία 1/5).

Το μηχάνημα μπορεί να έχει 4 τροχαλίες, ο αριθμός των τροχαλιών μειώνει το μέγεθος του μηχανήματος και επιμηκύνει τη λεπίδα εργασίας. Η ίδια η λεπίδα μπορεί να τεντωθεί υδραυλικά ή χειροκίνητα. Ένας μετρητής τάσης χρησιμοποιείται για τον έλεγχο του επιπέδου τάνυσης του ιμάντα.

Οι λεπίδες μπορούν να είναι γενικών και εξειδικευμένων τύπων, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για διάφορους τύπους χάλυβα. Πολλά εξαρτώνται από τα χαρακτηριστικά των δοντιών, τα οποία ποικίλλουν σύμφωνα με τα ακόλουθα κριτήρια:

• μεγέθη?
• συντελεστής σκληρότητας?
• διαμόρφωση;
• σιτηρά;
• ακόνισμα.

Ένα παράδειγμα είναι το γεγονός ότι οι λεπίδες με μεγάλα δόντια χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία μεταλλικών φύλλων. Εφαρμόζεται επίσης η χρήση δοντιών διαφορετικών μεγεθών, γεγονός που μειώνει σημαντικά τους κραδασμούς και αυξάνει την απόδοση κοπής.

Η απόδοση του εργαλείου και η αντοχή του εξαρτάται άμεσα από την ποιότητα χάλυβα που χρησιμοποιείται. Συνήθως, χρησιμοποιείται μέταλλο M44 (αυτός ο χαρακτηρισμός υποδεικνύει την αντοχή της άκρης στην κλίμακα Vickers - 950 μονάδες).

Για την επεξεργασία ισχυρού χάλυβα, υπάρχουν λίγοι τέτοιοι δείκτες, επομένως, η σκληρότητα του χάλυβα ποιότητας M72 απαιτείται για τα δόντια (100 βαθμοί υπάρχουν στην κλίμακα Vickers). Η μέση σκληρότητα του υλικού ξεκινά από το σήμα M52.

Η διαμόρφωση υπαγορεύει τη γωνία ακονίσματος καθώς και το σχήμα του προφίλ του κοπτήρα.

Τα δόντια πρέπει να έχουν ενισχυμένη πλάτη, τότε θα είναι δυνατή η επεξεργασία σκληρυμένου χάλυβα, που υπάρχει σε τέτοια στοιχεία:

• γωνία;
• Κανάλι;
• σωλήνας.

Όταν εργάζεστε με σκληρό χάλυβα, αφήνεται ένα μεγάλο κενό μεταξύ των δοντιών.

Οι τύποι αδρανών ταινιών εξαρτώνται από την πυκνότητα της υφής με την οποία λειτουργούν:

• πριόνι σε πέτρα?
• πριόνι για αλουμίνιο (μαλακά μέταλλα).
• πριόνι διαμαντιών για μέταλλα άνθρακα.
• πριόνι για την επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα.
• μίνι πριόνι χειρός για ξύλο.

Κατά την κοπή πυκνών υλικών, η λεπίδα ενισχύεται με δόντια κατασκευασμένα από ειδικά κράματα. Αυτό πρέπει να γίνει - διαφορετικά το εργαλείο μπορεί να καταστεί άχρηστο. Επίσης τα πριονοκορδέλα είναι:

• επιτραπέζιο?
• επαναφορτιζόμενη?
• κατακόρυφος;
• οριζόντιος.

Τα πριονοκορδέλες Joiner's τοποθετούνται σε βάση στην οποία τοποθετούνται διάφορα στοιχεία. Μπορείτε να σχεδιάσετε μόνοι σας ένα πριόνι μπάντας, αν θέλετε, δεν είναι ιδιαίτερα δύσκολο να το κάνετε αυτό. Ένα συμπαγές ξύλο χρησιμοποιείται για το κρεβάτι για τη μείωση των κραδασμών. Το επίπεδο της επιφάνειας εργασίας είναι επενδυμένο με χοντρά φύλλα κόντρα πλακέ. Οι γωνίες είναι προσαρτημένες στο πλευρικό τοίχωμα. Η ράβδος μεταφοράς κατασκευάζεται από τη δοκό. Προκαταρκτικά σχεδιάζεται το απαραίτητο σχέδιο, όπου γίνονται όλοι οι απαραίτητοι υπολογισμοί.

