Κατασκευή μηχανής κοπής από μύλο με τα χέρια σας

Ο γωνιακός μύλος (γνωστός και ως "Bulgarian") είναι ένα απλό και ευέλικτο εργαλείο χειρός. Αλλά ο χειρισμός των γωνιακών τροχών απαιτεί σταθερό χέρι και εξαιρετικό μάτι. Ένας δίσκος που μπλοκάρει ξαφνικά στο υλικό όχι μόνο τραβάει τη γραμμή κοπής στο πλάι, αλλά μπορεί επίσης να καταρρεύσει, κάτι που είναι επικίνδυνο.

Από την άλλη πλευρά, τα σταθερά πριόνια είναι μεγάλα και ογκώδη. Δεν είναι εύκολο να τα σύρετε απευθείας στον χώρο εργασίας. Ο συνδυασμός των πλεονεκτημάτων ενός μύλου και ενός σταθερού κυκλικού πριονιού θα βοηθήσει μια συμπαγή συσκευή - το εξάρτημα, επιτρέποντάς σας να στερεώσετε σταθερά τον μύλο και να τον χρησιμοποιήσετε ως φαλτσοπρίονο ή ακόμα και ως δισκοπρίονο.

Το προς επεξεργασία υλικό θα στερεωθεί σταθερά στο τραπέζι του μηχανήματος. Ο γωνιακός μύλος μας θα λειτουργήσει ως εργαλείο εργασίας, στερεωμένο με ασφάλεια στο κρεβάτι. Αυτό θα σας επιτρέψει να κόψετε γρήγορα και με ασφάλεια υλικά αυστηρά κατά μήκος των γραμμών σήμανσης.

Η πιο ανθεκτική και άνετη κατασκευή του μηχανήματος είναι από μέταλλο. Για ένα τέτοιο σχέδιο, πρέπει να προετοιμάσετε:

• ένα μεταλλικό φύλλο?
• μεταλλικό προφίλ (για παράδειγμα, γωνία ή κανάλι).
• κομμάτια μεταλλικών σωλήνων?
• σιδερένιες μπάρες.

Από το εργαλείο θα χρειαστείτε:

• η ίδια η Βουλγάρα?
• Δίσκοι κοπής για μέταλλο.
• Καθαρισμός δίσκων?
• τρυπάνι;
• τρυπάνια για μέταλλο?
• μηχανή συγκόλλησης.

Μπορείτε να κάνετε χωρίς συγκόλληση. Οι καλοσχεδιασμένες και καλά κλειδωμένες βιδωμένες συνδέσεις κρατούν όχι λιγότερο σταθερά. Αλλά εάν είναι δυνατόν, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε συγκολλημένες αρθρώσεις. Αυτό εγγυάται όχι μόνο τη δύναμη, αλλά και την ακρίβεια του σχεδιασμού.

Εάν η συγκόλληση και η έλαση μετάλλων δεν είναι διαθέσιμα, είναι γνωστά παραδείγματα ισχυρών και αξιόπιστων κατασκευών μιας μηχανής κοπής ξύλου. Θα χρειαστείτε:

• φύλλο κόντρα πλακέ με πάχος 8 ... 12 mm.
• μπαρ σκληρού ξύλου?
• δυνατοί και ογκώδεις μεντεσέδες πόρτας.

Αλλά το πλαστικό είναι απίθανο να μας φανεί χρήσιμο. Αν και τα πλαστικά προϊόντα είναι εύκολο στο χειρισμό και φαίνονται καλά, δεν είναι πολύ ανθεκτικά. Το πιο δυσάρεστο είναι ότι το πλαστικό χάνει γρήγορα το σχήμα του. Και για μια μηχανή κοπής, η ακαμψία της δομής είναι σημαντική. Αυτό εγγυάται ακριβή και ασφαλή κοπή.

Για να φτιάξουμε μια μηχανή κοπής από ένα μύλο με τα χέρια μας, πρέπει να στερεώσουμε έναν γωνιακό μύλο σε ένα κρεβάτι ή έναν αιωρούμενο βραχίονα. Το τραπέζι πάνω στο οποίο θα υποβληθεί σε επεξεργασία το υλικό πρέπει να είναι αρκετά μεγάλο.

