Πώς να επιλέξετε και να χρησιμοποιήσετε μεταλλικές λεπίδες πριονιού;

Τα πριόνια ταινίας για μέταλλο είναι απαραίτητες μονάδες σε πολλές βιομηχανίες παραγωγής λευκών. Στο άρθρο θα εξετάσουμε τις ποικιλίες, τα κύρια χαρακτηριστικά τους, θα σταθούμε στην αρχή της λειτουργίας και θα σημειώσουμε τα κύρια κριτήρια επιλογής, χάρη στα οποία ο αναγνώστης θα μπορεί να αποφασίσει για την αγορά της καλύτερης επιλογής για εξοπλισμό πριονίσματος.

Τα πριόνια ταινίας ταξινομούνται σύμφωνα με διάφορα κριτήρια. Αυτές περιλαμβάνουν τις παραμέτρους της κοπής (ύψος και πλάτος της), τον τύπο της λεπίδας κοπής, την ισχύ του ηλεκτροκινητήρα. Ο εξοπλισμός πριονίσματος για μέταλλο διαφέρει σε διαφορετική ισχύ, ταχύτητα κοπής, μέγεθος, βάρος και λειτουργικότητα. Με βάση αυτό, το κόστος του είναι επίσης διαφορετικό.

Οι ιμάντες μπορούν να διαχωρίσουν μεταλλικά τεμάχια που είναι γερά, σκληρά και ελαστικά. Είναι πιο αξιόπιστα από τους αντίστοιχους δίσκους εκκρεμούς και διακρίνονται για υψηλή αντοχή λόγω της συνεχούς παροχής ψυκτικού στη ζώνη επεξεργασίας. Όσον αφορά την ταχύτητα του ιμάντα, αξίζει να σημειωθεί: μπορεί να είναι σταθερή ή μεταβλητή. Οι πρώτες επιλογές είναι σπάνιες σήμερα, η ταχύτητα της δεύτερης κυμαίνεται στην περιοχή των 10-100 m / s.

Η ισχύς κίνησης της ζώνης πριονιού μπορεί να είναι από 2000 έως 2500 W και περισσότερο (εξαρτάται από σταθερό ή φορητό τύπο). Ορισμένα προϊόντα προβλέπουν αλλαγή των παραμέτρων κοπής. Σύμφωνα με τους κανονισμούς GOST, κάθε λεπίδα πριονιού έχει το δικό της πλάτος, βάση, μήκος, πάχος, πλάτη πριονιού. Επιπλέον, τα τεχνικά χαρακτηριστικά του είναι η απόσταση μεταξύ των δοντιών, το βήμα του δοντιού, καθώς και σχεδιαστικά χαρακτηριστικά (για παράδειγμα, η γεωμετρία του δοντιού, η γωνία ακονίσματος και το υλικό του).

Ο σχεδιασμός του πριονοκορδέλας δεν είναι τίποτα άλλο από ένα κρεβάτι με σταθερό ηλεκτροκινητήρα και μηχανισμό κυλίνδρου. Το πριονοκορδέλα είναι ένα εργαλείο κοπής που χρησιμοποιείται για πριονοκορδέλες. Στην πραγματικότητα, ο ατσάλινος ιμάντας με την εγγενή ευελιξία του θεωρείται το βασικό όργανο της μηχανής. Έχει δόντια που βρίσκονται κατά μήκος της μίας άκρης. Σε άλλες τροποποιήσεις, δεν υπάρχουν δόντια, εδώ η κοπή συμβαίνει λόγω της τριβής της επιφάνειας εργασίας του ιμάντα έναντι του υλικού που επεξεργάζεται ή με τη μέθοδο της ηλεκτρικής κρούσης. Με τη βοήθεια μιας μεταλλικής ταινίας, μπορείτε να κάνετε ίσιες και καμπύλες τομές.

Ο ίδιος ο καμβάς παρέχει πολλαπλή χρήση στην κατασκευή. Τοποθετήστε τη λωρίδα πριονιού σε 2 τροχαλίες (η μία είναι κινητήρια), λόγω των οποίων περιστρέφεται ο ηλεκτροκινητήρας της μηχανής πριονοκορδέλας.

Επίσης, μπορεί να υπάρχουν όχι μόνο 2, αλλά και 4 τροχαλίες.Όσο περισσότερες είναι τόσο πιο συμπαγές το μηχάνημα και τόσο μακρύτερη η λεπίδα κοπής. Ο ιμάντας έχει μια προκαθορισμένη τάση, η οποία μπορεί να γίνει χειροκίνητα ή μέσω υδραυλικού συστήματος τάνυσης. Η παρουσία υδραυλικών αυξάνει το κόστος του μηχανήματος και επίσης απλοποιεί το έργο του χειριστή. Για να ελεγχθεί η ακρίβεια της τάσης του ιμάντα, χρησιμοποιείται ένα τενσόμετρο.

