Χαρακτηριστικά και συμβουλές για τη χρήση πριονιών για μέταλλο

Η επεξεργασία μετάλλων σε βιομηχανική κλίμακα πραγματοποιείται με τη χρήση ειδικών μηχανημάτων. Αλλά σε οικιακές συνθήκες και ακόμη και σε ένα μικρό εργαστήριο, συνιστάται να διαχωρίζετε τα τεμάχια εργασίας χρησιμοποιώντας πριόνια. Για να το κάνετε αυτό αποτελεσματικά, γρήγορα και με ασφάλεια, πρέπει να μάθετε όλα τα χαρακτηριστικά των μεταλλικών πριονιών, καθώς και τις λεπτές λεπτομέρειες της χρήσης τους.

Κάθε έμπειρος ειδικός, ειδικά ένας μηχανικός, μπορεί εύκολα να διακρίνει μεταξύ πριονιών για ξύλο και μέταλλο. Για την κατεργασία χάλυβα, χρησιμοποιούνται μόνο πλήρως κλειστά εργαλεία. Στο εσωτερικό του κατασκευάζεται ειδικό κανάλι από το οποίο περνούν μεταλλικά ρινίσματα. Για να εγγυηθούν την ασφάλεια του χειριστή, οι σχεδιαστές επιλέγουν προσεκτικά την ταχύτητα κίνησης των εξαρτημάτων εργασίας. Η κατεύθυνση των δοντιών στις λεπίδες και τους δίσκους τέτοιων πριονιών είναι πάντα η ίδια - "μακριά από εσάς". Αυτή η διαφορά καθιστά δυνατό τον ακριβή προσδιορισμό του σωστού εργαλείου.

Σε ένα πριόνι κοπής σχεδιασμένο για την κοπή χάλυβα, η κύρια εργασία εκτελείται από έναν οδοντωτό κλειστό ιμάντα. Για την κατασκευή του χρησιμοποιούνται οι λεγόμενοι χάλυβες υψηλής ταχύτητας. Τα συστήματα σιδηροπρίονου είναι εξοπλισμένα με μια ευθεία λεπίδα που στερεώνεται άκαμπτα κατά τη λειτουργία. Η κίνηση του πριονιστηρίου είναι χειροκίνητη και ηλεκτρομηχανική. Οι μηχανές σιδηροπρίονου είναι σε ζήτηση σε μικρές βιομηχανικές επιχειρήσεις και σε εργαστήρια για προκαταρκτική κάλυψη μετάλλων.

Τα κυκλικά πριόνια είναι πιο περίπλοκα. Συλλέγονται πάντα στο μέρος όπου μπορεί να εγκατασταθεί η πλατφόρμα. Ανάλογα με τις αποχρώσεις του σχεδίου, τέτοια προϊόντα μπορούν να έχουν άκαμπτη ή κινητή βάση. Όλα τα εξαρτήματα μπορούν να αποσυναρμολογηθούν. Για να αποφευχθεί η κίνηση του τεμαχίου κατά τη λειτουργία, συσφίγγεται σε μέγγενη με έμφαση. Το εξάρτημα κοπής σε μορφή δίσκου είναι κατασκευασμένο από καρβίδιο ή χάλυβα υψηλής ταχύτητας.

Σε κάθε περίπτωση, τόσο ο δίσκος όσο και η λεπίδα ή ο τροχός κοπής πρέπει να κινούνται. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποιούνται ηλεκτρικοί κινητήρες. Συνδέονται με τα στοιχεία εργασίας μέσω ιμάντων ή οδοντωτών τροχών. Η δεύτερη επιλογή είναι προτιμότερη σε ισχυρά σταθερά πριόνια. Εάν το πριόνι για μέταλλο είναι σχετικά μικρό και κινητό, πιθανότατα θα τοποθετηθεί ένας ιμάντας κίνησης. Μερικές φορές τοποθετούνται 2 δίσκοι κοπής ταυτόχρονα - αυτό αυξάνει τη συνολική απόδοση του πριονιού. Επιπλέον, ένα εργαλείο με ένα ζεύγος στοιχείων κοπής είναι συχνά ικανό για αυτόματη λειτουργία.

