Από τι και πώς κατασκευάζονται τα τούβλα;

Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα που κάνουν το τούβλο ένα από τα πιο περιζήτητα οικοδομικά υλικά. Εκτός από τα τυπικά μεγέθη και τα απλά σχήματα, αυτή η τεχνητή πέτρα μπορεί να υπερηφανεύεται για τη δύναμη, την αντοχή και την ομορφιά, γι' αυτό και χρησιμοποιείται για πολύ καιρό και σχεδόν παντού.

Αξιοσημείωτες είναι επίσης οι τεχνολογίες με τις οποίες κατασκευάζεται το τούβλο - ως ένα σύνολο διαδικασιών που καθιστούν δυνατή την απόκτηση ενός υλικού με όλα τα χαρακτηριστικά που χρειάζεται ο πελάτης.

Μεταξύ όλων των τύπων τούβλων, δύο είναι τα πιο δημοφιλή - κεραμικά και πυριτικά, που ονομάζονται επίσης κόκκινο και λευκό, αντίστοιχα.

Διαφέρουν στα ακόλουθα χαρακτηριστικά.

• Το κύριο συστατικό των ψημένων κεραμικών τούβλων είναι ο πηλός. Ένα τέτοιο υλικό έχει αισθητική εμφάνιση, μειώνει τον θόρυβο και αποθηκεύει τέλεια τη θερμότητα στο δωμάτιο.
• Η σύνθεση πυριτικών τούβλων, κατασκευασμένη υπό την επίδραση υψηλής πίεσης και ατμού, προβλέπει την παρουσία άμμου και ασβέστη. Η συμμόρφωση με την τεχνολογία σάς επιτρέπει να αποκτήσετε ανθεκτικά και φθηνά προϊόντα που μπορούν να αντέξουν τις αλλαγές θερμοκρασίας και υγρασίας.

Είναι επίσης απαραίτητο να επισημανθούν τα πυρίμαχα τούβλα από σαμότ με την προσθήκη οπτάνθρακα ή γραφίτη - συστατικά που αυξάνουν σημαντικά την αντοχή του.

Μια άλλη τοπική ποικιλία αντιμετωπίζεται, η παραγωγή της οποίας περιλαμβάνει τη χρήση τσιμέντου, ασβεστόλιθου και συστατικού χρωστικής. Ένα τέτοιο τούβλο, κατασκευασμένο με τεχνολογία συμπίεσης, έχει όχι μόνο αισθητική εμφάνιση, αλλά και εντυπωσιακή διάρκεια ζωής.

Δεδομένης της μεγαλύτερης σημασίας των ερυθρών και λευκών ποικιλιών, θα πρέπει να εξεταστούν λεπτομερέστερα - που θα γίνει στη συνέχεια.

Το κύριο συστατικό αυτού του τύπου τούβλου είναι ο συνηθισμένος πηλός. Είναι μια ορυκτή μάζα που:

• γίνεται πλαστικό όταν προστίθεται νερό σε αυτό.
• διατηρεί το σχήμα του κατά την ξήρανση.
• σκληραίνει ως αποτέλεσμα του ψησίματος, αποκτώντας αντοχή συγκρίσιμη με τη φυσική πέτρα.

Η προέλευση του πηλού που χρησιμοποιείται αξίζει ιδιαίτερης προσοχής. Ανάλογα με το βάθος, μπορεί να έχει διαφορετικές ιδιότητες - και οι δύο κατάλληλες για την παραγωγή τούβλων και δεν πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις.

Αν ξεχωρίσουμε το συστατικό που σχηματίζει συχνότερα τη βάση του πηλού, τότε είναι ο καολινίτης - ένα από τα ένυδρα πυριτικά αλουμίνια. Επίσης, η σύνθεση των πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται μπορεί να περιλαμβάνει μοντμοριλλονίτη, ιλίτη, χαλαζία και άλλα δευτερεύοντα συστατικά.

Εκτός από τον πηλό, τα κεραμικά τούβλα αποτελούνται από άλλα συστατικά που είναι πρόσθετα. Χρησιμοποιούνται για να προσδώσουν ορισμένες ιδιότητες σε βιομηχανικά προϊόντα και τα κυριότερα είναι τα ακόλουθα.