Ο εξοπλισμός πριονοκορδέλας λειτουργεί από μονοφασικό ή τριφασικό δίκτυο, ανάλογα με τον τύπο του συγκεκριμένου μοντέλου (βιομηχανικής ή οικιακής χρήσης). Ταυτόχρονα, υπάρχουν λιγότερες ευκαιρίες για τροποποιήσεις που ανήκουν στην κατηγορία ελαφρών βαρών. Κατά τη λειτουργία, το πριόνι περιστρέφεται σε κυκλική διαδρομή. Όταν η μονάδα είναι ενεργοποιημένη, ο ιστός αρχίζει να κινείται. Τα δόντια στη ράβδο κοπής αρχίζουν να κόβουν το μέταλλο.

Σε αυτή την περίπτωση, το τεμάχιο εργασίας τροφοδοτείται στην περιοχή εργασίας κοπής με συγκεκριμένη ταχύτητα. Ανάλογα με τον τύπο του μοντέλου, ο χειριστής μπορεί να επιλέξει ανεξάρτητα τη βέλτιστη ταχύτητα περιστροφής του ιμάντα λόγω ηλεκτροκινητήρα εναλλασσόμενου ρεύματος με μεταβλητή. Ο τύπος των δοντιών μπορεί να είναι στενός ή φαρδύς. Το ύψος των δοντιών πρέπει να ταιριάζει με το πλάτος της πλατφόρμας. Κατά κανόνα, αποτελεί το 20% της επιφάνειας εργασίας, διαφορετικά απλά δεν μπορεί να αντιμετωπίσει το επιβαλλόμενο φορτίο.

Τα μοντέλα κάθετων πριονοκορδέλας είναι επαγγελματικά και οικιακά. Οι μηχανές τύπου ζώνης για μέταλλο διαφέρουν από τις αντίστοιχες για ξύλο χρησιμοποιώντας ειδικές λεπίδες. Σε αντίθεση με τις μηχανές επεξεργασίας ξύλου, εδώ σημειώνεται χαμηλότερη ταχύτητα λεπίδας. Επιπλέον, αυτός ο εξοπλισμός διαθέτει κινητήρα υψηλότερης ισχύος που μπορεί να αντέξει βαριά φορτία. Το προφίλ κοπής εδώ μπορεί να είναι πολύ διαφορετικό.

Συμβατικά, τα προϊόντα αυτού του τύπου χωρίζονται σε 4 κατηγορίες.

• Τροποποιήσεις κατηγορίας 1 ανήκουν στην κατηγορία των καθολικών. Είναι πιο ακριβά από άλλα ανάλογα, έχουν σχεδιαστεί για μέταλλα διαφορετικής πυκνότητας (από αλουμίνιο και χαλκό έως χάλυβα υψηλής κραματοποίησης), χαρακτηρίζονται από σημαντικό βάρος και διαστάσεις. Στην πραγματικότητα, αυτή είναι μια αυτοματοποιημένη ογκομετρική τεχνική, η οποία είναι συχνά εξοπλισμένη με παροχή ψυκτικού και αυτόματη τροφοδοσία του τεμαχίου εργασίας. Πρόκειται για μονάδες βιομηχανικού τύπου με μέγιστη απόδοση επεξεργασίας μετάλλων.
• Ανάλογα δεύτερης κατηγορίας κάπως κατώτερα από τα προηγούμενα μοντέλα, αφού δεν μπορούν να δώσουν μια τέλεια αιχμή. Ωστόσο, χρησιμοποιούνται επίσης στην παραγωγή, παραπέμποντας συμβατικά σε εξοπλισμό γενικής χρήσης. Πρόκειται για μηχανήματα εξοπλισμένα με αυτοματισμούς και ημιαυτόματες μονάδες στις οποίες το τεμάχιο εργασίας τροφοδοτείται χειροκίνητα. Από τις δύο ποικιλίες, το αυτόματο θεωρείται το καλύτερο, καθώς είναι αυτοί που έχουν πιο ακριβή επεξεργασία άκρων.

