Ακόνισμα δισκοπρίονων με μύτη καρβιδίου

Περιεχόμενο
  1. Η ανάγκη για διαδικασία
  2. Ήπιες ποικιλίες
  3. Προσδιορισμός του βαθμού φθοράς και της γωνίας ακονίσματος
  4. Οι τρόποι
  5. Εργαλεία μηχανής
  6. συστάσεις

Τα κυκλικά πριόνια είναι ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται τακτικά στην ξυλουργική και την οικοδομική βιομηχανία. Ένα δισκοπρίονο λειτουργεί με ποικιλία υλικών και η ποιότητα της κοπής έχει μεγάλη σημασία. Αργά ή γρήγορα, τίθεται το ζήτημα της αποκατάστασης των δοντιών του πριονιού. Η δυνατότητα εκτέλεσης αυτής της εργασίας σε υψηλό επαγγελματικό επίπεδο θα καταστήσει δυνατή τη χρήση του εργαλείου κοπής για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Η ανάγκη για διαδικασία

Τα δισκοπρίονα χρειάζονται τόσο στα ιδιωτικά νοικοκυριά όσο και στην παραγωγή. Όταν χτίζετε ένα σπίτι, δημιουργείτε έπιπλα, σανίδες κοπής, δοκάρια - ένα παρόμοιο εργαλείο απαιτείται παντού. Το σωστό ακόνισμα ενός δισκοπρίονου απαιτεί πρακτικές δεξιότητες και γνώσεις.

Τα κυκλικά πριόνια συγκρίνονται ευνοϊκά με άλλα εργαλεία κοπής:

  • αλυσίδα;
  • σπάθη;
  • γεωγραφικού μήκους.

Οι κυκλικές συσκευές δίσκων έχουν σημαντική απόδοση και η διάρκεια ζωής τους είναι επίσης πολύ μεγαλύτερη. Το ακόνισμα των δισκοπρίονων είναι ένα σημαντικό απαραίτητο βήμα· χωρίς αυτό, το εργαλείο δεν θα λειτουργήσει πλήρως. Χάρη στα διάφορα ακροφύσια με καρβίδιο, καθώς και στις νικηφόρες επιστρώσεις, η κοπή μπορεί να πραγματοποιηθεί τόσο με ξύλο όσο και με μέταλλα.

Για να ακονίσετε δίσκους με διαφορετικά προσαρτήματα, απαιτείται ειδικός εξοπλισμός. Εάν η επεξεργασία του δίσκου γίνει "σύμφωνα με την επιστήμη", θα παρατείνει κατά πολύ τη διάρκεια ζωής του.

Το έγκαιρο ακόνισμα των δισκοπρίονων πραγματοποιείται με αρκετά εμφανή σημάδια.

  • Ο κινητήρας αρχίζει να βιώνει περιττή πίεση. Ο λόγος είναι απλός - τα δόντια είναι θαμπά και απαιτούνται πρόσθετοι πόροι για την επεξεργασία του υλικού. Υπάρχει κίνδυνος: εάν ο δίσκος είναι κατεστραμμένος, εάν λείπει το ρελέ διακοπής λειτουργίας του κινητήρα, το μηχάνημα μπορεί να παρουσιάσει βλάβη.
  • Εάν σχηματιστούν ροκανίδια και τσιπς στην τομή και η ίδια η τομή γίνει πολύ φαρδιά, τότε αυτό είναι ένα σίγουρο σημάδι - το εργαλείο πρέπει να επισκευαστεί.
  • Εμφανίζεται μια ξένη μυρωδιά καμένου υλικού και σκοτεινά σημεία είναι επίσης ορατά στη γραμμή κοπής.
  • Ο χρόνος που χρειάζεται για την επεξεργασία του εξαρτήματος αυξάνεται.

Ήπιες ποικιλίες

Εάν ο δίσκος είναι σωστά ακονισμένος και τα δόντια έχουν ρυθμιστεί σύμφωνα με το πρότυπο, τότε μπορεί να επεξεργαστεί το τεμάχιο εργασίας προς οποιαδήποτε κατεύθυνση σε σχέση με τις ίνες ξύλου.

Υπάρχουν τέτοιοι τύποι εργαλείων:

  • πριόνι με δίσκους καρβιδίου?
  • Δίσκοι από συμπαγές μέταλλο.
  • Δίσκοι με δόντια με σκληρά δόντια.
  • δίσκοι με σκληρά δόντια βαρέως τύπου.