Παρά την αυξανόμενη εκμηχάνιση ορισμένων βιομηχανιών, ο ρόλος των χειροκίνητων εργαλείων κοπής μετάλλων δεν πρέπει να υποτιμάται. Συνήθως τα σιδηροπρίονα rapite, κοπής χάλυβα, κατασκευάζονται με μια λεπτή και στενή λεπίδα. Εάν το σιδηροπρίονο έχει σχεδιαστεί για κοπή μηχανής, η λεπίδα θα είναι ελαφρώς φαρδύτερη. Στα εργαλεία χειρός, τα δόντια κοπής μπορεί να είναι στη μία ή και στις δύο πλευρές. Για την κατασκευή δοντιών, πραγματοποιείται μόνο θερμική επεξεργασία, όλοι οι άλλοι μεταλλουργικοί χειρισμοί απειλούν να σπάσουν τη λεπίδα.

Η χειροκίνητη συσκευή είναι 100% ανεξάρτητη από την ηλεκτρική ενέργεια και μπορεί να λειτουργήσει ακόμα και όταν δεν υπάρχει βενζίνη. Πρόσθετα πλεονεκτήματα είναι το χαμηλό κόστος, η ελαφρότητα, η συμπαγή, η ασφάλεια και η αξεπέραστη ακρίβεια επεξεργασίας υλικού. Η βάση της δομής, όπως και πριν από πολλές δεκαετίες, είναι ένα πλαίσιο με τη μορφή του γράμματος "C", καθώς και ένας καμβάς στερεωμένος με βίδες.Με καλά προϊόντα, η λαβή είναι προσανατολισμένη σε ορθή γωνία προς τον καμβά. Ως αποτέλεσμα, η ενέργεια πίεσης κατανέμεται ομοιόμορφα.

Ένα μηχανικό πριόνι για μέταλλο που χρησιμοποιείται σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις μπορεί να είναι πολύ διαφορετικό στο σχεδιασμό. Αλλά σε οικιακές συνθήκες και σε μικρά εργαστήρια, άλλες επιλογές είναι πιο δημοφιλείς. Αυτά περιλαμβάνουν:

• εκκρεμές φαλτσοπρίονα?
• πριόνια συναρμολόγησης για επεξεργασία μετάλλων.
• Σπαθί εργαλείο?
• μίνι-μηχανές του σχήματος ταινίας.

Πρώτα απ 'όλα, αξίζει να ρίξετε μια πιο προσεκτική ματιά στα πριόνια σπαθιών. Αλλάζοντας τον καμβά, μπορείτε να τα χρησιμοποιήσετε για την επεξεργασία τόσο μετάλλου όσο και ξύλου. Η ειδικά μελετημένη γεωμετρία της επιμήκους λεπίδας σας επιτρέπει να εργάζεστε με επιτυχία ακόμη και σε δυσπρόσιτα σημεία. Οι σχεδιαστές φρόντισαν τόσο για τον έλεγχο ταχύτητας όσο και για τις πλατφόρμες με τις οποίες παρέχεται η στάση.

Το πρόβλημα με τα παλινδρομικά πριόνια είναι ότι δεν είναι πολύ ακριβή. Και η ισχύς ενός τέτοιου εξοπλισμού δεν είναι πάντα επαρκής. Το πριόνι κλαδέματος είναι χρήσιμο εάν χρειάζεται να κάνετε πολύ ακριβείς τομές κατά μήκος ή κατά μήκος. Για την κοπή του υλικού χρησιμοποιείται ένας δίσκος από χάλυβα ή λειαντικά υλικά. Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό ενός κυκλικού πριονιού χειρός είναι το βάθος της κοπής που πρέπει να γίνει.

Τα μεγάλα πριόνια αυτού του τύπου είναι ικανά για πολύ υψηλή παραγωγικότητα. Θα πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη άλλοι παράγοντες:

• τη δυνατότητα ομαλής εκκίνησης.
• Εργονομική λαβή?
• αποτελεσματικότητα προστασίας από υπερθέρμανση.
• περιορισμός της ταχύτητας περιστροφής του δίσκου.
• συσκευές που διασφαλίζουν την ασφάλεια του χειριστή.

Το φαλτσοπρίονο εκκρεμές είναι πάντα μια σταθερή συσκευή. Συμπληρώνεται με ειδικό δίσκο. Η διαφορά με την εγκατάσταση σπαθιών είναι ότι δεν λαμβάνεται καν υπόψη η εργασία σε δυσπρόσιτα σημεία. Αλλά είναι δυνατή η επεξεργασία τόσο του μετάλλου όσο και του ξύλου με μεγάλη ακρίβεια. Τα πριονιστήρια με ταινία μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο για οικιακούς όσο και για βιομηχανικούς σκοπούς.