Είναι σημαντικό το μέγεθος της συσκευής να αντιστοιχεί στις απαραίτητες ανάγκες, τότε η εργασία στη μονάδα θα είναι άνετη. Φροντίστε να λάβετε υπόψη την τοποθεσία και τις παραμέτρους:

• τροχαλίες (κάτω και κίνηση)?
• τοποθέτηση του ίδιου του κινητήρα.
• που θα πάνε τα ροκανίδια.

Τις περισσότερες φορές, το κρεβάτι κατασκευάζεται με τη μορφή ενός τεράστιου τετραγωνικού μπλοκ, οι πλευρές του οποίου είναι κλειστές. Το πλευρικό τοίχωμα είναι διαμορφωμένο με τέτοιο τρόπο ώστε να συσσωρεύονται τσιπς απορριμμάτων, το οποίο στη συνέχεια είναι βολικό να συλλεχθεί.

Η επιφάνεια του τραπεζιού συνήθως τοποθετείται σε ένα πλαίσιο, μερικές φορές δεν υπάρχει αρκετό ύψος, επομένως αυτού του είδους η κατασκευή μπορεί να είναι χρήσιμη.

Η ράβδος είναι κατασκευασμένη από προφίλ 8x8 cm, σε αυτήν προσαρμόζονται στηρίγματα, στα οποία στερεώνονται οι τροχοί.Τα στηρίγματα πρέπει να είναι κατασκευασμένα από ανθεκτικό υλικό που να αντέχει σημαντικά φορτία (ξύλο, μέταλλο). Η απόσταση μεταξύ των τροχών πρέπει να είναι τέτοια ώστε ένας τεράστιος κορμός να μπορεί εύκολα να περάσει μεταξύ τους.

Το πάχος των τροχαλιών μπορεί να είναι οποιοδήποτε: όσο πιο δυνατή είναι η τροχαλία, τόσο καλύτερο θα είναι το αποτέλεσμα. Υπάρχουν γενικά αποδεκτά πρότυπα για την αναλογία της λεπίδας εργασίας προς το πάχος της τροχαλίας: 1/100. Παράδειγμα: εάν ο ιμάντας έχει πλάτος 5 mm, τότε ο τροχός πρέπει να είναι 500 mm. Η άκρη των τροχαλιών είναι κατεργασμένη και κεκλιμένη, γεγονός που επιτρέπει στο κέντρο να κεντράρεται ξανά αυτόματα. Στην ίδια την τροχαλία, είναι απαραίτητο να κόψετε μια αυλάκωση έτσι ώστε ο ιμάντας να στερεωθεί εκεί. Συχνά, οι σωλήνες ποδηλάτου συνδέονται με την τροχαλία, γεγονός που εμποδίζει την ολίσθηση της ζώνης.

Η επάνω τροχαλία είναι τοποθετημένη σε ένα μπλοκ που κινείται οριζόντια. Απαιτείται ένα μπλοκ για αυτό, ο ρόλος του οποίου μπορεί να παίξει με επιτυχία μια συνηθισμένη ράβδος, η οποία είναι προσαρτημένη στο μοχλό.

Η κάτω τροχαλία αποτελείται από δύο τροχούς που είναι προσαρτημένοι στον άξονα. Ο ένας τροχός εκτελεί λειτουργία οδήγησης, ο άλλος κινούμενος. Κατά τη ρύθμιση της μονάδας, είναι σημαντικό ο τροχός να μην έχει οπισθοδρόμηση - έτσι θα αποφευχθεί η εμφάνιση "οκτώ".

Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης της μονάδας, πραγματοποιούνται δοκιμές: είναι σημαντικό όλες οι μονάδες να λειτουργούν αρμονικά, να μην υπάρχει υπερβολική δόνηση, η οποία έχει επιζήμια επίδραση στο υλικό και τους συνδετήρες.

Συχνά το κάνουν αυτό: τρία ρουλεμάν είναι προσαρτημένα στη δοκό, δύο από τα οποία ορίζουν την κατεύθυνση στις άκρες και το τρίτο υποστηρίζει την ταινία. Συχνά, εκτός από τα ρουλεμάν, τοποθετούνται ξύλινοι συγκρατητές.

Η συγκόλληση της ταινίας είναι ένα σημαντικό βήμα από το οποίο εξαρτάται η επιτυχία στην εργασία. Γίνεται συνήθως σε εξοπλισμένο συνεργείο. Οι οδηγοί γίνονται πιο συχνά δυναμικοί έτσι ώστε τα στοιχεία να μπορούν να προσαρμοστούν. Είναι επιτακτική ανάγκη να φτιάξετε μια προστατευτική ποδιά που να καλύπτει την τροχαλία. Σε περίπτωση ολίσθησης ο εργαζόμενος δεν θα τραυματιστεί.

Ο κινητήρας είναι επίσης κλειστός με ποδιά - αυτό θα παρατείνει τη διάρκεια ζωής του, θα εισχωρήσουν λιγότερα μηχανικά σωματίδια

Τα καλύτερα πριόνια ταινίας κατασκευάζονται από τη Makita και τη Bosch και οι κριτικές είναι 95% θετικές.

• πριονοκορδέλα;
• ισχύς - 715 W;
• Η ταχύτητα ρυθμίζεται προοδευτικά.
• ζυγίζει 5,8 κιλά.
• κοστίζει από 43 έως 52 χιλιάδες ρούβλια.

Διαφέρει σε ακρίβεια, απόδοση και αντοχή. Ένα αναλώσιμο είναι αρκετό για την επεξεργασία έως και 3 τόνων μετάλλου.

• ισχύς 715 W;
• Η ταχύτητα ρυθμίζεται ομαλά.
• βάρος - 6 κιλά;
• κοστίζει από 23 έως 28 χιλιάδες ρούβλια.

• λειτουργεί από το τροφοδοτικό?
• Η ταχύτητα ρυθμίζεται σταδιακά.
• ζυγίζει 3,9 κιλά.
• κοστίζει από 18 έως 22 χιλιάδες ρούβλια.

• ισχύς 355 W;
• ζυγίζει 17,2 κιλά.
• κοστίζει 11-13,5 χιλιάδες ρούβλια.

Οι οδηγοί δεν είναι πολύ δυνατοί, τα πριόνια επίσης θαμπώνουν αρκετά γρήγορα, αλλά γενικά η μονάδα είναι απροβλημάτιστη και λειτουργεί άψογα.

Ένα από τα καλύτερα πριονοκορδέλες είναι το Makita LB1200F:

• ισχύς 910 W;
• ζυγίζει 83 κιλά.
• κοστίζει από 46 έως 51,5 χιλιάδες ρούβλια.

Καλή κατασκευή. Το σετ περιλαμβάνει 4 πριόνια. Όλοι οι κόμποι ταιριάζουν τέλεια. Λείο τραπέζι από χυτοσίδηρο. Μπορείτε να αυξήσετε την κοπή έως και 235 mm. Λειτουργεί αθόρυβα. Πριόνι κοπής άριστης ποιότητας σε διαφορετικές ταχύτητες. Στοπ από αλουμίνιο υψηλής ποιότητας. Η υπερβολική δόνηση εμφανίζεται σε πολύ υψηλές ταχύτητες (αυτό είναι ένα μειονέκτημα). Οι οδηγοί είναι σε ρουλεμάν, οι τροχαλίες πρέπει να ρυθμιστούν. Μεγάλο βάρος, αλλά είναι δύσκολο να το ονομάσουμε μειονέκτημα, η σταθερότητα είναι εξαιρετική.