• Τρίτη κατηγορία σημαίνει εξοπλισμός για πριόνισμα μετάλλων με μικρότερη ακρίβεια κοπής. Η σειρά περιλαμβάνει αυτόματα, ημιαυτόματα και χειροκίνητα πριόνια. Τέτοιες μηχανές χρησιμοποιούνται κυρίως σε μικρά εργαστήρια, χαρακτηρίζονται από χαμηλή παραγωγικότητα. Δεν είναι κατάλληλα για μαζική παραγωγή καθώς έχουν μικρότερη ταχύτητα επεξεργασίας. Τα προϊόντα αυτής της κατηγορίας είναι λιγότερο ανθεκτικά και απαιτούν προσεκτικό χειρισμό.
• Τροποποιήσεις κατηγορίας τέταρτης θεωρούνται νοικοκυριό. Διακρίνονται από λειτουργικότητα και διαστάσεις. Η σειρά περιλαμβάνει ηλεκτρικά πριόνια αποκοπής επιτραπέζιου τύπου. Πρόκειται για φορητές συσκευές χειρός ή τα λεγόμενα μίνι πριόνια. Τροφοδοτούν το τεμάχιο εργασίας χειροκίνητα, η λειτουργικότητα είναι ελάχιστη και επομένως το κόστος των προϊόντων είναι αισθητά χαμηλότερο από τα ανάλογα της πρώτης κατηγορίας.

Ανάλογα με τον τύπο του υλικού, τα πριόνια ταινίας χωρίζονται σε 3 τύπους: επιλογές από ανθρακούχο χάλυβα, διμεταλλικές λεπίδες με χάλυβα υψηλής ταχύτητας και τροποποιήσεις με δόντι καρβιδίου. Όσον αφορά την καλύτερη επιλογή, αυτός είναι ο τελευταίος τύπος, καθώς είναι αυτά τα πριόνια που αντιμετωπίζουν ιδιαίτερα βαρέα μέταλλα.

Σήμερα, η αγορά εξοπλισμού πριονίσματος μεταλλικών λωρίδων είναι πλούσια σε μια μεγάλη ποικιλία προτάσεων. Μεταξύ της πλούσιας λίστας κατασκευαστών, υπάρχουν αρκετές μάρκες που είναι δημοφιλείς στους αγοραστές.

• Αρντζ παράγει μοντέλα καρβιδίου μηχανών ταινιών. Τα προϊόντα του Γερμανού κατασκευαστή διακρίνονται για την αξιοπιστία τους, την ποιότητα συναρμολόγησης και κατασκευάζονται υπό ποιοτικό έλεγχο σε όλα τα στάδια παραγωγής.
• Προϊόντα της αμερικανικής μάρκας Lenox διαφέρει στην εφαρμογή ενός στρώματος προστασίας από νιτρίδιο αλουμινίου τιτανίου στα πριόνια. Αυτά τα μοντέλα, αν και ακριβά, είναι ιδιαίτερα ανθεκτικά και ανθεκτικά στη φθορά, μπορούν να κόψουν μέταλλο με υψηλή λειαντικότητα.

• Forezienne - Γαλλική μάρκα, που ασχολείται με την παραγωγή πριονοκορδέλας από χάλυβα από εμπλουτισμένο μετάλλευμα. Κατά τη διαμόρφωση, υπάρχει εναλλαγή σβέσης και σκλήρυνσης, θερμής και ψυχρής έλασης, γεγονός που καθιστά τα πριόνια της εταιρείας από τα καλύτερα στην κατηγορία τους.

• Η Lennartz είναι παγκόσμιος κατασκευαστήςπου κατασκευάζει πριόνια από σύνθετο κράμα. Η μέθοδος κατασκευής πριονιών προβλέπει την εκτέλεση μιας λεπίδας και τη σκλήρυνση από εξαιρετικά ισχυρό χάλυβα, καθώς και τη συγκόλληση μιας οδοντωτής άκρης από χάλυβα υψηλής ταχύτητας.
• Η Rospil είναι Ρώσος κατασκευαστής, η οποία παράγει διμεταλλικές και καρβιδικές λεπίδες πριονιού για κατεργασία μετάλλων. Οι λεπίδες κατασκευάζονται από χάλυβα υψηλής ταχύτητας, κράματα νικελίου και τιτανίου, καθώς και δομικό χάλυβα ψυχρής και θερμής έλασης.

Επιλέγοντας τον βέλτιστο εξοπλισμό πριονοκορδέλας, βασίζονται στις συνθήκες λειτουργίας. Επίσης, λαμβάνουν υπόψη τα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά μιας συγκεκριμένης μονάδας, τη λειτουργικότητά της, τον σκοπό, το επίπεδο αυτοματισμού, τα τεχνικά χαρακτηριστικά. Αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι για τη χρήση της μονάδας στη βιομηχανική παραγωγή είναι πιο σκόπιμο να αγοράσετε μια ακριβή επιλογή με υψηλό επίπεδο αντοχής και αξιοπιστίας.