Τα σκληρά ξύλα επεξεργάζονται με δίσκους που έχουν ειδικές αυλακώσεις. Τα τεχνολογικά σπασίματα εμποδίζουν την παραμόρφωση του εργαλείου, μην το αφήνουν να υπερθερμανθεί κατά τη διάρκεια του κύκλου παραγωγής. Και επίσης η δόνηση, το φόντο του θορύβου μειώνεται σημαντικά, η ποιότητα της γραμμής που σχηματίζεται από την κοπή βελτιώνεται. Το πριόνι έχει δόντια που κόβονται σε μια συγκεκριμένη γωνία, κάθε δόντι έχει πολλές κοπτικές άκρες.

Υπάρχει ένα κύριο άκρο, επιπλέον ζευγαρώνουν μαζί του και σχηματίζονται τεμνόμενα επίπεδα:

  • ΕΝΑ;
  • V;
  • ΜΕ.

Τα ίδια τα αεροπλάνα διαφέρουν επίσης σε διαφορετικούς συντρόφους.

Για να χρησιμοποιήσετε σωστά και παραγωγικά τα πριόνια, θα πρέπει να εξετάσετε το υλικό με το οποίο πρέπει να εργαστείτε.

Τα δόντια μπορεί να είναι ίσια, χρησιμοποιούνται συνήθως για προκαταρκτική κοπή υλικού... Αυτά τα δόντια παρέχουν χαμηλό κόψιμο. Ωστόσο, η απόδοση τέτοιων δοντιών είναι αρκετά υψηλή.

Τα λοξότμητα δόντια παρέχουν μια πιο ακριβή γραμμή και είναι κατάλληλα για υλικά όπως:

  • κόντρα πλακέ;
  • Φύλλα PVC?
  • Νορβοπάν?
  • Σκληρό υλικό από πεπιεσμένες ίνες.

Τα δόντια παρέχουν ομαλή κοπή χωρίς να θρυμματίζεται το υλικό.

Υπάρχουν επίσης οι δίσκοι που έχουν λοξότμηση στο μπροστινό άκρο του κόφτη έχουν επίσης μια λοξότμηση με οπίσθια άκρη... Είναι δυνατές παραλλαγές εναλλαγής διαφορετικών δοντιών με διαφορετικές λοξοτμήσεις. Τέτοια κόλπα εξασφαλίζουν καθαρό κόψιμο, αλλά θυμηθείτε: όσο πιο πυκνό είναι το υλικό, τόσο πιο γρήγορα αυτά τα δόντια γίνονται αμβλύ.

Τραπεζοειδές δόντι - αυτή η διαμόρφωση των δοντιών εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Ένα πολύπλοκο σχέδιο χρησιμοποιείται συχνά όταν τα τραπεζοειδή και τα ίσια δόντια εναλλάσσονται. Οι τελευταίοι κάνουν το πρωτεύον κόψιμο, που δίνει τη δυνατότητα στα ίσια δόντια να «γυαλίσουν» το κόψιμο.

Συνήθως, ένα τέτοιο εργαλείο χρησιμοποιείται στην κοπή πολυστρωματικού υλικού, καθώς και σε φύλλα PVC.

Δόντι σε σχήμα κώνου - τέτοια δόντια είναι βοηθητικά και έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν με υλικά στα οποία υπάρχει πλαστικοποιημένη επιφάνεια. Εξασφαλίζουν σωστή κοπή χωρίς σκάσιμο.

Τα δόντια αυτής της διαμόρφωσης πρακτικά δεν χρησιμοποιούνται από μόνα τους.

Δρεπανόδοντο - σε αυτή την περίπτωση, τα δόντια είναι λυγισμένα, γεγονός που καθιστά δυνατή την ακριβή κοπή του υλικού κατά μήκος των ινών ξύλου.

Προσδιορισμός του βαθμού φθοράς και της γωνίας ακονίσματος

Τα κυκλικά πριόνια, αργά ή γρήγορα, χάνουν τα χαρακτηριστικά απόδοσης κατά τη λειτουργία, είναι δυνατό να παραταθεί αποτελεσματικά η διάρκεια ζωής του εργαλείου εάν ακονιστεί ξανά σωστά. Αυτή η λειτουργία είναι απλή, σε πολλές περιπτώσεις μπορείτε να κάνετε τη δουλειά μόνοι σας.

Πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να έχετε μια ιδέα: ποιες παραμέτρους έχει ο δίσκος εργασίας της μονάδας. Η δεύτερη πιο σημαντική παράμετρος είναι η γωνία ακονίσματος, τι παραμέτρους έχει το ίδιο το δόντι.

Πριν ξεκινήσετε να εργάζεστε, θα πρέπει να δοκιμάσετε το εργαλείο, να κατανοήσετε πόσο σημαντική είναι η ανάκτησή του. Ο δίσκος πρέπει να επιθεωρηθεί αφαιρώντας τον από το μηχάνημα. Ένας σημαντικός δείκτης είναι η αλλαγή στο μέγεθος, αυτό μπορεί να φανεί ακόμη και με μια πρόχειρη εξέταση.

Οι δίσκοι που υποβάλλονται σε επεξεργασία με ειδικά υλικά απαιτούν ειδική προσέγγιση. Ο συγκολλημένος δίσκος μπορεί να αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του κοπτικού εργαλείου. Μπορεί να λειτουργήσει με όλους τους τύπους δέντρων, ακόμη και με υλικά αυξημένης σκληρότητας.

Τα ίδια τα πόμολα είναι κατασκευασμένα από εξαιρετικά ισχυρό χάλυβα της μάρκας:

  • 9HF;
  • 50 HVA;
  • 65 γρ.

Και επίσης χρησιμοποιούνται κάποιες άλλες ποιότητες χάλυβα.

Αυτό το υλικό ξεχωρίζει για την αντοχή και την αντοχή του, αλλά απαιτεί και προληπτική θεραπεία.

Συνιστάται να ξεκινήσετε με το σωστό πρότυπο, σύμφωνα με το οποίο μπορείτε να διορθώσετε τη γεωμετρία της επιφάνειας κοπής. Συνήθως το πρότυπο είναι κατασκευασμένο από κασσίτερο ή χαρτόνι.

Τα ίδια τα δόντια έχουν ένα πρότυπο που ορίζεται στο GOST 9768-78, ωστόσο, κάθε κατασκευαστής έχει μια διαφοροποίηση στις γωνίες κλίσης και σχήματος.

Ελλείψει προτύπου, θα είναι απαραίτητο να προσδιορίσετε μόνοι σας τις παραμέτρους των δοντιών. Για αυτό υπάρχει ένα εργαλείο - ένα γωνιόμετρο εκκρεμούς. Με αυτό το εργαλείο, μπορείτε να ευθυγραμμίσετε με ακρίβεια τη γωνία ακονίσματος.

Μια άλλη επιλογή είναι πάρτε έναν νέο δίσκο και χρησιμοποιήστε τον ως πρότυπο... Θα πρέπει να πάρετε ένα φύλλο από χοντρό χαρτόνι, να σχεδιάσετε ακριβή περιγράμματα πάνω του με ένα μολύβι. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας έναν μετρητή γωνίας εκκρεμούς, θα πρέπει να καθοριστεί η ακριβής διαμόρφωση της συγκόλλησης. Αυτό συνιστάται η αποθήκευση του δείγματος, θα είναι δυνατή η εργασία με αυτό στο μέλλονχρησιμοποιώντας ως αναφορά.

Μετά το τέλος της εργασίας, θα χρειαστεί να δοκιμάσετε το δείγμα που λήφθηκε συγκρίνοντάς το με το πρότυπο. Η γωνία κλίσης σε τέτοια πριόνια κυμαίνεται από 15 έως 25 μοίρες..

Εάν το μοντέλο είναι εγκάρσιο, τότε η διαφοροποίηση μπορεί να είναι από 5 έως 10 μοίρες. Εάν το μοντέλο είναι καθολικό, τότε η γωνία κλίσης είναι μόνο 15 μοίρες.

Σκεφτείτε κατά την έναρξη της εργασίας: η γωνία κλίσης μπορεί να είναι αρνητική.Τέτοια μοντέλα χρησιμοποιούνται για εργασία με φύλλα PVC, καθώς και με μαλακά μέταλλα.

Οι τρόποι

Μπορείτε να ακονίσετε το εργαλείο με τα χέρια σας (αν δεν έχει νικηφόρα επίστρωση) μόνοι σας στο σπίτι. Και επίσης σε τέτοιες περιπτώσεις, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα απλό μηχάνημα στο οποίο μπορείτε να ακονίσετε με επιτυχία τυχόν άκρες. Είναι πολύ σημαντικό να επιλέξετε τον σωστό κύκλο.

Είναι των εξής τύπων:

  • κορούνδιο;
  • διαμάντι.

Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε ένα μηχάνημα στο οποίο ο δίσκος μπορεί να τοποθετηθεί σε διαφορετικές γωνίες.

Ο εξοπλισμός λείανσης για συγκολλημένους δίσκους δεν είναι φθηνός και μπορεί να βρεθεί μόνο σε εξειδικευμένα τεχνικά κέντρα.

Ανακτά για να μετακινήσετε το ακόνισμα ανεξάρτητα:

  • κοστίζει επιπλέον δουλειά?
  • Η ακρίβεια της χειροκίνητης κίνησης θα είναι χαμηλή.
  • εάν δεν υπάρχει δεξιότητα στο ακόνισμα κύκλων, τότε συνιστάται να επικοινωνήσετε με τους επαγγελματίες.

Υπάρχουν κανόνες:

  • το κύριο ελάττωμα εμφανίζεται στην άκρη από πάνω, δηλαδή, οι άκρες είναι στρογγυλεμένες εντός 0,11-0,31 mm - αυτό είναι το σημείο εκκίνησης από το οποίο πρέπει να ξεκινήσει το ακόνισμα.
  • τόσο το μπροστινό όσο και το πίσω μέρος πρέπει να υποστούν επεξεργασία, αυτό πρέπει να γίνει τουλάχιστον 26 φορές.
  • το μέγεθος δεν υπερβαίνει τα 0,051-0,151 mm.
  • Η μπροστινή και η πίσω όψη επεξεργάζονται με τον ίδιο τρόπο.
  • μετά το τέλος του κύκλου θα πρέπει να εφαρμοστεί η διαδικασία φινιρίσματος, δηλαδή να καθαριστεί η επιφάνεια με γυαλόχαρτο «μηδέν».

Η εργασία για τη δημιουργία μιας νέας διαμόρφωσης απαιτεί συμμόρφωση με τους κανονισμούς και έχει τη δική της πολυπλοκότητα.

  • Διαβάστε τις απαιτήσεις, ειδικότερα, ελέγξτε τον αριθμό των στροφών. Είναι σαφές ότι για το μέταλλο αυτό το ποσοστό θα είναι αισθητά χαμηλότερο. Τα ξύλινα στοιχεία επεξεργάζονται με υψηλή ταχύτητα.
  • Το υλικό από το οποίο κατασκευάζονται οι συγκολλήσεις μπορεί να αντέξει βαριά φορτία, η διάρκεια ζωής του είναι σημαντική, αλλά ακόμη και αργά ή γρήγορα παρουσιάζει ελαττώματα, εμφανίζονται τσιπ και ρωγμές.
  • Ένα σίγουρο σημάδι ότι το υλικό αρχίζει να «κουράζεται» είναι η εμφάνιση μικρο-γρέζων και τραχύτητας στην επιφάνεια. Μετά από λίγο, θα εμφανιστούν ελαττώματα σε αυτά τα μέρη.

Για να εφαρμόσετε σωστά το ακόνισμα, θα πρέπει να γνωρίζετε ποια είναι τα δόντια:

  • ευθεία;
  • ένα λοξότμητο δόντι από πίσω.
  • τραπεζοειδής;
  • με τη μορφή κώνου?
  • κοίλος.

Πώς να ακονίσετε:

  • καθαρίστε σχολαστικά το δίσκο χρησιμοποιώντας αλκοόλ ή χημικά.
  • όλα τα επίπεδα εργασίας υποβάλλονται σε επεξεργασία.
  • Η αφαίρεση μετάλλου επιτρέπεται 0,051-0,151 mm.
  • ακονίστε, ίσως όχι περισσότερο από είκοσι πέντε φορές.
  • Μπορείτε να ακονίσετε με ειδική λίμα, εάν υπάρχει πρακτική εμπειρία.
  • Συνιστάται να ακονίζετε τα δόντια καρβιδίου σε ξεχωριστό εξοπλισμό.
  • Η συγκόλληση νίκης μπορεί να "ληφθεί" μόνο χρησιμοποιώντας ένα ειδικό μηχάνημα, στο οποίο υπάρχει ένας τροχός διαμαντιού.

Η σήμανση πρέπει να γίνει με μαρκαδόρο, σημειώστε το σημείο εκκίνησης. Τα δόντια είναι τοποθετημένα με τέτοιο τρόπο ώστε να βρίσκονται σε ένα μόνο επίπεδο. Αφού περάσει ο κύκλος ακονίσματος, κάθε δόντι δοκιμάζεται και υποβάλλεται σε επεξεργασία ξεχωριστά.