Με τη βοήθειά τους, είναι εύκολο να κόψετε μέταλλο σε σχεδόν απεριόριστες ποσότητες. Σε κάθε περίπτωση, θα είναι αρκετό για ένα νοικοκυριό. Η μηχανή πριονοκορδέλας καταναλώνει λίγη ενέργεια και είναι ασφαλής στη χρήση. Μπορεί να επεξεργαστεί αποτελεσματικά ακόμη και εξαιρετικά σκληρά κράματα. Αλλά για να έχετε το βέλτιστο αποτέλεσμα, θα πρέπει να αξιολογήσετε προσεκτικά πόση δουλειά πρέπει να γίνει και πόσο δύσκολη θα είναι.

Η εμπειρία έχει δείξει ότι η λειτουργία περιστροφής εργαλείου είναι πολύ ωφέλιμη. Στο σπίτι, συνιστάται η χρήση χειροκίνητων ή ημιαυτόματων μηχανών πριονοκορδέλας. Όσο λιγότεροι κραδασμοί κατά την εκκίνηση, τόσο πιο εύκολο θα είναι να κάνετε μια ακριβή, ευθυγραμμισμένη κοπή. Τα κυκλικά πριόνια είναι σχεδιασμένα για κρύα κοπή μετάλλων. Τις περισσότερες φορές, σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται δίσκοι με διαφορετικά ένθετα. Εάν η απόδοση είναι κρίσιμη, αξίζει να επιλέξετε μηχανισμούς που μπορούν να χειριστούν την ψυχρή επεξεργασία κατά παρτίδες.

Τα καλύτερα τμήματα προέρχονται από χάλυβες υψηλής ταχύτητας. Ταυτόχρονα, οι ίδιοι οι δίσκοι είναι κατασκευασμένοι από κράματα άνθρακα με αυξημένη ποσότητα μαγγανίου. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στους λεγόμενους κόφτες ραπίτης. Είναι κατασκευασμένα από ειδικό υλικό που σκληρύνεται προσεκτικά. Το αποτέλεσμα είναι ένα προϊόν πολύ υψηλής ποιότητας με εξαιρετικά χαρακτηριστικά απόδοσης.

Το πεδίο εφαρμογής του μαχαιριού είναι πολύ ευρύ. Ωστόσο, η άλλη πλευρά της υψηλής σκληρότητας είναι σημαντική ευθραυστότητα. Το ακόνισμα θα διαρκέσει πολύ μετά το σχολαστικό αμβλύσιμο. Ένα κάθετο πριόνι ταινίας είναι μια άλλη χρήσιμη τεχνική. Τα βασικά χαρακτηριστικά του είναι:

• συνολική δύναμη;
• ταχύτητα κοπής?
• αυστηρότητα;
• λειτουργικότητα?
• μέγεθος;
• γκάμα τεμαχίων προς επεξεργασία.

Το κόστος της συσκευής εξαρτάται άμεσα από αυτές τις παραμέτρους. Σε σύγκριση με τις συσκευές δίσκου εκκρεμούς, είναι πολύ πιο αξιόπιστες και πιο ανθεκτικές. Στις περισσότερες περιπτώσεις, ο ρυθμός της ζώνης μπορεί να ποικίλλει.Οι διαφορές στα πριόνια κάθετης ταινίας σχετίζονται με το επίπεδο τάνυσης της λεπίδας και τη χωρητικότητα της υδραυλικής δεξαμενής. Για τα κινητά πριονοκορδέλα, η ισχύς φτάνει τα 2500 W, για τα σταθερά, ξεκινά μόνο από αυτόν τον αριθμό.

Το πριόνι φρεζαρίσματος μετάλλων χρησιμοποιείται σχεδόν αποκλειστικά σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Απαιτείται όπου απαιτείται ειδική ακρίβεια επεξεργασίας. Τα προσόντα του ερμηνευτή έχουν μεγάλη σημασία για ένα θετικό αποτέλεσμα. Ένα κυκλικό πριόνι (τρύπας), από την άλλη πλευρά, είναι πολύ πιο κατάλληλο για την κατεργασία μετάλλων στο σπίτι. Είναι σε θέση να πριονίζει μια μεγάλη ποικιλία υλικών.

Εάν ένα πριόνι αγοράζεται αποκλειστικά για λαμαρίνα, αξίζει να προτιμήσετε την κυκλική επιλογή. Η βασική αρχή λειτουργίας ενός τέτοιου εργαλείου είναι η ίδια με αυτή των γωνιακών τροχών. Το μηχάνημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοπή:

• μεταλλικές ράβδοι?
• Εξαρτήματα?
• σωλήνες.