Ο μηχανισμός που συγκρατεί το υλικό στο τραπέζι και στερεώνει τον μύλο στο πλαίσιο πρέπει να είναι ισχυρός και ακριβής. Αυτό θα εξασφαλίσει όχι μόνο ομαλή κοπή, αλλά και ασφάλεια κατά την εργασία.

Σε κάθε περίπτωση, η ξύλινη κατασκευή θα συναρμολογηθεί με μεταλλικούς μεντεσέδες, γωνίες ή βίδες. Όλες οι συνδέσεις των εξαρτημάτων πρέπει να μελετηθούν και να στερεωθούν προσεκτικά. Οι βιδωτές και βιδωτές συνδέσεις πρέπει να στερεώνονται με σχιστούς ροδέλες ή περικόχλια. Είναι καλύτερα να κολλήσετε τις βίδες και τις βίδες που μπαίνουν στο δέντρο. Αυτό, φυσικά, θα καταστήσει αδύνατες τις επισκευές, αλλά οι ξύλινες κατασκευές είναι συνήθως πιο εύκολο να ανακατασκευαστούν με βάση την εμπειρία λειτουργίας.

Στο Διαδίκτυο, είναι εύκολο να βρείτε σχέδια κρεβατιών διαφόρων σχημάτων και σχεδίων. Είναι απίθανο να είναι χρήσιμα αμετάβλητα.Όλα εξαρτώνται από τα υλικά που έχετε στη διάθεσή σας, καθώς και από τα σχήματα και τα μεγέθη του γωνιακού μύλου σας.

Σε κάθε περίπτωση, είναι χρήσιμο να προσέξουμε ποια σχέδια αποκτήθηκαν από διαφορετικά υλικά από διαφορετικούς τεχνίτες. Στη συνέχεια, επιλέξτε την κατάλληλη επιλογή και λάβετε τη ως βάση. Αλλά δεν πρέπει να παραμελήσετε το σχέδιο. Τα σχέδια, προσεκτικά σχεδιασμένα στο στάδιο του σχεδιασμού, μπορεί να μην περιγράφουν λεπτομερώς το σχέδιό σας, αλλά θα σας σώσουν από προσβλητικά λάθη και λάθη.

Όταν σχεδιάζετε μια μηχανή για χρήση ως σταθερό πριόνι, μπορείτε αμέσως να σκεφτείτε τη σχεδίαση ενός δισκοπρίονου. Ένα τέτοιο μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα μεγάλο τραπέζι βάσης ως βάση της δομής. Μια σχισμή γίνεται περίπου στη μέση του τραπεζιού. Κάτω, κάτω από την επιφάνεια του τραπεζιού, ο μηχανισμός στερέωσης και κίνησης της λεπίδας του πριονιού είναι σταθερά στερεωμένος.

Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε ακόμη και ένα στιβαρό ξύλινο τραπέζι. Η τομή για τη λεπίδα πριονιού πρέπει να έχει πλάτος 10–15 mm. Κάτω, κάτω από την επιφάνεια του τραπεζιού, στερεώνεται ένας "μύλος" χωρίς προστατευτικό περίβλημα (θα παρεμβαίνει μόνο). Η στερέωση του γωνιακού μύλου θα πρέπει να παρέχει σταθερή στερέωση του μύλου, αλλά να μπορεί να αποσυνδέσει γρήγορα τη μονάδα.

Δεδομένου ότι η λεπίδα του πριονιού με την κίνηση είναι άκαμπτα στερεωμένη στη δομή του τραπεζιού, το υλικό μετακινείται πάνω από την επιφάνεια του τραπεζιού απλά με το χέρι. Αυτό δεν παρέχει ακριβή κοπή, αλλά σας επιτρέπει να επεξεργαστείτε πολύ μεγάλα τεμάχια εργασίας.

Μπορείτε να φτιάξετε μια τέτοια «κυκλική» σε λίγες μόνο ώρες από οποιοδήποτε διαθέσιμο υλικό. Υπάρχουν παραδείγματα κατασκευών στις οποίες ο μύλος έλκεται από δομικούς σφιγκτήρες μόνο σε ένα μεγάλο κούτσουρο. Ένα τραπέζι εργασίας με σχισμή τοποθετείται στην κορυφή του δίσκου και στερεώνεται με βίδες με αυτοκόλλητη τομή στο ίδιο κούτσουρο.