Υπάρχουν διάφοροι τύποι ρυθμίσεων δοντιών.

  • Κυματιστό, κάθε δόντι ισιώνεται σε μια ορισμένη γωνία κλίσης, επομένως, υπάρχει μια εμφάνιση κύματος.
  • Προστατευτικό, δύο δόντια έχουν γωνίες κλίσης, το τρίτο δόντι υπάρχει χωρίς κλίση. Αυτή η μέθοδος είναι αποτελεσματική ακόμη και με μαόνι και δρυς.
  • Το κλασικό, όταν τα δόντια είναι μεταβλητά - οι γωνίες κλίσης προς τα αριστερά και προς τα δεξιά.
  • Μετωπικός.
  • Οπισθεν.
  • Γίνεται κλίση στο μετωπικό επίπεδο.
  • Γίνεται μια κλίση στο πίσω επίπεδο.

Υπάρχει μια ακόμη παράμετρος - αυτή είναι η κωνική γωνία, αλλά συνήθως "λειτουργεί" ως πρόσθετο εργαλείο.

Για χειροκίνητο ακόνισμα θα χρειαστείτε:

  • ξύλινα μπλοκ (2 τεμάχια διαστάσεων 52x32 mm).
  • τρυπάνι, κατσαβίδι?
  • κορώνα κατσαβιδιού?
  • ένα σιδηροπρίονο για την επεξεργασία κεραμικών.
  • σημάδι;
  • κυβερνήτης;
  • βίδες ή βίδες.

Η μέση των ράβδων κόβεται, στερεώνονται σε συμπαγές επίπεδο χρησιμοποιώντας βίδες με αυτοκόλλητη τομή. Γίνεται ένα σημάδι στις ράβδους έτσι ώστε στη συνέχεια να τοποθετείται μια κορώνα για την επεξεργασία κεραμικών στις πριονισμένες σημάνσεις, η οποία, με τη σειρά της, είναι προσαρτημένη σε ένα κατσαβίδι.

Η επιφάνεια της βάσης είναι ίδια με την επιφάνεια του δίσκου. Ο κύκλος βρίσκεται σε μια βάση, το επίπεδο ακονίσματος πρέπει να βρίσκεται σε γωνία 90 μοιρών ως προς τη λεπίδα του πριονιού. Μια τόσο απλή συσκευή είναι εξοπλισμένη με μια περιστρεφόμενη μονάδα. Αυτή η ασφαλής στερέωση επιτρέπει την ομοιόμορφη επεξεργασία όλων των δοντιών του εργαλείου. Με τη βοήθεια ενός μαρκαδόρου, κάνετε σημάνσεις, γεγονός που καθιστά δυνατό τον σωστό προσδιορισμό της γωνίας κλίσης.

Εργαλεία μηχανής

Όλος ο εξοπλισμός που παρέχει ακόνισμα έχει μια αρχή λειτουργίας. Διαφορές υπάρχουν μόνο στην απόδοση του εξοπλισμού.

    Οι οικιακές μονάδες μπορούν να λειτουργήσουν για μισή ώρα, στη συνέχεια θα πρέπει να αποσυνδεθούν από το δίκτυο για λίγο. Ένα επαγγελματικό εργαλείο μπορεί να λειτουργήσει σχεδόν χωρίς να σταματήσει ολόκληρη τη βάρδια (8-10 ώρες).

    Το κιτ εργαλείων περιλαμβάνει έναν λειαντικό τροχό και ένα υλικό λείανσης.

    Η χρήση εργαλειομηχανών για το ακόνισμα των δοντιών σας έχει μια σειρά από πλεονεκτήματα:

    • την ικανότητα προσκόλλησης σε μια δεδομένη γωνία.
    • αυξάνει την αποτελεσματικότητα των εργασιών παραγωγής και την ταχύτητά τους.
    • είναι δυνατή η χρήση μιας ποικιλίας δίσκων.

    Το μηχάνημα μπορεί να λειτουργήσει ακόμη και με σκληρές μεταλλικές επιστρώσεις. Το τρίξιμο του τροχού λείανσης ποικίλλει. Ως παράδειγμα, μπορούμε να πούμε ότι εάν η διάμετρος είναι 126 mm, τότε η ταχύτητα μπορεί να είναι 2300 rpm.

    Η ταχύτητα περιστροφής του δίσκου μπορεί να αποκλίνει εντός του εύρους 510-720 rpm, όλα εξαρτώνται από τον συντελεστή ευθραυστότητας που έχει ο δίσκος.

