Φτιάχνουμε μια σέγα για διάνοιξη οπών με τα χέρια μας

Η ακριβής διάτρηση, που χρησιμοποιείται για τη συναρμολόγηση μετάλλου, ξύλου και άλλων εξαρτημάτων μεταξύ τους, αποτελεί εγγύηση ότι το προϊόν θα είναι υψηλής ποιότητας, χωρίς κενά, ισχυρό και θα λειτουργεί με πλήρη απόδοση για μεγάλο χρονικό διάστημα. Στην περίπτωση διάτρησης MDF, OSB, μοριοσανίδων, μοριοσανίδων και άλλων υλικών, καλό είναι να εξασκηθείτε σε μια σέγα για να δημιουργήσετε τρύπες για να έχετε καλά αποτελέσματα. Με τη βοήθεια ενός τέτοιου εξοπλισμού, ο κατασκευαστής απαλλάσσεται από τα ακόλουθα προβλήματα: σήμανση, διάτρηση (διακεκομμένες εσοχές στο υλικό για το εργαλείο κοπής), διάτρηση σε συμμόρφωση με την κατακόρυφη θέση του κοπτικού εργαλείου.

Για να δημιουργήσετε μια συσκευή, το πρώτο βήμα είναι να αποφασίσετε για τις εργασίες που θα εκτελέσει. Αντίστοιχα, επιλέγεται το απαραίτητο υλικό από το οποίο θα κατασκευαστεί ο αγωγός επίπλων. Η πιο ανθεκτική, δοκιμασμένη συσκευή είναι μια μεταλλική συσκευή.

Βασική σημασία κατά τη δημιουργία ενός φωτιστικού είναι αυστηρός υπολογισμός της θέσης των οπών στο εξάρτημα. Μπορείτε να δανειστείτε ένα έτοιμο σχέδιο ή να το κάνετε μόνοι σας. Η τελευταία μέθοδος είναι καλύτερη, αφού οι διαστάσεις στα σχέδια πρέπει να πληρούν τις εργασίες που πρέπει να επιλυθούν.

Από την εργαλειοθήκη θα χρειαστείτε:

• ηλεκτρικό τρυπάνι;
• μύλος ή παζλ?
• ένα σετ εργαλείων κλειδαρά.
• σφιγκτήρες?
• πουρνάρι.

Αντί για μέταλλο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε υλικά χαμηλού κόστους και πολύ εύκολα στην επεξεργασία:

• κόντρα πλακέ;
• fiberglass ή textolite - το παχύ είναι καλύτερο.
• σκληρό ξύλο?
• Ινοσανίδα (άλλο όνομα είναι ινοσανίδα) ή το ανάλογό του.

Ένα σπιτικό πρότυπο πρέπει να περιέχει σχέδια και σημάνσεις, ιδιαίτερα συχνά στο σπίτι σε έπιπλα και άλλα μέρη.

Αρχικά, ας ρίξουμε μια ματιά στη διαδικασία κατασκευής μεταλλικού αγωγού για ευρωβίδες. Αυτό το στοιχείο στερέωσης χρησιμοποιείται ιδιαίτερα συχνά κατά τη συναρμολόγηση επίπλων.