Όταν επιλέγετε μια λεπίδα για εργαλειομηχανές, λάβετε υπόψη το μήκος και το πλάτος, χωρίς να ξεχνάτε να συσχετίζετε τις αποχρώσεις του σχεδίου με τις παραμέτρους της συσκευής κοπής. Το καλύτερο πριόνι είναι το φαρδύ τύπου. Πρέπει να σημειωθεί ότι όταν εργάζεστε με ιδιαίτερα πυκνά τεμάχια εργασίας, η λεπτή λεπίδα παραμορφώνεται γρήγορα. Ταυτόχρονα, εάν τα προς επεξεργασία τεμάχια είναι κατασκευασμένα από λεπτό μέταλλο, δεν είναι επιθυμητό να τα πριονίζετε με χοντρή ταινία.

Εάν η ταινία έχει επιλεγεί για κοπή σγουρά άκρα με περίγραμμα, είναι σημαντικό να συσχετίσετε το πλάτος του στοιχείου κοπής με τη δυνατότητα κοπής στην επιθυμητή γωνία. Λαμβάνοντας υπόψη ότι το εύρος του πλάτους της ταινίας κυμαίνεται από 14-80 mm, αξίζει να επιλέξετε το χρυσό μέσο (για παράδειγμα, την επιλογή με δείκτη 4 cm). Όσον αφορά την επιλογή των δοντιών, μπορεί να σημειωθεί: υπάρχουν περισσότερα από αυτά, κάτι που είναι ιδιαίτερα καλό για την κοπή χοντρού μετάλλου. Εάν τα δόντια είναι αραιά, αυτό σημαίνει ότι αυτό το πριόνι έχει μικρό φορτίο στην περιοχή της λεπίδας.

Δίνοντας προσοχή στις διαστάσεις των δοντιών, ο αγοραστής μπορεί να σημειώσει μόνος του: αν είναι μεγάλα, η ταινία κόβει αρκετά βαθιά. Για λεπτά μεταλλικά φύλλα, η χαμηλή κοπτική άκρη είναι ιδανική. Όταν μιλάμε για τη ρύθμιση των δοντιών, η οποία έχει άμεση επίδραση στην απόδοση της μονάδας και στο επίπεδο δόνησης, είναι σημαντικό να γνωρίζετε: για την κοπή μικρών τμημάτων από λεπτό μέταλλο, αρκεί ένα κυματιστό προφίλ. Εάν το μέταλλο είναι ογκώδες ή το μοντέλο του μηχανήματος είναι κάθετο, πάρτε ένα τυπικό προφίλ. Η μεταβλητή είναι καλή για να έχετε ένα ζευγάρι δόντια - αυτή είναι η πιο αποτελεσματική επιλογή.

Δεν επιτρέπεται η χρήση του πριονιού με μέγιστο φορτίο αμέσως μετά την αγορά. Προτού αρχίσετε να τη χρησιμοποιείτε σε κανονική λειτουργία, πρέπει να ρυθμίσετε τη μονάδα και να τη χρησιμοποιήσετε στον εξοπλισμό. Πριν από αυτό, ρυθμίστε τα στοιχεία εργασίας, ελέγξτε τους τρόπους λειτουργίας, επιθεωρήστε το πριόνι για οπτική ζημιά. Το running-in θα επιτρέψει στα νέα δόντια να διαμορφωθούν και να ενισχυθούν.

Επιπλέον, αυτή η διαδικασία βοηθά στην παράταση της διάρκειας ζωής της λεπίδας. Εκτελείται με την ταχύτητα πριονιού που συνιστά ο κατασκευαστής.Η κοπή πραγματοποιείται με τον ρυθμό τροφοδοσίας του τεμαχίου εργασίας (50% λιγότερο από το συνηθισμένο). Μετά από περίπου 20 λεπτά, μπορείτε να αυξήσετε τον ρυθμό κοπής αυξάνοντας τον ρυθμό τροφοδοσίας στον προτεινόμενο ρυθμό κοπής. Για να επιτύχετε καλή κοπή και επαρκή διείσδυση στο σκληρό μέταλλο, πρέπει να αυξήσετε σταδιακά τη δύναμη τροφοδοσίας (επιταχύνετε το ρυθμό).

Τα πριονοκορδέλα για μέταλλο χρησιμοποιούνται στην οικιακή παραγωγή, σε πριονιστήρια, πριονοκορδέλες και πριονοκορδέλες. Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την κοπή μετάλλου κατά μήκος ενός πολύπλοκου περιγράμματος που δεν χρειάζεται καθαρή καθαρότητα άκρων, επειδή στο μέλλον οι αρμοί θα συγκολληθούν σε μια συγκεκριμένη δομή. Για παράδειγμα, μπορείτε να κόψετε μέταλλο σε σχήμα έλλειψης, παραβολής.

Δείτε το επόμενο βίντεο για περισσότερες λεπτομέρειες.