• Αδυνατισμένος - τέφρα, άμμος, σκωρία. Προωθεί τον καλύτερο σχηματισμό μάζας και λιγότερη συρρίκνωση.
• Burn-out - πριονίδι, κάρβουνο σε σκόνη ή τύρφη. Αυξάνουν το πορώδες του υλικού, το οποίο φυσικά μειώνει την πυκνότητά του.
• Χρωστικός - κατά κανόνα, μεταλλικά οξείδια. Δίνουν στα προϊόντα το επιθυμητό χρώμα ή απόχρωση.

Επιπλέον, αξίζει να αναφέρουμε τα μεταλλεύματα σιδήρου και τον ψαμμίτη, η χρήση των οποίων σας επιτρέπει να ελέγχετε αποτελεσματικά τη θερμοκρασία όπτησης.

Επίσης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πλαστικοποιητές - πρόσθετα που ελαχιστοποιούν την πιθανότητα ρωγμών του κεραμικού υλικού.Η συγκεκριμένη ποσότητα καθενός από τα αναφερόμενα συστατικά καθορίζεται από τις απαιτήσεις των πελατών ή/και την πολιτική του κατασκευαστή.

Η παραγωγή λευκού τούβλου περιλαμβάνει τη χρήση τριών υποχρεωτικών συστατικών, ο κατάλογος των οποίων έχει ως εξής.

• Αμμος... Μπορεί να είναι τόσο φυσικής όσο και τεχνητής προέλευσης. Είναι επιθυμητό οι κόκκοι που χρησιμοποιούνται να είναι ομοιόμορφοι και να έχουν μέγεθος από 0,1 έως 5 mm. Εξίσου σημαντικά είναι τα επιφανειακά χαρακτηριστικά των κόκκων άμμου (με την παρουσία αιχμηρών γωνιών, παρέχουν καλύτερη πρόσφυση). Προϋπόθεση είναι ο προκαταρκτικός καθαρισμός του υλικού από ξένα εγκλείσματα.

• Ασβεστος... Για να ληφθεί αυτό το συστατικό, χρησιμοποιούνται πρώτες ύλες, οι οποίες χαρακτηρίζονται από υψηλή περιεκτικότητα σε ανθρακικό ασβέστιο (90% ή περισσότερο) - πρώτα απ 'όλα, ασβεστόλιθος και κιμωλία. Πριν από την πυροδότηση σε θερμοκρασία περίπου 1150 ° C, ο παρασκευασμένος βράχος συνθλίβεται σε μέγεθος που δεν υπερβαίνει τα 10 εκ. Μετά την ολοκλήρωση των αναφερόμενων διαδικασιών, προστίθεται ασβέστης στη σύνθεση πυριτικών τούβλων (η βέλτιστη τιμή είναι 7%).
• Νερό... Αυτό το συστατικό χρειάζεται για την επίλυση δύο βασικών εργασιών - το σβήσιμο του ασβέστη και τη μετάδοση πλαστικότητας στη μάζα που σχηματίζεται. Χρησιμοποιείται σε όλα τα στάδια της κατασκευής πυριτικών τούβλων.

Συχνά, η παραγωγή των περιγραφόμενων προϊόντων περιλαμβάνει τη χρήση πρόσθετων συστατικών που είναι απαραίτητα για να δώσουν στο προϊόν τα επιθυμητά χαρακτηριστικά.

• Χημικές ενώσεις... Ένα παράδειγμα είναι το διοξείδιο του τιτανίου, λόγω του οποίου τα πυριτικά τούβλα παραμένουν λευκά για όσο το δυνατόν περισσότερο.
• Συστατικά που αυξάνουν την αντοχή στον παγετό... Τις περισσότερες φορές, για την επίλυση αυτού του προβλήματος, χρησιμοποιούνται προϊόντα βιομηχανικής επεξεργασίας, τα οποία καθιστούν δυνατή τη μείωση της θερμικής αγωγιμότητας του υλικού κατά 10-12%.
• Βαφές... Χρησιμοποιούνται σε περιπτώσεις όπου ένας κατασκευαστής πρέπει να δώσει στα προϊόντα μια συγκεκριμένη απόχρωση ή τόνο.