    Όσο πιο σκληρό είναι το υλικό, τόσο μεγαλύτερη ταχύτητα απαιτείται για την επεξεργασία του.

    Η λειτουργικότητα της εγκατάστασης καθορίζει εάν το τεμάχιο εργασίας ή ο άξονας θα μετακινηθεί. Η κίνηση ολόκληρης της συσκευής είναι επίσης δυνατή.

    Η γωνία κλίσης μπορεί να μετρηθεί χρησιμοποιώντας ένα γωνιόμετρο εκκρεμούς· ορισμένες μονάδες έχουν ενσωματωμένη κλίμακα για τον προσδιορισμό της γωνίας κλίσης των δοντιών.

    Τα δόντια συνήθως ακονίζονται πρώτα από μπροστά και μετά από πίσω.

    Για να ακονιστούν τα νικηφόρα δόντια, απαιτείται ένας τροχός διαμαντιού. Οι δίσκοι που έχουν συγκολλήσεις θα πρέπει να ακονίζονται χρησιμοποιώντας ειδικά εξαρτήματα ή με ρομβοειδές τροχό στον οποίο υπάρχει σκόνη διαμαντιού.

    Οι μονάδες έχουν κύκλους με τις ακόλουθες παραμέτρους:

    • πάχος από 15 έως 42 mm.
    • εξωτερική διάμετρος 11-252 mm;
    • οπή στερέωσης (16, 20, 33 mm).

    Πολλά εξαρτώνται από τα χαρακτηριστικά απόδοσης του λειαντικού· πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή σε αυτά.

    Οι τυποποιημένοι κόφτες δεν είναι πάντα κατάλληλοι για εργασία, επομένως υπάρχει ένα εργαλείο με ειδική συγκόλληση βαρέως τύπου (κορούνδιο, ξεσκόνισμα με διαμάντια).

    συστάσεις

    Και τέλος, μερικές συμβουλές από ειδικούς:

    • το μετωπικό τμήμα πρέπει να παρακολουθείται πιο στενά.
    • όταν εργάζεστε με ογκώδη στοιχεία, τα πλευρικά επίπεδα εκτίθενται σε βαριά φορτία.
    • στρογγυλοποίηση κατά μήκος της ακτίνας όχι μεγαλύτερη από 0,21 mm.
    • είναι πιο λογικό να επεξεργαστείτε τα δόντια τόσο από μπροστά όσο και από πίσω.
    • οι παράμετροι αφαίρεσης μετάλλων δεν πρέπει να υπερβαίνουν τα 0,151 mm.
    • ο δίσκος καθαρίζεται πριν από την έναρξη της εργασίας, θα πρέπει επίσης να ελέγξετε όλες τις αντίστοιχες γωνίες.
    • Το ακόνισμα των δοντιών στη σωστή γωνία απαιτεί πρακτική εμπειρία· ελλείψει τέτοιας, είναι καλύτερο να μεταφέρετε το δίσκο σε συνεργείο.
    • Οι κύκλοι στους οποίους υπάρχει σκόνη με διαμάντια πρέπει να ψύχονται με ειδικό ψυκτικό.
    • η μονάδα που έχει σχεδιαστεί για το ακόνισμα κυκλικών μαχαιριών μπορεί να λειτουργεί με το τεμάχιο εργασίας μόνο σε ένα επίπεδο.
    • Τα δόντια δεν πρέπει να αφήνονται να φθαρούν πριν από τη στρογγυλοποίηση κατά περισσότερο από 0,21 mm, διαφορετικά θα είναι δύσκολο να γίνει κανονικό ακόνισμα.
    • συνήθως ο δίσκος έχει πόρο όχι περισσότερο από 36 ακονίσματα και δεν έχει σημασία σε ποια μονάδα πραγματοποιείται η επεξεργασία.
    • είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι το μέταλλο κατά την επεξεργασία δεν λαμβάνει ελαττώματα (τσιπ, ρωγμές, εγκοπές), η εμφάνισή τους μπορεί να προκαλέσει περαιτέρω καταστροφή του υλικού.

    Πώς να ακονίσετε τα κυκλικά πριόνια με μύτη από καρβίδιο είναι το επόμενο βίντεο.

    χωρίς σχόλια

    Το σχόλιο στάλθηκε με επιτυχία.

    Κουζίνα

    Υπνοδωμάτιο

    Επιπλα