Ένας όχι και τόσο πρωτόγονος, αλλά πολύ συμπαγής τύπος κυκλικού, μπορεί να είναι μια κατασκευή από δύο κομμάτια χοντρού κόντρα πλακέ και ένα ζευγάρι μπάρες. Ένας μύλος είναι στερεωμένος στο κάτω φύλλο με σφιγκτήρες. Το επάνω φύλλο με μια υποδοχή για το υλικό και ένα γωνιακό στοπ για το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στην υποδοχή πάνω από το δίσκο. Τα μακρινά άκρα των φύλλων κόντρα πλακέ συνδέονται με βρόχο "πιάνου" επίπλων.

Αποδεικνύεται κάτι σαν ένα σπίτι από χαρτιά. Ένα πολύ απλό σχέδιο που μπορεί να κατασκευαστεί κυριολεκτικά από σκουπίδια σε μισή ώρα. Ο μηχανισμός δεν είναι πολύ ακριβής, αλλά διευκολύνει πολύ την κοπή μεγάλου αριθμού τεμαχίων.

Σήμερα, ο πιο συνηθισμένος σχεδιασμός μιας μηχανής κοπής είναι ένας μηχανισμός εκκρεμούς. Οι μηχανές αυτού του είδους έχουν επίσης ένα μεγάλο τραπέζι με σχισμή στη βάση. Αλλά σε αντίθεση με ένα κυκλικό πριόνι κλασικού σχεδίου, ο μηχανισμός κοπής με δίσκο στερεώνεται πάνω από το τραπέζι, επιπλέον, σε έναν κινητό βραχίονα.

Ο βραχίονας εργαλείου διαθέτει περιστρεφόμενη βάση που του επιτρέπει να ανεβαίνει και να πέφτει πάνω από την επιφάνεια του τραπεζιού. Αυτό το σχέδιο μοιάζει με εκκρεμές. Επομένως, ο μηχανισμός ονομάζεται έτσι. Ο δίσκος κοπής, που βυθίζεται στο τεμάχιο εργασίας, πέφτει κάτω από το επίπεδο του τραπεζιού εργασίας. Αυτό σας επιτρέπει να κάνετε μια κοπή στο υλικό μέχρι το 1/3 της διαμέτρου του δίσκου.

Το συγκρότημα μύλου με δίσκο και προστατευτικό περίβλημα θα στερεωθεί στον βραχίονα του εκκρεμούς. Εδώ πρέπει να είστε εφευρετικοί, γιατί το σώμα του μύλου είναι σχεδιασμένο για άνετο κράτημα στο χέρι και έχει πολύπλοκο σχήμα. Επιπλέον, θα ήθελα να μπορώ να χρησιμοποιώ τον μύλο ξεχωριστά από το μηχάνημα.

Συνήθως, ένα συμπαγές και άκαμπτο κρεβάτι τοποθετείται στο εκκρεμές, σκαλισμένο από ξύλο ακριβώς στο σχήμα του υπάρχοντος γωνιακού μύλου. Για ευκολία αφαίρεσης και εγκατάστασης, ο μύλος στερεώνεται στο κρεβάτι με σφιγκτήρες σε βίδες, σφιγμένοι με παξιμάδια φτερού. Η δύναμη στερέωσης του μύλου θα πρέπει να είναι επαρκής και το υλικό στοκ δεν πρέπει να γλιστράει. Αυτό θα εξασφαλίσει σταθερό κράτημα στο εργαλείο και ασφαλή λειτουργία.

Στην κατασκευή μηχανημάτων από κόντρα πλακέ και ξύλο, χρησιμοποιούνται ως μεντεσέδες συνηθισμένοι μεντεσέδες θόλου πόρτας ή αυλακιού. Το εξάρτημα δεν θα είναι τόσο ακριβές όσο οι σπιτικοί μεντεσέδες, αλλά θα είναι αρκετά ανθεκτικό.

Δεν πρέπει να περιορίζεστε σε έναν βρόχο θόλου. Κάντε τον μεντεσέ όσο το δυνατόν πιο φαρδύ και ασφαλίστε με δύο μεντεσέδες βαρέως τύπου που τοποθετούνται ο ένας προς τον άλλο σε μικρή γωνία ως προς τον άξονα. Αυτή η σύνδεση θα είναι ακριβής και ανθεκτική.