• ισχύς κινητήρα 810 W;
• ζυγίζει 74 κιλά.
• η τιμή είναι από 49 έως 59 χιλιάδες ρούβλια.

• ισχύς κινητήρα 1100 W;
• ζυγίζει 92 κιλά.
• η τιμή είναι από 89,5 έως 100 χιλιάδες ρούβλια.

Η μονάδα κοπής μπορεί εύκολα να αναβαθμιστεί. Ορισμένα πρόσθετα αξεσουάρ βοηθούν σημαντικά στη διαδικασία εργασίας.

• Ο καλός φράκτης rip and rip επιτρέπει καλές ευθείες κοπές. Κατά την επεξεργασία στενών εξαρτημάτων, το στοπ μπορεί να βρίσκεται κοντά στο μηχάνημα, μερικές φορές τοποθετείται ακόμη και κάτω από το μπλοκ οδηγού. Ορισμένα μοντέλα διαθέτουν επιπλέον ρυθμιστές στο κιτ που αλλάζουν τις παραμέτρους των στάσεων.
• Για ένα πριόνι ταινίας, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε σωστά τους οδηγούς, τότε η ταινία δεν θα παραμορφωθεί σημαντικά.
• Η ρύθμιση των δοντιών γίνεται χειροκίνητα ή για το σκοπό αυτό χρησιμοποιείται ρυθμιζόμενο μηχάνημα. Τα σωστά ρυθμισμένα δόντια επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και τα επίπεδα θορύβου και κραδασμών κατά τη λειτουργία.
• Ένας μετρητής τάσης είναι μια συσκευή για τη μέτρηση της τάσης της ταινίας, είναι δύσκολο να γίνει χωρίς αυτήν τη συσκευή.

Πριν επιλέξετε το σωστό εργαλείο, θα πρέπει να γνωρίζετε τα κύρια κριτήρια βάσει των οποίων διαφέρουν τα πριονοκορδέλα:

• το μέγεθος της κοπής?
• ποιος καμβάς εμπλέκεται?
• Κατανάλωση ενέργειας;
• ισχύς κινητήρα?
• συμπαγή των παραμέτρων?
• το βάρος;
• τη δυνατότητα προσαρμογής·
• είδος προμήθειας υλικού.

Ο εξοπλισμός μπορεί να είναι διαφορετικός, σύμφωνα με αυτό, οι τιμές για αυτό ποικίλλουν.

Η ίδια η ζώνη μπορεί επίσης να αλλάξει την ταχύτητα κίνησης από 12 σε 98 μέτρα ανά δευτερόλεπτο.

Επίσης, οι μονάδες διαφέρουν στις παραμέτρους της τάσης του ιμάντα. Η ταινία έχει ισχύ 2100 W και μπορεί να φτάσει τα 3000 W και ακόμη περισσότερα.

Οπτικά, είναι εύκολο να προσδιοριστεί κατά την αγορά: εάν η ταινία έχει μεγάλα δόντια, αυτό σημαίνει ότι κόβει σε μεγαλύτερο βάθος. Υπάρχει ένας ακόμη δείκτης - αυτή είναι η ρύθμιση των δοντιών, επηρεάζει άμεσα την απόδοση του πριονιού. Για μικρές εργασίες, αρκεί ένα προφίλ κύματος. Η πιο αποτελεσματική επιλογή είναι η διάταξη των δοντιών σε ζευγάρια.

Κατά τη διάρκεια της κοπής, το πριόνι χάνει αναπόφευκτα τα χαρακτηριστικά απόδοσης, τα δόντια γίνονται θαμπά. Περιοδικά, είναι απαραίτητο να κάνετε το σωστό ακόνισμα, άπλωμα και ρύθμιση. Για να ρυθμίσετε σωστά το όργανο, πρέπει να ακολουθήσετε αυτές τις φάσεις:

• προκαταρκτική ακόνισμα.
• καθάρισμα;
• καλωδίωση προϊόντος?
• τελειώνοντας το ακόνισμα.