Τα τσέχικα μεταλλικά πριόνια δείχνουν πολύ καλά αποτελέσματα. Η διάμετρος του τμήματος εργασίας τους μπορεί να είναι οποιαδήποτε - εξαρτάται από τις ανάγκες ενός συγκεκριμένου πελάτη (τις περισσότερες φορές - από 300 mm). Οι ειδικοί συνιστούν τη χρήση μηχανών Bomar. Μπορείτε επίσης να ρίξετε μια πιο προσεκτική ματιά στα προϊόντα Pilous-TMJ. Έτσι, το ARG 105 Mobil καταναλώνει 550 W, είναι ικανό να λειτουργεί υπό γωνίες από 45 έως 90 μοίρες, η συνιστώμενη τάση δικτύου είναι 380 V και οι συμβατοί δίσκοι μπορούν να έχουν διάμετρο έως 25 cm. Φέτος, τα καλύτερα πριόνια συναρμολόγησης είναι:

• Metabo CS 23-355;
• Makita LC1230;
• Elitech PM 1218;
• DeWalt D282720;
• AEG SMT 355.

Πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στην ποιότητα κοπής του υλικού και την παρουσία ομαλής εκκίνησης. Η συνολική ισχύς και ο αριθμός των περιστροφών είναι επίσης σημαντικά. Όσο υψηλότεροι αυτοί οι δείκτες, τόσο πιο αποτελεσματική θα είναι η εργασία. Η άνετη λαβή είναι πολύ χρήσιμη. Κατά την εξέταση των αναθεωρήσεων, πρέπει πρώτα απ 'όλα να αναζητήσετε πληροφορίες σχετικά με το επιτρεπόμενο επίπεδο φορτίου και τη διάρκεια της συνεχούς εργασίας.

Τα επαναφορτιζόμενα εξαρτήματα με μπαταρίες ιόντων λιθίου προτιμώνται για χρήση σε εσωτερικούς χώρους. Εάν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε τη συσκευή σε εξωτερικούς χώρους, τότε καλό είναι να επιλέξετε την επιλογή με μπαταρία νικελίου-καδμίου. Κατά την αξιολόγηση της ισχύος, δεν πρέπει να ξεχνάμε ότι καθώς μεγαλώνει, το πριόνι γίνεται πιο βαρύ και ογκώδες και το κόστος του αυξάνεται. Τα παλινδρομικά πριόνια είναι σημαντικά:

• πάσες ανά λεπτό?
• το εύρος κίνησης του καμβά.
• βάθος κοπής.

Πριν ξεκινήσετε το πριόνι ταινίας, πρέπει να τοποθετήσετε τη λεπίδα. Σε αυτή την περίπτωση, είναι επιτακτική ανάγκη να ελέγξετε εάν τα δόντια κατευθύνονται προς την ίδια κατεύθυνση με την πορεία της λεπίδας. Εάν η κατεύθυνση είναι αντίθετη, τότε είναι πιθανή η ρήξη. Τα στοιχεία οδήγησης δεν πρέπει να εμποδίζουν την κίνηση των ιστών. Τόσο οι λεπίδες όσο και οι δίσκοι επιλέγονται πάντα για συγκεκριμένους σκοπούς και υλικά και η απόσταση από το ένα δόντι στο άλλο πρέπει να είναι περίπου ίση με το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας.

Τις περισσότερες φορές, τα τεμάχια εργασίας σφίγγονται σε μέγγενη. Πρέπει να ελέγξουμε αν η δέσμευση είναι αξιόπιστη. Στις μηχανοποιημένες συσκευές απαιτείται συνεχής παροχή λιπαντικού. Οι πρόσφατα εγκατεστημένοι καμβάδες εκτελούνται για πρώτη φορά (run in). Οι παραμικρές ρωγμές είναι απαράδεκτες. Εάν εντοπιστούν, καθώς και εάν τα δόντια είναι στριμμένα ή αμβλέα, το ελάττωμα πρέπει να εξαλειφθεί αμέσως.

Υπάρχουν τέτοιοι υποχρεωτικοί κανόνες:

• έλεγχος του πριονιού πριν από την έναρξη της εργασίας και μετά το τέλος του.
• γείωση όλων των ηλεκτρικών καλωδίων και περιβλήματος, εξαρτημάτων εργασίας.
• διατήρηση του χώρου εργασίας καθαρό και τακτοποιημένο·
• υποχρεωτική χρήση προστατευτικών οθονών.
• φορώντας φόρμες?
• χρήση ωτοασπίδων για παρατεταμένη εργασία.

Για πληροφορίες σχετικά με το πώς να επιλέξετε ένα πριόνι για μέταλλο, δείτε το επόμενο βίντεο.