Ανάλογα με τον τύπο των τούβλων που παράγονται, η παραγωγή τους έχει τα δικά της χαρακτηριστικά. Αυτό οφείλεται στην ιδιαιτερότητα των συστατικών που χρησιμοποιούνται, κάτι που απαιτεί τη χρήση διαφόρων τεχνολογικών διαδικασιών.

Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι για την παραγωγή κεραμικών τούβλων - ημίξηρη χύτευση και πλαστικό. Το τελευταίο, που είναι πιο δημοφιλές, περιλαμβάνει τη βήμα προς βήμα λύση των παρακάτω εργασιών.

• Προετοιμασία του κύριου συστατικού - πηλό. Επιτρέπεται η προσθήκη πρόσθετων στο μείγμα - όχι περισσότερο από το 1/3 της συνολικής του ποσότητας. Σε αυτή την περίπτωση, το κλάσμα του κύριου συστατικού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 1,2 mm.
• Μεταφορά της προετοιμασμένης μάζας για περαιτέρω χύτευση.
• Διαίρεση ενός κοινού πίνακα σε τυπικά μεγέθη.

• Ξήρανση κεραμικών τούβλων.
• Διάτρηση προϊόντων (σχετική σε περιπτώσεις όπου τα προϊόντα πρέπει να γίνουν κοίλα).
• Καύση. Αυτός ο τύπος επεξεργασίας προβλέπει μια ομαλή αλλαγή της θερμοκρασίας στον κλίβανο (πρώτα προς τα πάνω και μετά αντίστροφα). Η τήρηση αυτού του κανόνα σάς επιτρέπει να αποφύγετε την εμφάνιση ρωγμών στα τούβλα λόγω ξαφνικών αλλαγών θερμοκρασίας.

Όσον αφορά την παραγωγή κεραμικών τούβλων με τη μέθοδο της ημίξηρης χύτευσης, αυτή συνεπάγεται την ακόλουθη διαδικασία:

• προετοιμασία πρώτων υλών και άλεση τους.
• ξήρανση και εκ νέου σύνθλιψη?
• ελαφρά ύγρανση με ατμό.
• εκ νέου στέγνωμα?
• αφαίρεση των τελευταίων ιχνών υγρασίας από κεραμικά προϊόντα.

Είναι λογικό να αναφέρουμε την παραγωγή κόκκινου τούβλου στο σπίτι: με αυτόν τον τρόπο είναι πολύ πιθανό να γίνει μια γεμάτη "ακατέργαστη" ποικιλία αυτού του υλικού.

Για να λυθεί ένα τέτοιο πρόβλημα, είναι απαραίτητο:

• φτιάξτε μια μπάλα από ένα ομοιογενές κομμάτι πηλού, προηγουμένως βρεγμένο με νερό.
• επιθεωρήστε προσεκτικά το δείγμα μετά από 4 ημέρες - για την παρουσία ανομοιόμορφης συρρίκνωσης και ρωγμών.
• Εάν δεν υπάρχουν ορατά ελαττώματα, η μπάλα πρέπει να πέσει στο έδαφος.
• Εάν το δείγμα δεν περάσει τη δοκιμή αντοχής, η σύνθεσή του πρέπει να ενισχυθεί με κατάλληλα πρόσθετα.

Μετά την ολοκλήρωση όλων των προπαρασκευαστικών διαδικασιών, το μείγμα πρέπει να διανεμηθεί στις φόρμες από ξύλο. Τα τελικά κεραμικά προϊόντα θα αφεθούν να στεγνώσουν στη σκιά, μετά την οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή ελαφρών μονώροφων κτιρίων.

Ένα από τα κύρια χαρακτηριστικά της κατασκευής τούβλων άμμου ασβέστη είναι η πολυπλοκότητα, η οποία δεν επιτρέπει την επίλυση αυτού του προβλήματος στο σπίτι. Ειδικότερα, αυτό οφείλεται στον εντυπωσιακό κατάλογο του απαραίτητου εξοπλισμού - μεταφορείς και μεταφορείς, θραυστήρες και μπατσέρες, αναμικτήρες και αυτόκλειστα, γερανοί και φορτωτές.

Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι παραγωγής για τα υπό εξέταση προϊόντα - τύμπανο και σιλό.