Κατά τη δρομολόγηση, η γωνία κλίσης των μπροστινών και πίσω γωνιών αλλάζει. Το ακόνισμα φινιρίσματος "φέρνει γυαλάδα", ευθυγραμμίζει όλα τα στοιχεία. Για να γίνει σωστά μια τέτοια εργασία, απαιτούνται πρακτικές δεξιότητες: για να επιστρέψουν τα δόντια στο ίδιο πάχος, είναι συχνά απαραίτητο να κόψετε την άκρη του πριονιού σε αρκετά μεγάλο βάθος.

Συνιστάται επίσης να διαβάσετε προσεκτικά τις οδηγίες που επισυνάπτονται σε κάθε μονάδα του πωλούμενου προϊόντος.

Η αντικατάσταση των ιμάντων κίνησης με ιμάντα V μπορεί επίσης να είναι χρήσιμη. Η παλιά τροχαλία «θυμάται» την τροχιά της κίνησης, με τον καιρό γίνεται πολύ άκαμπτη. Προκαλεί αυτό το φαινόμενο σε υπερβολική δόνηση. Συνιστάται να αλλάξετε μια τέτοια ζώνη σε ένα τμήμα, που είναι πιο ευέλικτο.

Η ισορροπία των τροχαλιών πριονιού πρέπει να ρυθμίζεται περιοδικά. Για να το κάνετε αυτό, πρώτα πρέπει να κόψετε τον παλιό ιμάντα και να δείτε πώς λειτουργούν οι τροχαλίες σε ελεύθερη λειτουργία.

Και οι δύο τροχαλίες επισημαίνονται σε σχέση με το κρεβάτι, η λειτουργία επαναλαμβάνεται αρκετές φορές. Εάν τα σημάδια έχουν καλή διάδοση, τότε οι τροχαλίες είναι καλά ρυθμισμένες. Εάν τα σημάδια είναι ομαδοποιημένα σε ένα σημείο, τότε η τροχαλία πρέπει να ευθυγραμμιστεί.

Τα διπλά ρουλεμάν είναι επίσης πολύ σημαντικά: εμποδίζουν το τσαλάκωμα της λεπίδας, μειώνουν τους κραδασμούς και τον συντελεστή τριβής. Επίσης, τα διπλά ρουλεμάν μειώνουν σημαντικά τη θερμοκρασία θέρμανσης του τμήματος εργασίας του εργαλείου, γεγονός που παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του.

Οι κεραμικές κροτίδες είναι επίσης σημαντικές - αυτές οι φθηνές συσκευές θα μειώσουν την τριβή της ταινίας κατά τη λειτουργία και θα μειώσουν τη θερμοκρασία. Τα κεραμικά κράκερ πρακτικά δεν αλέθονται, ο κατασκευαστής δίνει 50 χρόνια εγγύηση σε αυτά.

Στην εργασία, είναι επίσης σημαντικό να έχετε ελατήρια υψηλής ποιότητας, είναι εύκολο να τα αντικαταστήσετε. Είναι καλύτερα να βάλετε πιο ογκώδη ελατήρια - είναι φθηνά, αλλά παρέχουν καλή τάση στην ταινία.

Οι χειροτροχοί είναι επίσης σημαντικοί στη λειτουργία του πριονοκορδέλας. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα χυτό μικρό σφόνδυλο (145 mm) που έχει έναν βολικό περιστρεφόμενο βραχίονα. Ένα τόσο σημαντικό "μικρό" σας επιτρέπει να προσαρμόσετε εύκολα την ένταση του ιστού.

Όταν αγοράζετε μια μονάδα, θα πρέπει οπωσδήποτε να σκεφτείτε όχι μόνο τα χαρακτηριστικά απόδοσης του μηχανισμού, οι όροι εγγύησης, η διαθεσιμότητα οπών στην αγορά και το κόστος τους είναι επίσης σημαντικές.

Για την ασφάλεια της εργασίας σε πριονοκορδέλα, συμπεριλαμβανομένου ενός σπιτικού, δείτε το επόμενο βίντεο.