• Ένα κομμάτι του απαιτούμενου μήκους κόβεται από μια τετράγωνη μεταλλική ράβδο (10x10 χιλιοστά) χρησιμοποιώντας ένα μύλο... Οι ακραίες επιφάνειές του είναι ευθυγραμμισμένες με λίμα και ξεφλουδίζονται. Οι άκρες και οι γωνίες μπορούν να στρογγυλεθούν για ευκολία στη χρήση και ασφάλεια.
• Το τεμάχιο εργασίας επισημαίνεται για τρύπες... Τα κέντρα τους πρέπει να βρίσκονται σε απόσταση 8 χιλιοστών από την πλευρική άκρη (πάχος μοριοσανίδας - 16 χιλιοστά). Από την άκρη και μεταξύ των οπών, θα πρέπει να υπάρχουν 32 χιλιοστά, σύμφωνα με το γενικά αναγνωρισμένο σύστημα συνδετήρων επίπλων. Για τη σήμανση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια δαγκάνα ή μια γωνία ξυλουργού. Είναι προτιμότερο να κάνετε σημάδια στο μέρος με μυτερό σουβλί. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα σφυρί και έναν πυρήνα για να κάνετε εσοχές για την αρχική εγκατάσταση του τρυπανιού. Το πιο σημαντικό πράγμα όταν ανοίγετε τρύπες είναι να αποτρέψετε την κίνηση του τρυπανιού και να τις εκτελέσετε αυστηρά σε ορθή γωνία.
• Τρυπάνι 5mm κάντε τρύπες.
• Για την κατασκευή μιας έμφασης είναι απαραίτητο να κόψετε ένα κομμάτι του απαιτούμενου μήκους από τη σιδερένια πλάκα (1x25 χιλιοστά).
• Επεξεργασίες άκρων γυαλόχαρτο.
• Κρατώντας μια μέγγενη λυγίστε το τεμάχιο εργασίας υπό γωνία 90 °. Διπλώστε τα στοιχεία συνδέοντάς τα ομοαξονικά.
• Στερεώστε τα κενά σε αυτή τη θέση μέσω ενός σφιγκτήρα.
• Από την πλευρά του πιάτου κάντε τρύπες σε όλο το μήκος της συσκευής και στην τελική όψη που αντιστοιχεί στο μέγεθος του μπουλονιού... Κόψτε τα νήματα και συνδέστε τα μέρη σφιχτά.
• Κόψτε την περίσσεια ωστικής πλάκας, επεξεργαστείτε τις άκρες.

Εάν κατασκευάζετε έπιπλα χρησιμοποιώντας μη τυποποιημένα πάνελ, τότε θα χρειαστείτε ένα καθολικό εξάρτημα.

Υλικά που εφαρμόζονται: ένα κομμάτι κόντρα πλακέ 15-18 χιλιοστών, ένα σωληνάκι με λεπτά τοιχώματα που αντιστοιχούν στη διάμετρο του τρυπανιού, αρκετούς πείρους (tenons) και μια ατσάλινη ράβδο για τους ώμους του πολυγώνου.

• Φτιάχνουμε 3 πανομοιότυπα στοιχεία: στο κέντρο υπάρχει μια τρύπα με έναν σωλήνα πιεσμένο μέσα σε αυτό· από το κάτω μέρος, ωστικά πόδια κατασκευασμένα από αιχμές είναι συμμετρικά τοποθετημένα. Το πιο σημαντικό είναι ότι και τα 3 εξαρτήματα είναι πανομοιότυπα.
• Από μέταλλο κόψαμε 3 πανομοιότυπους βραχίονες με συμμετρικά τοποθετημένες τρύπες. Στην πραγματικότητα, καθορίζουν την ομαλότητα των οπών στο εξάρτημα. Κόβουμε αυλάκια σε 3 μέρη και τα συνδυάζουμε με μεταλλικούς ώμους. Η συσκευή δεν λειτουργεί χειρότερα από την εργοστασιακή με σχεδόν μηδενικό κόστος.

Για να δημιουργήσετε έναν αγωγό, πρέπει να πάρετε μια ράβδο με μέγεθος 80x45x45 χιλιοστά.