Η τεχνολογία κατασκευής πυριτικών τούβλων περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια:

• έλεγχος και προετοιμασία των κύριων εξαρτημάτων - άμμος και ασβέστης (το πρώτο διαχωρίζεται από μεγάλα εγκλείσματα και το δεύτερο συνθλίβεται).
• ανάμιξη των συστατικών που ακολουθείται από καθίζηση στο bunker·
• άλεση του μείγματος και προσθήκη νερού σε αυτό.
• σβήσιμο ασβέστη, που πραγματοποιείται σε τύμπανο ή σιλό (καθορίζεται από την επιλεγμένη μέθοδο παραγωγής).
• αφαίρεση της υγρασίας από την άμμο.
• χύτευση με πρέσα?
• επεξεργασία ατμού σε αυτόκλειστο (συνιστώμενη θερμοκρασία - 180-190 ° C, πίεση - 10 ατμόσφαιρες).

Στο τελικό στάδιο, η θερμοκρασία και η πίεση μειώνονται σταδιακά. Με την ολοκλήρωση όλων των διαδικασιών που προβλέπονται από την τεχνολογία, τα έτοιμα τούβλα από άμμο ασβέστη συσκευάζονται και αποστέλλονται στον πελάτη.

Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας κεραμικών τούβλων, που ονομάζεται ψήσιμο, αξίζει ξεχωριστή εξέταση. Αντιπροσωπεύει το τελικό στάδιο της παραγωγής αυτών των προϊόντων και προβλέπει την παρουσία 3 σταδίων - θέρμανση, ίδια πυροδότηση και ψύξη.

• Τα τούβλα θερμαίνονται στους 120 ° C για να αφαιρέσετε το υπόλοιπο νερό από αυτά.
• Για να εξαλειφθούν τα εγκλείσματα οργανικής προέλευσης και τα τελευταία ίχνη υγρασίας, η θερμοκρασία αυξάνεται στους 600 ° C και στη συνέχεια στους 950 ° C, γεγονός που δίνει στα προϊόντα πρόσθετη αντοχή.
• Με την ολοκλήρωση της σκλήρυνσης, τα τούβλα ψύχονται, μειώνοντας σταδιακά τη θερμοκρασία.

Εάν ακολουθηθεί η τεχνολογία, θα ληφθεί ένα προϊόν με ομοιόμορφη δομή και πορτοκαλοκόκκινη απόχρωση.

Θα ήθελα επίσης να αναφέρω δύο τύπους συσκευών που χρησιμοποιούνται για την επίλυση του προβλήματος που περιγράφηκε παραπάνω.

• Σήραγγα... Είναι ένας μακρύς σφραγισμένος φούρνος, αποτελούμενος από 3 θαλάμους, στο εσωτερικό του οποίου τοποθετούνται ράγες για τη μεταφορά κεραμικών τούβλων. Στον πρώτο θάλαμο, τα προϊόντα ξηραίνονται, στον δεύτερο, ψήνονται με καυστήρες και στον τρίτο, ψύχονται.
• Δακτυλιοειδής... Ο σχεδιασμός αυτού του κλιβάνου προϋποθέτει την παρουσία μεγάλου αριθμού ξεχωριστών τμημάτων με τη δική τους πηγή θερμότητας και τοποθετημένα σε μορφή δακτυλίου. Η ιδιαιτερότητά του είναι ότι τα τούβλα περνούν από όλα τα στάδια ψησίματος χωρίς να φεύγουν από τα όρια ενός θαλάμου. Έτσι, το παρακείμενο διαμέρισμα παρέχει αρχική θέρμανση, η φρύξη πραγματοποιείται λόγω της δικής του πηγής θερμότητας και η ψύξη του προϊόντος γίνεται υπό την επίδραση του επόμενου τμήματος.

Έτσι, η γνώση της τεχνολογίας παραγωγής τούβλων καθιστά δυνατή την απόκτηση ενός ισχυρού, αισθητικού και ανθεκτικού στη φθορά υλικού από εύθραυστες και εύκαμπτες πρώτες ύλες, οι οποίες αρχικά δεν έχουν καμία αξία για τον κατασκευαστή.

Οι περιπλοκές της σύγχρονης παραγωγής τούβλων περιγράφονται λεπτομερώς στο παρακάτω βίντεο.