Συνήθως, για την ευκολία της εργασίας, ο σχεδιασμός του "εκκρεμούς" είναι ελατηρίου. Αυτό επιτρέπει στο εργαλείο κοπής να κρατιέται πάντα στην επάνω θέση χωρίς να ασκείται δύναμη. Αφού τοποθετηθεί το υλικό στο τραπέζι, το εκκρεμές κατεβαίνει με το χέρι. Το γεγονός ότι ο μηχανισμός "αναρτάται" από το ελατήριο σας επιτρέπει να ελέγχετε με ακρίβεια τη δύναμη κοπής και την τροφοδοσία του εργαλείου με το χέρι.

Εάν ο χώρος στο χώρο εργασίας το επιτρέπει, μπορείτε να φτιάξετε έναν βραχίονα εκκρεμούς με τη μορφή ενός αιωρούμενου βραχίονα. Το αντίθετο άκρο του μοχλού μπορεί στη συνέχεια να τραβηχτεί προς τα κάτω από το ελατήριο τάνυσης. Ένα τέτοιο ελατήριο είναι πολύ πιο εύκολο να σηκωθεί. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα λάστιχο ή ακόμα και να κρεμάσετε ένα κατάλληλο αντίβαρο στο μακρινό άκρο του βραχίονα.

Για να είναι ακριβής η κοπή, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να στερεωθεί στο τραπέζι. Στην απλούστερη περίπτωση, αρκεί να παρέχονται πίσω στοπ, στα οποία το υλικό πιέζεται απλά με το χέρι. Εάν είναι δυνατόν, είναι καλύτερο να προβλεφθεί η στερέωση μιας μέγγενης του ενός ή του άλλου σχεδίου.

Εάν η στερέωση του υλικού στο τραπέζι σας επιτρέπει να περιστρέψετε το τεμάχιο εργασίας σε μια ή την άλλη γωνία, μια τέτοια μηχανή ονομάζεται συχνά "μίτρα". Συνήθως, για απλότητα σχεδιασμού, το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται σε πολλές σταθερές γωνίες - για παράδειγμα, 45 και 60 μοίρες ως προς το επίπεδο του δίσκου.

Ένας τύπος μηχανισμού εκκρεμούς είναι οι μηχανές κοπής. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει όχι μόνο την ανύψωση και το κατέβασμα του δίσκου κοπής, αλλά και τη διαμήκη μετακίνηση του κατά μήκος της γραμμής κοπής. Αυτός ο μηχανισμός επιτρέπει την επεξεργασία υλικών των οποίων το πλάτος είναι μεγαλύτερο από τη διάμετρο του δίσκου κοπής.

Σε αντίθεση με έναν απλό μηχανισμό εκκρεμούς, η σχεδίαση του μηχανισμού γκαζιού περιέχει όχι μόνο έναν μεντεσέ για τη στερέωση του βραχίονα του εκκρεμούς, αλλά και ολισθήσεις που επιτρέπουν στη μονάδα του πριονιού να πλησιάζει όλο και πιο μακριά από τον μεντεσέ, μετακινώντας τον κατά μήκος της γραμμής κοπής.

Ωστόσο, εξακολουθεί να μην επιτρέπεται η κλίση της μονάδας κοπής προς τα αριστερά ή προς τα δεξιά. Είναι δύσκολο να κατασκευαστούν ανεξάρτητα ράγες οδήγησης της απαιτούμενης ακαμψίας. Εάν είναι δυνατόν, μπορείτε να προσαρμόσετε τον παλιό μηχανισμό από ένα μικρό κάθετο μηχάνημα διάτρησης για να μετακινήσετε το φορείο.

Όταν φτιάχνετε μια μεταλλική μηχανή για μύλο, μπορείτε να προσπαθήσετε να φτιάξετε οδηγούς μεταφοράς από ένα κατάλληλο μεταλλικό προφίλ (για παράδειγμα, μια γωνία). Η ίδια η άμαξα είναι στερεωμένη στο προφίλ με απλά ρουλεμάν. Για να είναι ο μηχανισμός ακριβής, στη μία πλευρά του φορείου, τα ρουλεμάν πρέπει να στερεωθούν στην πλατφόρμα και να πιέζονται προς τα κάτω με ισχυρά ελατήρια.

Υπάρχει μια ενδιαφέρουσα εμπειρία χρήσης «αντηρίδων» απόσβεσης ως μεταλλικών οδηγών. Χρησιμοποιούνται στην ανάρτηση επιβατικών αυτοκινήτων, ανυψωτικά πόρτας χώρου αποσκευών και ακόμη και ως ελατήρια αερίου που συγκρατούν τις πόρτες ντουλαπιών κουζίνας που ανοίγουν προς τα πάνω.