• Μετρήστε 15 χιλιοστά στο τεμάχιο εργασίας σε κάθε πλευρά, σημειώστε και ανοίξτε 2 τρύπες με διάμετρο 10 χιλιοστών στα σημειωμένα σημεία.
• Στη συνέχεια παίρνουμε έναν ανοξείδωτο σωλήνα με εξωτερική διάμετρο 10 χιλιοστά και εσωτερική διάμετρο 8 χιλιοστά και κόψτε 2 κενά από αυτό μήκος περίπου 8,5-9 χιλιοστά.
• Σφυρί πιέστε τους σωλήνες στις προ-ανοιγμένες τρύπες στο ξύλο. Για καλύτερη πρόσφυση ξύλου και μετάλλου, είναι απαραίτητο να λιπαίνονται οι σωλήνες με μικρή ποσότητα εποξειδικού.
• Ακολουθεί τώρα η συσκευή κόψτε με ηλεκτρικό παζλ υπό γωνία 75 °.
• Για να κάνετε την κοπή τέλεια λεία, το αλέθουμε σε σμυριδόμηχανο.
• Στο τελικό στάδιο κόψτε τη σέγα από την άλλη άκρη ώστε να μπορεί να στερεωθεί στην επιφάνεια που πρόκειται να τρυπηθεί.

Για να δημιουργήσετε μια συσκευή μόνοι σας, χρειάζεστε ένα πρότυπο.

Όταν το σχεδιάγραμμα είναι έτοιμο, μπορείτε να ξεκινήσετε την κατασκευή.

• Τα στοιχεία είναι κομμένα από πλεξιγκλάς, σανίδες λείανσης, κόντρα πλακέ ή MDF. Το πρώτο στοιχείο είναι ένα ορθογώνιο 380x190 mm.
• Σε μικρότερες άκρες κατασκευάζονται εξαρτήματα 6 τρύπες, 3 σε κάθε άκρη... Διατηρείται ίση απόσταση μεταξύ των οπών μεταξύ τους, καθώς και της μέσης του ορθογωνίου.
• Στο κέντρο ενός ορθογώνιου τμήματος κόψτε ένα παράθυρο 135x70 χιλιοστών.
• Το πώμα είναι κατασκευασμένο από ένα κομμάτι πηχάκι, στερεώνοντας μια ράβδο στο ένα άκρο. Συνδέεται στο εξάρτημα με βίδες με αυτοκόλλητη τομή.
• Για να αλλάξετε το μέγεθος του παραθύρου, κόβονται 2 ορθογώνια κομμάτια 130x70 mm. Ως επί το πλείστον γίνονται 2 κοψίματα μεταξύ των οποίων διατηρούν απόσταση 70 χιλιοστών. Οι επικαλύψεις συνδέονται στις μικρότερες πλευρές της πλάκας με ένα παράθυρο.
• Μία επικάλυψη κόβεται σε μεγαλύτερο μέγεθος - 375x70 mm. Εκτελούνται στο μεγαλύτερο μέρος 2 κοψίματα μεταξύ των οποίων διατηρούν απόσταση 300 χιλιοστών. Το τεμάχιο εργασίας είναι προσαρτημένο στο μεγαλύτερο μέρος του ορθογωνίου με ένα παράθυρο.
• Όλα τα στοιχεία είναι έτοιμα... Απομένει να συναρμολογήσετε τη συσκευή μέσω βιδών. Οι επικαλύψεις χρησιμοποιούνται για τη ρύθμιση του μεγέθους του παραθύρου.

Για να φτιάξετε τη συσκευή, θα χρειαστείτε μια δοκό σκληρού ξύλου, χαλαρωμένη κατά μήκος και ένα κομμάτι κόντρα πλακέ.

• Στερεώνουμε το κόντρα πλακέ στην άκρη της ξυλείας με αυτοεπιπεδούμενες βίδες.
• Μετά γεώτρηση τρύπες κατάλληλης διαμέτρου στη ράβδο.
• Ο μαέστρος είναι έτοιμος για δουλειά... Για να μειωθεί η διάτρηση των οπών, μπορεί να ενισχυθεί με σιδερένια μανίκια από στρογγυλούς σωλήνες διαφόρων διαμέτρων.

Όταν εκτελείτε όλες τις ενέργειες με τον αγωγό, τηρείτε όσο το δυνατόν περισσότερο τις προφυλάξεις ασφαλείας. Ειδικότερα, να φοράτε προστατευτική ενδυμασία, γυαλιά και γάντια.

Δείτε παρακάτω για το πώς φαίνεται η γεμιστήρας διάτρησης οπών.