Δεν χρειαζόμαστε το πληρωτικό των "ραφιών" και μάλιστα παρεμβαίνει σε αυτό. Το μόνο που χρειάζεται από το σχέδιο είναι μια σχάρα με έμβολο και έναν κύλινδρο στον οποίο κινούνται.Στην περίπτωση μιας σχάρας με αέριο (έπιπλα ή από πόρτα αυτοκινήτου), αρκεί απλώς να ανοίξετε μια μικρή τρύπα στο κάτω μέρος του κυλίνδρου και το αέριο θα διαφύγει. Από το γόνατο του αμορτισέρ αυτοκινήτου, θα πρέπει όχι μόνο να απελευθερώσετε το αέριο, αλλά και να αποστραγγίσετε το λάδι.

Όταν επιλέγετε ελατήρια αερίου, προσέξτε όχι μόνο το μήκος τους, αλλά και τη διάμετρό τους. Τα ελατήρια βαρέως τύπου είναι συνήθως πιο ακριβή και πιο ανθεκτικά. Σε κάθε περίπτωση, το μήκος πρέπει να επιλεγεί όσο το δυνατόν περισσότερο στο σχέδιό σας.

Σε ξύλινες κατασκευές, ορισμένοι τεχνίτες χρησιμοποιούν μεντεσέδες επίπλων από συρτάρια ως οδηγούς. Αυτοί είναι πολύ ακριβείς μηχανισμοί. Το μόνο που έχετε να κάνετε είναι να επιλέξετε τα ισχυρότερα διαθέσιμα στο εμπόριο και να εγκαταστήσετε πολλούς παράλληλους δρομείς. Αυτό θα προσφέρει ακόμη μεγαλύτερη δομική αντοχή και θα του επιτρέψει να διαρκέσει περισσότερο.

Δεδομένου ότι ο μύλος θα στερεωθεί από κάτω, δεν θα μπορούμε πλέον να τον ανάβουμε με τον συνηθισμένο τρόπο. Θα πρέπει να προβλέψουμε την εγκατάσταση των ακόλουθων στοιχείων:

• ένας σφιγκτήρας που θα κρατά συνεχώς το κλειδί ελέγχου στη θέση "on".
• υποδοχή για τη σύνδεση του μύλου.
• έναν σταθμό ελέγχου που ενεργοποιεί και απενεργοποιεί την ηλεκτρική ενέργεια σε αυτήν την πρίζα.

Είναι πολύ καλό να χρησιμοποιείτε ένα βιομηχανικό δωμάτιο ελέγχου σε ένα τέτοιο σχέδιο. Αυτή η μονάδα έχει δύο κλειδιά. Το κουμπί "Έναρξη" είναι αρκετά σφιχτό, γεγονός που αποτρέπει την τυχαία ενεργοποίηση. Το μεγάλο και μαλακό πλήκτρο "Stop" επιτρέπει, εάν είναι απαραίτητο, να απενεργοποιήσετε γρήγορα τη συσκευή, φτάνοντάς την με οποιοδήποτε μέρος του σώματος.

Ο έμπειρος χρήστης ενός γωνιακού μύλου είναι εξοικειωμένος με τους βασικούς κανόνες ασφαλείας κατά τη χρήση του. Πρέπει όμως να τα επαναλάβετε για όσους εργάζονται με αυτό για πρώτη φορά.

• Σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να εργάζεστε χωρίς προστατευτικό κάλυμμα.
• Δεν πρέπει να παραμεληθεί ο ατομικός προστατευτικός εξοπλισμός.
• Τα γάντια και ο αναπνευστήρας είναι απαραίτητα.
• Για να αποτραπεί η ροή σπινθήρων και θρυμμάτων του επεξεργασμένου υλικού απευθείας στον χειριστή, αυτό θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά το σχεδιασμό του μηχανήματος.
• Στον βραχίονα του εκκρεμούς, ο μύλος πρέπει να στερεωθεί με μια λαβή από τον χειριστή.

Για πληροφορίες σχετικά με το πώς να φτιάξετε μια μηχανή κοπής από έναν μύλο με τα χέρια σας, δείτε το επόμενο βίντεο.